專利名稱：電抗器用磁環(huán)的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電抗器，尤其是電抗器用磁環(huán)的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，電抗器在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用已日趨廣泛，電抗器具有濾波、整流、保護(hù)電路等作用，它能夠維護(hù)電路正常穩(wěn)定的工作。尤其是一些有特殊用途的電抗器對(duì)磁導(dǎo)率、屏蔽、抗鐵心飽和都有較高的技術(shù)要求。為了避免鐵心飽和，需要在鐵心上開(kāi)氣隙，而氣隙附近會(huì)有磁場(chǎng)擴(kuò)散現(xiàn)象，擴(kuò)散的磁場(chǎng)會(huì)產(chǎn)生附加的損耗，特別是在單個(gè)氣隙尺寸較大的時(shí)候，會(huì)在氣隙附近的鐵心和繞組上產(chǎn)生非常嚴(yán)重的附加損耗。如果不加限制，這種附加損耗會(huì)使得電抗器的損耗增加一倍以上。為了減少這種不必要的附加損耗，在制造工藝上往往需要增加氣隙的數(shù)量，減小單個(gè)氣隙的尺寸，這樣就會(huì)影響電抗器的外形。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電抗器用磁環(huán)的制備方法，帶有該磁環(huán)的電抗器屏蔽作
用良好、抗鐵心飽和，并且具有較低的磁導(dǎo)率。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 —種電抗器用磁環(huán)的制備方法，其特別之處在于，包括如下步驟
a、將軟磁粉未與環(huán)氧樹(shù)脂膠按4 : l的重量比混合成混合物；
b、將混合物攪拌均勻； c、將攪拌均勻的混合物放入成型模具中，在壓力機(jī)上壓制成型； d、將成型后的磁環(huán)連同成型模具一起放入烘箱，在溫度120-13(TC下連續(xù)烘干
3-4小時(shí)，然后控制溫度在1-1. 5小時(shí)內(nèi)均勻下降至常溫； e、取出磁環(huán)后脫模即可。 其中步驟a中軟磁粉未為粒度20-40 ii m的鐵氧體粉未或粒度20-40 y m的鐵硅鋁粉未。 步驟b中將混合物放入攪拌機(jī)攪拌30-35分鐘。 本發(fā)明方法是為特殊用途的電抗器提供一種新型磁環(huán)的制作工藝，不僅能夠克服電抗器制作過(guò)程中存在的技術(shù)缺陷，而且對(duì)電抗器有良好的屏蔽作用、抗鐵心飽和及較低的磁導(dǎo)率。經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，用本方法處理后，磁環(huán)的表面光滑、無(wú)氣泡、可減少磁環(huán)的破裂，該磁環(huán)應(yīng)用在電抗器上，可提高電抗器的鐵心抗飽性能，增強(qiáng)屏蔽，從而符合技術(shù)指標(biāo)的要求，提高電抗器的使用性能。


附圖1為本發(fā)明方法制備的磁環(huán)(1)(半個(gè))的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為帶有磁環(huán)(1)的電抗器。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，帶有磁環(huán)1的電抗器，包括由繞組2和鐵心3組成的本體，以及安 裝在本體上的接線端子4，在本體外套裝有磁環(huán)l，該磁環(huán)1由兩個(gè)相同的半環(huán)組成，每個(gè)半 環(huán)均為只有一端封閉的管狀，該兩個(gè)半環(huán)分別與鐵心3的兩端接觸。另外在每個(gè)半環(huán)上均 開(kāi)有供接線端子4伸出的槽，每個(gè)半環(huán)的側(cè)面和底面相交處均倒角。
實(shí)施例l a、將粒度20 ii m的鐵氧體粉未與環(huán)氧樹(shù)脂膠(具體選用天津繼泰億豐公司，型號(hào)
TJH-5217A)按4 : 1的重量比混合成混合物； b、將混合物放入攪拌機(jī)攪拌32分鐘以攪拌均勻； c、將攪拌均勻的混合物放入成型模具中，在壓力機(jī)上壓制成型； d、將成型后的磁環(huán)(1)連同成型模具一起放入烘箱，在溫度125t:下連續(xù)烘干3. 5
小時(shí)，然后控制溫度在1. 2小時(shí)內(nèi)均勻下降至常溫； e、取出磁環(huán)(1)后脫模即可。 實(shí)施例2 a、將粒度30 ii m的鐵硅鋁粉未與環(huán)氧樹(shù)脂膠(具體選用天津繼泰億豐公司，型號(hào)
TJH-5217A)按4 : 1的重量比混合成混合物； b、將混合物放入攪拌機(jī)攪拌30分鐘以攪拌均勻； c、將攪拌均勻的混合物放入成型模具中，在壓力機(jī)上壓制成型； d、將成型后的磁環(huán)(1)連同成型模具一起放入烘箱，在溫度12(TC下連續(xù)烘干3小
時(shí)，然后控制溫度在1. 5小時(shí)內(nèi)均勻下降至常溫； e、取出磁環(huán)(1)后脫模即可。
權(quán)利要求
一種電抗器用磁環(huán)的制備方法，其特征在于，包括如下步驟a、將軟磁粉未與環(huán)氧樹(shù)脂膠按4∶1的重量比混合成混合物；b、將混合物攪拌均勻；c、將攪拌均勻的混合物放入成型模具中，在壓力機(jī)上壓制成型；d、將成型后的磁環(huán)(1)連同成型模具一起放入烘箱，在溫度120-130℃下連續(xù)烘干3-4小時(shí)，然后控制溫度在1-1.5小時(shí)內(nèi)均勻下降至常溫；e、取出磁環(huán)(1)后脫模即可。
2. 如權(quán)利要求1所述的電抗器用磁環(huán)的制備方法，其特征在于其中步驟a中軟磁粉 未為粒度20-40 ii m的鐵氧體粉未或粒度20-40 y m的鐵硅鋁粉未。
3. 如權(quán)利要求1所述的電抗器用磁環(huán)的制備方法，其特征在于 步驟b中將混合物放入攪拌機(jī)攪拌30-35分鐘。
全文摘要
本發(fā)明涉及電抗器，尤其是電抗器用磁環(huán)的制備方法，其特點(diǎn)是，包括如下步驟a、將軟磁粉末與環(huán)氧樹(shù)脂膠按4∶1的重量比混合成混合物；b、將混合物攪拌均勻；c、將攪拌均勻的混合物放入成型模具中，在壓力機(jī)上壓制成型；d、將成型后的磁環(huán)(1)連同成型模具一起放入烘箱，在溫度120-130℃下連續(xù)烘干3-4小時(shí)，然后控制溫度在1-1.5小時(shí)內(nèi)均勻下降至常溫；e、取出磁環(huán)(1)后脫模即可。本發(fā)明方法處理后，磁環(huán)的表面光滑、無(wú)氣泡、可減少磁環(huán)的破裂，該磁環(huán)應(yīng)用在電抗器上，可提高電抗器的鐵心抗飽性能，增強(qiáng)屏蔽，從而符合技術(shù)指標(biāo)的要求，提高電抗器的使用性能。
文檔編號(hào)H01F41/02GK101710535SQ20091011772
公開(kāi)日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者焦海波 申請(qǐng)人:焦海波