專利名稱：一種面板按鍵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電子控制技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，本實用新型涉及一種面板按鍵裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的裝有帶燈按鍵的開關(guān)面板通常設(shè)置多個按鍵，以供操作者使用，出于工業(yè)設(shè)計的考慮，按鍵一般設(shè)計為圓形或者狹長形狀，按鍵結(jié)構(gòu)一般主要包括鍵帽、多個彈性基底、多個頂柱、金屬電路和PCB板。鍵帽設(shè)置在彈性基底上，頂柱連接于鍵帽的中心點，位于鍵帽下方，并穿過基底，頂柱下方連接于金屬電路。 —般情況，鍵帽受壓時，彈性基底稍稍變形，同時，連接于鍵帽的頂柱受壓，頂柱壓觸金屬電路，金屬電路由于頂柱的壓觸而導(dǎo)通，并將信號傳輸?shù)絇CB板。但是，如果鍵帽的受壓點未在其中心，對于狹長形的鍵帽經(jīng)常由于橫向大的移動而卡在面板邊緣，無法復(fù)原歸位。而且由于整個電子設(shè)備在裝配的過程中，由于多個部件之間的累積誤差通常很難消除，按鍵跟面板之間的配合間隙會過大或過小，這樣會無法觸動金屬電路下方的PCB控制，或者出現(xiàn)按鍵按不下去、按下去無法正?；匚坏那闆r。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有按鍵結(jié)構(gòu)中按鍵移動行程無法控制、按鍵出現(xiàn)操作故障的缺陷，本實用新型提出 一種面板按鍵裝置。 根據(jù)本實用新型的一個方面，提出了一種面板按鍵裝置，包括按鍵組件和面板，一
個或者多個按鍵組件位于面板中；所述按鍵組件包括鋼帽、導(dǎo)光按鍵、鍵筒和線路板； 其特征在于，所述鋼帽粘連所述導(dǎo)光按鍵，所述導(dǎo)光按鍵通過其卡鉤與所述線路
板的限位孔嵌合，所述導(dǎo)光按鍵位于所述鍵筒內(nèi)，所述鍵筒通過外側(cè)壁半圓骨位與所述面
板上的半圓缺口嵌合。 所述鋼帽邊緣處留有定位突起。 所述導(dǎo)光按鍵背面具有十字骨位，用于按壓所述線路板上的微動開關(guān)的導(dǎo)向，所
述十字骨位兩側(cè)具有作為縱向?qū)Ч庵囊蛔止俏弧?所述鍵筒背面設(shè)置定位柱，作為所述線路板安裝骨位。 所述線路板的微動開關(guān)對應(yīng)于所述導(dǎo)光按鍵中的十字骨位的位置來布置。 所述線路板的限制孔對應(yīng)于導(dǎo)光按鍵的卡鉤的位置布置，所述線路板邊緣留有與
鍵筒裝配的孔。 所述裝置還包括PCB板，所述PCB板上留有對應(yīng)于所述線路板的個數(shù)和尺寸的空間。 所述面板上留有對應(yīng)于按鍵個數(shù)與尺寸的孔，所述面板下方安裝有PCB板固定
柱，背面留有用于與鍵筒外側(cè)的半圓骨位配合的缺口。[0014] 所述鋼帽的上表面具有文字或圖案標識。[0015] 所述導(dǎo)光按鍵采用諸如ABS或者PC的透明材料制成。 本實用新型通過對按鍵面板組成部件重新設(shè)計，消除了多個部件之間的配合間隙，把公差降到最低，克服操作中的故障產(chǎn)生，保證了產(chǎn)品的一致性，易于生產(chǎn)、安裝。

圖1為根據(jù)本實用新型的實施例的按鍵面板示意圖； 圖2為根據(jù)本實用新型的實施例的面板按鍵分解示意圖； 圖3為根據(jù)本實用新型的實施例的鋼帽連接示意圖； 圖4為根據(jù)本實用新型的實施例的導(dǎo)光按鍵及其連接示意圖； 圖5為根據(jù)本實用新型的實施例的鍵筒示意圖； 圖6為根據(jù)本實用新型的實施例的線路板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為根據(jù)本實用新型的實施例的導(dǎo)光按鍵、鍵筒、線路板組裝示意圖； 圖8為根據(jù)本實用新型的實施例的PCB板示意圖； 圖9為根據(jù)本實用新型的實施例的不銹鋼面板示意圖；禾口 圖10為根據(jù)本實用新型的實施例的按鍵裝置組裝示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提供的一種面板按鍵裝置進行詳細描述。 圖l為根據(jù)本實用新型的實施例的面板按鍵實物示意圖，如圖l所示，整個燈控面板包括按鍵組件1和不銹鋼面板2。圖中示出四個按鍵，本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員應(yīng)該理解根據(jù)實際需要，面板2中可以設(shè)定多于或者少于四個按鍵組件l，對于相同或者不同工藝制造的按鍵組件1，可以隨之?dāng)U大或者縮小不銹鋼面板2的面積以及按鍵組件1所需的尺寸。在另一個實施例中，燈控面板可以采用其他材質(zhì)，而不僅僅限于不銹鋼，諸如可以采用木質(zhì)、化工材料等常用的面板。 圖2為根據(jù)本實用新型的實施例的面板按鍵組件1分解示意圖，如圖2所示，按鍵組件包括鋼帽3、導(dǎo)光按鍵4、鍵筒5和線路板6。鋼帽3位于按鍵組件的最上方，鋼帽3下面連接導(dǎo)光按鍵4，諸如使用粘連方式相連，導(dǎo)光按鍵4可以全部位于鍵筒5中，也可以留有部分處于鍵筒5上方，鍵筒5下面連接線路板6，以下將詳細描述各組成部分。[0030] 圖3為根據(jù)本實用新型的實施例的鋼帽3的連接示意圖，如圖3所示，鋼帽3與導(dǎo)光按鍵4粘連，鋼帽3也可以使用鉚接、焊接等其它方式與導(dǎo)光按鍵4相連，更特別地，鋼帽3可以與導(dǎo)光按鍵4制作成一體。鋼帽3上可以標有文字或圖案標識，為用戶提供按鍵操作指示，方便用戶，可以使用激光雕刻或者轉(zhuǎn)移印制作標識，激光雕刻比較耐磨但是成本較高，轉(zhuǎn)移印耐磨性稍差但是成本偏低。同時為保證圖案或文字的方向，防止鋼帽3在粘接時旋轉(zhuǎn)，在鋼帽邊緣處留有定位突起7。 圖4為根據(jù)本實用新型的實施例的導(dǎo)光按鍵4及連接示意圖，圖4A為從套筒5看去的的導(dǎo)光按鍵4的鏈接關(guān)系圖，如圖所示，導(dǎo)光按鍵4因為要把線路板上的LED燈光反射出來，采用透明ABS材料模具成型，或者采用諸如PC的其它透明材料，背面的十字骨位9為按壓微動開關(guān)的接觸端， 一般位于導(dǎo)光按鍵4的中央，也可以位于其他位置，十字骨位兩側(cè)的一字骨位10為縱向?qū)Ч庵?。?dǎo)光按鍵4的兩個卡鉤8為彈性部件，用于與線路板嵌合，卡鉤8與導(dǎo)光按鍵采用插穿形式構(gòu)建，簡化了模具的加工，同時也為鋼帽的定位突起7留出了空間。 圖5為根據(jù)本實用新型的實施例的鍵筒5示意圖，圖5A為鍵筒底面看去的的示意圖，5B鍵筒上面看去的示意圖，鍵筒采用ABS塑料模具成型，也可以采用其他材質(zhì)。鍵筒背面四個定位柱11作為線路板熱鉚安裝骨位，外側(cè)壁半圓骨位12用作安裝定位，裝配時與不銹鋼面板的圓孔的半圓形缺口相配合，作用是防止鍵筒在面板上旋轉(zhuǎn)。[0033] 圖6為根據(jù)本實用新型的實施例的線路板結(jié)構(gòu)示意圖，圖6A線路板正面俯視圖，圖6B為線路板底面俯視圖。圓形線路板上包括微動開關(guān)13、 LED燈14、焊線插針15以及用來固定導(dǎo)光按鍵的卡鉤的2個限位孔16，微動開關(guān)對應(yīng)于十字骨位在導(dǎo)光按鍵中的位置來在線路板上布置，LED燈可以位于面板一側(cè)，限制孔16對應(yīng)于導(dǎo)光按鍵的兩個卡鉤而在線路板中布置。線路板邊緣留有與鍵筒裝配的孔。 圖7為導(dǎo)光按鍵、鍵筒、線路板組裝后示意圖，如圖7A所示，17為導(dǎo)光按鍵發(fā)光位置，組裝后導(dǎo)光按鍵可以將圓形線路板上的LED發(fā)出的光束通過導(dǎo)光柱傳遞到按鍵表面，在鋼帽周圍形成一個光圈。如圖7B所示，導(dǎo)光按鍵的2個卡鉤8分別穿過線路板上的限位孔16，可以正常地按下微動開關(guān)，卡鉤8在限位孔16內(nèi)向下移動，松開按鍵后卡鉤8與限位孔16兩者不會脫離，并且按鍵由鍵筒5限定其橫向移動，不會出現(xiàn)卡在結(jié)構(gòu)中的情況。[0035] 按鍵組件組裝完成后，通過PCB板限定鍵筒5的上下移動，圖8為根據(jù)本實用新型的實施例的PCB板示意圖，如圖8所示，加工誤差范圍為±0. 2mm，邊緣留有安裝孔，板上留有安裝按鍵所需的四個位置。 圖9為根據(jù)本實用新型的實施例的不銹鋼面板示意圖，如圖9所示，9A為正面示意圖，9B為側(cè)面示意圖，9C為底面示意圖。面板下方安裝有PCB板固定柱18，板上留有圓孔用于按鍵穿過，圓孔邊緣留有缺口 19，用于與鍵筒外側(cè)的半圓骨位12配合，固定鍵筒。根據(jù)需要，可以增加或者減少安裝按鍵的位置，板上的按鍵的固定孔對應(yīng)于鍵筒的安裝骨位。[0037] 圖IO為根據(jù)本實用新型的實施例的燈控面板組裝示意圖，如圖IO所示，首先將按鍵組件1放入不銹鋼面板2的四個圓孔內(nèi)，然后將四個按鍵的插針15穿過線路板，對準孔位后把PCB線路板與面板用螺釘固定好，再將燈控面板的按鍵方向放置于一個平面上，保證所有按鍵與面板充分接觸，最后將穿過線路板的按鍵插針15焊接牢固，以保證消除按鍵組件和PCB板之間的間隙，這樣整個面板按鍵裝置組裝完畢。 組裝完成后，當(dāng)按下導(dǎo)光按鍵時，導(dǎo)光按鍵上的十字骨位觸發(fā)了圓形線路板上的微動開關(guān)，使整個電路接通。在按下導(dǎo)光按鍵的同時，圓形線路板上的LED指示燈也點亮，燈光通過導(dǎo)光按鍵的鋼帽周圍傳遞出來，形成均勻的光圈。 最后應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以描述本實用新型的技術(shù)方案而不是對本技術(shù)方法進行限制，本實用新型在應(yīng)用上可以延伸為其他的修改、變化、應(yīng)用和實施例，并且因此認為所有這樣的修改、變化、應(yīng)用、實施例都在本實用新型的精神和教導(dǎo)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種面板按鍵裝置，包括一個或者多個按鍵組件(1)，所述按鍵組件(1)包括鋼帽(3)、導(dǎo)光按鍵(4)、鍵筒(5)和線路板(6)；其特征在于，所述鋼帽(3)連接所述導(dǎo)光按鍵(4)，所述導(dǎo)光按鍵(4)通過其卡鉤(8)與所述線路板(6)的限位孔(16)嵌合，所述導(dǎo)光按鍵(4)位于所述鍵筒(5)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述面板按鍵裝置還包括面板 (2)，所述按鍵組件(1)內(nèi)嵌于所述面板(2)中，所述鍵筒(5)通過其外側(cè)壁半圓骨位(12) 與所述面板(2)上的半圓缺口 (19)嵌合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述鋼帽(3)邊緣處留有定位突 起(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述導(dǎo)光按鍵(4)背面具有十字 骨位(9)，用于按壓所述線路板上的微動開關(guān)的導(dǎo)向，所述十字骨位兩側(cè)具有作為縱向?qū)Ч?柱的一字骨位(10)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述鍵筒(5)背面設(shè)置定位柱 (ll)，作為所述線路板安裝骨位。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述線路板(6)的微動開關(guān) (13)的位置對應(yīng)于所述導(dǎo)光按鍵(4)中的十字骨位(9)的位置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述線路板(6)的限制孔(16) 的位置對應(yīng)于導(dǎo)光按鍵(4)的卡鉤的位置，所述線路板(6)邊緣留有與鍵筒(5)裝配的孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述面板按鍵裝置還包括PCB 板，所述PCB板上留有對應(yīng)于所述線路板的個數(shù)和尺寸的空間，用于在其上焊接所述線路 板。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述面板(2)上留有對應(yīng)于按鍵 個數(shù)與尺寸的孔，所述面板(2)下方安裝有PCB板固定柱，背面留有用于與鍵筒外側(cè)的半圓 骨位配合的缺口 (19)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的面板按鍵裝置，其特征在于，所述鋼帽(3)的上表面具有文 字或圖案標識；所述導(dǎo)光按鍵(4)采用諸如ABS或者PC的透明材料制成。
專利摘要本實用新型提供一種面板按鍵裝置，包括鋼帽、導(dǎo)光按鍵、鍵筒和線路板；所述鋼帽連接導(dǎo)光按鍵，所述導(dǎo)光按鍵通過其卡鉤與線路板的限位孔嵌合，所述鍵筒通過其外側(cè)壁半圓骨位與線路板上的半圓缺口嵌合，所述鋼帽邊緣處留有定位突起。通過應(yīng)用本實用新型，消除了多個部件之間的配合間隙，把公差降到最低，克服操作中的故障產(chǎn)生。
文檔編號H01H9/18GK201438428SQ20092010578
公開日2010年4月14日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者孫敬偉, 朱志遠 申請人:北京天宇飛鷹微電子系統(tǒng)技術(shù)有限公司