專(zhuān)利名稱:一種合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備及方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的電池加工工序中,其中兩道工序分別是“性能測(cè)試”和“貼標(biāo)定位”,一個(gè)電 池的貼標(biāo)定位需要6 10秒鐘,性能測(cè)試需要2 4秒鐘,上述兩道工序分開(kāi)進(jìn)行,完成需 要8-14秒的時(shí)間,不僅所需時(shí)間較長(zhǎng),而且當(dāng)先完成貼標(biāo)在進(jìn)行性能測(cè)試時(shí),如果貼好商 標(biāo)的電池檢測(cè)出來(lái)為不合格品,那么商標(biāo)隨之浪費(fèi),所以現(xiàn)有的性能測(cè)試和貼標(biāo)定位兩個(gè) 步驟分開(kāi)進(jìn)行的方法既生產(chǎn)效率不高,浪費(fèi)時(shí)間;又需嚴(yán)格按一定的順序進(jìn)行,否則將造成 商標(biāo)的浪費(fèi),提高了成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既提高生產(chǎn)效率、節(jié)約時(shí)間,又不會(huì)浪費(fèi)商標(biāo)、降低成本 的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備包括一 用于放置電池的貼標(biāo)定位夾具,所述貼標(biāo)定位夾具的對(duì)應(yīng)電池觸點(diǎn)的一側(cè)擋邊上設(shè)有用于 插入測(cè)試連接器導(dǎo)線與電池觸點(diǎn)形成導(dǎo)通的測(cè)試連接器插孔。優(yōu)選地,所述測(cè)試連接器插孔上導(dǎo)線進(jìn)入的一端外設(shè)有一底板。所述底板上設(shè)有用于測(cè)試連接器定位的連接器定位槽。優(yōu)選地,所述連接器定位槽上方設(shè)置方向設(shè)有一定位蓋槽,所述定外蓋槽中設(shè)置 一連接器定位蓋,定位蓋下方對(duì)應(yīng)連接器定位槽處設(shè)有與連接器定位槽相配合用于卡住測(cè) 試連接器的卡槽。優(yōu)選地,所述卡槽呈“凸,,字形結(jié)構(gòu),所述前端開(kāi)口較大的部分與連接器定位槽相 配合卡住測(cè)試連接器,末端開(kāi)口較小部分用于卡合時(shí)阻止連接器卡槽延進(jìn)出方向運(yùn)動(dòng)并允 許導(dǎo)線通過(guò)。本發(fā)明還公開(kāi)一種合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的方法,其方案為將電 池至于貼標(biāo)定位夾具上,在電池觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)部位開(kāi)孔并連接測(cè)試連接器,在貼標(biāo)同時(shí)進(jìn)行測(cè)
試ο優(yōu)選地,測(cè)試時(shí)給予測(cè)試連接器一向上的支撐力,用于阻止連接器垂直方向的松動(dòng)。 優(yōu)選地,測(cè)試時(shí)給予連接器一左右方向的定位,用于阻止連接器左右方向的松動(dòng)。優(yōu)選地,測(cè)試時(shí)給予連接器一進(jìn)出方向的定位,用于阻止連接器在進(jìn)出方向上的 松動(dòng)。由于采用了上述裝置和方法,本發(fā)明的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè) 備及方法使在完成“性能測(cè)試”和“貼標(biāo)定位”兩個(gè)步驟一共只需6 10秒鐘,如此既提高 了效率又降低了成本。另外因?yàn)殡姵匾谎b入夾具就自動(dòng)啟動(dòng)了性能測(cè)試,而此時(shí)標(biāo)貼還沒(méi)貼上去,因此可以保證性能不良的電池能在貼標(biāo)前就被檢驗(yàn)出來(lái),從而不會(huì)浪費(fèi)商標(biāo),降低 了成本。
圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例使用時(shí)測(cè)試連接器放入過(guò)程結(jié)構(gòu)圖;圖3是本發(fā)明實(shí)施例使用時(shí)的測(cè)試連接器完成定位結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明目的、功能及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照 附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖1至圖3說(shuō)明本實(shí)施例的設(shè)備的結(jié)構(gòu),并通過(guò)結(jié)構(gòu)的使用來(lái)闡述本發(fā) 明所述的合并方法。如圖1至圖3所示,合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備包括一用于放置 電池的貼標(biāo)定位夾具1,所述貼標(biāo)定位夾具1的對(duì)應(yīng)電池觸點(diǎn)的一側(cè)擋邊11上設(shè)有用于插 入測(cè)試連接器2的導(dǎo)線21與電池3觸點(diǎn)形成導(dǎo)通的測(cè)試連接器插孔111。僅僅在連接器插孔111中插入測(cè)試連接器2的導(dǎo)線21雖然可以完成電池的“性能 測(cè)試”和“貼標(biāo)定位”兩個(gè)步驟的合并,但由于此時(shí)測(cè)試連接器懸空,在批量操作時(shí)又要頻繁 的對(duì)電池進(jìn)行更換,所以容易造成連接器的導(dǎo)線21松動(dòng)而不能跟電池的觸點(diǎn)進(jìn)行連接,基 于上述原因,本實(shí)施例在所述測(cè)試連接器插孔111上導(dǎo)線進(jìn)入的一端外設(shè)有一底板12,該 底板12給予測(cè)試連接器2 —向上的支撐力,用于阻止連接器2垂直方向的松動(dòng)。 由于測(cè)試連接器2的松動(dòng)不光來(lái)自垂直方向,本實(shí)施例在所述底板12上設(shè)有用于 測(cè)試連接器2定位的連接器定位槽121。該連接器定位槽121測(cè)試時(shí)給予連接器2 —左右 方向的定位,用于阻止連接器2左右方向的松動(dòng)。為了配合上述底板12的支撐力和連接器定位槽121的卡合,本實(shí)施例所述連接 器定位槽121上方設(shè)置方向還設(shè)有一定位蓋13,所述定位蓋槽121中設(shè)置一連接器定位蓋 13,定位蓋13下方對(duì)應(yīng)連接器定位槽121處設(shè)有與連接器定位槽121相配合用于卡住測(cè)試 連接器的卡槽131。所述連接器定位蓋13及其上的卡槽131與以上所述底板12和連接器 定位槽12相配合進(jìn)一步進(jìn)行垂直方向和定位方向的固定。此時(shí),為了進(jìn)一步在測(cè)試連接器的進(jìn)出方向上進(jìn)行定位,本實(shí)施例所述卡槽131 呈“凸”字形結(jié)構(gòu),所述前端開(kāi)口較大的部分與連接器定位槽相配合卡住測(cè)試連接器2,末端 開(kāi)口較小部分用于卡合時(shí)阻止連接器卡槽沿進(jìn)出方向運(yùn)動(dòng)并允許導(dǎo)線21通過(guò),從而給予 連接器2 —進(jìn)出方向的定位,用于阻止連接器2在進(jìn)出方向上的松動(dòng)。所述連接器定位蓋 13置于定位蓋12中后用以插銷(xiāo)132進(jìn)行固定。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用 本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān) 的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備,包括一用于放置電池進(jìn)行貼標(biāo)的貼標(biāo)定位夾具,其特征在于所述貼標(biāo)定位夾具的對(duì)應(yīng)電池觸點(diǎn)的一側(cè)擋邊上設(shè)有用于插入測(cè)試連接器導(dǎo)線與電池觸點(diǎn)形成導(dǎo)通的測(cè)試連接器插孔。
2.如權(quán)利要求1所述的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備,其特征在于所 述測(cè)試連接器插孔上導(dǎo)線進(jìn)入的一端外設(shè)有一底板。所述底板上設(shè)有用于測(cè)試連接器定位的連接器定位槽。
3.如權(quán)利要求2所述的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備,其特征在于所 述連接器定位槽上方設(shè)置方向設(shè)有一定位蓋槽,所述定外蓋槽中設(shè)置一連接器定位蓋,定 位蓋下方對(duì)應(yīng)連接器定位槽處設(shè)有與連接器定位槽相配合用于卡住測(cè)試連接器的卡槽。
4.如權(quán)利要求3所述的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備,其特征在于所 述卡槽呈“凸”字形結(jié)構(gòu),所述前端開(kāi)口較大的部分與連接器定位槽相配合卡住測(cè)試連接 器,末端開(kāi)口較小部分用于卡合時(shí)阻止連接器卡槽延進(jìn)出方向運(yùn)動(dòng)并允許導(dǎo)線通過(guò)。
5.一種合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的方法,其特征在于將電池至于貼標(biāo)定 位夾具上,在電池觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)部位開(kāi)孔并連接測(cè)試連接器,在貼標(biāo)同時(shí)進(jìn)行測(cè)試。
6.如權(quán)力要求5所述的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的方法,其特征在于測(cè) 試時(shí)給予測(cè)試連接器一向上的支撐力,用于阻止連接器垂直方向的松動(dòng)。
7.如權(quán)力要求6所述的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的方法,其特征在于測(cè) 試時(shí)給予連接器一左右方向的定位,用于阻止連接器左右方向的松動(dòng)。
8.如權(quán)力要求7所述的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的方法,其特征在于測(cè) 試時(shí)給予連接器一進(jìn)出方向的定位,用于阻止連接器在進(jìn)出方向上的松動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備及方法。包括一用于放置電池進(jìn)行貼標(biāo)的貼標(biāo)定位夾具,所述貼標(biāo)定位夾具的對(duì)應(yīng)電池觸點(diǎn)的一側(cè)擋邊上設(shè)有用于插入測(cè)試連接器導(dǎo)線與電池觸點(diǎn)形成導(dǎo)通的測(cè)試連接器插孔。將電池至于貼標(biāo)定位夾具上,在電池觸點(diǎn)連接測(cè)試連接器,在貼標(biāo)同時(shí)進(jìn)行測(cè)試。本發(fā)明的合并電池制程中貼標(biāo)和測(cè)試兩道工序的設(shè)備及方法使在完成“性能測(cè)試”和“貼標(biāo)定位”兩個(gè)步驟一共只需6~10秒鐘,如此既提高了效率又降低了成本。另外因?yàn)殡姵匾谎b入夾具就自動(dòng)啟動(dòng)了性能測(cè)試,而此時(shí)標(biāo)貼還沒(méi)貼上去,因此可以保證性能不良的電池能在貼標(biāo)前就被檢驗(yàn)出來(lái),從而不會(huì)浪費(fèi)商標(biāo),降低了成本。
文檔編號(hào)H01M6/00GK101964427SQ20091004131
公開(kāi)日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者劉詩(shī)亮, 陳興榮, 黃謙 申請(qǐng)人:深圳市海太陽(yáng)實(shí)業(yè)有限公司