專利名稱：改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及線纜護(hù)套擠塑模具，尤其是改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具。
背景技術(shù)：
光、電線纜通常用于架空、管道、直埋敷設(shè)，隨著通信業(yè)的不斷發(fā)展壯大，同一根 桿塔或同一根管道中會敷設(shè)上多根線纜，這些線纜又會屬于不同的運(yùn)營商，由于線纜 的外觀都為黑色，故對于維護(hù)來說非常不方便，因此，需要有醒目的標(biāo)識，通常是將 線纜的外表皮做成不同的顏色；然而，由于彩色纜價格昂貴，而且不能有效地防止紫 外輻射，因此，運(yùn)營商需要在單根線纜外表皮上有彩色條紋。為此，需要專門的模具。 現(xiàn)有的模具采用相互獨(dú)立的模芯單元、模蓋單元、分色單元相結(jié)合的方式，分色單元 置于模蓋單元內(nèi)，由于通常情況下不可見，因此，給安裝、調(diào)試帶來了極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的是提供改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，它是采用 以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元1和模蓋單元2;模芯單元l前 端有纜芯柱11，中間有模芯體17、固定夾持部分13，后端有固定部分14、固定部分 14上設(shè)有螺紋、固定部分14的末端上有倒角15，模芯單元1內(nèi)部有中空的模芯腔16; 所述纜芯柱11內(nèi)部設(shè)有纜芯孔111，纜芯孔111與模芯腔16是連通的，所述的模芯單 元1為一體式結(jié)構(gòu)；模蓋單元2由位于前端的出料端25和位于后端的模蓋體24組成， 模蓋體24內(nèi)部設(shè)有模蓋腔26，出料端25的前端面處設(shè)有出料孔21，出料孔21與模 蓋腔26是相通的；所述模蓋腔26為圓柱臺結(jié)構(gòu)，靠近出料孔21處截面積較小，所述
出料孔21為圓柱孔；所述模蓋單元2為一體化式結(jié)構(gòu)；其特征是該模具中還包含一
模套單元3;模套單元3外形為一頭中空的圓柱體，其模套側(cè)壁334的后端處，有縱向 貫穿模套側(cè)壁334的注塑孔333，模套側(cè)壁334內(nèi)部形成的模套孔336與模套單元3前 端面335上的安裝孔331是相互連通的；模蓋單元2的表面靠近后端處有一分色環(huán)23， 自分色環(huán)向模蓋單元2的表面靠近前端延伸有至少一個分流槽33，每個分流槽33上都 有自上而下貫穿模蓋體24的壁的分色孔34;所述每個分流槽33與分色環(huán)23是連通的，且分流槽33與分色環(huán)23都未貫通穿模蓋體24的壁體；上述所述模套側(cè)壁334的內(nèi)表 面有螺紋，模蓋體24外表面有螺牙，且所述螺紋與螺牙是相匹配的；上述所述模套單 元3為一體式結(jié)構(gòu)。
上述所述模芯體17、模蓋腔26的外形為都為圓柱臺形，窄小部分靠近各自相應(yīng)的 模芯或模蓋的前端；所述圓柱臺延伸形成的圓錐體的頂角范圍為10()~50°，優(yōu)選15±5°; 所述模蓋腔26形成的圓錐體的頂角不小于所述模芯體17形成的圓錐體的頂角。
上述所述纜芯孔111為圓柱形孔，且纜芯孔111的孔徑比出料孔21的孔徑要小。
上述所述纜芯柱11的長度大于出料端25的長度。
上述所述出料端25的外徑小于安裝孔331內(nèi)徑。
上述所述模套側(cè)壁334的內(nèi)徑大于模蓋體24的外徑。
上述所述出料端25的外徑小于模蓋體24的外徑。
上述所述模套單元3的長度略小于模蓋單元2的長度。
上述所述分色環(huán)23為一鍵槽、半圓柱、或環(huán)通模蓋體24表面的凹槽。
上述所述分色孔34的直徑為出料孔21之直徑的1/50~1/5。
上述所述分色孔34的個數(shù)為1、 2、 3或4個，當(dāng)有2個及以上時，所有色孔34 的中心軸位于同一平面上，而且其沿模蓋腔26的圓周呈均勻分布。
上述所述分流槽33為柱形槽。
上述所述分流槽33與分色環(huán)23是相垂直的。
當(dāng)要生產(chǎn)雙色線纜時，先將模芯單元1安裝在護(hù)套擠塑機(jī)上，可以通過工具夾持固 定夾持部分13，由于固定部分14上設(shè)有螺紋，因此，可將模芯單元1順利地安裝好； 接著，將模蓋單元2安裝在模芯單元1夕卜，只要注意將纜芯柱11置入出料孔21，并處 于中間位置；并注意將纜芯柱11的前端面與出料端25前端面大致處于一個平面，即 可固定住模蓋單元2;然后，將模套單元3旋在模蓋單元2上至注塑孔333與分色環(huán) 23完全對準(zhǔn)為止；接著開主機(jī)擠塑；擠塑時，纜芯穿過模芯腔16、纜芯孔lll、出料 孔21，護(hù)套料從模蓋腔26進(jìn)入擠包在纜芯上，由于同時，在注塑孔333中注入了不同 顏色的護(hù)套料，此護(hù)套料經(jīng)過分色環(huán)23輸送到分流槽33中，又通過分色孔34將該料 同時擠包在線纜上，形成了雙色線纜；這樣，不同顏色的護(hù)套料就永久性地鑲嵌在線 纜上，達(dá)到了清楚辯認(rèn)的目的；而且，護(hù)套料依然具有防紫外輻射的效果；當(dāng)然，所 述的纜芯可以為光纜的纜芯、電纜的纜芯，還可以為光、電纜的護(hù)套成品。
當(dāng)然，該模具還可用于生產(chǎn)雙色的管道。
本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝與調(diào)試、用此模具生產(chǎn)的光電纜更易被識別；各色條的對稱性更好且鑲嵌地更加牢固；且色條的寬度與厚度可以調(diào)節(jié)。


圖1為本發(fā)明模芯單元的立體示意圖2為本發(fā)明模蓋單元的實(shí)施實(shí)例一的立體示意圖3為圖2沿A-A向的剖面示意圖4為本發(fā)明實(shí)施實(shí)例一模蓋單元與模套單元安裝立體示意圖5為圖4中模套單元沿B-B向的剖面示意圖6為本發(fā)明模蓋單元的實(shí)施實(shí)例二的剖面示意圖7為本發(fā)明模蓋單元的實(shí)施實(shí)例三的立體示意圖8為圖7沿C-C向的剖面示意圖9為本發(fā)明模蓋單元的實(shí)施實(shí)例四的立體示意圖IO為圖10沿D-D向的剖面示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)的說明。 實(shí)施實(shí)例一-
請參見圖1至圖5，改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元1和模蓋單 元2;模芯單元l前端有纜芯柱ll，中間有模芯體17、固定夾持部分13，后端有固定 部分14、固定部分14上設(shè)有螺紋、固定部分14的末端上有倒角15，模芯單元l內(nèi)部 有模芯腔16;所述纜芯柱ll內(nèi)部設(shè)有纜芯孔lll，纜芯孔111與模芯腔16是連通的， 所述的模芯單元1為一體式結(jié)構(gòu)；模蓋單元2由位于前端的出料端25和位于后端的模 蓋體24組成，模蓋體24內(nèi)部設(shè)有模蓋腔26，出料端25的前端面處設(shè)有出料孔21， 出料孔21與模蓋腔26是相通的；所述模蓋腔26為圓柱臺結(jié)構(gòu)，靠近出料孔21處截
面積較小，所述出料孔21為圓柱孔；其特征是該模具中還包含一模套單元3;模套
單元3外形為一頭中空的圓柱體，其模套側(cè)壁334的后端處，有縱向貫穿模套側(cè)壁334 的注塑孔333，模套側(cè)壁334內(nèi)部形成的模套孔336與模套單元3前端面335上的安裝 孔331是相互連通的；模蓋單元2的表面靠近后端處有一分色環(huán)23，自分色環(huán)向模蓋 單元2的表面靠近前端延伸有一個分流槽33，分流槽33上有自上而下貫穿模蓋體24 的壁的分色孔34;分流槽33與分色環(huán)23是連通的，且分流槽33與分色環(huán)23都未貫 通穿模蓋體24的壁體；上述所述模套側(cè)壁334的內(nèi)表面有螺紋，模蓋體24外表面有 螺牙，且所述螺紋與螺牙是相匹配的分流槽33為柱形槽；所述分色環(huán)23為一半圓柱；
6所述分色孔34的直徑為出料孔21之直徑的1/20;
它的原理為當(dāng)要生產(chǎn)雙色線纜時，先將模芯單元1安裝在護(hù)套擠塑機(jī)上，可以通 過工具夾持固定夾持部分13，由于固定部分14上設(shè)有螺紋，因此，可將模芯單元l順 利地安裝好；接著，將模蓋單元2安裝在模芯單元1夕卜，只要注意將纜芯柱ll置入出 料孔21，并處于中間位置；并注意將纜芯柱11的前端面與出料端25前端面大致處于一 個平面，即可固定住模蓋單元2;然后，將模套單元3旋在模蓋單元2上至注塑孔333 與分色環(huán)23完全對準(zhǔn)為止；接著開主機(jī)擠塑；擠塑時，纜芯穿過模芯腔16、纜芯孔 111、出料孔21，護(hù)套料從模蓋腔26進(jìn)入擠包在纜芯上，由于同時，在注塑孔333中 注入了不同顏色的護(hù)套料，此護(hù)套料經(jīng)過分色環(huán)23輸送到分流槽33中，又通過分色孔 34將該料同時擠包在線纜上，形成了具有單根彩色條的雙色線纜；這樣，不同顏色的 護(hù)套料就永久性地鑲嵌在線纜上，達(dá)到了清楚辯認(rèn)的目的；當(dāng)然，所述的纜芯可以為
光纜的纜芯、電纜的纜芯，還可以為光、電纜的護(hù)套成品，更進(jìn)一步地，沒有纜芯的情 況下，達(dá)引拉伸，形成中空的且表面帶彩色條的管材。適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)主機(jī)與色條注塑機(jī) 的壓力，可以調(diào)節(jié)彩條的寬度與深度。 實(shí)施實(shí)例二
請參見圖l、圖4、圖5及圖6，基本同實(shí)施實(shí)例一，不同點(diǎn)在于模蓋單元2，模蓋 單元2中，模蓋單元2的表面靠近后端處有一分色環(huán)23，分色環(huán)23為環(huán)通模蓋體24 表面的凹槽，自分色環(huán)向模蓋單元2的表面靠近前端延伸有二個分流槽33，每個分流槽 33上都有自上而下貫穿模蓋體24的壁的分色孔34;所述每個分流槽33與分色環(huán)23 是連通的，且分流槽33與分色環(huán)23都未貫通穿模蓋體24的壁體；分色孔34的個數(shù) 為2個，分色孔34的中心軸位于同一平面上，而且其沿模蓋腔26的圓周呈均勻分布。 因此，可生產(chǎn)出帶2根彩條線的光、電纜；且彩條線為對稱分布的。 實(shí)施實(shí)例三
請參見圖l、圖4、圖5、圖7及圖8，基本同實(shí)施實(shí)例二，不同點(diǎn)在于模蓋單元2， 模蓋單元2中，模蓋單元2的表面靠近后端處有一分色環(huán)23，分色環(huán)23為環(huán)通模蓋體 24表面的凹槽，自分色環(huán)向模蓋單元2的表面靠近前端延伸有三個分流槽33，每個分 流槽33上都有一個自上而下貫穿模蓋體24的壁的分色孔34;所述每個分流槽33與分 色環(huán)23是連通的，且分流槽33與分色環(huán)23都未貫通穿模蓋體24的壁體；分色孔34 的個數(shù)為2個，分色孔34的中心軸位于同一平面上，而且其沿模蓋腔26的圓周呈均 勻分布。因此，可生產(chǎn)出帶3根彩條線的光、電纜；且彩條線為對稱分布的。 實(shí)施實(shí)例四請參見圖l、圖4、圖5、圖9及圖10，基本同實(shí)施實(shí)例三，不同點(diǎn)在于模蓋單元 2，模蓋單元2中，模蓋單元2的表面靠近后端處有一分色環(huán)23，分色環(huán)23為環(huán)通模 蓋體24表面的凹槽，自分色環(huán)向模蓋單元2的表面靠近前端延伸有四個分流槽33，每 個分流槽33上都有一個自上而下貫穿模蓋體24的壁的分色孔34;所述每個分流槽33 與分色環(huán)23是連通的，且分流槽33與分色環(huán)23都未貫通穿模蓋體24的壁體；分色 孔34的個數(shù)為2個，分色孔34的中心軸位于同一平面上，而且其沿模蓋腔26的圓周 呈均勻分布。因此，可生產(chǎn)出帶4根彩條線的光、電纜；且彩條線為對稱分布的。 至此，完成了本發(fā)明的任務(wù)。
上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述模芯體17、模蓋腔26的外形為都為圓柱臺形，窄小部 分靠近各自相應(yīng)的模芯或模蓋的前端；所述圓柱臺延伸形成的圓錐體的頂角范圍為 10° 50°，優(yōu)選15±5°;所述模蓋腔26形成的圓錐體的頂角不小于所述模芯體17形成 的圓錐體的頂角。
上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述纜芯孔111為圓柱形孔，且纜芯孔111的孔徑比出料
孔21的孔徑要小。
上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述纜芯柱11的長度大于出料端25的長度。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述出料端25的外徑小于安裝孔331內(nèi)徑。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述模套側(cè)壁334的內(nèi)徑大于模蓋體24的外徑。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述出料端25的外徑小于模蓋體24的外徑。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述模套單元3的長度略小于模蓋單元2的長度。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述分色孔34的直徑為出料孔21之直徑的1/50~1/5。 上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述模芯單元1、模蓋單元2、模套單元3都為一體式結(jié)構(gòu)，
且材料都為鋼材。
上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述分流槽33與分色環(huán)23是相垂直的。
當(dāng)然，作為另外的一套實(shí)施方法，上述任一實(shí)施實(shí)例中，所述分流槽33還可以延
伸到出料端25處，且同時分色孔34貫穿出料端25，且與出料孔21相通。
當(dāng)然，該模具還可用于生產(chǎn)雙色的管道及其它可以想像、應(yīng)用的不同技術(shù)領(lǐng)域。 當(dāng)然，還可以該模具作稍微的改動，如實(shí)施例四中，將整體環(huán)通的分色環(huán)23改為
兩部分，通過增加一個注塑孔，即可生產(chǎn)三色線、三色管，等等，不一而足。
本文具體說明了本發(fā)明示例性實(shí)施例和目前的優(yōu)選實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明構(gòu)
思可以按其他種種形式實(shí)施運(yùn)用，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可輕易地?fù)?jù)此作出變形，只
要是符合本發(fā)明構(gòu)思的同樣的發(fā)明創(chuàng)造，它們同樣落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元(1)和模蓋單元(2)；模芯單元(1)前端有纜芯柱(11)，中間有模芯體(17)、固定夾持部分(13)，后端有固定部分(14)、固定部分(14)上設(shè)有螺紋、固定部分(14)的末端上有倒角(15)，模芯單元(1)內(nèi)部有模芯腔(16)；所述纜芯柱(11)內(nèi)部設(shè)有纜芯孔(111)，纜芯孔(111)與模芯腔(16)是連通的，所述的模芯單元(1)為一體式結(jié)構(gòu)；模蓋單元(2)由位于前端的出料端(25)和位于后端的模蓋體(24)組成，模蓋體(24)內(nèi)部設(shè)有模蓋腔(26)，出料端(25)的前端面處設(shè)有出料孔(21)，出料孔(21)與模蓋腔(26)是相通的；所述模蓋腔(26)為圓柱臺結(jié)構(gòu)，靠近出料孔(21)處截面積較小，所述出料孔(21)為圓柱孔；所述的模蓋單元(2)為一體式結(jié)構(gòu)；其特征是該模具中還包含一模套單元(3)；模套單元(3)外形為一頭中空的圓柱體，其模套側(cè)壁(334)的后端處，有縱向貫穿模套側(cè)壁(334)的注塑孔(333)，模套側(cè)壁(334)內(nèi)部形成的模套孔(336)與模套單元(3)前端面(335)上的安裝孔(331)是相互連通的；模蓋單元(2)的表面靠近后端處有一分色環(huán)(23)，自分色環(huán)向模蓋單元(2)的表面靠近前端延伸有至少一個分流槽(33)，每個分流槽(33)上都有自上而下貫穿模蓋體(24)的壁的分色孔(34)；所述每個分流槽(33)與分色環(huán)(23)是連通的，且分流槽(33)與分色環(huán)(23)都未貫通穿模蓋體(24)的壁體；上述所述模套側(cè)壁(334)的內(nèi)表面有螺紋，模蓋體(24)外表面有螺牙，且所述螺紋與螺牙是相匹配的；所述的模套單元(3)為一體式結(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所 述的模芯體(17)、模蓋腔(26)的外形為都為圓柱臺形，窄小部分靠近各自 相應(yīng)的模芯或模蓋的前端；所述圓柱臺延伸形成的圓錐體的頂角范圍為10°~50°，優(yōu)選15士5。；所述模蓋腔(26)形成的圓錐體的頂角不小于所述模 芯體(17)形成的圓錐體的頂角。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所 述分流槽(33)與分色環(huán)(23)是相垂直的。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所 述的纜芯孔(lll)為圓柱形孔，且纜芯孔(111)的孔徑比出料孔(21)的孔徑 要小。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所 述的纜芯柱(11)的長度大于出料端(25)的長度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所述的出料端(25)的外徑小于安裝孔(331)內(nèi)徑；所述的出料端(25)的外徑小 于模蓋體(24)的外徑。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所 述的模套側(cè)壁(334)的內(nèi)徑大于模蓋體(24)的外徑；所述的模套單元(3)的 長度略小于模蓋單元(2)的長度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所 述的分色環(huán)(23)為一鍵槽、半圓柱、或環(huán)通模蓋體(24)表面的凹槽。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于所 述的分色孔(34)的直徑為出料孔(21)之直徑的1/50 1/5。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的雙色線纜護(hù)套擠塑模具，其特征在于 所述分色孔(34)的個數(shù)為1、 2、 3或4個，當(dāng)有2個及以上時，所有分色 孔(34)的中心軸位于同一平面上，而且其沿模蓋腔(26)的圓周呈均勻分布。
全文摘要
本發(fā)明涉及雙色線纜護(hù)套擠塑模具，它包含模芯單元(1)和模蓋單元(2)；其特征是該模具中還包含一模套單元(3)；其模套側(cè)壁(334)上有縱向貫穿模套側(cè)壁(334)的注塑孔(333)，模套側(cè)壁(334)內(nèi)部形成的模套孔(336)與模套單元(3)前端面(335)上的安裝孔(331)是相互連通的；模蓋單元(2)的表面有一分色環(huán)(23)，自分色環(huán)向模蓋單元(2)前端延伸有至少一個分流槽(33)，分流槽(33)上都有自上而下貫穿模蓋體(24)的壁的分色孔(34)；分流槽(33)與分色環(huán)(23)是連通的，且與分色環(huán)(23)都未貫通穿模蓋體(24)的壁體；模套側(cè)壁(334)的內(nèi)表面有與模蓋體(24)外表面的螺牙相匹配的螺紋。本發(fā)明的有益效果結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝與調(diào)試、用此模具生產(chǎn)的光電纜更易被識別；各色條的對稱性更好且鑲嵌地更加牢固；且色條的寬度與厚度可以調(diào)節(jié)。
文檔編號H01B13/14GK101635189SQ20091014137
公開日2010年1月27日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者沈群華 申請人:沈群華