專利名稱：一種真空有載分接開關(guān)的隔離開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空有載分接開關(guān)的隔離開關(guān)，特別涉及用于每 相只采用兩只真空泡作為過渡觸頭的真空有載分接開關(guān)中，用于配合控制 真空泡的過渡通斷時(shí)序的隔離開關(guān)。
背景技術(shù)：
用真空泡替代原有載分接開關(guān)中的過渡銅鎢觸頭是近幾年有載分接開 關(guān)技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)，可以避免銅鎢觸頭產(chǎn)生的電弧對(duì)開關(guān)油室的污染， 減少開關(guān)的維護(hù)與保養(yǎng)，延長(zhǎng)開關(guān)的使用年限。在只用2只真空泡過渡切換的真空有載分接開關(guān)中，需配用隔離開關(guān) 來(lái)配合控制真空泡的通斷時(shí)序。參見圖1，現(xiàn)有的隔離開關(guān)包括支架1和安 裝在支架1上的撥桿2、擺桿3以及兩組靜觸頭4、 4a，在擺桿3上安裝有 隨擺桿擺動(dòng)的動(dòng)觸頭5，通過撥動(dòng)撥桿2撥動(dòng)擺桿3，依據(jù)真空泡的通斷時(shí) 序擺動(dòng)。擺桿3帶動(dòng)動(dòng)觸頭5左右擺動(dòng)與兩側(cè)靜觸頭4、 4a分合來(lái)配合控 制真空泡的過渡通斷時(shí)序。但這種結(jié)構(gòu)的隔離開關(guān)占用空間較大，動(dòng)作的 穩(wěn)定性不好。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，而提供一種改 良結(jié)構(gòu)的配用于真空有載分接開關(guān)的隔離開關(guān)。本實(shí)用新型提供的一種真空有載分接開關(guān)所用的隔離開關(guān)，其特征在 于，包括凸輪機(jī)構(gòu)；由所述凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)的一對(duì)推拉桿，該一對(duì)推拉桿 分為第一推拉桿和第二推拉桿；一對(duì)動(dòng)觸頭支架， 一對(duì)動(dòng)觸頭支架分為第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭 支架，所述第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭支架分別通過第一公共端子和第5二公共端子鉸接在一開關(guān)支架上，所述第一推拉桿相對(duì)第一公共端子以偏 心方式與所述第一動(dòng)觸頭支架的第一端連接，第一推拉桿推拉所述第一動(dòng)觸頭支架繞第一公共端子擺動(dòng)；所述第二推拉桿相對(duì)第二公共端子以偏心 方式與所述第二動(dòng)觸頭支架的第一端連接，第二推拉桿推拉所述第二動(dòng)觸 頭支架繞第二公共端子擺動(dòng)；第一彈簧和第二彈簧；所述第一彈簧的一端連于開關(guān)支架上，另一端 與所述第一動(dòng)觸頭支架的第二端連接；所述第二彈簧的一端連于開關(guān)支架 上，另一端與所述第二動(dòng)觸頭支架的第二端連接；分別安裝在所述第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭支架上的第一動(dòng)觸頭和 第二動(dòng)觸頭；所述第一動(dòng)觸頭的第一端子與所述第一公共端子電連接，所 述第二動(dòng)觸頭的第二端子露出所述第一動(dòng)觸頭支架的第三端；所述第二動(dòng) 觸頭的第一端子與所述第二公共端子電連接，所述第二動(dòng)觸頭的第二端子 露出所述第二動(dòng)觸頭支架的第三端；分別安裝于所述的開關(guān)支架上的第一組靜觸頭和第二組靜觸頭，其中 第一組靜觸頭包括以相對(duì)方式布置在開關(guān)支架上的二個(gè)靜觸頭端子，在所 述第一動(dòng)觸頭支架帶動(dòng)第一動(dòng)觸頭左右擺動(dòng)時(shí)，所述第一動(dòng)觸頭的第二端 子與第一組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子分合；第二組靜觸頭包括以相對(duì)方 式布置在開關(guān)支架上的二個(gè)靜觸頭端子，在所述第二動(dòng)觸頭支架帶動(dòng)第二 動(dòng)觸頭左右擺動(dòng)時(shí)，所述第二動(dòng)觸頭的第二端子與第二組靜觸頭中的二個(gè) 靜觸頭端子分合；通過上述動(dòng)作來(lái)控制真空泡的過渡通斷時(shí)序。在所述開關(guān)支架上開設(shè)有兩端開口的第一容納腔和第二容納腔，所述 第一動(dòng)觸頭支架、第一公共端子、第一彈簧以及第一動(dòng)觸頭端子布置于所 述的第一容納腔內(nèi)；所述第二動(dòng)觸頭支架、第二公共端子、第二彈簧以及 第二動(dòng)觸頭端子布置于所述的第二容納腔內(nèi)。在所述第一容納腔的一側(cè)腔壁上開設(shè)有一容納所述第一推拉桿的第一 導(dǎo)向滑槽，所述第一推拉桿在第一導(dǎo)向滑槽內(nèi)進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)；在所述 第二容納腔的一側(cè)腔壁上開設(shè)有一容納所述第二推拉桿的第二導(dǎo)向滑槽， 所述第二推拉桿在第二導(dǎo)向滑槽內(nèi)進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)。所述第一推拉桿與所述第一動(dòng)觸頭支架的第一端之間通過第一滑輥連 接；所述第二推拉桿與所述第二動(dòng)觸頭支架的第一端之間通過第二滑輥連接。
在所述第一動(dòng)觸頭支架的第一端上開設(shè)有一第一滑槽，所述第一滑輥 可在該第一滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)；在所述第二動(dòng)觸頭支架的第一端上開設(shè)有一 第二滑槽，所述第二滑輥可在該第二滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)。
所述第一彈簧的一端相對(duì)第一公共端子以偏心方式與所述第一動(dòng)觸頭 支架的第二端連接，所述第二彈簧的一端相對(duì)第二公共端子以偏心方式與 所述第二動(dòng)觸頭支架的第二端連接。
所述第一動(dòng)觸頭的第一、第二端子均為U型結(jié)構(gòu)的端子，所述第一組 靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子均為圓柱型端子，所述第一公共端子具有一第 一導(dǎo)電環(huán)，該第一動(dòng)觸頭的U型結(jié)構(gòu)的第一端子滑動(dòng)夾于所述的第一導(dǎo)電 環(huán)上，第一動(dòng)觸頭的U型結(jié)構(gòu)的第二端子可夾合于所述第一組靜觸頭中的 二個(gè)靜觸頭端子上；所述第二動(dòng)觸頭的第一、第二端子均為U型結(jié)構(gòu)的端 子，所述第二組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子均為圓柱型端子，所述第二公 共端子具有一第二導(dǎo)電環(huán)，該第二動(dòng)觸頭的U型結(jié)構(gòu)的第一端子滑動(dòng)夾于 所述的第二導(dǎo)電環(huán)上，第一動(dòng)觸頭的U型結(jié)構(gòu)的第二端子可夾合于所述第 二組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子上。
所述第一組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子以相對(duì)方式安裝在所述第一容 納腔的兩側(cè)腔壁上；所述第二組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子以相對(duì)方式安 裝在所述第二容納腔的兩側(cè)腔壁上。
所述凸輪機(jī)構(gòu)為一復(fù)合凸輪盤，該復(fù)合凸輪盤包括
同心設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一外凸輪軌跡、第一內(nèi)凸輪軌跡、第二外凸 輪軌跡和第二內(nèi)凸輪軌跡，所述第一外凸輪軌跡、第一內(nèi)凸輪軌跡、第二 外凸輪軌跡和第二內(nèi)凸輪軌跡按照相位組合；所述第一外凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所 述第一推拉桿實(shí)現(xiàn)推的動(dòng)作，所述第一內(nèi)凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所述第一推拉桿實(shí) 現(xiàn)拉的動(dòng)作；所述第二外凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所述第二推拉桿實(shí)現(xiàn)推的動(dòng)作，所 述第二內(nèi)凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所述第二推拉桿實(shí)現(xiàn)拉的動(dòng)作。
在所述第一推拉桿上設(shè)置有與第一外凸輪軌跡相嚙合的第一推輥和與 第一內(nèi)凸輪軌跡相嚙合的第一拉輥，在所述第二推拉桿上設(shè)置有與第二外 凸輪軌跡相嚙合的第二推輥和與第二內(nèi)凸輪軌跡相嚙合的第二拉輥。
由于本實(shí)用新型采用了以上述方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著
7優(yōu)點(diǎn)-
1. 第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭支架的擺動(dòng)方向與開關(guān)主軸的軸向一 致，占據(jù)空間小。
2. 由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的第一推拉桿和第二推拉桿在具有導(dǎo)向作用的第 一、二滑槽內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。
3. 第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭支架依靠凸輪機(jī)構(gòu)和推拉桿驅(qū)動(dòng)，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及附圖進(jìn)一步給出。 圖1為現(xiàn)有技術(shù)的隔離開關(guān)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型隔離開關(guān)的示意透視圖，其中開關(guān)支架上部被剖開。 圖3為圖2所示本實(shí)用新型隔離開關(guān)的分解透視圖。 圖4為本實(shí)用新型隔離開關(guān)應(yīng)用于真空有載分接開關(guān)時(shí)的真空管通斷時(shí) 序圖。
圖5a-圖5i為本實(shí)用新型隔離開關(guān)時(shí)序變換圖。
圖6a和圖6d是本實(shí)用新型復(fù)合凸輪盤中各凸輪軌跡的相位圖。
圖7為本實(shí)用新型開關(guān)支架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出的優(yōu)選實(shí)施例，詳細(xì)說明本實(shí)用新型。 請(qǐng)參閱圖2和圖3，本實(shí)用新型公開的真空有載分接開關(guān)的隔離開關(guān)， 包括一復(fù)合凸輪盤100、一開關(guān)支架200、第一推拉桿300、第二推拉桿300a， 第一動(dòng)觸頭支架400，第二動(dòng)觸頭支架400a、第一動(dòng)觸頭500、第二動(dòng)觸頭 500a、第一組靜觸頭10、第二組靜觸頭20。
結(jié)合參看圖7，開關(guān)支架200采用絕緣模塑料壓制成型，具體安裝時(shí)與 整個(gè)真空有載分接開關(guān)的傳動(dòng)軸成平行的狀態(tài)。在開關(guān)支架200內(nèi)設(shè)置有 第一容納腔210和第二容納腔210a，第一容納腔210和第二容納腔210a 中間通過一個(gè)隔部220隔開，第一容納腔210和第二容納腔210a以這個(gè)隔 部220對(duì)稱設(shè)置。第一容納腔210和第二容納腔210a基本上為一個(gè)內(nèi)端和
8外端開口的方形腔體。在隔部220的兩側(cè)邊，也就是說在第一容納腔210 的第一側(cè)腔壁211和第二容納腔210a的第一側(cè)腔壁211a分別開設(shè)有第一 導(dǎo)向滑槽212和第二導(dǎo)向滑槽212a，第一導(dǎo)向滑槽212和第二導(dǎo)向滑槽212a 朝向復(fù)合凸輪盤100的一端開口 ，以便于第一推拉桿300和第二推拉桿300a 插入，而第一導(dǎo)向滑槽212和第二導(dǎo)向滑槽212a遠(yuǎn)離復(fù)合凸輪盤100的一 端是封閉的。第一導(dǎo)向滑槽212和第二導(dǎo)向滑槽212a斷面最好為L(zhǎng)形狀， 當(dāng)然也可以為其它形狀，如燕尾槽的形狀等。
第一推拉桿300和第二推拉桿300a的斷面也為與第一導(dǎo)向滑槽212和 第二導(dǎo)向滑槽212a的斷面形狀相適應(yīng)的L形狀，第一推拉桿300和第二推 拉桿300a分別插入到第一導(dǎo)向滑槽212和第二導(dǎo)向滑槽212a內(nèi)并能分別 在第一導(dǎo)向滑槽212和第二導(dǎo)向滑槽212a內(nèi)進(jìn)行推拉運(yùn)動(dòng)。
整個(gè)隔離開關(guān)的公共端子分為第一公共端子A和第二公共端子B,參見 圖5a-圖5i，第一公共端子A通過第一真空泡VI與真空分接開關(guān)的中性點(diǎn) C電連接，第二公共端子B通過第二真空泡V2和過渡電阻R與真空分接 開關(guān)的中性點(diǎn)C電連接。
繼續(xù)參見圖2和圖3，第一公共端子A和第二公共端子B均包括一個(gè)銅 制的第一、第二導(dǎo)電環(huán)A1、 B1和安裝螺柱A2、 B2，第一公共端子A的第一 導(dǎo)電環(huán)Al通過安裝螺栓A2安裝在開關(guān)支架200上且位于第一容納腔210 內(nèi)，同時(shí)第一公共端子B的第二導(dǎo)電環(huán)Bl通過安裝螺栓B2安裝在開關(guān)支 架200上且位于第二容納腔210a內(nèi)。
第一動(dòng)觸頭支架400位于第一容納腔210內(nèi)并安裝在安裝螺柱A2上， 第一動(dòng)觸頭支架400能以該安裝螺柱A2為轉(zhuǎn)動(dòng)中心擺動(dòng)。第二動(dòng)觸頭支架 400a位于第二容納腔210a內(nèi)并安裝在安裝螺柱B2上，第二動(dòng)觸頭支架400a 能以該安裝螺柱B2為轉(zhuǎn)動(dòng)中心擺動(dòng)。第一動(dòng)觸頭支架400和第二動(dòng)觸頭支 架400a在擺動(dòng)過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)如圖4所示的真空管通斷時(shí)序。
第一動(dòng)觸頭支架400和第二動(dòng)觸頭支架400a結(jié)構(gòu)相同，均為一個(gè)類"T" 形結(jié)構(gòu)，其中在第一動(dòng)觸頭支架400以相對(duì)于第一公共端子A的安裝螺柱 A2的偏心位置的第一端410開有一個(gè)第一滑槽411，而在第一推拉桿300 的第一端310上安裝有一個(gè)第一滑輥320，第一滑輥320插入到第一滑槽 411中，就可以使第一推拉桿300的第一端310與第一動(dòng)觸頭支架400的第一端410滑動(dòng)連接，這樣當(dāng)?shù)谝煌评瓧U300進(jìn)行直線的推拉運(yùn)動(dòng)時(shí)，就能 夠帶動(dòng)第一動(dòng)觸頭支架400以安裝螺柱A2為轉(zhuǎn)動(dòng)中心擺動(dòng)。
在第二動(dòng)觸頭支架400a以相對(duì)于第一公共端子B的安裝螺柱B2的偏 心位置的第一端410a開有一個(gè)第二滑槽411a，而在第二推拉桿300a的第 一端310a上安裝有一個(gè)第二滑輥320a，第二滑輥320a插入到第二滑槽41 la 中，就可以使第二推拉桿300a的第一端310a與第二動(dòng)觸頭支架400a的第 一端410a滑動(dòng)連接，這樣當(dāng)?shù)诙评瓧U300a進(jìn)行直線的推拉運(yùn)動(dòng)時(shí)，就 能夠帶動(dòng)第二動(dòng)觸頭支架400a以安裝螺柱B2為轉(zhuǎn)動(dòng)中心擺動(dòng)。
在第一容納腔210的第二側(cè)腔壁213和第二容納腔210a的第二側(cè)腔壁 213a上分別設(shè)置有第一彈簧安裝柱214和第二彈簧安裝柱214a，第一彈簧 215的一端與第一彈簧安裝柱214連接，第一彈簧215的另一端與第一動(dòng)觸 頭支架400的第二端420連接，且第二端420也偏心設(shè)置在第一動(dòng)觸頭支 架400上，第一動(dòng)觸頭支架400上的第一端410和第二端420分布在安裝 螺柱A2的兩側(cè)。
第二彈簧215a的一端與第二彈簧安裝柱214a連接，第二彈簧215a的 另一端與第二動(dòng)觸頭支架400a的第二端420a連接，且第二端420a也偏心 設(shè)置在第二動(dòng)觸頭支架400a上，第二動(dòng)觸頭支架400a上的第一端410a和 第二端420a分布在安裝螺柱B2的兩側(cè)。
第一彈簧215和第二彈簧215a當(dāng)處于兩個(gè)極限位置時(shí)為穩(wěn)態(tài)形式，第 一動(dòng)觸頭支架400和第二動(dòng)觸頭支架400a必須依靠第一推拉桿300和第二 推拉桿300a的動(dòng)作，在克服第一彈簧215和第二彈簧215a的阻力后才能 改變狀態(tài)。
在第一動(dòng)觸頭支架400上具有一個(gè)動(dòng)觸頭安裝腔430，第一動(dòng)觸頭500 通過螺釘安裝在該動(dòng)觸頭安裝腔430內(nèi)，第一動(dòng)觸頭500的第一、第二端 子510、 520均為U型結(jié)構(gòu)的端子，第一動(dòng)觸頭500的U型結(jié)構(gòu)的第一端子 510滑動(dòng)夾于第一導(dǎo)電環(huán)Al上，以形成電連接。在第二動(dòng)觸頭支架400a 上具有一個(gè)動(dòng)觸頭安裝腔430a，第二動(dòng)觸頭500a通過螺釘安裝在該動(dòng)觸頭 安裝腔430a內(nèi)，第二動(dòng)觸頭500a的第一、第二端子510a、 520a均為U型 結(jié)構(gòu)的端子，第二動(dòng)觸頭500a的U型結(jié)構(gòu)的第一端子510a滑動(dòng)夾于第二 導(dǎo)電環(huán)B1上，以形成電連接。
10第一組靜觸頭10包括二個(gè)靜觸頭端子1-1和1-2， 二個(gè)靜觸頭端子1-1 和1-2以相對(duì)方式分別安裝在第一容納腔210的第一側(cè)腔壁211和第二側(cè) 腔壁213上；兩個(gè)靜觸頭端子1-1和1-2均為圓柱型端子，以便于與伸出 第一動(dòng)觸頭支架400的第三端440的第一動(dòng)觸頭500的U型結(jié)構(gòu)的第二端 子520夾合形成電接觸。
第二組靜觸頭20包括二個(gè)靜觸頭端子2-1和2-2, 二個(gè)靜觸頭端子2-1 和2-2以相對(duì)方式分別安裝在第二容納腔210a的第一側(cè)腔壁21 la和第二 側(cè)腔壁213a上；兩個(gè)靜觸頭端子2-1和2-2均為圓柱型端子，以便于與伸 出第二動(dòng)觸頭支架400a的第三端440a的第二動(dòng)觸頭500a的U型結(jié)構(gòu)的第 二端子520a夾合形成電接觸。
在實(shí)際制造過程中，第一動(dòng)觸頭支架400和第二動(dòng)觸頭支架400a采用 鋁材制造，而第一動(dòng)觸頭500和第二動(dòng)觸頭500a以及靜觸頭端子1-1 、1-2、 2-1和2-2均采用紫銅制造，這樣由于紫銅的電阻比鋁材的電阻要低，因此 電流主要是通過第一動(dòng)觸頭500和第二動(dòng)觸頭500a以及靜觸頭端子1-1、
1- 2、 2-1和2-2流過，而不會(huì)通過第一動(dòng)觸頭支架400和第二動(dòng)觸頭支架 400a流過。
第一組靜觸頭10中的靜觸頭端子1-1和第二組靜觸頭20中的靜觸頭 端子2-1可以做成一個(gè)靜觸頭端子，直接與真空分接開關(guān)的N分接側(cè)電連 接，而第一組靜觸頭中的靜觸頭端子1-2和第二組靜觸頭中的靜觸頭端子
2- 2可以采用軟連接(圖中為示出)與真空分接開關(guān)的N+l分接側(cè)電連接(參 看圖5a-圖5i)。
復(fù)合凸輪盤100包括一個(gè)筒體110和與筒體110復(fù)合為一體的第一外凸 輪120、第一內(nèi)凸輪130，第二外凸輪120a、第二內(nèi)凸輪130a，筒體110 與開關(guān)主軸700鍵連接，隨開關(guān)主軸700同步轉(zhuǎn)動(dòng)。而開關(guān)主軸700依靠 真空分接開關(guān)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的程序是依據(jù)圖4所示的真空管通斷 時(shí)序圖而設(shè)定的。
第一外凸輪120上具有起推送第一推拉桿300作用的第一外凸輪軌跡 121，而在第一內(nèi)凸輪130上具有拉回第一推拉桿300作用的第一內(nèi)凸輪軌 跡131。第一推拉桿300的第二端330上安裝有一個(gè)與第一外凸輪軌跡121 嚙合的第一推輥340和與第一內(nèi)凸輪軌跡131嚙合的第一拉輥350。第一推
ii輥340和第一拉輥350分別安裝在第一推拉桿300的第二端330的上、下 面上，依靠第一推輥340和第一送輥350，復(fù)合凸輪盤100中的第一外凸輪 120、第一內(nèi)凸輪130就能將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為第一推拉桿300的直線運(yùn)動(dòng)， 驅(qū)動(dòng)第一推拉桿300進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)。
第二外凸輪120a上具有起推送第二推拉桿300a作用的第二外凸輪軌 跡121a，而在第二內(nèi)凸輪130a上具有拉回第二推拉桿300a作用的第二內(nèi) 凸輪軌跡131a。第二推拉桿300a的第二端330a上安裝有一個(gè)與第二外凸 輪軌跡121a嚙合的第二推輥340a和與第二內(nèi)凸輪軌跡131a嚙合的第二拉 輥350a。第二推輥340a和第二拉輥350a分別安裝在第二推拉桿300a的第 二端330a的上、下面上，依靠第二推輥340a和第二送輥350a，復(fù)合凸輪 盤100中的第二外凸輪120a、第二內(nèi)凸輪130a就能將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為第二 推拉桿300a的直線運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第二推拉桿300a進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)。
參看圖6a和圖6d,第一外凸輪軌跡121與第二外凸輪軌跡121a軌跡相 位關(guān)系相同，但軌跡形狀稍有不同，這樣在推動(dòng)第一推拉桿300和第二推 拉桿300a時(shí)，有快慢之分；第一內(nèi)凸輪軌跡131和第二內(nèi)凸輪軌跡131a 的軌跡相位關(guān)系相同，但軌跡形狀稍有不同，這樣在推動(dòng)第一推拉桿300 和第二推拉桿300a時(shí)，有快慢之分；而快慢之分是依據(jù)圖4所示的真空分 接開關(guān)中的N分接側(cè)切換到N+l分接側(cè)的真空管通斷時(shí)序圖來(lái)設(shè)定的。
圖4所示的真空分接開關(guān)中的N分接側(cè)切換到N+l分接側(cè)的真空管通 斷時(shí)序圖。圖5a至圖5i為真空分接開關(guān)中的N分接側(cè)切換到N+l分接側(cè) 的隔離開關(guān)時(shí)序變換圖。
下面結(jié)合圖4和圖5a至圖51來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型隔離開關(guān)的工作 原理
參看圖5a,在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1閉合時(shí)，N+l分 接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2是斷開的，N分接側(cè)電流通過主通斷開 關(guān)Ml流過。這時(shí)第一真空泡VI和第二真空泡V2處于導(dǎo)通狀態(tài)，第一動(dòng)觸 頭500的第二端子520與第一組靜觸頭中的靜觸頭端子1-1接觸，第二動(dòng) 觸頭500a的第二端子520a與第二組靜觸頭中的靜觸頭端子2-1接觸。
參看圖5b，在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1斷開，N+l分接 側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2還是斷開的，第一真空泡VI和第二真空泡V2處于導(dǎo)通狀態(tài)，這時(shí)N分接側(cè)電流通過第一組靜觸頭中的靜觸頭端子 1-1、第一動(dòng)觸頭500以及第一真空泡V1。
參看圖5c，在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1斷開，N+l分接 側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2還是斷開的，第一真空泡V1動(dòng)作而斷開, 第二真空泡V2仍然閉合，這時(shí)N分接側(cè)電流通過第二組靜觸頭中的靜觸頭 端子2-l、第二動(dòng)觸頭500a以及第二真空泡V2、過渡電阻R流過。
參看圖5d，在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1斷開，N+l分接 側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2還是斷開的，第一真空泡V1斷開，第二 真空泡V2仍然閉合，N分接側(cè)電流通過第二組靜觸頭中的靜觸頭端子2-1、 第二動(dòng)觸頭500a以及第二真空泡V2、過渡電阻R流過。這時(shí)凸輪機(jī)構(gòu)按照 上述結(jié)構(gòu)通過第一動(dòng)觸頭支架400驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)觸頭500擺動(dòng)，使第一動(dòng)觸 頭500的第二端子520與第一組靜觸頭中的靜觸頭端子1-1脫開，而與第 二組靜觸頭中的靜觸頭端子2-1接觸，由于N分接側(cè)電流通過第二組靜觸 頭中的靜觸頭端子2-1、第二動(dòng)觸頭500a以及第二真空泡V2、過渡電阻R 流過，因此第一動(dòng)觸頭500在轉(zhuǎn)換過程中無(wú)電流，不會(huì)產(chǎn)生拉弧。
參看圖5e，在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1斷開，N+l分接 側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2還是斷開的，第一真空泡VI動(dòng)作閉合， 第二真空泡V2仍然閉合，這時(shí)N分接側(cè)電流通過第二組靜觸頭中的靜觸頭 端子2-l、第二動(dòng)觸頭500a、第二真空泡V2以及過渡電阻R流過，N+l分 接側(cè)電流通過第一組靜觸頭中的靜觸頭端子1-2、第一動(dòng)觸頭500、第一真 空泡VI流過。
參看圖5f，在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1斷開，N+l分接 側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2還是斷開的，第一真空泡V1閉合，而第 二真空泡V2動(dòng)作斷開，N+l分接側(cè)電流繼續(xù)通過第一組靜觸頭中的靜觸頭 端子l-2、第一動(dòng)觸頭500、第一真空泡V1流過。
參看圖5g，在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1斷開，N+l分接 側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2還是斷開的，第一真空泡V1閉合，而第 二真空泡V2動(dòng)作斷開，這時(shí)凸輪機(jī)構(gòu)按照上述結(jié)構(gòu)通過第二動(dòng)觸頭支架 400a驅(qū)動(dòng)第二動(dòng)觸頭500a擺動(dòng)，使第二動(dòng)觸頭500a的第二端子520a與第 二組靜觸頭中的靜觸頭端子2-1脫開，而與第二組靜觸頭中的靜觸頭端子
132-2接觸，由于N+1分接側(cè)電流繼續(xù)通過第一組靜觸頭中的靜觸頭端子l-2、
第一動(dòng)觸頭500、第一真空泡VI流過，因此第二動(dòng)觸頭500a在轉(zhuǎn)換過程中
無(wú)電流，不會(huì)產(chǎn)生拉弧。
參看圖5h，第二真空泡V2動(dòng)作而閉合，其余狀態(tài)同圖5g。 參看圖51，在N分接側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M1斷開，N+l分接
側(cè)起主通流作用的主通斷開關(guān)M2閉合，N+l分接側(cè)電流直接通過主通斷開
關(guān)M2流過。
整個(gè)切換過程完成。
真空泡VI和V2的動(dòng)作以及主通斷開關(guān)Ml、 M2的動(dòng)作本領(lǐng)域技術(shù)人員 所熟知，再此不作詳細(xì)描述。在真空有載分接開關(guān)中的N分接側(cè)和N+1分 接側(cè)之間接一個(gè)氧化鋅避雷器ZnO，以防止N分接側(cè)和N+1分接側(cè)之間短路。
以上結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要技術(shù)特征以 及由此帶來(lái)的技術(shù)效果。本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例 僅為便于清楚理解本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下， 本領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以作出各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入權(quán) 利要求限定的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種真空有載分接開關(guān)的隔離開關(guān)，其特征在于，包括一凸輪機(jī)構(gòu)；由所述凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)的一對(duì)推拉桿，該一對(duì)推拉桿分為第一推拉桿和第二推拉桿；一對(duì)動(dòng)觸頭支架，一對(duì)動(dòng)觸頭支架分為第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭支架，所述第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭支架分別通過第一公共端子和第二公共端子鉸接在一開關(guān)支架上，所述第一推拉桿相對(duì)第一公共端子以偏心方式與所述第一動(dòng)觸頭支架的第一端連接，第一推拉桿推拉所述第一動(dòng)觸頭支架繞第一公共端子擺動(dòng)，所述第二推拉桿相對(duì)第二公共端子以偏心方式與所述第二動(dòng)觸頭支架第一端連接，第二推拉桿推拉所述第二動(dòng)觸頭支架繞第二公共端子擺動(dòng)；第一彈簧和第二彈簧；所述第一彈簧的一端連于開關(guān)支架上，另一端與所述第一動(dòng)觸頭支架的第二端連接，所述第二彈簧的一端連于開關(guān)支架上，另一端與所述第二動(dòng)觸頭支架的第二端連接；分別安裝在所述第一動(dòng)觸頭支架和第二動(dòng)觸頭支架上的第一動(dòng)觸頭和第二動(dòng)觸頭，所述第一動(dòng)觸頭的第一端子與所述第一公共端子電連接，所述第二動(dòng)觸頭的第二端子露出所述第一動(dòng)觸頭支架的第三端，所述第二動(dòng)觸頭的第一端子與所述第二公共端子電連接，所述第二動(dòng)觸頭的第二端子露出所述第二動(dòng)觸頭支架的第三端；分別安裝于所述的開關(guān)支架上的第一組靜觸頭和第二組靜觸頭，其中第一組靜觸頭包括以相對(duì)方式布置在開關(guān)支架上的二個(gè)靜觸頭端子，在所述第一動(dòng)觸頭支架帶動(dòng)第一動(dòng)觸頭左右擺動(dòng)時(shí)，所述第一動(dòng)觸頭的第二端子與第一組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子分合，第二組靜觸頭包括以相對(duì)方式布置在開關(guān)支架上的二個(gè)靜觸頭端子，在所述第二動(dòng)觸頭支架帶動(dòng)第二動(dòng)觸頭左右擺動(dòng)時(shí)，所述第二動(dòng)觸頭的第二端子與第二組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子分合，通過上述動(dòng)作來(lái)控制真空泡的過渡通斷時(shí)序。
2. 如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān)，其特征在于，在所述開關(guān)支架上開 設(shè)有兩端開口的第一容納腔和第二容納腔，所述第一動(dòng)觸頭支架、第一公 共端子、第一彈簧以及第一動(dòng)觸頭端子布置于所述的第一容納腔內(nèi)，所述第二動(dòng)觸頭支架、第二公共端子、第二彈簧以及第二動(dòng)觸頭端子布置于所 述的第二容納腔內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān)，其特征在于，在所述第一容納腔的 一側(cè)腔壁上開設(shè)有一容納所述第一推拉桿的第一導(dǎo)向滑槽，所述第一推拉 桿在第一導(dǎo)向滑槽內(nèi)進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)，在所述第二容納腔的一側(cè)腔壁上 開設(shè)有一容納所述第二推拉桿的第二導(dǎo)向滑槽，所述第二推拉桿在第二導(dǎo) 向滑槽內(nèi)進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān)，其特征在于，所述第一推拉桿與所 述第一動(dòng)觸頭支架的第一端之間通過第一滑輥連接，所述第二推拉桿與所 述第二動(dòng)觸頭支架的第一端之間通過第二滑輥連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的隔離開關(guān)，其特征在于，在所述第一動(dòng)觸頭支 架的第一端上開設(shè)有一第一滑槽，所述第一滑輥可在該第一滑槽內(nèi)來(lái)回滑 動(dòng)；在所述第二動(dòng)觸頭支架的第一端上開設(shè)有一第二滑槽，所述第二滑輥 可在該第二滑槽內(nèi)來(lái)回滑動(dòng)。
6. 如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān)，其特征在于，所述第一彈簧的一端 相對(duì)第一公共端子以偏心方式與所述第一動(dòng)觸頭支架的第二端連接，所述 第二彈簧的一端相對(duì)第二公共端子以偏心方式與所述第二動(dòng)觸頭支架的第 二端連接。
7. 如權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān)，其特征在于，所述第一動(dòng)觸頭的第 一、第二端子均為U型結(jié)構(gòu)的端子，所述第一組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端 子均為圓柱型端子，所述第一公共端子具有一第一導(dǎo)電環(huán)，該第一動(dòng)觸頭 的U型結(jié)構(gòu)的第一端子滑動(dòng)夾于所述的第一導(dǎo)電環(huán)上，第一動(dòng)觸頭的U型 結(jié)構(gòu)的第二端子可夾合于所述第一組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子上，所述 第二動(dòng)觸頭的第一、第二端子均為U型結(jié)構(gòu)的端子，所述第二組靜觸頭中 的二個(gè)靜觸頭端子均為圓柱型端子，所述第二公共端子具有一第二導(dǎo)電環(huán)， 該第二動(dòng)觸頭的U型結(jié)構(gòu)的第一端子滑動(dòng)夾于所述的第二導(dǎo)電環(huán)上，第一 動(dòng)觸頭的U型結(jié)構(gòu)的第二端子可夾合于所述第二組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭 端子上。
8. 如權(quán)利要求2所述的隔離開關(guān)，其特征在于，所述第一組靜觸頭中 的二個(gè)靜觸頭端子以相對(duì)方式安裝在所述第一容納腔的兩側(cè)腔壁上，所述第二組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭端子以相對(duì)方式安裝在所述第二容納腔的兩 側(cè)腔壁上。
9. 如權(quán)利要求1所述的隔離開關(guān)，其特征在于，所述凸輪機(jī)構(gòu)為一復(fù) 合凸輪盤，該復(fù)合凸輪盤包括同心設(shè)置并同步轉(zhuǎn)動(dòng)的第一凸輪軌跡、第二凸輪軌跡、第三凸輪軌跡 和第四凸輪軌跡，所述第一凸輪軌跡、第二凸輪軌跡、第三凸輪軌跡和第 四凸輪軌跡按照相位組合，所述第一凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所述第一推拉桿實(shí)現(xiàn)推 的動(dòng)作，所述第二凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所述第一推拉桿實(shí)現(xiàn)拉的動(dòng)作，所述第三 凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所述第二推拉桿實(shí)現(xiàn)推的動(dòng)作，所述第四凸輪軌跡驅(qū)動(dòng)所述 第二推拉桿實(shí)現(xiàn)拉的動(dòng)作。
10. 如權(quán)利要求9所述的隔離開關(guān)，其特征在于，在所述第一推拉桿 上設(shè)置有與第一凸輪軌跡相嚙合的第一推輥和與第二凸輪軌跡相嚙合的第 一拉輥，在所述第二推拉桿上設(shè)置有與第三凸輪軌跡相嚙合的第二推輥和 與第四凸輪軌跡相嚙合的第二拉輥。
專利摘要一種真空有載分接開關(guān)的隔離開關(guān)，包括凸輪機(jī)構(gòu)，由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行推拉直線運(yùn)動(dòng)的第一、二推拉桿，鉸鏈在開關(guān)支架上的第一、二動(dòng)觸頭支架，第一、二動(dòng)觸頭支架分別與第一、二推拉桿偏心連接，第一、二推拉桿分別推拉第一、二動(dòng)觸頭支架繞各自的公共端子擺動(dòng)，帶動(dòng)安裝在第一、二動(dòng)觸頭支架上的第一、二動(dòng)觸頭左右擺動(dòng)與第一、二組靜觸頭中的二個(gè)靜觸頭的分合來(lái)配合控制真空泡的過渡通斷時(shí)序。第一、二動(dòng)觸頭支架的擺動(dòng)方向與開關(guān)主軸的軸向一致，占據(jù)空間小。由凸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的第一、二推拉桿在具有導(dǎo)向作用的滑槽內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)，使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)可靠。第一、二動(dòng)觸頭支架依靠凸輪機(jī)構(gòu)和推拉桿驅(qū)動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠。
文檔編號(hào)H01H1/56GK201425899SQ20092007618
公開日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者毅 肖, 申 肖, 肖日明 申請(qǐng)人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司;上海華明高壓電氣開關(guān)制造有限公司