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D形連接器的制作方法

文檔序號:6919157閱讀:465來源:國知局
專利名稱:D形連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及連接器領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種D形連接器。
背景技術(shù)
如圖l、圖2、圖3和圖4所示,現(xiàn)有的D形連接器包括金屬前殼IO、金 屬后殼20、鉚接螺母30、以及金屬端子組件40,金屬前殼10上設(shè)置有圓形 的孔位11、金屬后殼20上設(shè)置圓形孔位21,組裝時金屬前殼10和金屬后殼 20相對疊放在一起,金屬端子組件40置于金屬前殼10和金屬后殼構(gòu)成的殼 體內(nèi),鉚接螺釘螺母30的前端設(shè)置有用作鉚接頭的臺階,鉚接螺釘螺母30 的前端穿過金屬前殼10和金屬后殼20上的孔位,通過冶具的鉚頭,將鉚接螺 母30鉚接在金屬殼體上。在D形連接器的實際應(yīng)用中,其鉚接螺母再與外部 的螺釘配合,實現(xiàn)和外部產(chǎn)品的牢固連接。由于金屬前殼IO、金屬后殼20上 的孔位為圓形,與其配合的鉚接螺母30的前端也為圓形,當外部螺釘扭力比 較大時,螺母會相對金屬殼體發(fā)生轉(zhuǎn)動,致使產(chǎn)品對接固定不緊或者力值達不 到要求。

實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述D形連接器的 鉚接螺母易相對殼體轉(zhuǎn)動的缺陷,提供一種可以防止鉚接螺母轉(zhuǎn)動的D形連 接器。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種D形連接器, 包括金屬前殼、金屬后殼、鉚接螺母和金屬端子組件,其特征在于,所述金屬 前殼和金屬后殼上設(shè)置有防止鉚接螺母相對轉(zhuǎn)動的削邊孔位,所述鉚接螺母前 端設(shè)置有與所述削邊孔位適配的鉚接頭。在本實用新型所述的D形連接器中,所述削邊孔位為跑道形孔位,所述
孔位的截面形狀包括上下兩段圓弧以及連接兩段圓弧的兩條直線,所述鉚接頭 包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀相適配,用做鉚接翻 邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
在本實用新型所述的D形連接器中,所述削邊孔為六邊形孔位,所述鉚 接頭包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀相適配,用做鉚 接翻邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
在本實用新型所述的D形連接器中,所述削邊孔位的截面形狀為一段圓 弧與其弦組成的封閉圖形,所述鉚接頭包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所
述削邊孔位的形狀相適配,用做鉚接翻邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊 挨第一臺階設(shè)置。
在本實用新型所述的D形連接器中,所述削邊孔位的截面形狀為三段均 布圓弧以及用于三段圓弧首尾相連的三段直線組成的封閉圖形,所述鉚接頭包 括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀相適配,用做鉚接翻邊 的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
在本實用新型所述的D形連接器中,所述削邊孔位為五邊形孔位,所述 鉚接頭包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀相適配,用做 鉚接翻邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
實施本實用新型的D形連接器,具有以下有益效果本實用新型的D形 連接器的金屬前殼和金屬后殼的孔位采用非圓形的削邊孔位,鉚接螺母前端鉚 接頭形狀與所述孔位相適配,可以有效防止鉚接螺母相對金屬殼體轉(zhuǎn)動,使D 形連接器與外部對接時,系統(tǒng)連接更加穩(wěn)定可靠,更能滿足目前加工工藝日益 苛刻的技術(shù)標準。


下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中
圖1是現(xiàn)有技術(shù)的D形連接器結(jié)構(gòu)示意圖2是現(xiàn)有技術(shù)的D形連接器中金屬前殼的示意圖;圖3是現(xiàn)有技術(shù)的D形連接器中金屬后殼的示意圖4是現(xiàn)有技術(shù)的D形連接器中鉚接螺母的示意圖5是本實用新型的D形連接器的第一實施例的分解示意圖6是本實用新型的D形連接器的第一實施例中的金屬前殼的示意圖7是本實用新型的D形連接器的第一實施例中的金屬后殼的示意圖8是本實用新型的D形連接器的第一實施例中的鉚接螺母的示意圖9是本實用新型的D形連接器的第一實施例的裝配示意圖10是本實用新型的D形連接器的第二實施例中的金屬前殼的示意圖ll是本實用新型的D形連接器的第三實施例中的金屬前殼的示意圖12是本實用新型的D形連接器的第四實施例中的金屬前殼的示意圖。
具體實施方式
本實用新型的D形連接器,包括金屬前殼、金屬后殼、鉚接螺母和金屬端 子組件,金屬前殼和金屬后殼上設(shè)置有防止鉚接螺母相對轉(zhuǎn)動的削邊孔位,鉚 接螺母前端設(shè)置有與削邊孔位適配的鉚接頭。
如圖5和圖9所示,在本實用新型的D形連接器的第一實施例中,包括金 屬前殼IO、金屬后殼20、鉚接螺母30和金屬端子組件(未示出)。金屬端子 組件設(shè)置在金屬前殼10和金屬后殼20組成的殼體內(nèi),金屬前殼10和金屬后 殼20上設(shè)置有削邊孔位,鉚接螺母30前端設(shè)置有與削邊孔位適配的鉚接頭。
如圖6所示,本實用新型的D形連接器的第一實施例中的金屬前殼10上 設(shè)置有削邊孔位11,該削邊孔位11為跑道形孔位,其截面形狀包括上下兩段 圓弧以及連接兩段圓弧的兩條直線。參看圖7,本實用新型的D形連接器的第 一實施例中的金屬后殼20上設(shè)置有削邊孔位21,其形狀與金屬前殼10上的 削邊孔位11的形狀相同。參看圖8,本實用新型的D形連接器的第一實施例 中的鉚接螺母30的前端的鉚接頭包括兩個臺階,第一臺階31的形狀和削邊孔 位11和削邊孔位21的形狀相適配,第二臺階32位于鉚接螺母的最前端緊挨 第一臺階31設(shè)置,第二臺階32鉚接時的做為翻邊將金屬前殼10和金屬后殼 20鉚接在一起。組裝時,金屬前殼10和金屬后殼20相對疊放在一起,金屬端子組件(未 示出)置于金屬前殼10和金屬后殼20組成的殼體內(nèi),鉚接螺母30的鉚接頭 穿過削邊孔位11和削邊孔位21,通過冶具的鉚頭,將鉚接螺母30的第二臺 階32翻邊,把金屬前殼10和金屬后殼20以及鉚接螺母30鉚接在一起。鉚接 固定后,當鉚接螺母30在削邊孔位內(nèi)有轉(zhuǎn)動趨勢時,鉚接螺母30的鉚接頭與 削邊孔位的直線邊相干涉,要解決金屬部件之間的干涉使其轉(zhuǎn)動,需要不可預(yù) 測或破壞性的力值才能達到,而此力值已明顯很高。對產(chǎn)品對接時的抗松(滑) 扭矩力有顯著的大幅提升。從而達到解決市面上一般的產(chǎn)品應(yīng)用中的扭力松動 問題的目的。
參看圖IO,在本實用新型的D形連接器的第二實施例中,金屬前殼10上 削邊孔位11的截面形狀為一段圓弧與其弦組成的封閉圖形,金屬后殼的削邊 孔位形狀與削邊孔位11的形狀相同,鉚接螺母前端設(shè)置有與所述削邊孔位適 配的鉚接頭,其他結(jié)構(gòu)與本實用新型的D形連接器的第一實施例類似。
參看圖ll,在本實用新型的D形連接器的第三實施例中,金屬前殼10上 削邊孔位11的形狀為六邊形,金屬后殼的削邊孔位形狀與削邊孔位11的形狀 相同,鉚接螺母前端設(shè)置有與所述削邊孔位適配的鉚接頭,其他結(jié)構(gòu)與本實用 新型的D形連接器的第一實施例類似。
參看圖12,在本實用新型的D形連接器的第四實施例中,金屬前殼10上 削邊孔位11的截面形狀為三段均布圓弧以及用于三段圓弧首尾相連的三段直 線組成的封閉圖形,金屬后殼的削邊孔位形狀與削邊孔位11的形狀相同,鉚接 螺母前端設(shè)置有與所述削邊孔位適配的鉚接頭,其他結(jié)構(gòu)與本實用新型的D形 連接器的第一實施例類似。
在本實用新型的D形連接器的第五實施例中,金屬前殼和金屬后殼上的削 邊孔位的形狀為五邊形,鉚接螺母前端設(shè)置有與所述削邊孔位適配的鉚接頭, 其他結(jié)構(gòu)與本實用新型的D形連接器的第一實施例類似。
本實用新型的D形連接器的金屬前殼和金屬后殼上的削邊孔位的形狀也 可以是其他非圓結(jié)構(gòu)。
上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述,但是本實用新型并不局
6限于上述的具體實施方式
,上述的具體實施方式
僅僅是示意性的,而不是限制 性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗 旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下,還可作出很多形式,這些均屬于本實用新 型的保護之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種D形連接器,包括金屬前殼、金屬后殼、鉚接螺母和金屬端子組件,其特征在于,所述金屬前殼和金屬后殼上設(shè)置有防止鉚接螺母相對轉(zhuǎn)動的削邊孔位,所述鉚接螺母前端設(shè)置有與所述削邊孔位適配的鉚接頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的D形連接器,其特征在于,所述削邊孔位為跑道形孔位,所述孔位的截面形狀包括上下兩段圓弧以及連接兩段圓弧的兩條直 線,所述鉚接頭包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀相適 配,用做鉚接翻邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的D形連接器,其特征在于,所述削邊孔為六邊 形孔位,所述鉚接頭包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀 相適配,用做鉚接翻邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的D形連接器,其特征在于,所述削邊孔位的截 面形狀為一段圓弧與其弦組成的封閉圖形,所述鉚接頭包括兩段臺階,第一段 臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀相適配,用做鉚接翻邊的第二段臺階位于鉚 接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的D形連接器,其特征在于,所述削邊孔位的截面形狀為三段均布圓弧以及用于三段圓弧首尾相連的三段直線組成的封閉圖 形,所述鉚接頭包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形狀相適 配,用做鉚接翻邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的D形連接器,其特征在于,所述削邊孔位為五 邊形孔位,所述鉚接頭包括兩段臺階,第一段臺階的形狀與所述削邊孔位的形 狀相適配,用做鉚接翻邊的第二段臺階位于鉚接螺母最前端緊挨第一臺階設(shè) 置。
專利摘要一種D形連接器,包括金屬前殼、金屬后殼、鉚接螺母和金屬端子組件,所述金屬前殼和金屬后殼上設(shè)置有防止鉚接螺母相對轉(zhuǎn)動的削邊孔位,所述鉚接螺母前端設(shè)置有與所述削邊孔位適配的鉚接頭。本實用新型的D形連接器的金屬前殼和金屬后殼的孔位采用非圓形的削邊孔位,鉚接螺母前端鉚接頭形狀與所述孔位相適配,可以有效防止鉚接螺母相對金屬殼體轉(zhuǎn)動,使D形連接器與外部對接時,系統(tǒng)連接更加穩(wěn)定可靠,更能滿足目前加工工藝日益苛刻的技術(shù)標準。
文檔編號H01R13/502GK201307675SQ200820214128
公開日2009年9月9日 申請日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者李圣佳 申請人:深圳盛凌電子股份有限公司
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