專利名稱：熔斷器模塊及接線裝置和形成熔斷器夾持件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及在觸摸安全熔斷器模塊中使用的接線裝置(wiring lug)、能夠接納熔 斷器的熔斷器模塊以及形成熔斷器夾持件的方法。更具體地，本發(fā)明涉及被熔斷器模塊用 來在端子元件和電引線之間提供連接的接線裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
熔斷器模塊為熔斷器結(jié)合到電路中提供一種方式。通常，熔斷器模塊具有兩個用于電 引線的端子和兩個用于熔斷器連接的端子。通常已經(jīng)被用于將電引線連接到熔斷器連接的 機(jī)制一直是包含電引線端子和熔斷器夾端子的接線裝置。負(fù)載側(cè)電引線附接到第一引線端 子。線路側(cè)電引線附接到第二引線端子。通過熔斷器模塊的電路隨后可以通過熔斷器在熔 斷器端子的安裝而完整，所述熔斷器端子通過熔斷器元件電連接所述線路側(cè)和所述負(fù)載側(cè) 引線端子。
之前的接線裝置已經(jīng)使用了螺絲端子，其中電引線耦通過使用螺絲來耦合到引線端 子。電引線在處于第一位置時與所述螺絲接觸。隨后所述螺絲被置于第二位置，通過使引 線駐留(arrest)在螺絲和表面之間而在電引線和螺絲之間創(chuàng)建電連接和機(jī)械連接。這些連 接可以通過使引線置于螺絲頭部之下并且使螺絲頭部與表面接觸來形成。可替換地，這些 螺絲端子可以包括電引線，所述電引線繞巻所述螺絲端子以及旋轉(zhuǎn)到所述表面的螺絲?？?替換地，所述螺絲可以通過在螺絲基部直接施加物理壓力來將電引線壓到所述端子。這些 之前的方法導(dǎo)致關(guān)于熱傳遞和電阻性的問題。此外，需要大的扭距來將電引線固定到螺絲 端子，這本身即是一種問題并且可到損壞引線。之前的實(shí)施方案的額外特征包括了固定裝 置，所述固定裝置具有側(cè)接于電引線任一側(cè)的全等的齒，導(dǎo)致在安裝期間損壞引線的可能 性。
對于常規(guī)接線裝置的另外的問題與接線裝置中使用的傳導(dǎo)材料有關(guān)。在這樣的應(yīng)用中 使用的夾一直是由具有對它們來說固有的彈性性質(zhì)的傳導(dǎo)材料制成的，例如C19025、 C7025或C7026，以提供必要的物理性質(zhì)來將熔斷器固定到接線裝置。除了與這樣的傳導(dǎo) 材料相關(guān)聯(lián)的花費(fèi)之外，還常常存在著大量未使用的"廢棄"傳導(dǎo)材料。該過量的材料已 經(jīng)是不期望的，因為這些設(shè)備使用了昂貴的特殊銅合金。因為所述傳導(dǎo)材料對于以手工工 具處理來說強(qiáng)度太大，這些銅合金的使用還導(dǎo)致需要液壓的額外問題，由此進(jìn)一步增加制 造成本。
因此，在本領(lǐng)域中存儲對這樣的接線裝置的需求，所述接線裝置可以穩(wěn)固地耦合到電引線和熔斷器端子兩者，同時利用最少的傳導(dǎo)材料和勞力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明總地涉及可以連接電引線和熔斷器端子的接線裝置。如下面將描述的那樣使電 引線耦合到所述接線裝置的改進(jìn)的緊固機(jī)構(gòu)便利該連接。
根據(jù)本發(fā)明的接線裝置包括接納熔斷器接觸體的熔斷器夾和耦合到電導(dǎo)體的壓板。接 線匣相對于所述壓板移動，以將導(dǎo)體壓褶在接線匣內(nèi)部和所述壓板之間。以這種方式的壓 褶可以提供導(dǎo)體和壓板之間增加的電接觸面積。形成在壓板中的一個或更多個突起可以增 加接線裝置對導(dǎo)體的保持強(qiáng)度。該突起還可以通過與接線匣中相應(yīng)開口的配合來維持壓板 與接線匣的對準(zhǔn)。該接線裝置可以被用于如下面所描述的熔斷器保持器中。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面，接線裝置可以包括熔斷器夾持件和接線匣。所述熔斷器夾持 件包括用于接納熔斷器的接觸體的熔斷器夾和用于耦合到電導(dǎo)體的第一壓板。接線匣包括 開孔，所述熔斷器夾持件的所述壓板被設(shè)置到所述開孔中，其中所述接線匣的內(nèi)部底表面 包括第二壓板。當(dāng)可操作地耦合到所述接線匣的固定件處于第一位置時，所述熔斷器夾持 件的第一壓板和所述接線匣的第二壓板被設(shè)置于非夾緊關(guān)系中，并且不要求約束(claim) 其間的導(dǎo)體。當(dāng)所述固定件處于第二位置時，所述第一壓板和所述第二壓板通過所述接線 匣從第一位置移動到第二位置而被耦合，由此固定它們之間的導(dǎo)體。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述接線裝置可以被結(jié)合到熔斷器模塊中。兩個接線裝置可 以被安裝到熔斷器模塊中，其中熔斷器可以被安裝到所述接線裝置中以使電路完整。在熔 斷器模塊中使用的接線裝置可以接納分別來自于電路的線路側(cè)或負(fù)載側(cè)中任一的電引線。 電導(dǎo)體隨后可以被單獨(dú)耦合在所述接線裝置之一中的第一壓板和第二壓板之間。隨后熔斷 器可以被安裝在該熔斷器模塊中，提供單獨(dú)的接線裝置中兩個熔斷器夾之間的電連接。
根據(jù)本發(fā)明的再一方面，所述熔斷器夾持件可以由單片傳導(dǎo)材料制成。熔斷器夾持件 是以主要構(gòu)件來形成的。所述主要構(gòu)件的基本上為矩形并且位于主要構(gòu)件中心處的一塊除 一側(cè)外均被剝離開，形成次要構(gòu)件。次要構(gòu)件的遠(yuǎn)端被旋轉(zhuǎn)，使得所述次要構(gòu)件的至少部 分與所述主要構(gòu)件基本上垂直。次要構(gòu)件被配置來成為所述壓板。隨后所述主要構(gòu)件被彎 曲，以通過將主要構(gòu)件的兩端設(shè)置為彼此相鄰來形成熔斷器夾。彈簧繞主要構(gòu)件的兩端設(shè) 置，以使這兩端朝彼此偏置。該創(chuàng)建熔斷器夾持件的方法允許最小的廢料產(chǎn)生，同時創(chuàng)建 這樣的單個構(gòu)件，所述構(gòu)件可以接納熔斷器接觸體，并且可以充當(dāng)在電導(dǎo)體接觸中使用的 壓板。
具體地，本發(fā)明提供一種熔斷器模塊接線裝置，包括熔斷器夾持件，所述熔斷器夾
持件包括第一壓板和熔斷器夾；接線匣，所述接線匣包括第二壓板；以及固定件，所述固 定件可操作地耦合到所述接線匣；其中，所述固定件在第一位置和第二位置間操作；其中，當(dāng)所述固定件在所述第一位置時，所述第一壓板和所述第二壓板具有夾緊關(guān)系；并且，其 中，當(dāng)所述固定件在所述第二位置時，所述第一壓板和所述第二壓板被設(shè)置成非夾緊關(guān)系。
所述熔斷器夾持件和所述接線匣之一可以相對于所述熔斷器夾持件和所述接線匣中 另一固定，并且，其中所述熔斷器夾持件和所述接線匣中的所述另一可以相對于所述熔斷 器夾持件和所述接線匣中的所述之一是可調(diào)節(jié)的。
所述熔斷器夾持件可以相對于熔斷器模塊固定，所述熔斷器模塊接線裝置可以被設(shè)置 在所述熔斷器模塊中。
所述接線匣可以限定具有內(nèi)部的盒體，并且，其中所述第一壓板可以被至少部分設(shè)置 在所述接線匣的所述內(nèi)部中。
本發(fā)明還提供一種能夠接納熔斷器的熔斷器模塊，包括至少一個熔斷器端子開口； 至少一個電引線開口；以及至少一個接線裝置，所述接線裝置包括熔斷器夾持件，所述
熔斷器夾持件包括第一壓板和熔斷器夾；接線匣，所述接線匣包括第二壓板；以及固定件， 所述固定件可操作地耦合到所述接線匣；其中，所述固定件在第一位置和第二位置間操作； 其中，當(dāng)所述固定件在所述第一位置時，所述第一壓板和所述第二壓板具有夾緊關(guān)系；并 且，其中，當(dāng)所述固定件在所述第二位置時，所述第一壓板和所述第二壓板被設(shè)置成非夾 緊關(guān)系。
所述熔斷器模塊還可以包括使所述固定件的部分暴露給所述熔斷器模塊外部的開口。
所述熔斷器模塊還可以包括用于與一表面通過界面連接的緊固構(gòu)件。其中，所述緊固 構(gòu)件可以是螺絲。
所述至少一個接線裝置的所述熔斷器夾持件可以相對于熔斷器模塊固定，并且，其中 所述至少一個接線裝置的所述接線匣可以相對于所述熔斷器模塊是可調(diào)節(jié)的。
所述接線匣可以被配置來接納電引線。所述第一壓板和所述第二壓板可以約束所述電 引線的移動。所述第一壓板可以提供所述熔斷器夾和電引線之間的電連接。所述熔斷器夾 持件可以由單片傳導(dǎo)材料形成。
所述熔斷器夾可以被配置來接納熔斷器的熔斷器接觸體。其中，所述熔斷器夾被配置 來接納葉片接觸體。
所述第一壓板還可以包括至少一個取向為朝向所述第二壓板的突起，并且，其中所述 第二壓板還可以包括對應(yīng)于所述至少一個突起的至少一個開口。所述至少一個突起可以是 "V"形的。其中，所述至少一個突起可以跨所述第一壓板延伸。本發(fā)明還提供一種形成熔斷器夾持件的方法，包括提供導(dǎo)電材料的主要構(gòu)件；使所 述主要構(gòu)件的一塊部分地與所述主要構(gòu)件分離，以形成延伸離開所述主要構(gòu)件的次要構(gòu) 件，其中所述次要構(gòu)件的至少部分不與所述主要構(gòu)件接觸；以及模制所述主要構(gòu)件來接納 熔斷器接觸體。
所述次要構(gòu)件在所述次要構(gòu)件的近端可以基本上垂直于所述主要構(gòu)件。所述主要構(gòu)件 可以被配置來接納熔斷器葉片。所述次要構(gòu)件可以通過切割和沖壓中的一種與所述主要構(gòu) 件分離。
所述方法還可以包括在所述次要構(gòu)件中創(chuàng)建突起。所述的方法還可以包括通過使所述 主要構(gòu)件的遠(yuǎn)端彎曲離開所述次要構(gòu)件直到所述主要構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端被設(shè)置為抵靠主要 構(gòu)件近端來模制所述主要構(gòu)件。
本發(fā)明的接線裝置可以穩(wěn)固地耦合到電引線和熔斷器端子兩者，同時利用最少的傳導(dǎo) 材料和勞力。
一旦考慮下面對示例性實(shí)施方案的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將清楚本發(fā)明的這 些和其他方面、目標(biāo)和特征，所述示例性實(shí)施方案例示如當(dāng)前所構(gòu)想的那樣實(shí)施本發(fā)明的 最佳方式。
為了對本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn)的全面理解，現(xiàn)在結(jié)合附圖參照下面的描述，在附圖中-
圖1是熔斷器模塊的橫截面視圖，所述熔斷器模塊使用根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方
案的接線裝置。
圖2是圖1中所圖示的示例性熔斷器模塊的透視圖。
圖3是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案的接線裝置的部分立視圖。
圖4A是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案在圖3中圖示的接線裝置的接線匣(boxlug)
的側(cè)面立視圖。
圖4B是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案在圖4A中圖示的接線匣的部分立視圖。 圖5是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案的接線裝置的熔斷器夾持件的側(cè)面立視圖。 圖6A是圖3中所圖示的接線裝置的橫截面視圖，其中所述接線裝置處于根據(jù)本發(fā)明
一個示例性實(shí)施方案的第一打幵位置。
圖6B是圖6A中所圖示接線裝置的橫截面視圖，其中所述接線裝置在處于根據(jù)本發(fā)
明一個示例性實(shí)施方案的第一打開位置時正在接納電引線。
圖6C是圖6B中所圖示接線裝置的橫截面視圖，其中所述接線裝置已經(jīng)接納了電引
線，并且處于根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案的第二閉合位置。
圖7A是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案圖示用于制造熔斷器夾持件的方法的流程圖。
圖7B是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案，用于使用圖7A的方法形成圖6的熔斷器 夾持件的材料坯的前面立視圖。
圖7C-7H是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案，依據(jù)圖7A中描繪的方法從圖7B中圖 示的坯形成熔斷器夾持件的視圖。
所圖示的附圖僅僅是本發(fā)明的示例性實(shí)施方案，并且因此不打算限制本發(fā)明的范圍， 因為本發(fā)明可以準(zhǔn)許其他等同有效的實(shí)施方案。
具體實(shí)施例方式
通過參照附圖閱讀以下對非限制性的示例性實(shí)施方案的描述，可以更好地理解本發(fā) 明，在附圖中，每幅附圖中類似的部分是以相同的標(biāo)號標(biāo)識的。
參照圖1和2，將描述設(shè)置在熔斷器模塊中的接線裝置的示例性實(shí)施方案。圖l是熔 斷器模塊100的橫截面視圖，所述熔斷器模塊IOO使用兩個根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方 案的接線裝置102 (分別圖示為接線裝置102a和102b，并且總稱為或者單獨(dú)稱為接線裝 置102)。圖2是圖1中所圖示的示例性熔斷器模塊100的透視圖。
參照圖l，熔斷器模塊100包括殼體101，在殼體IOI中設(shè)置有兩個接線裝置102a、 102b。殼體101被適當(dāng)?shù)匦纬桑允菇泳€裝置102a、 102b相對于彼此保持就位。接線裝 置102中的每一個包括熔斷器夾持件104。熔斷器夾持件104包括壓板104a和熔斷器夾 104b。熔斷器夾104b包括通過回位彈簧106—起偏置的兩個構(gòu)件。
接線裝置102中的每一個還包括接線匣108。每個接線匣108包括壓板108a。螺絲型 緊固件IIO可以螺紋方式(threadably)耦合到接線匣108，用于使接線匣108相對于熔斷 器夾持件104的壓板104a移動。緊固件110可通過瑢斷器模塊100中的開口 111觸及 (accessible)。開口 111被配置來使緊固件110保持在相對于熔斷器夾持件104基本上固 定的位置。如圖l中圖示的，開口 111的直徑小于緊固件110的直徑，由此使緊固件IIO 相對于熔斷器夾持件104，或者特別地相對于熔斷器夾持件104的夾板104a保持就位。
如圖1中圖示的，熔斷器模塊IOO包括兩個接線裝置102a、 102b。第一接線裝置102a 中的接線匣108處于第一打開位置，而第二接線裝置102b中的接線匣108處于第二閉合 位置。在所述第一打開位置，接線匣108的壓板108a與熔斷器夾持件104的壓板104a間 隔開。在所述第二閉合位置，接線匣108的壓板108a設(shè)置為鄰近于熔斷器夾持件104的 壓板104a，從而導(dǎo)體(未示出)可以被壓褶(crimp)在壓板104a、 108a之間。
在圖1所圖示的示例性實(shí)施方案中，電引線(未示出)可以通過在熔斷器模塊100兩 側(cè)的引線開口118a、 U8b耦合到熔斷器模塊100。引線開口 118a接納用于接線裝置102a 的線路側(cè)電引線。該線路側(cè)電引線可以被壓褶在接線裝置102a的壓板104a、 108a之間。引線開口 118b接納用于接線裝置102b的負(fù)載側(cè)電引線。該負(fù)載側(cè)電引線可以被壓褶在接 線裝置102b的壓板104a、 108a之間。
對于每個接線裝置102，接線匣108通過轉(zhuǎn)動緊固件110而從第一打開位置移動到第 二閉合位置。緊固件110與接線匣108配合，使得轉(zhuǎn)動緊固件110的操作導(dǎo)致接線匣108 在緊固件IIO上上移或下移。因為緊固件HO和熔斷器夾持件104的壓板104a基本上相 對于彼此被維持在固定位置，所以接線匣108沿緊固件110的移動使接線匣108相對于熔 斷器夾持件104的壓板104a移動。因此，接線匣108可以從打開位置(圖l中以接線裝 置102a圖示)移動到閉合位置(圖1中以接線裝置102b圖示)。
圖1中圖示的熔斷器模塊100還包括用于接納熔斷器(未示出)的熔斷器座120。熔 斷器接合接線裝置102a、 102b的熔斷器夾104b，以連接兩個接線裝置102a、 102b，由此 完成線路側(cè)和負(fù)載側(cè)電引線之間的連接。在圖示的示例性實(shí)施方案中，熔斷器座120設(shè)置 在熔斷器模塊100的頂部112。熔斷器模塊100的底部114包括用于將熔斷器模塊100附 接到其他表面(例如電氣箱)的結(jié)構(gòu)。例如，DIN彈簧116提供固定機(jī)構(gòu)，以供熔斷器模 塊100向DIN導(dǎo)軌施加壓力?？梢允褂萌魏芜m當(dāng)?shù)挠糜趯⑷蹟嗥髂K100固定到表面的裝 置，例如螺絲、夾或者其他適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。
圖3是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案的接線裝置102的部分立視圖。參照圖3，接 線裝置102處于閉合位置，在此，接線匣108的壓板108a被設(shè)置為鄰近于熔斷器夾持件 104的壓板104a。
在該示例性實(shí)施方案中，熔斷器夾持件104的壓板104a包括朝接線匣108的壓板108b 延伸的突起302。如圖示的，突起302包括V形。然而，半圓形、正方形或其他適當(dāng)形狀 的突起302落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管在圖3中未圖示出，但是熔斷器夾持件104的壓板 104a可以在壓板108b與突起302相反的一側(cè)包括類似的突起。在該實(shí)施方案中，壓板104a 中的突起造成兩個朝接線匣108的壓板108a的"齒"。
接線[f 108還包括開口 304，所述開口 304設(shè)置在與熔斷器夾持件104的壓板104a 的突起302相對應(yīng)的位置。如圖示的，開口 304設(shè)置在接線匣108的側(cè)壁306中。開口 304 還設(shè)置在接線匣108的壓板108a中。盡管被圖示半圓形，但是V形、正方形或者其他適 當(dāng)形狀的開口 304落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。相應(yīng)地，熔斷器夾持件104的突起302通過接線 匣108的開口 304可視，并且延伸通過接線匣108的開口 304。在示例性實(shí)施方案中，接 線匣108可以包括在接線匣108的相對側(cè)上的第二開口，用于接納之前討論的第二突起。
在圖3中所圖示的示例性實(shí)施方案中，突起302提供額外的強(qiáng)度來保持被壓褶在壓板 104a、 108a之間的半導(dǎo)體(未示出)。突起302可以幫助相對于熔斷器夾持件104維持接 線匣108的位置。突起302和開口 304 —起形成扭點(diǎn)(pinch point)，導(dǎo)體可以被固定在 所述扭點(diǎn)內(nèi)。該扭點(diǎn)以緊固件UO所施加的較小扭距固定所述導(dǎo)體。在可替換的示例性實(shí)施方案中，突起302可以是跨熔斷器夾持件104的壓板104a延 伸的連續(xù)突起。在該實(shí)施方案中，當(dāng)導(dǎo)體被壓褶在壓板104a、 108a之間時，導(dǎo)體可以圍 繞突起302變形，由此提供額外的保持強(qiáng)度來將導(dǎo)體保持在接線裝置102內(nèi)。
圖3還圖示附接到熔斷器夾持件104的熔斷器夾104b的回位彈簧106?；匚粡椈?06 具有使熔斷器夾104b的兩側(cè)一起偏置的彈性力。當(dāng)熔斷器被安裝在熔斷器模塊IOO(圖1) 中時，這樣的偏置幫助將熔斷器的熔斷器端子固定到熔斷器夾104b。
圖3中的示例性實(shí)施方案還圖示在熔斷器夾持件104的壓板104a中的凹部308。凹部 308限定從壓板104a的第一部分到壓板104a的第二部分的轉(zhuǎn)變。壓板104a的第一部分比 接線匣108的內(nèi)部尺寸寬。因此，熔斷器夾持件104的壓板104a不能使該凹部308通過 而被插入到接線匣108中。壓板104a的第二部分比接線匣108的內(nèi)部尺寸窄，以允許壓 板104a的該部分被插入到接線匣108中。
參照圖4A和4B，將描述接線匣108的特征。圖4A是根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施 方案，在圖3中所圖示接線裝置102的接線匣108的側(cè)面立視圖。圖4B是根據(jù)本發(fā)明的 一個示例性實(shí)施方案，在圖4A中所圖示的接線匣108的部分立視圖。如所描繪的，第一 開口 304a設(shè)置在接線匣108的第一側(cè)壁306a。相應(yīng)的開口 304b設(shè)置在接線匣108的相對 側(cè)壁306b中。開口 304a、 304b還部分延伸到壓板108a中，所述壓板108a包括接線匣108 的內(nèi)部下表面。設(shè)置所述兩個開口 304a、 304b來容適熔斷器夾持件104的壓板104a上的 兩個突起302 (圖3)。當(dāng)電引線被置于兩個突起302中任一與相應(yīng)開口 304a、 304b之間 時，電引線上的固定壓力增加。
接線匣108的前面區(qū)域和后面區(qū)域是打開的，允許觸及接線匣108的內(nèi)部。這些開孔 (opening)允許熔斷器夾持件104被插入，并且允許接線匣108相對于熔斷器夾持件104 上移或下移。在可替換的示例性實(shí)施方案(未示出)中，該前面區(qū)域和后面區(qū)域可以具有 部分的壁，所述部分的壁約束熔斷器夾持件104相對于接線匣108的移動。
圖4B還描繪在接線匣108的上表面中的緊固件開口 402。緊固件開口 402包括螺紋 (或簡單地為起到螺紋作用的適當(dāng)厚度)，從而可以螺紋方式接合緊固件110 (圖1)上 的相應(yīng)螺紋。
盡管壓板108a在圖4B中被描繪為連續(xù)的構(gòu)件，但是開口 304a、304b可以跨壓板108a 被連接，從而壓板108a包括從側(cè)壁306a延伸到側(cè)壁306b的間隙。在該實(shí)施方案中，當(dāng) 接線匣108的壓板108a移動到閉合位置時，熔斷器夾持件104的壓板104a的突起302可 以延伸到該間隙中，由此對壓褶在壓板104a、 108a之間的導(dǎo)體提供增強(qiáng)的保持強(qiáng)度。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案的熔斷器夾持件104的側(cè)面立視圖。熔斷器夾持件104的兩個主要區(qū)塊是壓板104a和熔斷器夾104b。熔斷器夾104b包括連續(xù)構(gòu)件的第 一部分502和第二部分504。第二部分504朝向第一部分502彎曲，以形成熔斷器夾104b。 壓板基本上垂直于熔斷器夾104b的第一部分502延伸。壓板104a包括突起302，并且可 以將電引線(未示出)固定在熔斷器夾持件104和接線匣108 (圖3)之間。
現(xiàn)在將參照圖6A-6C描述從打開位置被操作到閉合位置的接線裝置的操作。圖6A是 圖3中所描繪的接線裝置102的橫截面視圖，其中接線裝置102處于根據(jù)本發(fā)明一個示例 性實(shí)施方案的第一打開位置。接線裝置102包括接線匣108，所述接線匣108可操作地耦 合到熔斷器夾持件104，從而這些部件中的一個或者兩者可以相對于彼此移動。當(dāng)處于第 一位置時，接線匣108可以相對于熔斷器夾持件104上移或者下移。
圖6B是圖6A中圖示的接線裝置102的橫截面視圖，其中，當(dāng)接線裝置102處于根 據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案的第一打開位置時，接線裝置102正在接納電引線802。圖 6C是圖6A中圖示的接線裝置102的橫截面視圖，其中，接線裝置102已經(jīng)接納了電引線 802 (例如導(dǎo)體)，并且處于根據(jù)本發(fā)明一個示例性實(shí)施方案的第二閉合位置。在圖6C中， 緊固件110已經(jīng)被旋轉(zhuǎn)，以使接線匣108相對于熔斷器夾持件104移動，從而電引線802 被壓褶在熔斷器夾持件104的壓板104a和接線匣108的壓板108a之間。
在之前描述的示例性實(shí)施方案中，緊固件IIO從第一位置到第二位置的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致壓板 108a從接線匣108移動為更靠近處于固定位置的壓板104a。在可替換的示例性實(shí)施方案 (未示出)中，緊固件110從第一位置到第二位置的旋轉(zhuǎn)可以導(dǎo)致壓板104a朝可以處于 固定位置的接線匣108的壓板108a移動。
如之前討論的，熔斷器夾持件104包括至少一個突起302。每個突起可以對應(yīng)于接線 匣108中的開口 304。在示例性實(shí)施方案中，突起302可以比在接線匣108基部的開口 304 小。突起302和開口 304可以通過引入有助于將電引線802約束在接線裝置102中的粗糙 度來起到進(jìn)一步約束安裝于接線裝置102中電引線802移動的作用。突起302可以用施加 于螺絲緊固件IIO、用于固定電引線802的較小扭距，來允許電引線802到接線裝置102 的更穩(wěn)固的連接。
通過使用壓板104a、 108a，電引線802與熔斷器夾持件104接觸達(dá)基本上所述壓板 104a的長度，其中電引線802與壓板104a接觸。該接觸允許電引線802更多的地方與端 子接觸，并且去除電引線802和壓板104a之間的單個物理接觸點(diǎn)。壓板104a起到整個接 觸表面的作用。此外，在更多表面積在接觸中的情況下，電連接更安全。另外，接觸在電 引線802和壓板104a之間的分布減少所產(chǎn)生的熱。
參照圖7A-7H，將描述用于從單片傳導(dǎo)材料制造熔斷器夾持件104的示例性方法。圖 7A是根據(jù)一個示例性實(shí)施方案圖示用于制造熔斷器夾持件104的方法700的流程圖。方法700包括如步驟780中所示的提供導(dǎo)電材料的主要構(gòu)件。隨后，如步驟785所示， 所述主要構(gòu)件使得次要構(gòu)件形成于其中。該次要構(gòu)件隨后在步驟790被模制來接納電接觸 體，而該主要構(gòu)件在步驟795被模制來接納熔斷器接觸體。圖7A中描述的方法700被圖 示在圖7B-7H中，并且在后續(xù)段落中描述。
圖7B是來自圖6的熔斷器夾持件104在其未處理狀態(tài)的前面立視圖，其中，根據(jù)本 發(fā)明一個示例性實(shí)施方案，熔斷器夾持件104僅僅包括傳導(dǎo)材料的主要構(gòu)件701。在示例 性實(shí)施方案中，熔斷器夾持件104可以整個由基本上具有矩形形狀的單片傳導(dǎo)材料制成。 在示例性實(shí)施方案中使用的傳導(dǎo)材料可以是C110銅或者任何其他適當(dāng)?shù)膫鲗?dǎo)材料。C110 銅的優(yōu)點(diǎn)在于，它不要求使用液壓來將其彎曲為期望的形狀。彎曲可以通過由人使用簡單 的手工工具(如果需要的話)來實(shí)現(xiàn)。方法700的額外的優(yōu)點(diǎn)在于，其允許使用不需要具 有固有彈性性質(zhì)的傳導(dǎo)材料，因為該制造方法造成本發(fā)明中所使用的彈性性質(zhì)。
圖7C是來自圖7B的主要構(gòu)件701的前面立視圖，其中從主要構(gòu)件701制成矩形突 起，建立次要構(gòu)件702。次要構(gòu)件702具有三個物理上與主要構(gòu)件701分離的側(cè)，并且一 側(cè)仍舊在次要構(gòu)件近端704耦合到主要構(gòu)件701。次要構(gòu)件702的寬度是離主要構(gòu)件701 側(cè)部的第一預(yù)先確定距離712a、 712b。次要構(gòu)件702的長度由次要構(gòu)件近端704和次要構(gòu) 件遠(yuǎn)端706限定。次要構(gòu)件近端704在離主要構(gòu)件近端708第二預(yù)先確定距離714處開始。 次要構(gòu)件遠(yuǎn)端706在離主要構(gòu)件遠(yuǎn)端710第三預(yù)先確定距離716處形成。次要構(gòu)件702可 以通過將次要構(gòu)件遠(yuǎn)端706與主要構(gòu)件701分開(decouple)來限定。該分開可以通過本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的任何方式實(shí)現(xiàn)，包括切割或者沖壓。這樣的分開將允許除次要構(gòu) 件近端704外的其他部分相對于主要構(gòu)件移動。次要構(gòu)件702保持在次要構(gòu)件近端704處 耦合到主要構(gòu)件701。
圖7D是來自圖7C的主要構(gòu)件701和次要構(gòu)件702的部分立視圖，其中，根據(jù)本發(fā) 明的一個示例性實(shí)施方案，次要構(gòu)件遠(yuǎn)端706已經(jīng)與主要構(gòu)件701分離。圖7E是來自圖 7C的主要構(gòu)件701和次要構(gòu)件702的側(cè)面立視圖，其中，根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施 方案，次要構(gòu)件遠(yuǎn)端706己經(jīng)與主要構(gòu)件701分離。
圖7F是來自圖7E的主要構(gòu)件701和次要構(gòu)件702的側(cè)面立視圖，其中，根據(jù)本發(fā)明 的一個示例性實(shí)施方案，次要構(gòu)件702已經(jīng)延伸離開主要構(gòu)件701，以變?yōu)榛旧洗怪庇?主要構(gòu)件701,形成壓板104a。根據(jù)示例性實(shí)施方案，可以通過在壓板104a中形成突起 302來造成壓板104a中的額外變形。突起302的位置可以對應(yīng)于接線匣108中突起開口 304。可以制作單個突起302或者多個突起。單個突起302可以形成在壓板104a的邊緣上， 或者可以是跨壓板104a連續(xù)的。
圖7G是來自圖7F的主要構(gòu)件701和次要構(gòu)件702的側(cè)面立視圖，其中，根據(jù)本發(fā) 明的一個示例性實(shí)施方案，主要構(gòu)件遠(yuǎn)端710已經(jīng)彎曲離開壓板104a，以基本上接近于主 要構(gòu)件近端708。圖7H是是來自圖7G的主要構(gòu)件701和次要構(gòu)件702的側(cè)面立視圖，其中，根據(jù)本發(fā)明的一個示例性實(shí)施方案，主要構(gòu)件遠(yuǎn)端710和主要構(gòu)件近端708通過回位 彈簧106耦合，由此創(chuàng)建熔斷器夾104b。
在本文使用的任何空間指代，例如"上"、"下"、"之上"、"之下"、"后方"、 "之間"、"垂直"、"帶角度的"、"下方"、"頂"、"低"、"側(cè)"等等，僅僅用 于圖示說明的目的，并且并非限制所描述結(jié)構(gòu)的特定朝向或者位置。
因此，本發(fā)明非常適于獲得所提及的目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)以及其中固有的那些目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)。上 面所描述的特定實(shí)施方案僅僅是圖示說明性的，因為本發(fā)明可以以不同但是對于具有本領(lǐng) 域普通技術(shù)并且得益于本文的教導(dǎo)的人員來說顯而易見的等同方式被修改和實(shí)踐。盡管本 領(lǐng)域普通技術(shù)人員已經(jīng)作出了很多改變，但是這樣的改變被包括在如所附權(quán)利要求書所限 定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。另外，除如所附權(quán)利要求書中所描述的以外，對本文示出的 構(gòu)造或者設(shè)計的細(xì)節(jié)并不意欲作出任何限制。因此，很明顯，上面所描述的特定圖示說明 性實(shí)施方案可以被更改或者修改，并且所有這些變體被視為落入如所附權(quán)利要求書所限定 的本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)。除非專利權(quán)人以其他方式明示地并且清楚地限定，否則權(quán)利要 求書中的術(shù)語具有其平常普通的含義。
權(quán)利要求
1.一種熔斷器模塊接線裝置，包括熔斷器夾持件，所述熔斷器夾持件包括第一壓板和熔斷器夾；接線匣，所述接線匣包括第二壓板；以及固定件，所述固定件可操作地耦合到所述接線匣；其中，所述固定件在第一位置和第二位置間操作；其中，當(dāng)所述固定件在所述第一位置時，所述第一壓板和所述第二壓板具有夾緊關(guān)系；并且其中，當(dāng)所述固定件在所述第二位置時，所述第一壓板和所述第二壓板被設(shè)置成非夾緊關(guān)系。
2. 如權(quán)利要求1所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述熔斷器夾持件和所述接線匣之一相對于所述熔斷器夾持件和所述接線匣中 另一固定，并且，其中所述熔斷器夾持件和所述接線匣中的所述另一相對于所述熔斷器夾持件和所述 接線匣中的所述之一是可調(diào)節(jié)的。
3. 如權(quán)利要求1所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述熔斷器夾持件相對于熔斷器 模塊固定，所述熔斷器模塊接線裝置被設(shè)置在所述熔斷器模塊中。
4. 如權(quán)利要求1所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述接線匣被配置來接納電引線。
5. 如權(quán)利要求4所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述第一壓板和所述第二壓板約 束所述電引線的移動。
6. 如權(quán)利要求4所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述第一壓板提供所述熔斷器夾 和電引線之間的電連接。
7. 如權(quán)利要求1所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述熔斷器夾持件由單片材料形成。
8. 如權(quán)利要求1所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述熔斷器夾被配置來接納熔斷 器的熔斷器接觸體。
9. 如權(quán)利要求8所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述熔斷器夾被配置來接納熔斷 器的葉片接觸體。
10. 如權(quán)利要求1所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述第一壓板還包括至少一個取向為朝向所述第二壓板的突起。
11. 如權(quán)利要求10所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述第二壓板還包括對應(yīng)于所 述至少一個突起的至少一個開口 。
12. 如權(quán)利要求11所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述至少一個突起是"V"形的。
13. 如權(quán)利要求12所述的熔斷器模塊接線裝置，其中所述至少一個突起跨所述第一 壓板延伸。
14. 如權(quán)利要求1所述的熔斷器模塊接線裝置， 其中所述接線匣限定具有內(nèi)部的盒體，并且 其中所述第一壓板被至少部分設(shè)置在所述接線匣的所述內(nèi)部中。
15. —種能夠接納熔斷器的熔斷器模塊，包括至少一個熔斷器端子開口；至少一個電引線開口；以及至少一個接線裝置，所述接線裝置包括熔斷器夾持件，所述熔斷器夾持件包括第一壓板和熔斷器夾； 接線匣，所述接線匣包括第二壓板；以及 固定件，所述固定件可操作地耦合到所述接線匣； 其中，所述固定件在第一位置和第二位置間操作；其中，當(dāng)所述固定件在所述第一位置時，所述第一壓板和所述第二壓板具有夾緊 關(guān)系；并且其中，當(dāng)所述固定件在所述第二位置時，所述第一壓板和所述第二壓板被設(shè)置成 非夾緊關(guān)系。
16. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，還包括使所述固定件的部分暴露給所述熔斷 器模塊外部的開口。
17. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，還包括用于與一表面通過界面連接的緊固構(gòu)件。
18. 如權(quán)利要求17所述的熔斷器模塊，其中所述緊固構(gòu)件是螺絲。
19. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述至少一個接線裝置的所述熔斷器夾持件相對于熔斷器模塊固定，并且 其中所述至少一個接線裝置的所述接線匣相對于所述熔斷器模塊是可調(diào)節(jié)的—?！?br>
20. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述接線匣被配置來接納電引線。
21. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述第一壓板和所述第二壓板約束所述 電引線的移動。
22. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述第一壓板提供所述熔斷器夾和電引 線之間的電連接。
23. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述熔斷器夾持件由單片傳導(dǎo)材料形成。
24. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述熔斷器夾被配置來接納熔斷器的熔 斷器接觸體。
25. 如權(quán)利要求24所述的熔斷器模塊，其中所述熔斷器夾被配置來接納葉片接觸體。
26. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述第一壓板還包括至少一個取向為朝向所述第二壓板的突起，并且 其中所述第二壓板還包括對應(yīng)于所述至少一個突起的至少一個開口。
27. 如權(quán)利要求15所述的熔斷器模塊，其中所述至少一個突起是"V"形的。
28. —種形成熔斷器夾持件的方法，包括-提供導(dǎo)電材料的主要構(gòu)件；使所述主要構(gòu)件的一塊部分地與所述主要構(gòu)件分離，以形成延伸離開所述主要構(gòu)件的 次要構(gòu)件，其中所述次要構(gòu)件的至少部分不與所述主要構(gòu)件接觸；以及 模制所述主要構(gòu)件來接納熔斷器接觸體。
29. 如權(quán)利要求28所述的方法，其中所述次要構(gòu)件在所述次要構(gòu)件的近端基本上垂 直于所述主要構(gòu)件。
30. 如權(quán)利要求28所述的方法，其中所述主要構(gòu)件被配置來接納熔斷器葉片。
31. 如權(quán)利要求28所述的方法，其中所述次要構(gòu)件通過切割和沖壓中的一種與所述 主要構(gòu)件分離。
32. 如權(quán)利要求28所述的方法，還包括在所述次要構(gòu)件中創(chuàng)建突起。
33. 如權(quán)利要求28所述的方法，還包括通過使所述主要構(gòu)件的遠(yuǎn)端彎曲離開所述次 要構(gòu)件直到所述主要構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端被設(shè)置為抵靠主要構(gòu)件近端來模制所述主要構(gòu)件。
全文摘要
本發(fā)明涉及熔斷器模塊及接線裝置和形成熔斷器夾持件的方法。具體地，所述熔斷器模塊接線裝置包括包括第一壓板和熔斷器夾的熔斷器夾持件，包括第二壓板的接線匣，以及可操作地耦合到所述接線匣的固定件。所述固定件在第一位置和第二位置間操作，以使所述接線匣的第二壓板相對于所述熔斷器夾持件的所述第一壓板移動。當(dāng)所述固定件在所述第一位置時，所述第一壓板和所述第二壓板具有夾緊關(guān)系，而當(dāng)所述固定件在所述第二位置時，所述第一壓板和所述第二壓板被設(shè)置成非夾緊關(guān)系。本發(fā)明的接線裝置可以穩(wěn)固地耦合到電引線和熔斷器端子兩者，同時利用最少的傳導(dǎo)材料和勞力。
文檔編號H01H85/22GK101635236SQ20091015799
公開日2010年1月27日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者M·R·達(dá)爾, 宿潔華 申請人:庫帕技術(shù)公司