專利名稱：一種壓鑄雙工器及壓鑄方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓鑄雙工器及壓鑄方法。
背景技術(shù)：
目前射頻拉遠(yuǎn)單元(RRU, Radio Remote Unit)上使用的雙工器一般作為 獨立單元裝配在RRU內(nèi)部與RRU組成一個整體。但也有將雙工器腔體與RRU 殼體(散熱器) 一體化壓鑄成型。
參見圖1,該圖為現(xiàn)有技術(shù)中雙工器腔體與散熱器殼體一體化壓鑄的結(jié)構(gòu)圖。
雙工器腔體201與RRU散熱器101 —體化壓鑄。雙工器腔體201使用雙工器 蓋板102來屏蔽。雙工器蓋板102上的螺孔安裝有調(diào)諧螺釘及螺母104。雙工器 的一端有兩個天々貴7/16連接器。
上述結(jié)構(gòu)形式的雙工器，雙工器的調(diào)諧螺釘及螺母104會占用 一定空間。 在RRU分配給雙工器的空間一定且有限的情況下，雙工器腔體的有效容積將被 迫減小，濾波器的插損將因此增大。
有時根據(jù)布局和散熱的要求，雙工器的腔體需要遠(yuǎn)離天饋7/16連接器。
參見圖2,該圖為將雙工器腔體壓鑄在遠(yuǎn)離天饋7/16連接器端時的示意圖。
由于雙工器腔體201遠(yuǎn)離天饋7/16連接器，因此要設(shè)計出雙工器腔體201到 天饋7/16連接器的傳輸線放置通道203,并且要加工傳輸線放置孔202，以使傳 輸線可以穿過腔體側(cè)壁201b。
傳輸線放置孔202加工起來比較困難，因為此孔無法直接實現(xiàn)鉆孔。同時， 用于穿過連接功率放大器與濾波器電纜的孔204的加工也非常困難。
綜上所述，按照目前雙工器腔體與RRU散熱器一體化壓鑄的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng) 雙工器腔體如圖2所示需要遠(yuǎn)離7/16連接器端時，將遇到上述加工制造方面的 問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供一種壓鑄雙工器及壓鑄方法，使雙工器的加工工藝簡單，并且使雙工器腔體的空間得到有效利用。
本發(fā)明實施例提供一種壓鑄雙工器，包括上腔體和下腔體；所述下腔體 與射頻拉遠(yuǎn)單元RRU殼體一體化壓鑄成型；所述下腔體的一端設(shè)有天饋連接 器；所述下腔體在遠(yuǎn)離所述天饋連接器的一端壓鑄有下濾波器腔體；所述上腔 體上壓鑄有上濾波器腔體，所述上濾波器腔體中設(shè)置有諧振器；所述上腔體與 所述下腔體配合在一起；所述上濾波器腔體與所述下濾波器腔體組成濾波器通 道；所述下腔體上壓鑄有傳輸線凹槽，用于放置連接所述諧振器和所述天饋連 接器的傳輸線。
本發(fā)明實施例提供一種雙工器壓鑄方法，包括將下腔體與射頻拉遠(yuǎn)單元 RRU殼體一體化壓鑄成型；在下腔體上遠(yuǎn)離天饋連接器的一端壓鑄下濾波器 腔體；在上腔體上壓鑄上濾波器腔體，在所述上濾波器腔體中設(shè)置諧振器；在 所述下腔體上壓鑄傳輸線凹槽。
以上技術(shù)方案，將雙工器分為上下兩個獨立腔體，下腔體與RRU的散熱 器一體化壓鑄成型，上腔體也通過才莫具壓鑄成型。上腔體上壓鑄的上濾波器腔 體與下腔體上壓鑄的下濾波器腔體配合在一起，形成完整的濾波器通道，上腔
體上的諧振器完全位于由上濾波器腔體和下濾波器腔體組成的封閉腔體內(nèi)，這 樣有效利用了雙工器的腔體空間。下腔體的下濾波器腔體位于遠(yuǎn)離天饋連接器 一端，通過傳輸線凹槽布置傳輸線，將諧振器與天饋連接器連接起來。由于連 接線凹槽是與下腔體一體壓鑄成型的，所以加工簡單，不需要特殊的鉆孔工藝 或手段。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有4支術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施 例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述 中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付 出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。 圖1是現(xiàn)有技術(shù)中雙工器腔體與散熱器一體化壓鑄的結(jié)構(gòu)圖； 圖2是將雙工器腔體壓鑄在遠(yuǎn)離天饋7/16連接器端時的示意圖； 圖3是基于本發(fā)明壓鑄雙工器第一實施例下腔體結(jié)構(gòu)圖； 圖4是基于本發(fā)明壓鑄雙工器第一實施例上腔體結(jié)構(gòu)圖；圖5是基于本發(fā)明實施例壓鑄雙工器上腔體與下腔體裝配圖； 圖6是基于本發(fā)明壓鑄雙工器第二實施例結(jié)構(gòu)圖； 圖7是現(xiàn)有技術(shù)中雙工器單個腔體結(jié)構(gòu)的截面示意圖； 圖8是基于本發(fā)明實施例雙工器單個腔體結(jié)構(gòu)的截面示意圖。
具體實施例方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是 全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造
性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 壓禱雙工器實施例一
本實施例提供的雙工器包括上腔體和下腔體，下面結(jié)合圖3和圖4分別介
紹下腔體和上腔體的結(jié)構(gòu)。
需要說明的是，本發(fā)明實施例中的天饋連接器均以7/16連接器為例來說
明。當(dāng)然，可以為其他型號的連接器。需要說明的是，雙工器上有幾個連接器
在雙工器的下腔體上就要壓鑄幾條傳輸線凹槽。本發(fā)明實施例以兩個7/16連
接器為例來說明雙工器的結(jié)構(gòu)，因此傳輸線凹槽也為兩條。當(dāng)只有一個7/16
連接器時，下腔體上只壓鑄一條傳輸線凹槽即可。
參見圖3,該圖為基于本發(fā)明壓鑄雙工器第一實施例下腔體結(jié)構(gòu)圖。 下腔體301與射頻拉遠(yuǎn)單元RRU的散熱器306 —體化壓鑄成型。 下腔體301的一端設(shè)有兩個天饋7/16連接器，分別為第一天饋7/16連接
器302,第二天饋7/16連接器303。
下腔體301在遠(yuǎn)離天饋7/16連接器的一端壓鑄有下濾波器腔體307。 下腔體301壓鑄有兩條凹槽，分別為第一凹槽305和第二凹槽304，用于
放置連接諧振器和天饋7/16連接器的傳輸線。
參見圖4,該圖為基于本發(fā)明壓鑄雙工器第一實施例上腔體結(jié)構(gòu)圖。 上腔體401上壓鑄有上濾波器腔體403,上濾波器腔體403中設(shè)置有諧振
器402。
上腔體401與下腔體301配合在一起，此時，上濾波器腔體403中的諧振 器402恰好位于下腔體301的下濾波器腔體307中。上濾波器腔體403和下濾波器腔體307組成完整的濾波器通道。
參見圖5,該圖為基于本發(fā)明實施例壓鑄雙工器上腔體與下腔體裝配圖。 從圖5可以看出，將上腔體401放在下腔體301上，兩個腔體正好配合在一起。
由于下腔體301上設(shè)置有諧振器與天饋7/16連接器傳輸線的放置凹槽， 并且上腔體和下腔體分離，不用在腔體的殼體上鉆孔。上腔體和下腔體分別利 用模具壓鑄成型，減少了制造工序，制造起來簡單易于實現(xiàn)。
下面結(jié)合圖6詳細(xì)說明基于本發(fā)明實施例的壓鑄雙工器的收、發(fā)信號通道 及其工作原理。
參見圖6，該圖為基于本發(fā)明壓鑄雙工器第二實施例結(jié)構(gòu)圖。
在本實施例中，兩個天饋7/16連接器中第一天饋7/16連接器302用于接 收信號和發(fā)射信號；第二天饋7/16連接器303用于接收信號。
諧振器和雙工器腔體組成三個濾波通道，見圖6,他們分別是第一接收 通道602、第二4妻收通道601和發(fā)送通道603。
為了更好地說明雙工器的工作原理，下面結(jié)合圖6來詳細(xì)說明。
第一接收通道602的第一個諧振器602a與第一天饋7/16連接器302通過 第一條傳輸線連接。
第二接收通道601的第一個諧振器601a與第二天々貴7/16連接器303通過 第二條傳輸線相連。
發(fā)送通道603的第一諧振器603a通過連接器接收功率放大器606的信號， 最后一個諧振器603b是所述第一接收通道602的第 一個諧振器602a;所述最 后一個諧振器602a將所述功率放大器606發(fā)射的信號通過所述第一條傳輸線 傳送到所述第一天饋7/16連接器302。
所述上腔體401還包括三個信號連接器。
第一個信號連接器，用于連接所述功率放大器606和所述發(fā)送通道的第一 個諧振器603a。
第二個信號連接器，用于連接所述第一接收通道602的最后一個諧振器 602b和第一個收發(fā)信單板連接器605。
第三個信號連接器，用于連接所述第二接收通道601的最后一個諧振器601b和第二個收發(fā)信單板連接器604。
如前所述，本實施例提供的雙工器具有兩個接收通道和一個發(fā)送通道。然 而，需要說明的是，本實施例僅以雙工器具有兩個接收通道和一個發(fā)送通道來 介紹的，當(dāng)然，也可以具有兩個接收通道和兩個發(fā)送通道，即，第一天々貴7/16 連接器302和第二天饋7/16連接器303均具有發(fā)送和接收的功能。只要雙工 器的主體結(jié)構(gòu)與本發(fā)明的一致，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
需要說明的是，本發(fā)明實施例使用的自鎖調(diào)諧螺釘是申請?zhí)枮?200810127540.0的名稱為"螺釘裝置和使用該螺釘裝置的空腔濾波器"的發(fā)明 中公布的螺釘，具體原理在此不再贅述。
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地實施本發(fā)明，下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明 實施例雙工器和現(xiàn)有技術(shù)中雙工器的區(qū)別。
參見圖7，該圖為現(xiàn)有技術(shù)中雙工器的截面示意圖。
現(xiàn)有技術(shù)中雙工器腔體705內(nèi)設(shè)置有諧振器706。諧振器706由諧振帽704 和調(diào)諧螺桿701組成。調(diào)諧螺桿701穿過雙工器腔體705的蓋板703。調(diào)諧螺 桿701通過螺母及墊圈702固定在蓋板703上。調(diào)節(jié)調(diào)諧螺桿701可以調(diào)節(jié)單 個腔體的諧振頻率。
但是，現(xiàn)有技術(shù)中的雙工器腔體上的蓋板703上必須開有螺釘孔，用來裝 配調(diào)諧螺桿701、固定螺母及墊圏702。圖7所示701和702突出面板的部分 會占用雙工器的有效高度。
本發(fā)明實施例提供的雙工器可以有效利用雙工器的空間，雙工器分配空間 一定時，可以最大限度地利用其有效高度。
參見圖8,該圖為基于本發(fā)明實施例雙工器的單腔體結(jié)構(gòu)截面示意圖。
801是所述下腔體(與散熱齒一體化壓鑄)，804是所述上腔體
如圖8所示，本發(fā)明中雙工器利用自鎖調(diào)諧螺釘803，省去了傳統(tǒng)調(diào)諧螺 桿的固定螺母及墊圏，^f吏諧振器可以完全位于雙工器腔體內(nèi)部而不與蓋板有金 屬或非金屬的直接連接，雙工器的高度可以最大程度地用于設(shè)計濾波器腔體。
沿諧振柱805的軸線鉆有第一螺紋，諧振帽802的外周壁鉆有第二螺紋， 所述第一螺紋與所述第二螺紋配合將所述諧振帽802固定在所述諧振柱上。
沿諧振柱805的軸線還鉆有第三螺紋，自鎖調(diào)諧螺釘803穿過諧振帽802的中心孔可調(diào)節(jié)地裝配在所述第三螺紋上。
可以從雙工器腔體804的底部調(diào)節(jié)自鎖調(diào)諧螺釘803,從而調(diào)節(jié)諧振器的 頻率(RRU裝配完成后，此面位于RRU模塊內(nèi)部)。
綜上所述，本發(fā)明實施例提供的雙工器采用模具一體化壓鑄，降低了加工 難度，使制造更簡單，而且利用自鎖調(diào)諧螺釘可以有效利用雙工器腔體的空間， 減小雙工器的體積。
本發(fā)明實施例還4是供一種雙工器壓鑄方法，包括 將下腔體與射頻拉遠(yuǎn)單元RRU殼體一體化壓鑄成型； 在下腔體上遠(yuǎn)離天饋連接器的一端壓鑄下濾波器腔體； 在上腔體上壓鑄上濾波器腔體，在所述上濾波器腔體中設(shè)置諧振器； 在所述下腔體上壓鑄傳輸線凹槽。
本發(fā)明實施例的雙工器壓鑄方法，將雙工器分為上腔體和下腔體分體式結(jié) 構(gòu)，分別來壓鑄，最后將上腔體和下腔體配合在一起，這樣可以有效減小雙工 器腔體的體積。
需要說明的是，本發(fā)明實施例提供的雙工器壓鑄方法壓鑄出來的雙工器中 可以包括兩個傳輸線凹槽，對應(yīng)兩個天饋連接器。如果雙工器設(shè)置一個天饋端 口，則只需要一個天饋連接器即可，對應(yīng)的在雙工器的下腔體上壓鑄一條傳輸 線凹槽即可。
以上所述僅為本發(fā)明的幾個實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請文件公開 的可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動或變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1、一種壓鑄雙工器，其特征在于，包括上腔體和下腔體；所述下腔體與射頻拉遠(yuǎn)單元RRU殼體一體化壓鑄成型；所述下腔體的一端設(shè)有天饋連接器；所述下腔體在遠(yuǎn)離所述天饋連接器的一端壓鑄有下濾波器腔體；所述上腔體上壓鑄有上濾波器腔體，所述上濾波器腔體中設(shè)置有諧振器；所述上腔體與所述下腔體配合在一起；所述上濾波器腔體與所述下濾波器腔體組成濾波器通道；所述下腔體上壓鑄有傳輸線凹槽，用于放置連接所述諧振器和所述天饋連接器的傳輸線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄雙工器，其特征在于，所述諧振器包括諧 振柱和諧振帽；所述諧振柱與所述上濾波器腔體一體化壓鑄，沿所述諧振柱的軸線鉆有第 一螺紋，所述諧振帽的外周壁鉆有第二螺紋，所述第一螺紋與所述第二螺紋配 合將所述諧振帽固定在所述諧振柱上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄雙工器，其特征在于，所述諧振器還包括 自鎖調(diào)諧螺釘；所述諧振柱上沿軸線還鉆有第三螺紋，所述自鎖調(diào)諧螺釘穿過所述諧振帽 的中心孔可調(diào)節(jié)地裝配在所述第三螺紋上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄雙工器，其特征在于，所述天饋連接器為 兩個，兩個天饋連接器中第一個天饋連接器用于接收信號和發(fā)射信號；第二個 天饋連接器用于接收信號。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄雙工器，其特征在于，所述雙工器包括三 個通道，分別是第一接收通道、第二接收通道和發(fā)送通道；所述第 一接收通道的第 一個諧振器與第 一個天饋連接器通過第 一條傳輸 線連接；所述第二接收通道的第一個諧振器與第二個天饋連接器通過第二條傳輸 線相連；所述發(fā)送通道的第一個諧、振器"^妄收功率^:大器的信號，所述發(fā)送通道的最 后一個諧振器是所述第一接收通道的第一個諧振器；所述最后一個諧振器將所述功率放大器發(fā)射的信號通過所述第一條傳輸線傳送到所述第一個天饋連接 器。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鑄雙工器，其特征在于，所述上腔體上還包 括三個信號連接器；第一個信號連接器用于連"l妄所述功率;^大器和所述發(fā)送通 道的第一個諧振器；第二個信號連接器用于連接所述第一接收通道的最后一個 諧振器和第一個收發(fā)信單板連接器；第三個信號連接器用于連接所述第二接收 通道的最后 一個諧振器和第二個收發(fā)信單板連接器。
7、 一種雙工器壓鑄方法，其特征在于，包括 將下腔體與射頻拉遠(yuǎn)單元rru殼體一體化壓鑄成型； 在下腔體上遠(yuǎn)離天饋連接器的 一端壓鑄下濾波器腔體； 在上腔體上壓鑄上濾波器腔體，在所述上濾波器腔體中設(shè)置諧振器； 在所述下腔體上壓鑄傳輸線凹槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙工器壓鑄方法，其特征在于，所述傳輸線凹 槽為兩個。
全文摘要
本發(fā)明提供一種壓鑄雙工器及壓鑄方法。所述壓鑄雙工器包括上腔體和下腔體；所述下腔體與射頻拉遠(yuǎn)單元RRU殼體一體化壓鑄成型；所述下腔體的一端設(shè)有天饋連接器；所述下腔體在遠(yuǎn)離所述天饋連接器的一端壓鑄有下濾波器腔體；所述上腔體上壓鑄有上濾波器腔體，所述上濾波器腔體中設(shè)置有諧振器；所述上腔體與所述下腔體配合在一起；所述上濾波器腔體與所述下濾波器腔體組成濾波器通道；所述下腔體上壓鑄有傳輸線凹槽，用于放置連接所述諧振器和所述天饋連接器的傳輸線。將雙工器分為上下兩個獨立腔體分別通過模具壓鑄成型，加工制造簡單，并且有效利用了雙工器腔體的空間。
文檔編號H01P5/16GK101546853SQ200910050538
公開日2009年9月30日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者優(yōu)諾·韓寧森, 托比揚·阿爾, 朱運濤, 梁武昌, 派爾·夏奎思, 班特·多克森那 申請人:上海華為技術(shù)有限公司