專利名稱：水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在石油生產(chǎn)中使用的井下測試電纜，尤其涉及一 種用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今稠油開采較好的工藝為SAGD水平井重力驅(qū)采油，其為高投 入的開采工藝，為了有更高的產(chǎn)出，需要對它進(jìn)行有效的全程多點(diǎn)溫 度壓力的長期監(jiān)測。
而監(jiān)測系統(tǒng)中使用的監(jiān)測電纜在現(xiàn)場監(jiān)測中發(fā)揮了重要的作用； 但其預(yù)制工藝復(fù)雜，在反復(fù)起下的過程有斷裂的現(xiàn)象發(fā)生，致使監(jiān)測 的成功率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種用于水平井 多點(diǎn)溫度壓力動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的電纜，以達(dá)到預(yù)制工藝簡單，監(jiān)測成功 率高，實(shí)現(xiàn)SAGD水平井重力驅(qū)釆油高產(chǎn)出的目的。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
一種用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜，包括測溫電纜和測壓 線纜，所述測溫電纜與測壓線纜并排，由捆綁鋼帶扎捆成束。
所述測溫電纜通?？梢杂蔁犭娕际痛笾睆矫?xì)管構(gòu)成，所述熱 電偶束可以由若干熱電偶組成，所述大直徑毛細(xì)管包裹在所述熱電偶 束的外側(cè)。
所述測壓線纜可以包括測壓口、高溫傳壓筒和測壓毛細(xì)管，所述高溫傳壓筒在所述測壓毛細(xì)管頂端，所述測壓口連接在所述傳壓筒的
頂端，所述測壓口頂端設(shè)有測壓口保護(hù)蓋。
所述捆綁鋼帶外面可以纏繞有高溫絕緣帶。
所述高溫絕緣帶外面可以設(shè)有降溫氟硅膠擠塑層。
所述降溫氟硅膠層外面可以纏繞有半導(dǎo)體電帶。
一種用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜的制備方法，包括以下
步驟
1)制備測溫電纜； 2 )制備測壓線纜；
3) 將測壓線纜與測溫電纜排在一起，用捆綁鋼帶纏捆成電纜束；
4) 再用絕緣耐高溫帶包纏以上制作完的電纜束。 還可以包括以下步驟
5) 在所述步驟(4)制備出的電纜束外擠塑一層氟硅膠；
6) 在步驟(5)制備出的電纜束上纏繞兩半導(dǎo)體電帶。 所述制備測溫電纜的方法可以是將熱電偶牽引鋼絲螺旋式預(yù)埋
到未拉伸的大直徑毛細(xì)管內(nèi)，將所述未拉伸的大直徑毛細(xì)管縱向拉 拔，牽引鋼絲隨著縱向拉拔自由伸展，當(dāng)毛細(xì)管外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要 求后，通過熱電偶牽引鋼絲將由若干熱電偶組成的熱電偶束牽51到所 述大直徑毛細(xì)管內(nèi)。
所述制備測壓線纜的方法可以是將測壓口 、高溫傳壓筒和測壓毛 細(xì)管依次連接，再將測壓口保護(hù)蓋安裝在測壓口頂端。
本發(fā)明根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)溫度壓力觀察點(diǎn)方案，將若干熱電偶按預(yù)制到毛細(xì)管內(nèi)制成測溫電纜，再將測溫電纜與測壓毛細(xì)管一同制成監(jiān)測
電纜，可用來監(jiān)測SAGD生產(chǎn)井水平段多點(diǎn)溫度和壓力，準(zhǔn)確了解周 圍汽驅(qū)井井下蒸汽運(yùn)動方向和推進(jìn)速度、蒸汽突破位置；外部采用捆 綁鋼帶將測溫電纜綁扎成束，增加電纜束的強(qiáng)度，保證電纜束在后續(xù) 的加工過程中各管線不發(fā)生扭轉(zhuǎn)，外部在絕緣耐高溫帶和氟硅膠包 纏，起到隔離高溫和絕緣的作用，制備工藝簡單，簡化了監(jiān)測電纜的 預(yù)制工藝，保證監(jiān)測的成功率。


圖1是本發(fā)明的用于水平注汽井多點(diǎn)溫度壓力動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的 電纜的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的用于水平注汽井多點(diǎn)溫度壓力動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的 電纜的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1-2,本發(fā)明的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜，包 括測溫電纜1和測壓線纜2,所述測溫電纜1與測壓線纜2并排，由 捆綁鋼帶3扎捆成束。
所述測溫電纜1可以由若干熱電偶4和大直徑毛細(xì)管5構(gòu)成，所 述各熱電偶按一定間隔預(yù)制在毛細(xì)管5內(nèi)。
所述測壓線纜2可以包括測壓口 6、高溫傳壓筒7和測壓毛細(xì)管 8，所述測壓口 6、高溫傳壓筒7和測壓毛細(xì)管8依次連接，所述測 壓口 6頂端扣蓋有測壓口保護(hù)蓋9。
所述捆綁鋼帶3外面可以包纏有高溫絕緣帶10。所述高溫絕緣10帶外面可以通過擠塑方式形成一層降溫氟硅膠
擠塑層11。
所述降溫氟硅膠層11外面可以纏繞兩條半導(dǎo)體電帶12。 本發(fā)明所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜的制備方法， 包括以下步驟
1 )將熱電偶4牽引鋼絲螺旋式預(yù)埋到大直徑毛細(xì)管5內(nèi)，在毛 細(xì)管縱向拉拔過程中，牽引鋼絲隨著縱向拉拔自由伸展，當(dāng)毛細(xì)管5 外徑尺寸復(fù)合設(shè)計(jì)要求后，通過牽引鋼絲將若干熱電偶4組成的熱電 偶束牽引預(yù)制到毛細(xì)管5內(nèi)，制成可進(jìn)行一點(diǎn)或多點(diǎn)測溫的熱電偶電 纜l;
2 )將高溫傳壓筒7包覆在測壓口 6和測壓毛細(xì)管8外面，并將 測壓口 6和測壓毛細(xì)管8上下密封連接，再將測壓口保護(hù)蓋9扣蓋在 測壓口6頂端，制成測壓線纜2;
3 )將制作好測壓線纜2與熱電偶電纜2排在一起，用0. 6mm厚 的捆綁鋼帶3纏捆成束，固定各管線之間的位置，增加電纜束的強(qiáng)度， 保證電纜束在后續(xù)的加工過程中不發(fā)生各管線的扭轉(zhuǎn)，減少損壞管線 的可能性；
4)再用0. 3隱厚的絕緣耐高溫帶10包纏以上制作完的電纜束， 可減少內(nèi)部電纜束在后續(xù)的高溫制作過程中祐j員壞的可能性；
5 )再在以上的電纜束上擠塑一層1. 6mm厚的氟硅膠11，起到更 好地隔離高溫和絕緣的作用，保證內(nèi)部電纜束在制作過程中不被損 壞；6)最后在電纜束上纏繞兩條O. 5隱厚的半導(dǎo)體電帶12,起導(dǎo)電 的作用，為后續(xù)的焊縫工作做準(zhǔn)備。
權(quán)利要求
1、一種用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜，其特征在于包括測溫電纜和測壓線纜，所述測溫電纜與測壓線纜并排，由捆綁鋼帶扎捆成束。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜， 其特征在于所述測溫電纜由熱電偶束和大直徑毛細(xì)管構(gòu)成，所述熱 電偶束由若干熱電偶組成，所述大直徑毛細(xì)管包裹在所述熱電偶束的 夕卜側(cè)。
3、 如權(quán)利要求1所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜， 其特征在于所述測壓線纜包括測壓口、高溫傳壓筒和測壓毛細(xì)管， 所述高溫傳壓筒在所述測壓毛細(xì)管頂端，所述測壓口連接在所述傳壓 筒的頂端，所述測壓口頂端設(shè)有測壓口保護(hù)蓋。
4、 如權(quán)利要求1、 2或3所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的 電纜，其特征在于所述捆綁鋼帶外面纏繞有高溫絕緣帶。
5、 如權(quán)利要求4所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜， 其特征在于所述高溫絕緣帶外面設(shè)有降溫氟硅膠擠塑層。
6、 如權(quán)利要求5所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜， 其特征在于所述降溫氟硅膠層外面纏繞有半導(dǎo)體電帶。
7、 一種用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜的制備方法，其特 征在于包括以下步驟 ,l)制備測溫電纜； 2 )制備測壓線纜；(3 )將測壓線纜與測溫電纜排在一起，用捆綁鋼帶纏捆成電纜束；(4) 再用絕緣耐高溫帶包纏以上制作完的電纜束。
8、 如權(quán)利要求7所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜的 制備方法，其特征在于還包括以下步驟(5) 在所述步驟(4)制備出的電纜束外擠塑一層氟硅膠； (6) 在步驟(5)制備出的電纜束上纏繞兩半導(dǎo)體電帶。
9、 如權(quán)利要求7或8所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電 纜的制備方法，其特征在于所述制備測溫電纜的方法是將熱電偶牽引 鋼絲螺旋式預(yù)埋到未拉伸的大直徑毛細(xì)管內(nèi)，將所述未拉伸的大直徑 毛細(xì)管縱向拉拔，牽引鋼絲隨著縱向拉拔自由伸展，當(dāng)毛細(xì)管外徑尺 寸符合設(shè)計(jì)要求后，通過熱電偶牽引鋼絲將由若干熱電偶組成的熱電 偶束牽引到所述大直徑毛細(xì)管內(nèi)，各熱電偶的測溫端露在所述大直徑 毛細(xì)管外。
10、 如權(quán)利要求7或8所述的用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電 纜的制備方法，其特征在于所述制備帶有測壓口的測壓線纜的方法是 將測壓口、高溫傳壓筒和測壓毛細(xì)管依次連接，再將測壓口保護(hù)蓋安 裝在測壓口頂端。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于水平注汽井井下監(jiān)測系統(tǒng)的電纜及其制備方法，所述電纜包括測溫電纜和測壓線纜，所述測溫電纜與測壓線纜并排，由捆綁鋼帶扎捆成束；捆綁鋼帶外面依次包覆有高溫絕緣帶、降溫氟硅膠層和半導(dǎo)體電帶。所述電纜的制備方法包括以下步驟將熱電偶束通過牽引方式預(yù)制到大直徑毛細(xì)管中，制成測溫電纜；制備測壓線纜；用捆綁鋼帶纏捆并排的測溫電纜和測壓線纜；在捆綁鋼帶外面依次包覆高溫絕緣帶、降溫氟硅膠層和半導(dǎo)體電帶。本發(fā)明將測溫電纜和測壓線纜通過捆綁鋼帶綁扎成電纜束，使其同時(shí)具備測溫和測壓的能力，并且強(qiáng)度高，通過絕緣耐高溫帶和氟硅膠的包纏起到隔離高溫和絕緣的作用。本發(fā)明的電纜主要可用來監(jiān)測SAGD注汽井水平段多點(diǎn)溫度和壓力。
文檔編號H01B7/17GK101587760SQ20091008386
公開日2009年11月25日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者劉德鑄, 孫守國, 安九泉, 張福興, 曲紹剛, 麗 李, 強(qiáng) 李, 楊志祥, 楊秀莉, 梅 洪, 鵬 趙, 薇 馬 申請人:中國石油遼河油田鉆采工藝研究院