專利名稱：：編織型同軸通訊電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型涉及通訊領(lǐng)域，尤其涉及一種編織型同軸通訊電纜。
背景技術(shù)：
：信息工業(yè)的迅猛發(fā)展不可能脫離相應(yīng)的長途通信的基礎(chǔ)而獨立發(fā)展。增加圖像清晰及音質(zhì)良好的電視節(jié)目數(shù)量是發(fā)展有限電視系統(tǒng)的主要動力。在當(dāng)今飛速發(fā)展的信息時代，作為國家信息化基礎(chǔ)設(shè)施之一的有線電視(CATV)網(wǎng)也面臨著前所未有的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。對于主要用在有線電視網(wǎng)絡(luò)分支線及用戶線的，最先進(jìn)一代的有線(CATV)電纜一物理發(fā)泡同軸電纜的性能和材料要求也越來越高。目前為止，我國只有為數(shù)不多的廠家能夠生產(chǎn)這種產(chǎn)品。物理發(fā)泡同軸電纜一般主要是由內(nèi)導(dǎo)體、絕緣層、外導(dǎo)體以及護(hù)套四大部分組成。內(nèi)外導(dǎo)體同心被放置在同一軸線上，中間使用低損耗的絕緣材料隔開，以保證內(nèi)外導(dǎo)體的同軸性，同時防止其相互接觸而使傳輸?shù)男盘査p。為了在保證絕緣性能不變的情況下，改善電纜的機械性能(彎曲性能)、屏蔽性能和降低成本，就需要對電纜的材料和結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。金屬編織在電子線纜行業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。根據(jù)電線電纜的要求往往在絕緣線芯或外導(dǎo)體外進(jìn)行編織。將金屬絲并成股以一定的規(guī)律互相交織而覆蓋在電線電纜的外導(dǎo)體上，成為一個緊密的保護(hù)層——屏蔽層。目前使用的同軸電纜的屏蔽層多為鍍錫銅絲的，由于銅的比重較大，其彎曲性能與相同直徑的鋁和鎂相比較差，同時現(xiàn)在原材料——銅的價格飛漲。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種彎曲性能好的編織型同軸通訊電纜。為實現(xiàn)上述目的，提供如下技術(shù)方案編織型同軸通訊電纜，其由內(nèi)到外依次包括一內(nèi)導(dǎo)體，它沿電纜的縱向軸線延伸；絕緣層、外導(dǎo)體和護(hù)套，該絕緣層將內(nèi)外導(dǎo)體隔開，外導(dǎo)體的外表面還設(shè)有屏蔽層，其中，所述屏蔽層的材料為鍍錫銅包鋁鎂絲。本實用新型的同軸電纜改變了現(xiàn)有編織型電纜屏蔽層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，用鍍錫銅包鋁鎂絲代替鍍錫銅絲，因為鍍錫銅包鋁鎂絲的比重小，使用鍍錫銅包鋁鎂絲的最大優(yōu)點是在滿足屏蔽要求的情況下重量和尺寸要比鍍錫銅絲小的多，這樣會給電纜的運輸和架設(shè)施工帶來很大的方便，整體上減少了電纜尺寸。同時，由于鍍錫銅包鋁鎂絲要比鍍錫銅絲柔軟，故用鍍錫銅包鋁鎂絲包覆的電纜要比鍍錫銅絲包覆電纜柔軟的多，彎曲性能更優(yōu)。用鍍錫銅包鋁鎂絲作為編織型電纜外導(dǎo)體材料可以節(jié)約大量銅材。因為整個世界范圍內(nèi)，鋁礦石和鐵礦石很豐富，而銅礦相對就缺乏了，特別是現(xiàn)在的中國，由于原材料的漲價，銅資源是很緊張的。圖1是本實用新型編織型同軸通訊電纜的截面圖。具體實施方式參見圖1，是本實用新型編織型同軸通訊電纜的截面圖，該射頻同軸電纜其由內(nèi)到外依次包括內(nèi)導(dǎo)體l，沿電纜的縱向軸線延伸；內(nèi)薄層2、絕緣層3、外薄層4、外導(dǎo)體5和護(hù)套6。該絕緣層3將內(nèi)導(dǎo)體1和外導(dǎo)體3隔開。該外導(dǎo)體5為若干層結(jié)構(gòu)(根據(jù)具體產(chǎn)品規(guī)格決定)，一般是以鋁或銅帶為基材，包覆在絕緣層3外，然后在外面包覆屏蔽層7，采用鍍錫銅包鋁鎂絲作為屏蔽層7的材料，利用現(xiàn)有的編織工藝進(jìn)行生產(chǎn)。為實現(xiàn)通訊電纜的綜合性能提高，鍍錫銅包鋁鎂絲制作的屏蔽層7中，鎂鋁合金絲的重量百分比為60-67%，銅的重量百分比為25-30%,錫的重量百分比為5-8%。鎂鋁合金絲由鎂、鋁兩種材料制成，其中，鋁在整個鍍錫銅包鋁鎂絲中的重量百分比為58-62%,鎂在整個鍍錫銅包鋁鎂絲中的重量百分比為2-5%。最佳配比為鋁的重量百分比為61%，鎂的重量百分比為3%，銅的重量百分比為29%，錫的重量百分比為7%。經(jīng)試驗證明，另一種配比，鋁的重量百分比為62%，鎂的重量百分比為2%，銅的重量百分比為30%，錫的重量百分比為6%，也具有較好的綜合性能。再一種可選擇的較佳配比是，鋁的重量百分比為58%，鎂的重量百分比為5%，銅的重量百分比為29%，錫的重量百分比為8%。鍍錫銅包鋁鎂絲的制作過程是，首先，按照配比制作鋁鎂合金絲，然后，在鋁鎂合金絲的表面包覆銅材料，最后，在銅表面鍍錫，便形成所述的鍍錫銅包鋁鎂絲。屏蔽層的制作過程是，首先是確定并股數(shù)，然后對金屬絲進(jìn)行并股，最后送入編織機進(jìn)行編織。編織型外導(dǎo)體制造工藝的關(guān)鍵條件是屏蔽的編織密度、并股數(shù)、單股線徑以及節(jié)距。在本實用新型中，是在設(shè)定編織密度不變的情況下，改變原金屬屏蔽層的材料和單股線徑。下面是編織密度、材料用量與結(jié)構(gòu)尺寸的理論計算公式(去除損耗和間隙)1編織密度PP=(2;-;2)xl00%"="啤~^~"2結(jié)構(gòu)尺寸(編織后外徑)式中P——編織密度；p——單向編織密度；a~~錠子數(shù)的一半；n——每錠金屬絲的根數(shù)；d——編織用金屬絲的直徑；a——編織角；D——編織后外徑；Dc"Do+2d;Do——被編織的產(chǎn)品直徑；DCP——被編織產(chǎn)品的平均直徑；h——編織節(jié)距下表為根據(jù)公式計算的幾種產(chǎn)品理論上的編織密度、材料用量及結(jié)構(gòu)尺寸<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>從表中可以看出為了達(dá)到相同的編織密度，同一種產(chǎn)品，采用相同的編織機生產(chǎn)。選用金屬編織的單根線徑不同。股數(shù)多線徑小的要比股數(shù)少線徑大的在單位長度相同的情況下，材料用量將減少16.5~21%左右，編織后電纜結(jié)構(gòu)尺寸將下降0.9~2.4%，屏蔽層線徑的尺寸減少16~20%。用鍍錫銅包鋁鎂絲其柔軟性更高，能有效的提高電纜的彎曲半徑，使得電纜的綜合性能，延長了電纜的使用壽命。經(jīng)過測定，新型電纜的屏蔽效果要比同樣條件下的鍍錫銅絲電纜好。同時可以節(jié)約大量的銅材。本實用新型編織型通信電纜通過對外導(dǎo)體屏蔽層材料和結(jié)構(gòu)的改良，使得在保證優(yōu)良的電氣性能的同時，提高了產(chǎn)品的彎曲半徑，降低了電纜的體積。同時，電纜的生產(chǎn)和運輸以及架設(shè)成本都會有所降低，極大的方便了用戶的選用，是一種性價比優(yōu)的新型電纜。以上實例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案。不脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或局部替換，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1、編織型同軸通訊電纜，其由內(nèi)到外依次包括一內(nèi)導(dǎo)體，它沿電纜的縱向軸線延伸；絕緣層、外導(dǎo)體和護(hù)套，該絕緣層將內(nèi)外導(dǎo)體隔開，外導(dǎo)體的外表面還包覆有屏蔽層，其特征在于，所述屏蔽層的材料為鍍錫銅包鋁鎂絲。專利摘要本實用新型涉及通訊領(lǐng)域，尤其涉及一種編織型同軸通訊電纜。編織型同軸通訊電纜，其由內(nèi)到外依次包括一內(nèi)導(dǎo)體，它沿電纜的縱向軸線延伸；絕緣層、外導(dǎo)體和護(hù)套，該絕緣層將內(nèi)外導(dǎo)體隔開，外導(dǎo)體的外表面還設(shè)有屏蔽層，其中，所述屏蔽層的材料為鍍錫銅包鋁鎂絲。本實用新型的同軸電纜改變了現(xiàn)有編織型電纜屏蔽層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，用鍍錫銅包鋁鎂絲代替鍍錫銅絲，因為鍍錫銅包鋁鎂絲的比重小，使用鍍錫銅包鋁鎂絲的最大優(yōu)點是在滿足屏蔽要求的情況下重量和尺寸要比鍍錫銅絲小的多，這樣會給電纜的運輸和架設(shè)施工帶來很大的方便，整體上減少了電纜尺寸。文檔編號H01B11/18GK201302854SQ20082020219公開日2009年9月2日申請日期2008年10月21日優(yōu)先權(quán)日2008年10月21日發(fā)明者哲劉,壽偉春,寧陳申請人:珠海漢勝科技股份有限公司