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一種低壓斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7187549閱讀:226來源:國(guó)知局
專利名稱:一種低壓斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種低壓斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu),用于操縱斷路器跳閘,屬于低
壓斷路器的功能部件。
背景技術(shù)
低壓斷路器為低壓配電系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)保護(hù)回路中的過載、短路、欠電壓保護(hù)電器,
是應(yīng)用極廣的電氣產(chǎn)品。低壓斷路器的結(jié)構(gòu)一般有觸頭系統(tǒng)、滅弧裝置、操作機(jī)構(gòu)、脫扣裝
置、塑料外殼及可選附件組成。當(dāng)線路發(fā)生短路時(shí),短路電流流過脫扣裝置,磁脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)
作,使操作機(jī)構(gòu)脫扣,斷路器跳閘,實(shí)現(xiàn)對(duì)斷路器所在線路及負(fù)載的保護(hù)。 脫扣裝置中的磁脫扣機(jī)構(gòu)一般由銜鐵、磁軛、彈簧、支架和載流元件組成,現(xiàn)有的
銜鐵通常將兩側(cè)部折彎,在兩折彎部對(duì)稱的開設(shè)通孔,頂部設(shè)有向上延伸的致動(dòng)桿,支架兩
側(cè)部對(duì)稱開設(shè)通孔,支架兩側(cè)部同時(shí)將銜鐵兩折彎部包絡(luò),且銜鐵兩折彎部上的通孔均與
支架兩側(cè)部上的通孔對(duì)應(yīng),便于支承軸分別通過支架兩側(cè)部上開設(shè)的通孔及銜鐵折彎部上
開設(shè)的通孔,從而將銜鐵與支架相容配,使得銜鐵可繞支承軸旋轉(zhuǎn)地支承在支架上。該電
磁脫扣機(jī)構(gòu)中,銜鐵與支架配合需要支承軸來完成,且提供電磁反作用力的為扭簧,安裝繁
瑣,動(dòng)作特性不穩(wěn)定,不利于斷路器的生產(chǎn)質(zhì)量控制。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種無需通過支承軸等額外部件便能使銜鐵穩(wěn)定樞轉(zhuǎn)
于支架上、銜鐵與支架兩者之間快速、簡(jiǎn)便且可靠裝配的斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是,銜鐵的頂部一側(cè)延設(shè)有一致動(dòng)桿,支架與銜鐵的
下部連接,磁軛置于銜鐵與支架之間,銜鐵的兩側(cè)偏上部分分別相對(duì)稱地設(shè)置第一、第二圓
形凸臺(tái),銜鐵的第一、第二側(cè)壁分別相對(duì)稱地設(shè)置第一、第二限位斜面,銜鐵上的限位凸起
設(shè)置在致動(dòng)桿的對(duì)面?zhèn)缺谏?;支架的第一、第二?cè)壁上部分別對(duì)稱設(shè)置第一、第二圓通孔且
與所述第一、第二圓形凸臺(tái)間隙配合,支架的第三側(cè)壁上具有一凹槽,凹槽與所述限位凸起
間隙配合;拉簧上端連接于致動(dòng)桿頂部,下端連接支架。 本實(shí)用新型的有益效果是 1、無需通過支承桿等額外元件即能使銜鐵樞轉(zhuǎn)支承于支架上,不僅可節(jié)約零件,而且能使銜鐵與支架的裝配快速和簡(jiǎn)便。 2、銜鐵和支架的裝配無需支承軸等零件,因此,無需在裝配前固定兩者的相對(duì)位置,銜鐵與支架間不存在任何固定位置的包絡(luò)關(guān)系,只需將第一、第二圓形凸臺(tái)與第一、第二圓通孔相容配便實(shí)現(xiàn)銜鐵的最后裝配。 3、設(shè)置限位凹槽、限位凸臺(tái)和限位斜面,保證了銜鐵與磁軛之間的間隙和銜鐵的極限動(dòng)作位置,保證了磁脫扣器動(dòng)作的穩(wěn)定性和可靠性。 4、使用拉簧來提供電磁反作用力,拉簧提供的作用力的大小呈線性變化,穩(wěn)定可罪。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。[0012] 圖2為圖1中銜鐵1的立體圖。[0013] 圖3為圖1中支架2的立體圖。
具體實(shí)施方式
如圖2,銜鐵1具有第一、第二側(cè)壁11、12,在第一、第二側(cè)壁11、 12上相對(duì)稱地設(shè)有一對(duì)第一、第二圓形凸臺(tái)111、121,地其中和一側(cè)壁上設(shè)有一限位凸臺(tái)123,在本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中,在銜鐵1的第二側(cè)壁12上部設(shè)有一個(gè)限位凸臺(tái)123,銜鐵1兩側(cè)壁11、12下部分別對(duì)稱設(shè)有第一、第二限位斜面112、122,限位凸臺(tái)123所在第二側(cè)壁12對(duì)應(yīng)的第一側(cè)壁11頂部設(shè)有致動(dòng)桿113,致動(dòng)桿113沿遠(yuǎn)離支架2的方向斜向上延伸,致動(dòng)桿113頂部開有至少一個(gè)凹槽1131。 如圖3,支架2具有第一、第二側(cè)壁21、22,第一、第二側(cè)壁21、22上部相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有一對(duì)第一、第二圓通孔211、221,第一、第二圓通孔211、221的直徑應(yīng)分別稍大于所述銜鐵1的第一、第二圓形凸臺(tái)111U21的直徑,使得銜鐵1與支架2完成裝配后第一、第二圓形通孔211、221完全容納第一、第二圓形凸臺(tái)111、121,形成間隙配合。支架2的第三側(cè)壁23上端靠近第一側(cè)壁21的位置有一凹槽231,藉有此凹槽231與銜鐵1上的限位凸臺(tái)123配合共同限制銜鐵1與磁軛3間的最大距離;在支架2的第三側(cè)壁23上且靠近第二側(cè)壁22位置處還設(shè)有一凹槽232,用于拉簧4其中任意一端的固定。 如圖1,磁軛3通過鉚接方式或其它方式穩(wěn)定固定在支架2上,當(dāng)線路發(fā)生短路時(shí),銜鐵1動(dòng)作,銜鐵1的第一、第二限位斜面112U22通過與磁軛3的面31配合來限制銜鐵1轉(zhuǎn)動(dòng)的最大角度來保證磁脫扣裝置的可靠動(dòng)作。拉簧4的一端連結(jié)在致動(dòng)桿113端部的凹槽1131上,拉簧4的另一端連結(jié)在支架2的第三側(cè)壁23的凹槽232中,當(dāng)致動(dòng)桿113凹槽1131數(shù)量大于一個(gè)時(shí),可通過調(diào)節(jié)拉簧4掛在不同位置的凹槽1131中來調(diào)節(jié)電磁反作用力從來來實(shí)現(xiàn)電磁脫扣特性的精確性。
權(quán)利要求一種低壓斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu),銜鐵(1)的頂部一側(cè)延設(shè)有一致動(dòng)桿(113),支架(2)與銜鐵(1)的下部連接,磁軛(3)置于銜鐵(1)與支架(2)之間,其特征是銜鐵(1)的兩側(cè)偏上部分分別相對(duì)稱地設(shè)置第一、第二圓形凸臺(tái)(111、121),銜鐵(1)的第一、第二側(cè)壁(11、12)分別相對(duì)稱地設(shè)置第一、第二限位斜面(112、122),銜鐵(1)上的限位凸起(123)設(shè)置在致動(dòng)桿(113)的對(duì)面?zhèn)缺谏?;支?2)的第一、第二側(cè)壁(21、22)上部分別對(duì)稱設(shè)置第一、第二圓通孔(211、221)且與所述第一、第二圓形凸臺(tái)(111、121)間隙配合,支架(2)的第三側(cè)壁(23)上具有一凹槽(231),凹槽(231)與所述限位凸起(123)間隙配合;拉簧(4)上端連接于致動(dòng)桿(113)頂部,下端連接支架(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低壓斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu),其特征是靠近第二側(cè)壁 (22)的第三側(cè)壁(23)上設(shè)有一凹槽(232),致動(dòng)桿(113)頂部至少具有一個(gè)凹槽(1131), 拉簧(4)的上端連接于凹槽(1131)中,下端連接于凹槽(232)中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種低壓斷路器的電磁脫扣機(jī)構(gòu),銜鐵的頂部一側(cè)延設(shè)有一致動(dòng)桿,支架與銜鐵的下部連接,磁軛置于銜鐵與支架之間,銜鐵的兩側(cè)偏上部分分別相對(duì)稱地設(shè)置第一、第二圓形凸臺(tái),銜鐵的第一、第二側(cè)壁分別相對(duì)稱地設(shè)置第一、第二限位斜面,銜鐵上的限位凸起設(shè)置在致動(dòng)桿的對(duì)面?zhèn)缺谏希恢Ъ艿牡谝?、第二?cè)壁上部分別對(duì)稱設(shè)置第一、第二圓通孔且與所述第一、第二圓形凸臺(tái)間隙配合,支架的第三側(cè)壁上具有一凹槽,凹槽與所述限位凸起間隙配合;拉簧上端連接于致動(dòng)桿頂部,下端連接支架。無需通過額外元件即能使銜鐵樞轉(zhuǎn)支承于支架上,節(jié)約零件且使銜鐵與支架的裝配快速和簡(jiǎn)便,保證磁脫扣器動(dòng)作的穩(wěn)定性和可靠性。
文檔編號(hào)H01H71/24GK201514909SQ20092004857
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月23日
發(fā)明者任飛, 朱未東, 江長(zhǎng)生, 陳咸 申請(qǐng)人:江蘇輝能電氣有限公司
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