專利名稱：：一種減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種電子標(biāo)簽天線，特別是涉及一種減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線。
背景技術(shù)：
：如圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中的電子標(biāo)簽天線，包括鋁箔線圈1、設(shè)置在線圈首、末端的天線鉚接點2，鋁箔線圈1在一處斷開，在斷開處的兩端分別引出用于連接芯片的引腳3和4，現(xiàn)有技術(shù)中的電子標(biāo)簽天線的天線鉚接點2與用于連接芯片的引腳3和4處在基板上的同一側(cè)。天線鉚接點2的厚度一般在135um150um范圍內(nèi)，而鋁箔線圈1的厚度為60um85um，如圖2所示，天線鉚接點2高出線圈1一定厚度。在電子標(biāo)簽天線生產(chǎn)工藝中，刮膠刀用一定量的力度在鋁箔表面工作，當(dāng)刮膠刀通過天線鉚接點2時，由于厚度較厚，對刮膠板的損傷相當(dāng)嚴(yán)重，通常生產(chǎn)200萬220萬PCS產(chǎn)品后，刮膠板就出現(xiàn)破損而報廢。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，避免天線鉚接點和刮膠板的直接接觸，減少刮膠板的損耗。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，包括設(shè)置在基板上的線圈、設(shè)置在線圈首、末兩端的天線鉚接點以及從線圈引出的兩引腳，所述天線鉚接點與兩引腳分別設(shè)置在兩側(cè)。上述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其中，所述天線鉚接點設(shè)置在基板上的一角，兩引腳設(shè)置在對角部位。上述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其中，所述天線鉚接點設(shè)置在基板上的一側(cè)，兩引腳設(shè)置在基板上的另一側(cè)。上述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其中，所述天線鉚接點設(shè)置在基板上的上端部的一角，兩引腳設(shè)置在基板上的上端部的另一角。上述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其中，所述天線鉚接點設(shè)置在基板上的下端部的一角，兩引腳設(shè)置在基板上的下端部的另一角。上述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其中，所述天線鉚接點設(shè)置在基板的一邊，兩引腳設(shè)置在與天線鉚接點不相鄰的拐角處。本發(fā)明由于采用上述技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和積極效果本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線由于采用天線鉚接點和天線的兩引腳分別位于基板上的兩側(cè)的設(shè)計方案，因此，在生產(chǎn)加工中，可避免天線鉚接點與刮膠板的直接接觸，從而減少了刮膠板的損傷，延長了刮膠板的使用壽命，大大降低了生產(chǎn)成本。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的電子標(biāo)簽天線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的電子標(biāo)簽天線的剖視圖。圖3是本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線的實施例之一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線的實施例之二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線的實施例之三的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線的實施例之四的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式以下參見附圖具體說明本發(fā)明的較佳實施方式參見圖3，一種減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，包括設(shè)置在基板5上的線圈1、設(shè)置在線圈1首、末兩端的天線鉚接點2以及從線圈1引出的兩引腳3和4，其特征在于，所述天線鉚接點2與兩引腳3和4分別設(shè)置在兩側(cè)。如圖3所示，天線鉚接點2設(shè)置在基板5上的左下角處，天線的兩引腳3和4可設(shè)在右下角處，避免天線鉚接點2與刮膠板的直接接觸。如圖4所示，天線鉚接點2設(shè)置在基板5上的左下角處，天線的兩引腳3和4可設(shè)在右上角處，避免天線鉚接點2與刮膠板的直接接觸。如圖5所示，天線鉚接點2設(shè)置在基板5上的左側(cè)，天線的兩引腳3和4可設(shè)在右側(cè)，避免天線鉚接點2與刮膠板的直接接觸。如圖6所示，天線鉚接點2設(shè)置在基板5上的左上角處，天線的兩引腳3和4可設(shè)在右上角處，避免天線鉚接點2與刮膠板的直接接觸。天線鉚接點2設(shè)置在基板5上的左上角處，天線的兩引腳3和4可設(shè)在右下角處，避免天線鉚接點2與刮膠板的直接接觸。所述基板5的材質(zhì)可以是聚酯薄膜、紙；所述線圈1的材質(zhì)可以是鋁箔、銅箔或金箔。本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線由于采用天線鉚接點和兩引腳分處異側(cè)的設(shè)計方案，因此可避免天線鉚接點與刮膠到的直接接觸，從而減少了刮膠板的損傷，延長了刮膠板的使用壽命，相當(dāng)于降低了單個成品的生產(chǎn)成本?，F(xiàn)以表格說明本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線的有益技術(shù)效果刮膠板價格表<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線與現(xiàn)有技術(shù)中的電子標(biāo)簽天線比較表(以每生產(chǎn)1000萬PCS產(chǎn)量計算)<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由上述兩表可以看出，制造本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線比制造現(xiàn)有技術(shù)中的電子標(biāo)簽天線可節(jié)省成本31.8%。權(quán)利要求一種減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，包括設(shè)置在基板(5)上的線圈(1)、設(shè)置在線圈(1)首、末兩端的天線鉚接點(2)以及從線圈(1)引出的兩引腳(3)和(4)，其特征在于，所述天線鉚接點(2)與兩引腳(3)和(4)分別設(shè)置在兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其特征在于，所述天線鉚接點⑵設(shè)置在基板(5)上的一角，兩引腳(3)和⑷設(shè)置在對角部位。3.如權(quán)利要求1所述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其特征在于，所述天線鉚接點⑵設(shè)置在基板(5)上的一側(cè)，兩引腳(3)和⑷設(shè)置在基板(5)上的另一側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其特征在于，所述天線鉚接點⑵設(shè)置在基板(5)上的上端部的一角，兩引腳(3)和⑷設(shè)置在基板(5)上的上端部的另一角。5.如權(quán)利要求1所述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其特征在于，所述天線鉚接點⑵設(shè)置在基板(5)上的下端部的一角，兩引腳(3)和⑷設(shè)置在基板(5)上的下端部的另一角。6.如權(quán)利要求1所述的減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，其特征在于，所述天線鉚接點⑵設(shè)置在基板(5)的一邊，兩引腳(3)和⑷設(shè)置在與天線鉚接點(2)不相鄰的拐角處。全文摘要本發(fā)明涉及一種減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線，包括設(shè)置在基板上的線圈、設(shè)置在線圈首、末兩端的天線鉚接點以及從線圈引出的兩引腳，所述天線鉚接點與兩引腳分別設(shè)置在兩側(cè)。本發(fā)明減少刮膠板損耗的電子標(biāo)簽天線由于采用天線鉚接點和天線的兩引腳分別位于基板上的兩側(cè)的設(shè)計方案，因此，在生產(chǎn)加工中，可避免天線鉚接點與刮膠板的直接接觸，從而減少了刮膠板的損傷，延長了刮膠板的使用壽命，大大降低了生產(chǎn)成本。文檔編號H01Q1/12GK101800349SQ20091004579公開日2010年8月11日申請日期2009年2月6日優(yōu)先權(quán)日2009年2月6日發(fā)明者余舒浩,冀京秋申請人:上海中京電子標(biāo)簽集成技術(shù)有限公司