專利名稱：帶狀包裝的電子元件步進送料及切斷機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及一種針對帶狀供料的電子元件(如電阻、二極管)的步進送料、切斷及 性能測試裝置。
背景技術：
現(xiàn)有的步進送料裝置一般利用凸輪、槽輪、棘輪機構的間歇運動，實現(xiàn)對工件的自動步 進送料。專利"電阻接腳切斷彎折成型機之步進送料裝置"針對散亂的電阻元件，提供了一 種使電阻依齒距步進，漸移往成型機之棘輪上，由棘輪帶動下進行電阻接腳過長切剪及彎折 作業(yè)的電阻接腳切斷彎折成型機之步進送料裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目標在于針對已有技術存在的缺陷，提供一種帶狀包裝的電子元件步進送料及 切斷機構，能對電子元件進行步進送料、性能測試定位和切斷。 為達到上述目的，本發(fā)明采用下述技術方案
一種帶狀包裝的電子元件步進送料及切斷機構，包括一個機架，其特征在于所述機架由 前后兩塊平行的支撐板通過螺栓與一塊中間連接板固定連接構成；所述機架的前端裝有進料 裝置，機架的上面中間部位裝有工件定位測試和切斷裝置，機架的后端裝有出料裝置。
上述進料裝置是所述中間連接板上固定連接兩根導軌，所述兩根直線導軌上分別滑配 兩個滑座，所述兩個滑座分別固定連接兩個滑動塊； 一個進料導向輥安裝在兩塊支撐板的左 端側面上；兩塊進料導向板固定在兩支撐板的左端側面上；兩塊進料導向板固定在兩支撐板 的上端面； 一個進料氣缸缸體固定安裝在中間連接板上，其活塞桿固定連接一個滑動塊；有 一塊進料棘爪板的一端的兩側有圓柱形軸耳與所述滑動塊的U型槽相配合，另一端的下端面 有3個棘爪齒，其棘爪齒的間距與電子元件之間的間距一致，用于撥動電子元件。
上述出料裝置是 一個出料導向輥安裝在所述兩支撐板的右端側面上。
上述工件測試定位和切斷裝置是 一個壓緊氣缸與一個壓緊氣缸支撐軸鉸連，所述壓緊 氣缸支撐軸與所述支撐板鉸連，所述壓緊氣缸固定連接一個氣缸連接頭，所述氣缸連結頭有 軸耳與兩個電極鉸連，所述兩個電極座分別與兩銷軸鉸接；兩個杠桿座固定在所述支撐板上 端面，所述杠桿座分別與兩個銷軸過盈配合；兩個電極片分別固定在所述電極座上；兩個止 回棘爪的一端的兩側有軸耳分別與兩個止回棘爪座鉸接，止回棘爪另一端的下端面有3個棘 爪齒，棘爪齒的間距與電子元件之間的間距一致；所述的兩個止回棘爪座固定在所述支撐板 的上端面； 一個下刀座固定在所述中間連接板上平面上， 一個下刀體固定在下刀座上，并且兩者之間有絕緣墊； 一個上刀體與一個切斷氣缸的活塞桿連接，上下刀體相互配合而上刀體 作上下運動，所述切斷氣缸固定在所述中間連接板下面，其活塞桿與所述上刀體連接。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比較，具有如下顯而易見的突出實質(zhì)性特點和顯著優(yōu)點本發(fā)明的 機構中設有步進進料裝置、工作定位測試和切斷裝置、以及出料裝置，能自動完成對電子元 件的步進送料、定位測試、管腳切斷等工作。本發(fā)明設計合理，結構緊湊，工作可靠。
圖1是本發(fā)明一個實施例的結構立體示意圖。 圖2是圖1的正視圖。 圖3是圖1的俯視圖。
具體實施例方式
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例結合附圖詳述如下參見圖l、圖2和圖3，本帶狀包裝的電子
元件步進送料及切斷結構，包括一個機架23，機架23由前后兩塊平行的支撐板1通過螺栓 與一塊中間連接板21固定連接構成；機架23的前端裝有進料裝置，機架的上面中間部位裝 有工件定位測試和切斷裝置，機架23的后端裝有出料裝置。
進料裝置是直線導軌2通過螺栓固定在中間連接板21上，與直線導軌滑配的滑座通過 螺栓與滑動塊6固連。進料導向輥3通過螺栓固定在支撐板1的左端側面，導向輥由軸承支 撐，能夠繞其軸線自由旋轉(zhuǎn)，對帶狀供料的電子元件的進料起支撐和導向作用。進料導向板 4通過螺栓固定在支撐板1的上端面，對帶狀供料的電子元件的進料起支撐和導向作用。進 料氣缸5的缸體通過其安裝板固定在中間連接板21上，其活塞桿通過螺紋與滑動塊6連接， 所以氣缸的伸縮運動在直線導軌2的導向作用下，轉(zhuǎn)化為滑動塊6的前后直線運動。進料棘 爪板7的一端的兩側加工有圓柱型軸耳，另一端的下端面加工有3個棘爪齒，棘爪齒的間距 與電子元件之間的間距一致，進料棘爪板7的軸耳與滑動塊6的U型槽相配合。出料裝置是 出料導向輥8通過螺栓固定在支撐板1的右端側面，導向輥8由軸承支撐，能夠繞其軸線自 由旋轉(zhuǎn)，對帶狀供料的電子元件的廢料的出料起支撐和引導作用。工作定位測試裝置是壓 緊氣缸9的缸體與壓緊氣缸支撐軸10鉸接，相互之間可以自由轉(zhuǎn)動，其活塞桿通過螺紋與氣 缸連接頭11固連。壓緊氣缸支撐軸10與支撐板1鉸接，相互之間可以自由轉(zhuǎn)動。氣缸連接 頭ll上加工有軸耳，通過軸耳與電極座12鉸接。電極座12與銷軸14鉸接。杠桿座13通過 螺栓固定在支撐板1的上端面，杠桿座13與銷軸14通過過盈配合固連。電極片15通過螺栓 固定在電極座12。止回棘爪16 —端的兩側有軸耳，通過軸耳止回棘爪16與止回棘爪座17 鉸接；止回棘爪16另一端的下端面有3個棘爪齒，棘爪齒的間距與電子元件之間的間距一致，由于重力的原因，止回棘爪16的三個棘爪齒壓住三排電子元件的管腳。止回棘爪座17通過 螺栓固定在支撐板1的上端面。下刀座18通過螺栓固定在中間連接板21上平面。下刀體19 通過螺栓固定在下刀座18上，并且兩者之間安放有絕緣墊。上刀體20通過螺紋與切斷氣缸 22的活塞桿連接，通過其上丌設的導向槽與下刀體19配合，在下刀體19的導向下，上刀體 20作上下運動。切斷氣缸22的缸體通過螺栓與中間連接板21固連，其活塞桿通過螺紋與上 刀體20固連。
動作流程進料氣缸5動作一伸出其活塞桿(此時壓緊氣缸9處于縮回狀態(tài)、切斷氣缸 處于伸出狀態(tài))，在直線導軌2的導向下，通過滑動塊6的傳動，進料棘爪板7帶著電子元件 前進一個齒間距，將最前面的電子元件送入切斷位置。然后，壓緊氣缸9動作一伸出其活塞 桿，在三個鉸接條件的約束下，電極片15將繞著銷軸14回轉(zhuǎn)，使得前后兩側的電極片15的 壓頭緊壓電子元件的管腳，進料氣缸5動作一縮回其活塞桿，歸初始狀態(tài)；從電極片15引出 的導線已經(jīng)接入相應的測試儀表，啟動測試程序?qū)﹄娮釉M行電性能的測試，根據(jù)測試結 果判斷處于切斷位置的電子元件是否合格，如果不合格切斷氣缸不動作。在確認電子元件合 格的情況下，切斷氣缸22動作一縮回活塞桿，在下刀體19的導向下，上刀體20向下運動， 通過下刀體19和上刀體20之間的剪切力將電子元件的管腳切斷。壓緊氣缸9動作一縮回其 活塞桿，歸初始狀態(tài)，切斷氣缸22動作一伸出其活塞桿，歸初始狀態(tài)，完成一個電子元件的 送料、檢測、切斷作業(yè)，進入下一循環(huán)周期。
權利要求
1. 一種帶狀包裝的電子元件步進送料及切斷機構，包括一個機架(23)，其特征在于所述機架(23)由前后兩塊平行的支撐板(1)通過螺栓與一塊中間連接板(21)固定連接構成；所述機架(23)的前端裝有進料裝置，機架(23)的上面中間部位裝有工件定位測試和切斷裝置，機架(23)的后端裝有出料裝置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的帶狀包裝的電子元件步進送料及切斷機構，其特征在于所述進料裝 置是所述中間連接板(21)上固定連接兩根導軌(2)，所述兩根直線導軌(2)上分別 滑配兩個滑座，所述兩個滑座分別固定連接兩個滑動塊(6); —個進料導向輥(3)安裝 在兩塊支撐板(O的左端側面上；兩塊進料導向板(4)固定在兩支撐板(1)的上端面 一個進料氣缸(5)缸體固定安裝在中間連接板(21)上，其活塞桿固定連接一個滑動塊(6);有一塊進料棘爪板(7)的一端的兩側有圓柱形軸耳與所述滑動塊(6)的U型槽相 配合，另一端的下端面有3個棘爪齒，其棘爪齒的間距與電子元件之間的間距一致，用于 撥動電子元件。
3. 根據(jù)權利要求1所述的帶狀包裝的電子元件步進送料及切斷機構，其特征在于所述出料裝 置是 一個出料導向輥安裝在所述兩支撐板(1)的右端側面上。
4. 根據(jù)權利要求1所述的帶狀包裝的電子元件步進送料及切斷機構，其特征在于所述工件測 試定位和切斷裝置是 一個壓緊氣缸(9)與一個壓緊氣缸支撐軸(10)鉸連，所述壓緊 氣缸支撐軸(10)與所述支撐板(1)鉸連，所述壓緊氣缸(9)固定連接一個氣缸連接頭(11)，所述氣缸連結頭(11)有軸耳與兩個電極(12)鉸連，所述兩個電極座(12)分 別與兩銷軸(14)鉸接；兩個杠桿座(13)固定在所述支撐板(1)上端面，所述杠桿座(13)分別與兩個銷軸(14)過盈配合；兩個電極片(15)分別固定在所述電極座(12) 上；兩個止回棘爪(16)的一端的兩側有軸耳分別與兩個止回棘爪座(17)鉸接，止回棘 爪(16)另一端的下端面有3個棘爪齒，棘爪齒的間距與電子元件之間的間距一致；所述 的兩個止回棘爪座(17)固定在所述支撐板(1)的上端面； 一個下刀座(18)固定在所 述中間連接板(21)上平面上， -個下刀體(19)固定在下刀座(8)上，并且兩者之間 有絕緣墊； 一個上刀體(20)與一個切斷氣缸(22)的活塞桿連接，上下刀體(20、 19) 相互配合而上刀體(20)作上下運動，所述切斷氣缸(22)固定在所述中間連接板(21) 下面，其活塞桿與所述上刀體(20)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶狀包裝的電子元件步進送料及切斷機構。它包括一個機架、機架由前后兩塊平行的支撐板通過螺栓與一塊中間連接板固定連接構成；所述機架的前端裝有進料裝置，機架的上面中間部位裝有工件定位測試和切斷裝置，機架的后端裝有出料裝置。本發(fā)明能對電子元件進行步進送料，性能測試和管腳切斷。本發(fā)明設計合理，結構緊湊，工作可靠。
文檔編號H01C17/00GK101497101SQ200910047059
公開日2009年8月5日 申請日期2009年3月5日 優(yōu)先權日2009年3月5日
發(fā)明者濤 周, 杜向棟, 王陽明, 蘇建良 申請人:上海大學;上海上大克來自動化工程有限公司;上海克來機電自動化工程有限公司