專利名稱：：隔膜、用于制造隔膜的方法以及非水電解質(zhì)電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種隔膜、一種用于制造隔膜的方法以及一種非水電解質(zhì)電池。更具體地，本發(fā)明涉及適合于非水二次電池的隔膜，用于制造隔力莫的方法，以及非水電解質(zhì)電池，其中該非7K二次電;也具有用于包裝電池的電池外部構(gòu)件并且重量輕、高功率且安全。
背景技術(shù)：
：近年來，已出現(xiàn)了大量的諸如攝像集成視頻磁帶錄像機(jī)(VTR)、便攜式電話、或膝上型計算機(jī)的便攜式電子裝置并且試圖減小它們的尺寸和重量。用作這樣的電子裝置的便攜式電源的電池，特別是二次電池的研究和開發(fā)已得到積4及進(jìn)行，以<更改善它們的能量密度。在4吏用非水電解質(zhì)的二次電池中，由于與過去作為水系電解液二次電池的鉛電池和鎳-鎘電池的能量密度相比，可以獲得更大的能量密度，因此鋰離子二次電池已受到高度期待并且該電池的市場已得到成長。特別是，近年來，由于鋰離子二次電池的特性，諸如重量輕和高能量密度適合應(yīng)用于電動車和混合電動車，因此目的在于增大電池的尺寸并實(shí)現(xiàn)電池的高功率放電容量的研究在增多。通常，鋰離子二次電池主要包括其中包含諸如由鈷酸鋰為代表的鋰化合物的正極活性物質(zhì)的活性物質(zhì)層形成在集電體上的正纟及；其中包含諸如由石墨為代表的能夠嵌入和脫嵌鋰的石友材料的負(fù)極活性物質(zhì)的活性物質(zhì)層形成在集電體上的負(fù)極；其中諸如鋰鹽(LiPF6)的電解質(zhì)鹽通常溶解在疏質(zhì)子的非水溶劑中的非水電解液；以及包括高分子多孔膜的隔膜。為了滿足要求，諸如維持兩極之間的離子導(dǎo)電，保持電解液的能力，以及對于電解液的耐性，主要包括諸如聚乙烯和聚丙烯的熱塑性樹脂的高分子多孔膜用于鋰離子二次電池的隔膜。使用諸如聚乙烯和聚丙烯的熱塑性樹脂的理由之一在于其適于在130。C~150。C下熔融聚合物，適于閉塞連通孔，以及適于切斷電流以便確保鋰離子二次電池的安全性。術(shù)語"切斷，，是指微細(xì)多孔膜的孔被熔融樹脂阻塞并且膜的電阻增加，從而阻斷鋰離子流動的現(xiàn)象。而且，術(shù)語"切斷溫度"是指當(dāng)發(fā)生切斷時的溫度。當(dāng)使用微細(xì)多孔膜作為用于電池的隔膜時，期望切斷溫度盡可能低。作為用于電池的隔膜的功能，在孔阻塞之后保持膜形狀，并保持電極之間的絕緣是必要的。因此，優(yōu)選隔膜具有高的短路溫度。術(shù)語"短路溫度，，是在隔膜切斷后溫度增高的情況下，電阻降低并且電流恢復(fù)的溫度。為了在電池的溫度變高時確保高安全性，優(yōu)選使用具有高短路溫度的隔膜。存在著對于改善高溫下膜強(qiáng)度的需要。在相關(guān)技術(shù)中，作為可以實(shí)現(xiàn)改善高溫下的膜強(qiáng)度以及改善切斷合物微細(xì)多孔膜(高分子共混微細(xì)多孔膜)。而且，具有層疊了聚乙烯孩t細(xì)多孔力莫和聚丙烯孩"田多孔膜的結(jié)構(gòu)的隔膜披露在日本專利第3352801號和日本專利申請公開(JP-A)號9-259857和2002-321323中。
發(fā)明內(nèi)容然而，當(dāng)使用聚丙烯和聚乙烯的共混聚合物的微細(xì)多孔膜時，很難提高隔膜的穿刺強(qiáng)度以及改善切斷特性。在聚丙烯的混合比率高的共混聚合物的微細(xì)多孔膜的情況下，由于聚乙烯的混合比率低，因此即使達(dá)到聚乙烯的熔點(diǎn)，孔也不會被完全堵塞。切斷特性降低。另一方面，在聚丙烯的混合比率低的共混聚合物的微細(xì)多孔膜的情況下，由于聚乙烯的影響較大，因此穿刺強(qiáng)度低。根據(jù)在日本專利第3352801號和JP-A第9-259857和2002-321323號中披露的層疊隔膜，在高溫下的膜強(qiáng)度和切斷特性可以得到改善。然而，必要的是，具有層狀結(jié)構(gòu)的^f鼓細(xì)多孔膜通過復(fù)雜的處理，例如用于使由各個擠出機(jī)生產(chǎn)的各個片材復(fù)合并用一個沖莫頭擠出的共擠出法，以及用于擠出各個片材、堆疊并熱熔合的處理而形成。因此，它既不廉〗介，生產(chǎn)率也不高。期望提供一種呈現(xiàn)出低切斷溫度、高短路溫度、以及高溫下的高膜強(qiáng)度并具有良好的生產(chǎn)率的隔膜，用于制造該隔膜的方法，以及非水電解質(zhì)電池。本發(fā)明的發(fā)明人致力于關(guān)于聚烯烴微細(xì)多孔膜的研究。結(jié)果，他們發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)出低切斷溫度、高短3各溫度、以及高溫下的高膜強(qiáng)度6的隔膜可以通過使用包含衍生自聚烯烴樹脂(B)(其具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn))的單體單元和衍生自與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)的單體單元的嵌段共聚物(BC)而生產(chǎn)，并完成了本發(fā)明。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供了一種具有微細(xì)多孔結(jié)構(gòu)并包括聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌段共聚物(BC)作為構(gòu)成材料的隔膜，所述嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)的單體單元和衍生自聚合物成分(C)的單體單元，所述聚烯烴樹脂(B)具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn)，所述聚合物成分(C)與聚烯烴不相容。才艮據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供了一種非水電解質(zhì)電池，包括正極、負(fù)極、電解質(zhì)以及隔膜，其中，該隔膜具有微細(xì)多孔結(jié)構(gòu)并且該隔膜包括聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌段共聚物(BC)作為構(gòu)成材料；嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)的單體單元和衍生自聚合物成分(C)的單體單元；聚烯烴樹脂(B)具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn)，聚合物成分(C)與聚烯烴不相容。根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，提供了一種用于制造隔膜的方法，包括以下步驟混合聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌^:共聚物(BC)以形成具有微相分離結(jié)構(gòu)的前體，以及在所述前體中形成通孔，其中所述嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)的單體單元和衍生自聚合物成分(C)的單體單元，聚烯烴樹脂(B)具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn)，聚合物成分(C)與聚烯烴不相容。才艮據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，由于具有樣t細(xì)多孔結(jié)構(gòu)的隔膜包括聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌段共聚物(BC)，嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)(其具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn))的單體單元和衍生自與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)的單體單元作為構(gòu)成材料，因此可以使切斷溫度降低，可以使短3各溫度升高，并且可以使高溫下的膜強(qiáng)度增高。而且，可以獲得良好的生產(chǎn)率。通過以下的結(jié)合附圖的描述，本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，其中，在其整個附圖中，相同的參考標(biāo)號表示相同或類似的部分(部件)。圖1是示出了微相分離結(jié)構(gòu)的示意圖。圖2是示出了非水電解質(zhì)電池的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)實(shí)例的透視圖。圖3是沿圖2所示的螺旋電極體io的線n-n的剖^f見圖。圖4是示出了非水電解質(zhì)電池的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)實(shí)例的剖視圖。圖5是圖4所示的螺旋電極體30的部分》文大剖^L圖。圖6是用于測量切斷溫度和短路溫度的裝置的扭無略圖。圖7是用于測量切斷溫度和短路溫度的裝置的概略圖。具體實(shí)施例方式在下文中，將參照附圖描述本發(fā)明的實(shí)施方式。首先，將描述用于制造根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的隔膜的方法。在用于制造根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的隔膜的方法中，混合聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌段共聚物(BC)以形成具有微相分離結(jié)構(gòu)的前體，然后在所述前體中形成通孔，其中所述嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)(其具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn))的單體單元和衍生自與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)的單體單元。術(shù)語"聚合物成分"包括至少部分聚合物的成分，并且可以本身是聚合物或者部分成分是由聚合物形成。<聚烯烴熱塑性樹脂(A)>聚烯烴熱塑性樹脂(A)的實(shí)例包括用于常規(guī)壓縮、擠出、注塑、膨力長以及吹塑的聚丙烯樹脂。聚丙烯的實(shí)例包括均聚物、無身見共聚物以及嵌4爻共聚物并且可催化劑沒有特別限制，并且其實(shí)例包括齊格勒-納塔催化劑和金屬茂催化劑。立構(gòu)^L整性沒有特別限制?？梢?吏用全同立構(gòu)、間同立構(gòu)以及無失見立構(gòu)形式。重均分子量優(yōu)選為10萬~600萬，更4尤選為15萬300萬，進(jìn)一步優(yōu)選為20萬~100萬。當(dāng)重均分子量為小于IO萬時，機(jī)械耐久性不足。當(dāng)重均分子量超過600萬時，用于隔膜的成形過程變得困難。<聚烯烴樹脂(B)>具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)熔點(diǎn)的聚烯烴樹脂(B)的實(shí)例包括用于常規(guī)壓縮、擠出、注塑、膨脹以及吹塑的聚乙烯樹脂。本文中所使用的術(shù)語"聚乙烯樹脂，，包括低密度聚乙晞樹脂、中密度聚乙烯樹脂、高密度聚乙烯樹脂、線性低密度聚乙烯樹脂以及超高密度聚乙烯樹脂。它們的晶體熔點(diǎn)優(yōu)選為165。C以下，更優(yōu)選為100。C140。C,最優(yōu)選為130。C140。C。當(dāng)晶體熔點(diǎn)超過165。C時，其對于離子電流由于孔堵塞而阻斷的所謂斷開溫度(fusetemperature)來i兌過高，由iHvf吏電;也的溫度升高。<嵌段共聚物(BC)>嵌段共聚物(BC)是包含衍生自聚烯烴樹脂(B)(其具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn))的單體單元和衍生自與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)的單體單元的嵌段共聚物。聚烯爛沖對脂(B)和與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)可以為一種或兩種以上類型。與聚烯烴熱塑性樹脂(A)不相容的聚合物成分(C)的實(shí)例包括聚甲基丙烯酸曱酯、聚-a-曱基苯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯吡啶、聚(曱基丙烯酸羥乙酯)、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚苯基甲基硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、以及聚乙烯基甲基硅氧烷。特別地，商業(yè)慮到成本。由這樣的苯乙烯單體和烯烴單體形成的共聚物的實(shí)例包括聚苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)、苯乙歸-乙歸互聚物、聚苯乙烯-乙烯-丙烯(SEP)、丁苯橡膠、以及通過氫化這些嵌段共聚物而獲得的聚合物。在這點(diǎn)上，共聚物并不限于此。可以^使用任何共聚物，只要共聚物成分與聚烯烴成分不相容。術(shù)語"嵌段共聚物，，是指其中嵌段結(jié)合了多個均聚物鏈的線型共聚物。嵌段共聚物的典型實(shí)例是具有-(AA..AA)-(BB..BB)-結(jié)構(gòu)的10A-B型二嵌段共聚物，其中具有重復(fù)單元A的聚合物鏈A和具有重復(fù)單元B的聚合物鏈B在它們的末端結(jié)合。可以使用其中結(jié)合了三種以上聚合物鏈的嵌段共聚物。當(dāng)使用三嵌段共聚物時，可以使用A-B-A型、B-A-B型以及A-B-C型中的任一種?？梢允褂闷渲幸粋€以上聚合物鏈從中心放射狀延伸的星型嵌段共聚物。可以使用(A-B)n型或(A-B-A)n型(四個以上嵌段)的嵌段共聚物。接枝共聚物具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中一種聚合物的主鏈懸掛(hang)另一種聚合物的鏈作為側(cè)鏈。在接枝共聚物中，幾種不同類型的聚合物可以從側(cè)鏈懸掛。而且，可以組合使用如同從諸如A-B型、A-B-A型和B-A-B型的嵌段共聚物懸掛的聚合物鏈C的嵌段共聚物和接枝共聚物。當(dāng)使用嵌段共聚物時，與接枝共聚物相比，可以容易地生產(chǎn)具有窄分子量分布的聚合物。而且，易于控制組成比，因此嵌段共聚物是優(yōu)選的。在下文中，將主要描述嵌段共聚物。關(guān)于嵌段共聚物的描述適用于接枝共聚物。嵌段共聚物和接枝共聚物與無規(guī)共聚物不同，并且可以形成其中聚集了聚合物鏈A的相A和聚集了聚合物鏈B的相B的結(jié)構(gòu)(微混技術(shù)在相分離(宏觀相分離)中被完全分離，因此它們最終被完全分離成兩相。在宏觀相分離中，波動產(chǎn)生的尺度為約1jam,因此晶胞(unitcell)的尺寸為1(am以上。另一方面，由嵌^殳共聚物或插:枝共聚物獲得的微相分離結(jié)構(gòu)的晶胞尺寸不大于分子鏈的尺寸并且為約幾nm至幾十nm。微相分離結(jié)構(gòu)是一種其中微晶胞高度規(guī)則排列的形式。將描述微相分離結(jié)構(gòu)的各種形式。圖l是以三維表示的微相分離結(jié)構(gòu)的示意圖。圖1A中所示的結(jié)構(gòu)稱作海島結(jié)構(gòu)。一種相(即，A相51)J求形;也分布在另一種相(即，B相52)中。圖IB稱、作圓柱結(jié)構(gòu)。一種相(A相51)在另一種相(B相52)中形成才奉狀結(jié)構(gòu)。圖1C稱作雙重連續(xù)結(jié)構(gòu)。圖1D稱作薄層結(jié)構(gòu)，并且A相51和B相52以身見則方式交^,堆疊。微細(xì)結(jié)構(gòu)的尺寸和形狀取決于形成嵌段共聚物的每種聚合物的組成比和分子量。當(dāng)該體系包括聚合物和溶劑時，樣t細(xì)結(jié)構(gòu)的尺寸和形狀根據(jù)聚合物的每種成分與溶劑的親和力而變化。而且，微細(xì)結(jié)構(gòu)可以通過加入形成嵌段共聚物的每種均聚物而改變。如同根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的隔膜一樣，當(dāng)4吏具有4皮此并不相容的聚合物成分的嵌段共聚物與聚合物(即形成該共聚物的一種成分)混合時，形成了相同的孩史細(xì)結(jié)構(gòu)。換句話i兌，當(dāng)混合聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌革殳共聚物(BC)時，其中所述嵌^a共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)(其具有的晶體熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn))的單體單元和衍生自與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)的單體單元，可以形成孩t相分離結(jié)構(gòu)U效細(xì)結(jié)構(gòu))。隔膜的農(nóng)i細(xì)多孔結(jié)構(gòu)才艮據(jù)《效細(xì)結(jié)構(gòu)的形狀而變化。因此，孩史細(xì)結(jié)構(gòu)的形狀大大地影響隔膜的特性。用于形成隔膜的優(yōu)選結(jié)構(gòu)是圖1B所示的圓柱結(jié)構(gòu)和圖1C所示的雙重連續(xù)結(jié)構(gòu)。當(dāng)隔力莫具有圖1A所示的點(diǎn)結(jié)構(gòu)或海島結(jié)構(gòu)時，4艮難在隔膜中形成通孔。而且，當(dāng)形成圖1D所示的薄層結(jié)構(gòu)時，4艮難在隔膜中形成通孔。根據(jù)形成嵌段共聚物的各種聚合物的組成比或分子量，加入溶劑，并加入形成嵌段共聚物的各種均聚物而在隔膜中形成通孔?？梢酝ㄟ^4安照J(rèn)ISP-8117〗吏用Gurley型透氣度測定4義測量透氣性來確認(rèn)通孔的形成。12具體i也i兌，可以-使用下面的第一至第三種方法作為用于形成通孑L的方法。在第一種方法中，將在隨后的步驟中容易萃取除去的增塑劑加入到高分子材料中，并完成成形。然后，通過增塑劑用適當(dāng)?shù)娜軇┏ゲ⑶倚纬啥嗫捉Y(jié)構(gòu)的萃取法形成通孔。即，在第一種方法中，將聚烯烴樹脂(A)、嵌段共聚物(BC)以及選擇性地分散在與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)中的增塑劑進(jìn)行熱混合，接著冷卻以形成包括聚合物成分(C)的微細(xì)結(jié)構(gòu)。然后，通過萃取除去增塑劑來形成通孔。在第二種方法中，加入包括與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)的均聚物，并在隨后的步驟中用溶劑除去均聚物而形成通孔。即，在第二種方法中，將聚烯烴樹脂(A)、嵌段共聚物(BC)以及包括聚合物成分(C)的均聚物進(jìn)行熱混合，接著冷卻以形成包括聚合物成分(C)的微細(xì)結(jié)構(gòu)。然后，通過使用溶劑除去均聚物來形成通孑L。在第三種方法中，使用非晶聚合物作為與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)并形成微細(xì)結(jié)構(gòu)。之后，通過選擇性地拉伸結(jié)構(gòu)較弱的無定形部分而形成通孔。即，在第三種方法中，將聚烯烴樹脂(A)、嵌段共聚物(BC)以及包括聚合物成分(C)的均聚物進(jìn)行熱混合，接著冷卻以形成包括聚合物成分(C)的孩i細(xì)結(jié)構(gòu)。之后，通過選擇性地拉伸無定形部分而形成通孔。在用于制造4艮據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的隔膜的方法中，可以在形成微細(xì)多孔膜的過程中，很容易形成由晶體熔點(diǎn)低于聚烯烴樹脂(A)的聚烯烴樹脂(B)和與聚烯烴不相容的聚合物成分(C)(即非晶聚合物)而形成的孩t細(xì)孔。通過上述方法生產(chǎn)的隔膜具有微細(xì)多孔結(jié)構(gòu)，并且使用聚烯烴熱塑性樹脂(a)和嵌,殳共聚物(bc)作為構(gòu)成材料，其中所述嵌段共聚物(bc)包含衍生自聚烯烴樹脂(b)(其具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(a)的熔點(diǎn))的單體單元和衍生自與聚烯烴不相容的聚合物成分(c)的單體單元。通過上述方法生產(chǎn)的隔膜具有這樣的結(jié)構(gòu)，其中晶體熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(a)的聚烯烴樹脂(b)的聚合物成分分散在聚烯烴熱塑性樹脂(a)中作為非常細(xì)的晶疇。這使得能夠防止切斷特性降^f氐并且可以實(shí)現(xiàn)具有高短^各溫度和低切斷溫度的隔膜。在用于電池的隔膜中，為了防止在電池中的異常發(fā)熱并確4呆安全性，需要在一定的溫度范圍內(nèi)切斷，阻斷電流，并維持在高溫下的電流阻擋性能。在隔膜中，可以防止切斷特性的降4氐，并且可以在低溫下抑制在高溫下可能引起的電池中的異常反應(yīng)。而且，在上述隔膜中，可以使得短路溫度增高，在高溫下的隔膜也不會破裂，并且可以防止在高溫下電池內(nèi)的電才及之間的4妄觸。由于這些效果，通過使用該隔膜可以獲得安全性優(yōu)異的非水電解質(zhì)電池。例如，當(dāng)使用聚丙烯作為聚烯烴熱塑性樹脂(a)并使用聚乙烯作為聚烯烴樹脂(b)時，可以防止以下情況如同在聚丙烯的混合比率較高的聚乙烯和聚丙烯的共混聚合物的微細(xì)多孔膜中觀察到的那樣，即使每種樹脂達(dá)到聚乙烯的熔點(diǎn)時，孔也不會完全堵塞，切斷特性降低。在通過上述方法生產(chǎn)的隔膜中，存在由嵌段共聚物(bc)形成的細(xì)孔，其中所述嵌段共聚物(bc)包含衍生自聚烯烴樹脂(b)(其具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(a)的熔點(diǎn))的單體單元和衍生自與聚烯烴不相容的聚合物成分(c)的單體單元。換句話說，存在由晶體熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(a)的聚烯烴樹脂(b)的聚合物成分和與聚烯烴不相容的聚合物成分(c)形成的細(xì)孔?！嚼艏?xì)孔周圍的聚烯烴樹月旨(B)的聚合物成分的晶體熔融，并阻斷孔，其引起切斷功能。隔膜中的細(xì)孔的部分周邊由晶體熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的聚烯烴樹脂(B)的聚合物成分而形成。因此，可以期待在熔點(diǎn)附近快速孔閉合。這使得能夠防止切斷特性降低，并可以實(shí)現(xiàn)具有高短路溫度和低切斷溫度的隔膜。例如，當(dāng)使用聚丙烯作為聚烯烴熱塑性樹脂(A)并使用聚乙烯作為聚烯烴樹脂(B)時，可以防止，如同在聚丙烯的混合比率較高的聚乙烯和聚丙烯的共混聚合物的^f敬細(xì)多孔膜中乂見察到的，切斷特性的降低。用于確認(rèn)聚烯烴樹脂(B)的聚合物成分和存在于分散相界面的聚合物成分(C)的存在的方法涉及選擇性地染色聚合物成分(C)，然后用透射電子顯微鏡觀察的方法。具體地說，用諸如四氯化釕的重金屬化合物氧化并染色樣品，然后用超薄切片才幾切出超薄切片。用透射電子顯樣"竟觀察該切片。隨后，將描述使用該隔膜的非水電解質(zhì)電池的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。圖2是示出了使用該隔膜的非水電解質(zhì)電池的結(jié)構(gòu)實(shí)例的透視圖。該非水電解質(zhì)電池在膜狀外部構(gòu)件1中具有安裝了正極引線11和負(fù)才及引線12的螺S走電才及體10并具有扁平型形習(xí)犬。正才及引線11和負(fù)才及引線12均具有矩形形狀，并且分別乂人外部構(gòu)件1的內(nèi)部至外部例如以相同的方向引出。正極引線11由諸如鋁(Al)的金屬材料制成，而負(fù)極引線12由諸如鎳(Ni)的金屬材料制成。外部構(gòu)件1是例如層壓力莫，并且可以使用過去已知的金屬層壓膜諸如鋁層壓膜作為層壓膜。優(yōu)選使用適于深沖壓并適于形成容納螺旋電纟及體10的凹入部分的鋁層壓膜。鋁層壓膜具有例如粘合層和表面保護(hù)層設(shè)置在鋁層的兩個面上的層壓結(jié)構(gòu)。從內(nèi)側(cè)(即電池元件的表面?zhèn)?開始，設(shè)置作為粘合層的聚丙烯層(pp層)、作為金屬層的鋁層以及作為表面保護(hù)層的尼龍層或聚對苯二曱酸乙二醇酯層(PET層)。為了改善正才及引線11和負(fù)才及引線12與外部構(gòu)件1的內(nèi)側(cè)的粘合力并防止外部空氣進(jìn)入，將粘合膜2插入在外部構(gòu)件1與正極引線11之間以及外部構(gòu)件1與負(fù)極引線12之間。粘合膜2由對正極引線11和負(fù)極引線12具有粘合性的材料形成。例如，在正極引線11和負(fù)才及引線12由上述的金屬材料制成的情況下，粘合膜優(yōu)選由聚烯烴樹脂如聚乙烯、聚丙烯、改性聚乙烯或改性聚丙烯制成。圖3是沿圖2所示的螺旋電極體10的線II-II的剖視圖。螺旋電極體10通過間隔隔膜15和電解質(zhì)16層疊正極13和負(fù)極14并巻繞它們而形成。其最外周部由保護(hù)帶17保護(hù)。正才及13具有例如正才及集電體13A和形成在正才及集電體13A的兩個面上的正才及活性物質(zhì)層13B。此夕卜，正極活性物質(zhì)層13B可以僅位于正才及集電體13A的一個面上。正極集電體13A由諸如鋁箔的金屬箔制成。如果有必要，正^L活性物質(zhì)層13B包含正才及活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑以及粘結(jié)劑?？梢允褂靡阎牟牧现T如過渡金屬的氧化物和硫化物；鋰和過渡金屬的復(fù)合氧化物；鋰和過渡金屬的復(fù)合石充酸鹽；以及4里和過渡金屬的復(fù)合^粦酸鹽作為正才及活性物質(zhì)。具體;也i兌，4里和過渡金屬的復(fù)合氧化物i者如LixCo02、LixNi02和LixMn204以及以LiFeP04為4戈16表的鋰和過渡金屬的復(fù)合磷酸鹽可以產(chǎn)生高電壓，并且它們是能量密度優(yōu)異的正極活性物質(zhì)?？梢詚使用通過在4里和過渡金屬的復(fù)合氧4b物、4里和過渡金屬的復(fù)合石克S臾鹽以及4里和過渡金屬的復(fù)合石粦酸鹽中固;容或加入一種以上不同的元素而獲得的產(chǎn)物?？梢允褂镁哂蓄愃朴阡嚭瓦^渡金屬的復(fù)合氧化物、鋰和過渡金屬的復(fù)合硫酸鹽以及鋰和過渡金屬的復(fù)合磷酸鹽的晶體結(jié)構(gòu)的非化學(xué)計量化合物?？梢越M合使用鋰和過渡金屬的復(fù)合氧化物、鋰和過渡金屬的復(fù)合石克酸鹽以及鋰和過渡金屬的復(fù)合磷酸鹽。負(fù)極14具有負(fù)極集電體14A和形成在負(fù)極集電體14A的兩個面上的負(fù)極活性物質(zhì)層14B。此外，負(fù)極活性物質(zhì)層14B可以僅位于負(fù)極集電體14A的一個面上。負(fù)極集電體14A由諸如銅箔的金屬箔制成。負(fù)極活性物質(zhì)層14B包括能夠嵌入/脫嵌鋰的任何一種或兩種以上的負(fù)極材料，并且如果有必要可以進(jìn)一步包含導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑。負(fù)極集電體14A和負(fù)極活性物質(zhì)層14B可以由板狀鋰金屬形成。能夠嵌入/脫嵌鋰的負(fù)極材料的有用實(shí)例包括諸如非石墨化石灰材料和石墨材料的碳材料。更具體地說，可以使用諸如熱解碳、焦炭、石墨、玻璃狀碳、有機(jī)高分子化合物燒成體、碳纖維以及活性碳的碳材料。這樣的焦炭的實(shí)例包括瀝青焦炭、針狀焦炭以及石油焦炭等。有機(jī)高分子化合物燒成體通過在適當(dāng)?shù)臏囟认聼珊吞蓟T如酚醛樹脂和^^喃樹脂的高分子化合物而獲得。除此之外，可以使用諸如聚乙炔和聚吡咯的高分子化合物作為能夠嵌入/脫嵌鋰的負(fù)極材料。而且，還可以使用以鈦酸鋰為代表的氧化物?？梢詥为?dú)或組合〗吏用能夠與鋰形成合金的金屬元素和準(zhǔn)金屬元素。能夠與鋰形成合金的金屬元素和準(zhǔn)金屬元素的實(shí)例包括錫(Sn)、鉛(Pb)、硅(Si)、鍺(Ge)、鋁(A1)、銦(In)、敘(Bi)、釔(Pd)以及4白(Pt)。這些元素可以以包含這些元素中的至少一種的合金或金屬間化合物的形式使用。而且，可以使用這些金屬、準(zhǔn)金屬、合金以及金屬間化合物的混合物，還可以采用它們的氧化物。此夕卜，可以使用這些材料與碳質(zhì)材料等已知的能夠嵌入/脫嵌鋰的負(fù)極材料的復(fù)合體。電解質(zhì)16包含電解液和保持電解液的高分子化合物并且是所謂的凝月交層。電解液包含電解質(zhì)鹽和用來溶解電解質(zhì)的溶劑。電解質(zhì)鹽的合適實(shí)例包括通常用于非水電解液的各種電解質(zhì)鹽。其具體實(shí)例包4舌4里鹽，i者4。LiPF6、LiAsF6、LiC104、LiCF3S03、LiN(S02CF3)2、LiC(S02CF3)3、LiAlCl4以及LiSiF6。還可以4吏用各種硼酸衍生物的鋰鹽。在鋰鹽之中，LiPF6是特別優(yōu)選的，因?yàn)槠渚哂邢鄬Ω叩膶?dǎo)電率以及穩(wěn)定的電位。通常，電解質(zhì)鹽在非水電解液中的濃度優(yōu)選為0.5~2.0mol/l。在制備電解液中，可以采用通常用于非水電解液的各種非水溶劑作為用于溶解電解質(zhì)鹽的溶劑。其具體實(shí)例包括諸如石友酸亞丙酯和碳酸亞乙酯的環(huán)狀碳酸酯；諸如碳酸二乙酯和碳酸二曱酯的鏈狀^友酸酯；i者如丙酸曱酯和丁酸曱酯的羧酸酯；以及i者如y-丁內(nèi)酯、環(huán)丁砜、2-曱基四氫呋喃和二曱氧基乙烷的醚類?？梢詥为?dú)或組合使用這些非水溶劑。特別地，從氧化穩(wěn)定性的觀點(diǎn)來看，優(yōu)選包括石友酸酯。作為添加劑或主要溶劑，可以4吏用具有石友雙4建的環(huán)狀石友酸酯。在使用之前，可以使這些不同的非水溶劑部分囟化?？梢允褂萌魏胃叻肿踊衔铮灰淇梢晕杖軇┮宰兂赡z。其實(shí)例包括醚聚合物，諸如聚環(huán)氧乙烷及其交聯(lián)單體；以及聚18曱基丙烯酸酯、酯系列、丙烯酸酯系列以及諸如聚偏二氟乙烯和偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物的氟化聚合物?？梢詥为?dú)或組合〗吏用這些化合物。在它們之中，從氧化還原穩(wěn)定性的觀點(diǎn)來看，期望使用諸如聚偏二氟乙烯和偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物的氟化聚合物。隨后，將描述用于制造非水電解質(zhì)電池的方法的第一實(shí)施例。首先，將正纟及活性物質(zhì)層13B形成在例如正^及集電體13A上，并生產(chǎn)出正才及13。關(guān)于正4及活性物質(zhì)層13B,例如，^1奪正4及活性物質(zhì)、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑混合以制備正纟及混合物，然后將該正4及混合物分散在諸如N-曱基-2-p比咯烷酮(NMP)的溶劑中，以獲得糊狀正才及混合物漿料。接著，將該正極混合物漿料涂布到正極集電體13A上并4吏溶劑干燥，4妄著用輥壓4幾壓制成型以形成正才及活性物質(zhì)層13B。在這點(diǎn)上，除了涂布法外，還可以通過以濺射法和氣相沉積法為代表的氣相生長法或4分末燒結(jié)法形成正才及活性物質(zhì)層13B。4吏負(fù)極活性物質(zhì)層14B形成在例如負(fù)極集電體14A上，并生產(chǎn)出負(fù)才及14。關(guān)于負(fù)才及活性物質(zhì)層14B,例如，^1尋負(fù)才及活性物質(zhì)和粘結(jié)劑混合以制備負(fù)極混合物，然后將該負(fù)極混合物分散在N-曱基-2-p比咯烷酮(NMP)中，以獲得糊狀負(fù)極混合物漿料。接著，將該負(fù)極混合物漿料涂布到負(fù)極集電體14A上并使溶劑干燥，接著用輥壓才幾壓制成型以形成負(fù)極活性物質(zhì)層14B。在這點(diǎn)上，除了涂f丈法外，還可以通過以'減射法和氣相;咒積法為4戈表的氣相生長法或4分末燒結(jié)法而形成負(fù)才及活性物質(zhì)層14B。接著，將正極引線11安裝在正極集電體13A上并將負(fù)極引線12安裝在負(fù)才及集電體14A上。隨后，使用混合溶劑來混合電解液和高分子化合物。將所得的混合溶液涂布到正極活性物質(zhì)層13B和負(fù)纟及活性物質(zhì)層14B上，然后使混合溶劑揮發(fā)以形成電解質(zhì)16。然后，將正極13、隔膜15、負(fù)極14以及隔膜15順序?qū)盈B，然后巻繞。將保護(hù)帶17粘附至其最外周部以便形成螺旋電極體10。之后，將螺旋電極體10夾在外部構(gòu)件1之間，然后對外部構(gòu)件1的外纟彖部進(jìn)行熱密封。在該過程中，將粘合膜2插入在正極引線11與外部構(gòu)件1之間，以及負(fù)極引線12與外部構(gòu)件1之間。因此，獲得圖2所示的非水電解質(zhì)電池。而且，在正才及13和負(fù)才及14上形成電解質(zhì)16之后，不是巻繞正極13和負(fù)極14,而是間隔隔膜15巻繞正才及13和負(fù)極14，并夾在外部構(gòu)件l之間。然后，可以注入包含電解液和高分子化合物的單體的電解質(zhì)組合物，以便使單體在外部構(gòu)件1中聚合。隨后，將描述使用上述隔膜的非水電解質(zhì)電池的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。關(guān)于第二實(shí)施例，代替在非水電解質(zhì)電池的第一實(shí)施例中的凝月交電解質(zhì)16，〗吏用電解液。在這種情況下，隔力莫15浸漬有電解液。在這點(diǎn)上，可以4吏用與第一實(shí)施例相同的電解液。例如，可以以下列方式來制造具有這樣的結(jié)構(gòu)的非水電解質(zhì)電池。除了沒有形成凝月交電解質(zhì)16外，通過以與第一實(shí)施例中描述的相同的方式巻繞正極13和負(fù)極14來制造螺旋電極體10。將螺旋電極體10夾在外部構(gòu)件1之間。然后，注入電解液，并密封外部構(gòu)件1。隨后，將參照圖4和圖5描述使用上述隔膜的非水電解質(zhì)電池的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)。圖4示出了使用隔膜的非水電解質(zhì)電池的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)實(shí)例。該非水電解質(zhì)電池是所謂的圓^f主形，并在中空圓柱體狀的電池殼21即外部構(gòu)件內(nèi)包括，其中帶狀正極31和帶狀負(fù)極32間隔隔膜33—起巻繞的螺旋電極體30。隔膜33浸漬有作為液體電解質(zhì)的電解液。電池殼21由鍍鎳(Ni)的鐵(Fe)制成，并且其一端封閉，而另一端是敞開的。在電池殼21中，4吏一對絕緣板22和23夾住螺旋電極體30,并與其周面垂直。電池蓋24以及在電池蓋24內(nèi)側(cè)的安全閥才幾構(gòu)25和正溫度系數(shù)(PTC)元件26通過經(jīng)由墊圈27嵌塞而安裝在電池殼21的開口端，乂人而密去于電池殼21的內(nèi)部。電池蓋24由例如與電池殼21相同的材料制成。安全閥機(jī)構(gòu)25通過PTC元件26而電連接至電池蓋24。當(dāng)由于內(nèi)部短i各或外部加熱而4吏電池的內(nèi)壓力變成大于一定值時，盤狀板25A翻轉(zhuǎn)，切斷電池蓋24與螺旋電極體30之間的電連接。PTC元件26隨溫度的升高而增大電阻，限制電流，以防止由大電流引起的異常發(fā)熱。墊圈27由絕緣材料制成，并且將瀝青涂布至其表面。例如，螺旋電極體30繞中心銷34巻繞。將包括鋁(A1)等的正極引線35連接至螺旋電極體30的正極31;而將包括鎳(Ni)等的負(fù)極引線36連接至負(fù)極32。將正極引線35焊接至安全閥機(jī)構(gòu)25從而與電池蓋24電連接。將負(fù)才及引線36焊接至電池殼21以進(jìn)行電連接。圖5是圖4所示的螺旋電極體30的部分放大剖視圖。螺旋電極體30通過間隔隔膜33層壓并巻繞正極31和負(fù)極32而形成。正極31具有例如正才及集電體31A和形成在正才及集電體31A的兩個面上的正才及活性物質(zhì)層31B。負(fù)極32具有例如負(fù)才及集電體32A和形成在負(fù)才及集電體32A的兩個面上的負(fù)才及活性物質(zhì)層32B。正才及集電體31A、正極活性物質(zhì)層31B、負(fù)極集電體32A、負(fù)極活性物質(zhì)層32B、隔力莫33以及電解液的結(jié)構(gòu)均與在第一實(shí)施例中的正^L集電體13A、正極活性物質(zhì)層13B、負(fù)極集電體14A、負(fù)極活性物質(zhì)層14B、隔月莫15以及電解液沖目同。21例如，可以以下列方式來制造具有這樣的結(jié)構(gòu)的非水電解質(zhì)電池。首先，分別以如在第一實(shí)施例中描述的相同的方式來制造正招_31和負(fù)極32。接著，通過焊接等將正極引線35固定至正極集電體31A,并且通過焊接等將負(fù)極引線36固定至負(fù)極集電體32A。之后，將正極31和負(fù)極32夾住它們之間的隔膜33進(jìn)行巻繞，將正極引線35的頂端部焊接至安全閥機(jī)構(gòu)25,將負(fù)極引線36的頂端部焊接至電池殼21，并將巻繞的正極31和負(fù)極32夾在一對絕緣板22和23之間，然后容納在電池殼21的內(nèi)部。在將正才及31和負(fù)才及32容納在電池殼21中之后，將電解質(zhì)注入到電池殼21中以便浸漬到隔膜33中。之后，將電池蓋24、安全閥才幾構(gòu)25和PTC元件26通過墊圏27嵌塞并固定至電池殼21的開口端。如上所述，制造出圖4所示的非7JC電解質(zhì)電'池。實(shí)施例將描述本發(fā)明的實(shí)施例。然而，本發(fā)明并不解釋為限于這些實(shí)施例。<實(shí)施例1〉使用70重量份的均聚物聚丙烯(密度0.90g/cm3,粘均分子量300,000)和30重量4分的聚苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(KratonG1651)來生產(chǎn)聚烯烴微細(xì)多孔膜?；旌?.3重量份的四-[p-(3，5-二叔丁基—4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇西旨(tetrakis陽(methylene-3-(3'，5'-di-t-butyl-4'勿droxyphenyl)propionate)methane)作為抗氧化劑。將每種材料經(jīng)由進(jìn)料器裝載到口徑為25mm和螺桿長度(L/D)為48的雙螺桿擠出機(jī)中。將150重量份的液體石蠟(在37.78。C下的動態(tài)粘度為75.90cSt)經(jīng)由側(cè)進(jìn)料器注入到各個擠出機(jī)中，并在200。C下以200rpm進(jìn)行混煉。在擠出處理之后，將所得的產(chǎn)物立即用冷卻至25°C的澆鑄輥冷卻固化，并形成具有1.5mm厚度的薄一反。在124°C下4吏用同時乂又軸才立伸才幾(simultaneousbiaxial-stretchingmachine)一奪該薄^4i伸至7x74咅，然后a尋4i伸的膜浸沒在二氯曱烷中。萃取除去液體石蠟，接著在120。C下干燥熱處理，然后獲得了^i:細(xì)多孔膜。<實(shí)施例2〉使用70重量份的均聚物聚丙烯(密度0.90g/cm3，粘均分子量300,000)和30重量^f分的聚苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯(KratonG1730M)來生產(chǎn)聚烯烴微細(xì)多孔膜?；旌?.3重量份的四-[(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯作為抗氧化劑。然后，以與在實(shí)施例1描述的相同的方式來獲得微細(xì)多孔膜。〈J^4交^列1>使用均聚物聚丙烯(密度0.90g/cm3，粘均分子量300,000)來生產(chǎn)聚烯烴微細(xì)多孔膜?；旌?.3重量份的四-[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯作為抗氧4匕劑。然后，以與在實(shí)施例1描述的相同的方式來獲得孩t細(xì)多孔膜。<仁匕專交侈'〗2>使用高密度聚乙烯(密度0.95g/cm3，粘均分子量250,000)來生產(chǎn)聚烯烴微細(xì)多孔膜。混合0.3重量份的四-[P-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯作為抗氧化劑。然后，以與在實(shí)施例1中描述的相同的方式來獲得;微細(xì)多孔膜?！磘匕專交仿J3>使用30重量份的高密度聚乙烯(密度0.95g/cm3，粘均分子量250,000)和70重量份的均聚物聚丙烯(密度0.90g/cm3,粘均分子量300,000)來生產(chǎn)聚烯烴微細(xì)多孔膜?；旌?.3重量份的四-[P-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯作為抗氧化劑。然后，以與在實(shí)施例1中描述的相同的方式來獲得微細(xì)多孔膜。<比較例4>使用70重量份的高密度聚乙烯(密度0.95g/cm3,粘均分子量250,000)和30重量4分的均聚物聚丙烯(密度0.90g/cm3，粘均分子量300,000)來生產(chǎn)聚烯烴微細(xì)多孔膜?；旌?.3重量份的四-[P-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸)季戊四醇酯作為抗氧化劑。然后，以與在實(shí)施例1中描述的相同的方式來獲得」徵細(xì)多孔膜。(評價)關(guān)于在實(shí)施例1和2以及比較例1~4中描述的微細(xì)多孔膜，以下列方式測量切斷溫度、短路溫度以及在高溫下的穿刺強(qiáng)度。(切斷溫度和短^各溫度的測量)用于測量切斷溫度和短路溫度的裝置的示意圖示于圖6和圖7中。如圖6所示，制備具有約lOium厚度的兩片鎳箔(鎳箔A,鎳箔B)。如圖7所示，用"特氟隆(Teflon)"(注冊商標(biāo))帶48遮^主并留下一空間(方形部分10mm長、10mm寬)，3尋4臬箔A固定在載3皮片42上。24作為電解液，<吏用1mol/1的四氟硼酸4里(LJBF4)溶液(溶劑碳酸亞丙酯/碳酸亞乙酯~-丁內(nèi)酯=1/1/2(重量比))。將鎳箔B放置在連接至熱電偶43的陶瓷板44上，然后將已經(jīng)在電解液中浸沒3小時的測量樣品的樣i細(xì)多孔膜41;故置在4臬箔B上。將其上附著有鎳箔A的載玻片42放置在微細(xì)多孔膜41上，并且將硅橡膠45置于其上。將所得的產(chǎn)物放置在加熱板47上，并且在使用液壓機(jī)46向其施加1.5MPa壓力的狀態(tài)下以15°C/min的速度從25°C力口熱到200°C。4吏用LCR計(交流電IV，1kHz)測量此時的阻抗變化。在測量中，當(dāng)阻4元達(dá)到IOOOQ時的溫度定義為切斷溫度。S夸在達(dá)到孑L堵塞狀態(tài)后阻抗降到1000Q之下的溫度定義為^豆^各溫度。(高溫穿刺強(qiáng)度(N/^im)的測量)將孩史細(xì)多孔膜夾在兩個不^"鋼墊圏(內(nèi)徑13mm,外徑25mm)之間，通過夾具抓住周圍3點(diǎn)，接著浸沒在160°C的硅油(KF-96-IOCS,Shin畫EtsuChemicalCo.，Ltd.)中。在1分鐘之后，使用輕便壓縮試驗(yàn)器("KES-G5"(商標(biāo))，由KatoTechCo.,Ltd.制造)在特定條件(針的尖端的曲率半徑0.5mm，穿刺速度2mm/sec)下進(jìn)4亍穿刺測試，然后測量最大穿刺負(fù)荷(N)。測量值乘以1/力莫厚度(^im)，其定義為高溫穿刺強(qiáng)度(N/pm)(確認(rèn)通過嵌^:共聚物形成的細(xì)孔的存在)用諸如四氯化釕的重金屬化合物氧化并染色樣品，然后用超薄切片機(jī)切出超薄切片。用透射電子顯孩i鏡觀察該切片。然后，確認(rèn)嵌段共聚物是否存在于孔界面中。(透氣性的測量)按照J(rèn)ISP-8117使用Gurley型透氣度測定儀來測量透氣性。評價結(jié)果示于表1中。<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>如表1所示，實(shí)施例1和2中的切斷溫度的值接近于在僅包括聚乙烯的比較例2的隔膜中觀察到的切斷溫度的值。而且，短^^溫度的值接近于在僅包括聚丙烯的比較例1的隔膜中觀察到的短路溫度的值。雖然實(shí)施例1和2中的高溫穿刺強(qiáng)度沒有達(dá)到僅包括聚丙烯的比較例1的隔膜的高溫穿刺強(qiáng)度，但其也足夠高了。獲得了幾乎等于比較例1~4的透氣性，并且觀察到了在隔膜中通孔的形成。根據(jù)電子顯微鏡觀察的結(jié)果，證實(shí)了，在實(shí)施例1和2的隔膜中的細(xì)孔周圍存在非晶聚合物的聚乙烯。本領(lǐng)域的普通4支術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，才艮據(jù)i殳計要求和其它因素，可以進(jìn)行各種變更、組合、子組合以及變化，只要它們在所附權(quán)利要求書或其等同物的范圍內(nèi)。例如，在上述實(shí)施方式中已經(jīng)描述了本發(fā)明應(yīng)用于扁平型和圓柱型的二次電池的情況。本發(fā)明可以類似地應(yīng)用于紐扣型、薄型、大型以及層壓型的二次電池。而且，本發(fā)明不^又可以類似地應(yīng)用于二次電池，而且可以應(yīng)用于一次電池。此外，本發(fā)明不^又可以應(yīng)用于二次電池，而且可以應(yīng)用于一次電池。權(quán)利要求1.一種隔膜，該隔膜具有微細(xì)多孔結(jié)構(gòu)并包括聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌段共聚物(BC)作為構(gòu)成材料；所述嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)的單體單元和衍生自聚合物成分(C)的單體單元；所述聚烯烴樹脂(B)具有的熔點(diǎn)低于所述聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn)，所述聚合物成分(C)與聚烯烴不相容。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其中，存在由所述嵌段共聚物(BC)形成的孩吏細(xì)孑L。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其中，所述聚合物成分(C)是非晶聚合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其中，所述聚烯烴樹脂(B)是高密度聚乙烯或聚乙烯組合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔膜，其中，所述聚烯烽熱塑性樹脂(A)是聚丙烯組合物。6.—種非水電解質(zhì)電池，包括正極、負(fù)極、電解質(zhì)以及隔膜；其中，所述隔膜具有微細(xì)多孔結(jié)構(gòu)，并且所述隔膜包括聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌段共聚物(BC)作為構(gòu)成材料；所述嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)的單體單元和衍生自聚合物成分(c)的單體單元；所述聚烯烴樹脂(B)具有的熔點(diǎn)低于所述聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn)，所述聚合物成分(C)與聚烯烴不相容。7.—種用于制造隔膜的方法，包括以下步艱《混合聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌4殳共聚物(BC)以形成具有微相分離結(jié)構(gòu)的前體，所述嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯經(jīng)樹脂(B)的單體單元和衍生自聚合物成分(C)的單體單元，所述聚烯烴樹脂(B)具有的熔點(diǎn)低于所述聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn)，所述聚合物成分(C)與聚烯烴不相容；以及在所述前體中形成通孑L。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制造隔膜的方法，其中在形戍所述前體的步驟中，進(jìn)一步混合所述聚合物成分(C);以及在形成所述通孔的步驟中，通過除去所述聚合物成分(C)而形成所述通孑L。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制造隔膜的方法，其中，所述聚合物成分(C)是非晶聚合物，并且在形成所述通孔的步驟中，通過^立伸所述前體而形成所述通孔。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于制造隔膜的方法，其中，在形成所述前體的步驟中進(jìn)一步混合分散在所述聚合物成分(C)中的增塑劑，并且在形成所述通孔的步驟中，通過除去所述增塑劑而形成所述通孔。全文摘要本發(fā)明提供了一種隔膜、用于制造隔膜的方法以及一種非水電解質(zhì)電池。該隔膜具有微細(xì)多孔結(jié)構(gòu)并包括聚烯烴熱塑性樹脂(A)和嵌段共聚物(BC)作為構(gòu)成材料；該嵌段共聚物(BC)包含衍生自聚烯烴樹脂(B)的單體單元和衍生自聚合物成分(C)的單體單元；該聚烯烴樹脂(B)具有的熔點(diǎn)低于聚烯烴熱塑性樹脂(A)的熔點(diǎn)，聚合物成分(C)與聚烯烴不相容。文檔編號H01M2/16GK101510596SQ20091000952公開日2009年8月19日申請日期2009年2月16日優(yōu)先權(quán)日2008年2月15日發(fā)明者原田保,大八木信之,小谷徹,山本健介申請人:索尼株式會社