專利名稱：一種自動(dòng)撕帶機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清理膠帶的撕帶機(jī)，尤其是一種用于清理環(huán)氧封裝條 板上的膠帶的自動(dòng)撕帶機(jī)。
背景技術(shù)：
在電容或電阻的加工工藝中，在環(huán)氧封裝前，需要將半成品電容或電阻有 序排列后用膠帶將它們粘在條板上，該條板稱為環(huán)氧封裝條板，將粘有半成品 的電容或電阻的環(huán)氧封裝條板置于專門設(shè)備中完成環(huán)氧封裝，最后將電容或電 阻從膠帶與條板之間拔出進(jìn)行包裝。環(huán)氧封裝條板的規(guī)格是有統(tǒng)一要求的，考 慮到成本的因素，故需要反復(fù)使用，這就需要在每次使用前將前一次粘貼的膠 帶清理干凈。目前是靠工人手工撕下來(lái)的，但是這樣工作效率很低，清理不干 凈，粘結(jié)劑對(duì)手有一定的損傷。
為此，專利號(hào)為2007200354533的中國(guó)專利公開(kāi)了一種清板裝置，具有立 板、固定在立板正面上的軌道、連接在立板上且分處在軌道上下兩側(cè)的第一刀 片機(jī)構(gòu)、連接在立板上并位于軌道上側(cè)且處于第一刀片機(jī)構(gòu)前側(cè)的第送板機(jī) 構(gòu)、連接在立板上并位于軌道上側(cè)且處于第一刀片機(jī)構(gòu)后側(cè)的第二送板機(jī)構(gòu)、 以及帶動(dòng)第一、第二送板機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其采用機(jī)械化操作清理環(huán)氧封 裝條板上的膠帶，效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、操作人員不直接接觸膠帶，有利于操 作人員的健康。此專利中的第一刀片結(jié)構(gòu)和第二刀片結(jié)構(gòu)相通，均具有上下基 座，上下刀片座和分別安裝在上下刀片座上的上下刀片，上下基座固定在立板 上，下刀片座可調(diào)連接在下基座上，上刀片座滑動(dòng)連接在上基座上，在上基座與上刀片座之間設(shè)有彈簧。上下刀片通過(guò)上下兩楔形調(diào)整塊和上下兩調(diào)整螺釘 進(jìn)行調(diào)整。這種刀架結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中由于是通過(guò)楔形調(diào)整塊手動(dòng)調(diào)整的，準(zhǔn) 確性不高，工作中，上刀架工作不穩(wěn)定，容易左右跳動(dòng)，故障率較高，刀具使 用壽命較短。進(jìn)料時(shí)需安裝專門的裝料裝置，需專人看管，成本提高，工作效 率較低。輸送軌道為滾輥、擋板、摩擦輪組成，此結(jié)構(gòu)造成軌道的磨損較大， 壽命很短。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種工作穩(wěn)定性好、效率高、故障率低、使用壽 命長(zhǎng)的撕帶機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如此實(shí)現(xiàn)的
一種自動(dòng)撕帶機(jī)，包括可以前后移動(dòng)的進(jìn)料架(1)、輸送裝置、刀架，輸 送裝置包括設(shè)于進(jìn)料架下方的輸送鏈條(6)和四組輸送輪，兩組刀架設(shè)于輸 送輪之間，所述進(jìn)料架(1)包括四根立桿(11)、后板(17)和鎖緊裝置(4)， 所述輸送鏈條(6)由鏈輪(3)和張緊輪(2)帶動(dòng)，且鏈輪(3)上連接有手 輪(12)，輸送輪包括上下對(duì)稱布置的上輸送輪(15)和下輸送輪(16)，兩組 刀架分別設(shè)于第二組與第三組輸送輪之間和第三組與第四組輸送輪之間，每組 刀架分為上下兩刀架，分別包括上大刀架(18)和上小刀架(19)、下大刀架 (20)和下小刀架(21)，各小刀架均設(shè)于大刀架內(nèi)，刀片(8)設(shè)于個(gè)小刀架 內(nèi)，在第一組刀架的一側(cè)設(shè)有清理器(7)。
作為優(yōu)選，所述輸送鏈條(6)上設(shè)有定位凸塊(5)，各定位凸塊(5)的 間距是加工工件長(zhǎng)度的1.1一1.3倍。
作為優(yōu)選，所述各上輸送輪(15)為橡膠輪。
本實(shí)用新型中進(jìn)料架(1)可前后移動(dòng)，使得在出現(xiàn)工件卡住等故障時(shí)，將進(jìn)料架(1)向后推動(dòng)，使其退出工位，避免工件和機(jī)器的損傷，排除故障 后將其恢復(fù)原位并用鎖緊裝置(4)鎖死，保持工作穩(wěn)定性；輸送鏈條(6)上 帶有定位凸塊(5)，用以工件在進(jìn)料和輸送過(guò)程中的定位；鏈輪(3)上聯(lián)接 有手輪(12)，在發(fā)生工件卡住現(xiàn)象時(shí)，扳動(dòng)手輪(12)使工件手動(dòng)退回，防 止損壞機(jī)器；上輸送輪(15)表面為一層橡膠，有助于增大摩擦，減少磨損； 刀架設(shè)計(jì)為大刀架和小刀架，刀片(8)設(shè)于小刀架內(nèi)，易維修，穩(wěn)定性好。
本實(shí)用新型工作時(shí)板料不用提前預(yù)熱，且一人可同時(shí)看管多臺(tái)機(jī)器，使成 本變低，因此具有工作穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，故障率低，使用壽命長(zhǎng)，維修方 便，成本低等特點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2是本實(shí)用新型刀架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。
實(shí)施例參考附圖l、附圖2， 一種自動(dòng)撕帶機(jī)，包括可以前后移動(dòng)的進(jìn)
料架(1)、輸送裝置、刀架，輸送裝置包括設(shè)于進(jìn)料架下方的輸送鏈條(6)
和四組輸送輪，兩組刀架設(shè)于輸送輪之間，所述進(jìn)料架(l)包括四根立桿(ll)、
后板(17)和鎖緊裝置(4)，所述輸送鏈條(6)由鏈輪(3)和張緊輪(2) 帶動(dòng)，且鏈輪(3)上連接有手輪(12)，所述輸送鏈條(6)上設(shè)有定位凸塊 (5)，各定位凸塊(5)的間距是加工工件長(zhǎng)度的1.2倍。
輸送輪包括上下對(duì)稱布置的上輸送輪(15)和下輸送輪(16)，各上輸送輪(15)為橡膠輪，有助于增大摩擦，減少磨損。
兩組刀架分別設(shè)于第二組與第三組輸送輪之間和第三組與第四組輸送輪
之間，每組刀架分為上下兩刀架，分別包括上大刀架(18)和上小刀架(19)、 下大刀架(20)和下小刀架(21)，各小刀架均設(shè)于大刀架內(nèi)，刀片(8)設(shè)于 個(gè)小刀架內(nèi)，在第一組刀架的一側(cè)設(shè)有清理器(7)。
開(kāi)機(jī)前，根據(jù)所加工環(huán)氧封裝條板長(zhǎng)度調(diào)整立桿(11)之間的距離，然后 將進(jìn)料架(1)置于其工位并用鎖緊裝置(4)鎖緊，環(huán)氧封裝條板整齊置于進(jìn) 料架(1)的立桿(11)之間。刀片(8)呈45°角設(shè)于小刀架內(nèi)。
開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，鏈輪(3)和張緊輪(2)帶動(dòng)輸送鏈條(6)對(duì)環(huán)氧封裝條 板進(jìn)行輸送，并通過(guò)其上的定位凸塊(5)進(jìn)行定位。環(huán)氧封裝條板經(jīng)過(guò)輸送 鏈條(6)后進(jìn)入輸送軌道，上下輸送輪旋轉(zhuǎn)方向相反帶動(dòng)料板向前輸送。
而后環(huán)氧封裝條板進(jìn)入到刀片(8)處對(duì)其上的膠帶進(jìn)行刮除，設(shè)于第一 組刀架一側(cè)的膠帶清理器(7)將剝離下來(lái)的膠帶帶走，防止膠帶纏繞在刀片 上。
權(quán)利要求1、一種自動(dòng)撕帶機(jī)，包括可以前后移動(dòng)的進(jìn)料架(1)、輸送裝置、刀架，輸送裝置包括設(shè)于進(jìn)料架下方的輸送鏈條(6)和四組輸送輪，兩組刀架設(shè)于輸送輪之間，其特征在于所述進(jìn)料架(1)包括四根立桿(11)、后板(17)和鎖緊裝置(4)，所述輸送鏈條(6)由鏈輪(3)和張緊輪(2)帶動(dòng)，且鏈輪(3)上連接有手輪(12)，輸送輪包括上下對(duì)稱布置的上輸送輪(15)和下輸送輪(16)，兩組刀架分別設(shè)于第二組與第三組輸送輪之間和第三組與第四組輸送輪之間，每組刀架分為上下兩刀架，分別包括上大刀架(18)和上小刀架(19)、下大刀架(20)和下小刀架(21)，各小刀架均設(shè)于大刀架內(nèi)，刀片(8)設(shè)于個(gè)小刀架內(nèi)，在第一組刀架的一側(cè)設(shè)有清理器(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)撕帶機(jī)，其特征在于所述輸送鏈條(6) 上設(shè)有定位凸塊(5)，各定位凸塊(5)的間距是加工工件長(zhǎng)度的1.1-1.3倍。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種自動(dòng)撕帶機(jī)，其特征在于所述各上輸送輪 (15)為橡膠輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)撕帶機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、輸料軌道、刀架和膠帶清理裝置，進(jìn)料機(jī)構(gòu)中的進(jìn)料架可前后移動(dòng)，輸料軌道由四組成對(duì)布置的上輸送輪和下輸送輪組成，上下刀架均分為大刀架和小刀架，刀片設(shè)于小刀架內(nèi)，易維修，穩(wěn)定性好。本實(shí)用新型具有工作穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，故障率低，使用壽命長(zhǎng)，維修方便，成本低等特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)一人看管多臺(tái)機(jī)器。
文檔編號(hào)H01C17/02GK201435280SQ200920120700
公開(kāi)日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者周曉東 申請(qǐng)人:浙江五峰電子有限公司