專利名稱：一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)油柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大容量油浸式變壓器用可抽 真空膠囊式儲(chǔ)油柜。
背景技術(shù)：
膠囊式儲(chǔ)油柜利用抗油橡膠氣囊的收縮與膨脹來補(bǔ)充變壓器油在運(yùn)行過 程中的脹縮量。由于膠囊的存在，變壓器油與外界空氣隔絕，從而有效阻止外 部潮濕空氣進(jìn)入變壓器油中，降低絕緣油擊穿幾率，使得絕緣油在較長(zhǎng)的運(yùn)行 時(shí)間內(nèi)保持有較強(qiáng)的電氣強(qiáng)度，減少了運(yùn)行過程中的油務(wù)護(hù)理。同時(shí)，該類儲(chǔ) 油柜由于配有帶電信號(hào)接點(diǎn)指針式油位計(jì)，可具有指示油位及防止油光照老化 的作用。
在現(xiàn)行的大、中容量油浸式電力變壓器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，當(dāng)采用普通膠囊式或 隔膜式儲(chǔ)油柜結(jié)構(gòu)時(shí)，膠囊或隔膜會(huì)因受抽真空產(chǎn)生的負(fù)壓而導(dǎo)致破損，因而 無法滿足與變壓器本體一起抽真空注油要求，而變壓器在注油過程中不可避免 地會(huì)將一部分空氣帶進(jìn)入油中，同時(shí)由于高電壓產(chǎn)品絕緣結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在器身內(nèi) 部絕緣件拐角處易形成窩氣。當(dāng)變壓器進(jìn)行高電壓耐壓試驗(yàn)時(shí)，這些氣泡、氣 隙易在高電場(chǎng)下產(chǎn)生放電、擊穿現(xiàn)象，進(jìn)而影響到絕緣油及固體絕緣的電氣強(qiáng) 度，嚴(yán)重時(shí)將影響到變壓器的安全運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述存在的缺點(diǎn)與不足，提供一種可與變壓器本體油箱一起抽真空的膠囊式儲(chǔ)油柜，在抽真空過程中可防止 膠囊因受負(fù)壓破損，同時(shí)可較為徹底地去除油中及器身內(nèi)部含氣量，有利于提 高整機(jī)絕緣耐電強(qiáng)度。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油 柜，具有柜體，柜體內(nèi)設(shè)置有膠囊，柜體一端設(shè)置有指針式油位計(jì)，柜體上設(shè) 置有進(jìn)出油口和排污口，柜體上連接有膠囊呼吸用的具有吸濕器的吸濕器管 路，柜體上連接有用于抽真空的具有排氣閥的球閥管路，吸濕器管路和球閥管 路的之間通過聯(lián)氣球閥連接，將儲(chǔ)油柜連接到變壓器上，打開聯(lián)氣球閥的時(shí)候 即可對(duì)儲(chǔ)油柜和本體一起抽真空。
進(jìn)一步，為了解構(gòu)的簡(jiǎn)單，排氣閥通過設(shè)置在柜體上的左連接管連接在柜 體上，吸濕器通過設(shè)置在柜體上的右連接管連接在柜體上。
為了連接的方便，聯(lián)氣球閥通過連接在左連接管和右連接管上的三通結(jié)構(gòu) 連通在排氣閥和吸濕器上。
為了方便氣體的進(jìn)出，柜體上安裝有通過設(shè)置在柜體上的管接頭連接的呼 吸座，呼吸座具有90。的彎管，彎管的兩端漢接有法蘭，其一端的法蘭的外側(cè) 焊接有外徑小于膠囊開口處內(nèi)徑的擋氣圈。
為了注油的方便，進(jìn)出油口連通有注油球閥。
為了整體的密封性能，柜體的前端設(shè)置有面板，面板的前端設(shè)置有前蓋板， 柜體后端設(shè)置有底板，底板的后端設(shè)置有后蓋板。
為了整體結(jié)構(gòu)的平衡性，柜體下端設(shè)置有柜腳，柜腳包括焊接在柜體下端 的水平剖面稱"十"字的支撐腳和用于聯(lián)結(jié)的水平支撐件，支撐腳與水平支撐 件通過固定件聯(lián)結(jié)。
為了方便與變壓器連通，柜體下端連接有主連接管路，主連接管路包括依次連接的連通柜體的下彎管、蝶閥、水平連管、氣體繼電器、水平彎管和垂直 下彎管。
本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，解決 了原有的膠囊儲(chǔ)油柜不能與變壓器本體一起抽真空的問題，可有效去除注油過 程中油中含氣量及器身內(nèi)部絕緣拐角處窩氣，提高變壓器絕緣耐電強(qiáng)度。由于 加強(qiáng)了油的保護(hù)，從而延緩絕緣油及固體絕緣的老化進(jìn)程，同時(shí)減少了運(yùn)行期 內(nèi)的油務(wù)護(hù)理工作量。同時(shí)，由于該類儲(chǔ)油柜采用帶有高低油位報(bào)警接點(diǎn)指針 式油位計(jì)，并能將信號(hào)遠(yuǎn)傳至中央控制室，便于無人值守及運(yùn)行維護(hù)人員及時(shí) 了解儲(chǔ)油柜內(nèi)存油量，從而確保變壓器類產(chǎn)品能長(zhǎng)期安全運(yùn)行，降低了制造的 成本，且施工方便。由于膠囊式儲(chǔ)油柜相對(duì)于金屬膨脹式儲(chǔ)油柜，在具有相同 功能的前提下，有成本低、易更換維護(hù)的特點(diǎn)，故而在大、中容量變壓器中被 廣泛采用。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的實(shí)時(shí)方式示意圖。
圖中l(wèi).柜體，2.膠囊，3.進(jìn)出油口， 4.排污口， 5.吸濕器，6.排氣閥， 7.聯(lián)氣球閥，8.左連接管，9.右連接管，IO.管接頭，ll.呼吸座，12.注油球 閥，13.前蓋板，14.后蓋板，15.柜腳，16.主連接管路，17.下彎管，18.蝶閥， 19.水平連管，20.氣體繼電器，21.水平彎管，22.垂直彎管。
具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖 均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示 與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
如圖l、圖2、圖3所示的最佳實(shí)施方式的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，具 有柜體1，柜體1內(nèi)設(shè)置有膠囊2，柜體1 一端設(shè)置有指針式油位計(jì)，柜體1 上設(shè)置有進(jìn)出油口 3和排污口 4，柜體1上連接有膠囊2呼吸用的具有吸濕器 5的吸濕器管路，柜體1上連接有用于抽真空的具有排氣閥6的球閥管路，吸 濕器管路和球閥管路的之間通過聯(lián)氣球閥7連接，將儲(chǔ)油柜連接到變壓器上， 打開聯(lián)氣球閥7的時(shí)候即可對(duì)儲(chǔ)油柜和本體一起抽真空。
排氣閥6通過設(shè)置在柜體1上的左連接管8連接在柜體1上，吸濕器5通 過設(shè)置在柜體1上的右連接管9連接在柜體1上，聯(lián)氣球閥7通過連接在左連 接管8和右連接管9上的三通結(jié)構(gòu)連通在排氣閥6和吸濕器5上，柜體1上安 裝有通過設(shè)置在柜體1上的管接頭10連接的呼吸座11,呼吸座11具有90° 的彎管，彎管的兩端漢接有法蘭，其一端的法蘭的外側(cè)焊接有外徑小于膠囊2 開口處內(nèi)徑的擋氣圈，進(jìn)出油口 3連通有注油球閥12，柜體1的前端設(shè)置有面 板，面板的前端設(shè)置有前蓋板13，柜體1后端設(shè)置有底板，底板的后端設(shè)置有 后蓋板14，柜體1下端設(shè)置有柜腳15，柜腳15包括焊接在柜體1下端的水平 剖面稱"十"字的支撐腳和用于聯(lián)結(jié)的水平支撐件，支撐腳與水平支撐件通過 固定件聯(lián)結(jié)，柜體1下端連接有主連接管路16，主連接管路16包括依次連接 的連通柜體1的下彎管17、蝶閥18、水平連管19、氣體繼電器20、水平彎管 21和垂直下彎管22。
本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)，按照次序進(jìn)行安裝，將膠囊2的懸掛面在柜體1上部?jī)?nèi)壁設(shè)置的掛鉤上進(jìn)行固定，再將后蓋板14蓋上并進(jìn)行緊固，接著安裝指針 式油位計(jì)、前蓋板13和油位標(biāo)志牌，再安裝柜腳15,然后連接主連接管路16， 最后安裝聯(lián)氣球閥7、排氣閥6、吸濕器5和注油球閥12，在管路的連接處均 安裝有密封墊，保證整體的密封性能。
如圖4所示的具體實(shí)施方案，儲(chǔ)油柜與變壓器本體一起抽真空注油時(shí)，將 吸濕器5臨時(shí)更換為球閥，并在其下部安裝真空泵，同時(shí)在排氣閥6下部安裝 真空計(jì)并聯(lián)接干燥空氣。打開水平聯(lián)氣球閥7及主連接管路16中的蝶閥18， 在變壓器油箱頂部濾油閥處連接抽真空裝置，抽真空裝置包括球閥、真空濾油 機(jī)及儲(chǔ)油罐。啟動(dòng)真空泵先進(jìn)行抽真空處理，確認(rèn)油箱焊接及各密封部件密封 可靠。根據(jù)氣溫，打開真空濾油球閥進(jìn)行真空濾油和注油，直至注油至儲(chǔ)油柜 相應(yīng)油位處。然后關(guān)閉濾油閥停止注油，維持真空一定時(shí)間后停止真空泵工作， 徹底關(guān)閉水平聯(lián)氣閥7及臨時(shí)球閥，拆除真空計(jì)，緩慢用干燥空氣通過排氣閥 18注入真空區(qū)。反復(fù)調(diào)整油位高度及注入干燥空氣，直到氣囊中氣壓達(dá)到大氣 壓及油面達(dá)到相應(yīng)油位處。
以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān) 工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更 以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根 據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，具有柜體(1)，柜體(1)內(nèi)設(shè)置有膠囊(2)，柜體(1)一端設(shè)置有指針式油位計(jì)，柜體(1)上設(shè)置有進(jìn)出油口(3)和排污口(4)，其特征是柜體(1)上連接有膠囊(2)呼吸用的具有吸濕器(5)的吸濕器管路，柜體(1)上連接有用于抽真空的具有排氣閥(6)的球閥管路，吸濕器管路和球閥管路的之間通過聯(lián)氣球閥(7)連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的排 氣閥(6)通過設(shè)置在柜體上的左連接管(8)連接在柜體(1)上，吸濕器(5) 通過設(shè)置在柜體(1)上的右連接管(9)連接在柜體(1)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的聯(lián) 氣球閥(7)通過連接在左連接管(8)和右連接管(9)上的三通結(jié)構(gòu)連通在排 氣閥(6)和吸濕器(5)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的柜 體(1)上安裝有通過設(shè)置在柜體(1)上的管接頭(10)連接的呼吸座(11)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的呼 吸座(11)具有90°的彎管，彎管的兩端漢接有法蘭，其一端的法蘭的外側(cè)焊 接有外徑小于膠囊(2)開口處內(nèi)徑的擋氣圈。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的進(jìn) 出油口 (3)連通有注油球閥(12)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的柜 體(1)的前端設(shè)置有面板，面板的前端設(shè)置有前蓋板(13)，柜體(1)后端設(shè) 置有底板，底板的后端設(shè)置有后蓋板(14)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的柜體(1)下端設(shè)置有柜腳(15)，柜腳(15)包括焊接在柜體(1)下端的水平剖 面稱"十"字的支撐腳和用于聯(lián)結(jié)的水平支撐件，支撐腳與水平支撐件通過固 定件聯(lián)結(jié)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，其特征是所述的柜 體(1)下端連接有主連接管路(16)，主連接管路(16)包括依次連接的連通 柜體(1)的下彎管(17)、蝶閥(18)、水平連管(19)、氣體繼電器(20)、水 平彎管(21)和垂直下彎管(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)油柜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大容量油浸式變壓器用可抽真空膠囊式儲(chǔ)油柜，具有柜體，柜體內(nèi)設(shè)置有膠囊，柜體一端設(shè)置有指針式油位計(jì)，柜體上設(shè)置有進(jìn)出油口和排污口，柜體上連接有膠囊呼吸用的具有吸濕器的吸濕器管路，柜體上連接有用于抽真空的具有排氣閥的球閥管路，吸濕器管路和球閥管路的之間通過聯(lián)氣球閥連接。本實(shí)用新型可避免變壓器油直接暴露在太陽(yáng)光下，有效防止變壓器油因光照引起的老化；由于采用了防油式膠囊，將變壓器油與外界空氣完全隔絕，使空氣中的水分不易滲入油中；儲(chǔ)油柜可與變壓器本體一起抽真空注油，有利于減少油中及器身內(nèi)部含氣量，提高整機(jī)絕緣油的電氣性能。
文檔編號(hào)H01F27/10GK201345278SQ20092003830
公開日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者仲金印, 朱麗華 申請(qǐng)人:常州東芝舒電變壓器有限公司