專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種可傳輸高速音頻及視頻信號的電連接器。背景技術(shù)：
與本實用新型相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)可參閱于2005年11月21日公告的中國臺灣專利第M281339 號所揭示的一種電連接器，其包括絕緣本體，固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣 本體的遮蔽殼體。所述絕緣本體設(shè)有基部及自基部向前水平延伸的舌板，所述舌板上設(shè)有若 干貫穿絕緣本體前后的端子收容槽。所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸到舌板上的接觸部。所述基部后 端的頂部兩側(cè)分別設(shè)有一個向外突出的擋止塊。所述遮蔽殼體有一片狀金屬板材彎折形成， 其包括頂壁、底壁及位于頂壁與底壁之間的兩側(cè)壁，所述底壁上形成有金屬板材彎折后的接 合部。所述接合部由金屬板材兩側(cè)設(shè)置燕尾槽及突塊相結(jié)合形成。所述遮蔽殼體后端與基部 的擋止塊相抵持以防止安裝時遮蔽殼體繼續(xù)向后移動。
然而，由于絕緣本體上僅有基部頂部兩側(cè)設(shè)有與遮蔽殼體后端相抵持的擋止塊，從而當(dāng) 將遮蔽殼體向絕緣本體上安裝時，遮蔽殼體后端頂部與擋止塊相抵持時終止，而遮蔽殼體下 端可能會繼續(xù)向后運(yùn)動。這樣一來，遮蔽殼體上下因受力不均衡而很容易導(dǎo)致遮蔽殼體底壁 上的接合部裂開，造成組裝上的困難。
因此，有必要對現(xiàn)有的電連接器進(jìn)行改造以克服上述缺陷。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可防止遮蔽殼體損壞的電連接器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案 一種電連接器，其包括絕緣本體，固 持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有基部，所述 基部設(shè)有前端面、與前端面相對的后端面，頂面及與頂面兩側(cè)相連的兩側(cè)面，自所述前端面 向前延伸有一舌板，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸到舌板上的接觸部，自所述兩側(cè)面的上方及下方 分別向外突設(shè)有一個與遮蔽殼體后端相抵持的擋止塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果在安裝遮蔽殼體時，遮蔽殼體后端上 下均可與絕緣本體后端上下的擋止塊相抵持，遮蔽殼體后端上下受力均衡，從而不會產(chǎn)生因 受力不均衡而導(dǎo)致遮蔽殼體損壞的情形，且安裝方便，利于控制安裝力度。

4圖l為本實用新型電連接器的立體組合圖。 圖2為本實用新型電連接器另一角度的立體組合圖。 圖3為本實用新型電連接器的前視圖。 圖4為本實用新型電連接器的立體分解圖。 圖5為本實用新型電連接器的另一角度的立體分解圖。
具體實施方式
請參閱圖1至圖5所示，本實用新型電連接器100包括絕緣本體1，固持于絕緣本體l上的 若干導(dǎo)電端子2及包覆絕緣本體1的遮蔽殼體3。
所述絕緣本體l設(shè)有基部ll，所述基部11設(shè)有前端面110、與前端面110相對的后端面 113、頂面111及與頂面111兩側(cè)相連的兩側(cè)面112。自所述前端面110向前水平延伸有一舌板 12。自所述頂面111向下凹設(shè)有一固持槽1110，所述固持槽1110底部與舌板12上表面基本上 相平齊，兩者之間有較小的誤差存在。自所述頂面lll、兩側(cè)面112及固持槽1110底部分別向 外突設(shè)有若干細(xì)長的凸包117以與遮蔽殼體3相干涉，使得遮蔽殼體3與絕緣本體1之間固持穩(wěn) 固。所述舌板12上設(shè)有若干貫穿基部11的前端面110及后端面111的端子收容槽121。自所述 基部l 1的兩側(cè)面l 12的上方及下方分別向外突設(shè)有一個擋止塊l 16以防止遮蔽殼體3向后移動 。所述擋止塊116位于兩側(cè)面112與后端面113相交的四個拐角處。所述基部ll底部設(shè)有一向 前延伸的輔板13，所述輔板13與舌板12相平行設(shè)置，當(dāng)遮蔽殼體3安裝于絕緣本體1上后，所 述輔板13位于遮蔽殼體3的下側(cè)，用于加強(qiáng)遮蔽殼體3底部的強(qiáng)度。所述輔板13底部兩側(cè)分別 設(shè)有沿對接連接器(未圖示)插入方向延伸的凸肋131，從而可使絕緣本體l底部與電路板(未 圖示)的接觸面積減小，降低絕緣本體l的制造精度要求。自所述基部11后端面113凹設(shè)有若 干個逃料槽114。
所述導(dǎo)電端子2包括5根接地端子及位于5根接地端子之間用以傳輸高速音頻及視頻信號 的4對差分信號端子。每一導(dǎo)電端子2設(shè)有位于舌板12下側(cè)端子收容槽121內(nèi)的接觸部21、與 基部11的端子收容槽l21相固持的固持部22、自所述固持部22向下彎折延伸的連接部23及自 連接部23向后彎折延伸的焊接部24。所述接觸部21突伸出舌板l2下表面以與對接連接器電性 連接。所述焊接部24所在平面與接觸部21所在平面相平行。所述絕緣本體1上的逃料槽114位 于導(dǎo)電端子2的連接部23的前方，以使連接部23前側(cè)部分暴露于空氣中，減小導(dǎo)電端子2與絕 緣本體l的接觸面積，從而減小導(dǎo)電端子2的阻抗，提高導(dǎo)電端子2的傳輸速率。所述導(dǎo)電端 子2的焊接部24與輔板13底部的凸肋131底面在同一平面上，從而使焊接部24的平面度較好控 制，提升電連接器100的裝配及制造品質(zhì)。底壁32、位于頂壁31與底壁32之間的兩側(cè)壁33及一后蓋34
所述頂壁31、底壁32及兩側(cè)壁32由一片狀金屬材料彎折形成，且在其間形成用以收容對 接連接器的收容空間35，所述舌板12位于收容空間35內(nèi)。所述頂壁31、底壁32及兩側(cè)壁33上 分別向收容空間35內(nèi)延伸有與對接連接器相扣持或抵持的抵壓彈片36，以使對接連接器可穩(wěn) 固連接于收容空間35內(nèi)。自所述兩側(cè)壁33前端設(shè)有一向后彎折的彎折部分331及自彎折部分 331向后延伸的平板部分332，自所述平板部分332向下豎直延伸有與電路板相固持的第一插 接腳333。如此設(shè)置，使得第一插接腳333的強(qiáng)度得到增加，且結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。誠然， 所述第一插接腳333也可自兩側(cè)壁33上分別直接向下沖壓形成。所述平板部分332與側(cè)壁33相 平行設(shè)置，從而使第一插接腳333也與側(cè)壁33相平行。所述頂壁31后端設(shè)有一對開口311。所 述兩側(cè)壁33后端分別向外突設(shè)有一個突片334。所述底壁32上形成有金屬材料彎折后的接合 部321。所述側(cè)壁33與頂壁31及底壁32的連接處分別與絕緣本體1后端的擋止塊116相抵持， 從而使遮蔽殼體3安裝時后端上下位置與絕緣本體1之間受力均衡，可有效防止底壁32上的接 合部321裂開，且安裝方便。
所述后蓋34由另一片狀金屬材料彎折形成，其包括遮蓋絕緣本體1后端的本體部341、自 本體部341頂部向前彎折而成的固持片342、自本體部341兩側(cè)向前彎折延伸的扣持片343，及 自本體部341下端兩側(cè)分別向下延伸而成的第二插接腳344。所述固持片342夾持固定于固持 槽1110內(nèi)并與固持槽1110底部的細(xì)長凸包117相干涉，以防止后蓋34左右晃動。另外所述固 持槽1110底部與舌板12上表面基本上相平齊以固定固持片342，使得電連接器100的體積得以 減小。所述固持片342上設(shè)有向上延伸的扣持部3421以與頂壁31后端的開口311相扣持，所述 扣持片343上設(shè)有與側(cè)壁33上的突片334相扣持的扣持孔3431，以防止后蓋34向后移動。所述 第二插接腳344自后蓋34的本體部341直接向下延伸而成并與本體部341位于同一平面上，從 而使第二插接腳344制造方便；且第一插接腳333與第二插接腳344沿前后方向間隔并相互垂 直設(shè)置，使電連接器100可穩(wěn)定固持于電路板上。
由以上可以看出，所述第一插接腳333與第二插接腳344分別自兩片金屬材料上剪切形成 ，制造方便；另外第一插接腳333與第二插接腳344沿前后方向間隔并相互垂直設(shè)置，使電連 接器100固定于電路板上后不會沿前后或左右方向移動，電連接器100得以穩(wěn)固固定在電路板 上，從而導(dǎo)電端子2與電路板之間也可得到準(zhǔn)確連接。誠然，所述后蓋34也可與遮蔽殼體3的 其它部分由同一片金屬材料制成，以使遮蔽殼體3為一體式結(jié)構(gòu)，同樣也可達(dá)到前述效果。 此外，在安裝遮蔽殼體3時，遮蔽殼體3后端上下均可與絕緣本體1后端上下的擋止塊116相抵
6持，遮蔽殼體3后端上下受力均衡，從而不會產(chǎn)生因受力不均衡而導(dǎo)致遮蔽殼體3損壞的情形 ，且安裝方便，利于控制安裝力度。
權(quán)利要求權(quán)利要求1一種電連接器，其包括絕緣本體，固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有基部，所述基部設(shè)有前端面、與前端面相對的后端面、頂面及與頂面兩側(cè)相連的兩側(cè)面，自所述前端面向前延伸有一舌板，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸到舌板上的接觸部，其特征在于自所述兩側(cè)面的上方及下方分別向外突設(shè)有一個與遮蔽殼體后端相抵持的擋止塊。
2. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述擋止塊位于兩側(cè) 面與后端面相交的四個拐角處。
3. 如權(quán)利要求2所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體包括頂 壁、底壁及位于頂壁與底壁之間的兩側(cè)壁，所述頂壁及底壁與兩側(cè)壁之間的連接處分別與擋 止塊相抵持以防止遮蔽殼體向后移動。
4. 如權(quán)利要求3所述的電連接器，其特征在于自所述基部的頂面向 下凹設(shè)有一固持槽，所述固持槽底部與舌板上表面基本上相平齊，所述遮蔽殼體設(shè)有一后蓋 ，所述后蓋設(shè)有向前彎折的夾持固定于固持槽內(nèi)的固持片。
5. 如權(quán)利要求4所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體兩側(cè)分 別設(shè)有一個向下延伸的第一插接腳，所述第一插接腳與側(cè)壁相平行，所述后蓋兩側(cè)分別設(shè)有 一個向下延伸的第二插接腳，所述第二插接腳與第一插接腳相垂直。
6. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述舌板下側(cè)設(shè)有若 干貫穿基部的前端面與后端面的端子收容槽，所述導(dǎo)電端子設(shè)有與端子收容槽相固持的固持 部及自固持部彎折延伸而成的焊接部，所述接觸部呈一排排列于舌板下側(cè)的端子收容槽內(nèi)， 所述焊接部所在平面與接觸部所在平面相平行。
7. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于自所述基部底部向前 延伸有一與舌板平行的輔板，所述輔板底部兩側(cè)設(shè)有沿絕緣本體前后方向延伸的凸肋，所述 凸肋底面與焊接部在同一平面上。
8. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述導(dǎo)電端子還設(shè)有位于固持部與焊接部之間的連接部，所述基部后端凹設(shè)有若干個位于連接部前方的逃料槽， 以使連接部前側(cè)部分暴露于空氣中。
9. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述基部兩側(cè)及頂部 分別設(shè)有若干細(xì)長的凸包以加強(qiáng)遮蔽殼體與絕緣本體之間的固持。
10. 如權(quán)利要求l所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體的頂 壁、底壁及兩側(cè)壁上分別設(shè)有延伸入收容空間內(nèi)的抵壓彈片。
專利摘要一種電連接器，其包括絕緣本體，固持于絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子及包覆絕緣本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有基部，所述基部設(shè)有前端面、與前端面相對的后端面，頂面及與頂面兩側(cè)相連的兩側(cè)面，自所述前端面向前延伸有一舌板，所述導(dǎo)電端子設(shè)有延伸到舌板上的接觸部，自所述兩側(cè)面的上方及下方分別向外突設(shè)有一個與遮蔽殼體后端相抵持的擋止塊，從而使遮蔽殼體后端上下受力均衡而不易損壞。
文檔編號H01R13/658GK201252262SQ200820300878
公開日2009年6月3日 申請日期2008年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月27日
發(fā)明者朱自強(qiáng), 韓洪強(qiáng) 申請人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司