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一種母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān)的制作方法

文檔序號(hào):6918066閱讀:180來源:國知局
專利名稱:一種母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),屬于直流低壓開關(guān) 電器技術(shù)領(lǐng)域,特別適于作銅電解母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的銅電解行業(yè),大多都采用先進(jìn)、高效、安全的母線短接開 關(guān),代替了依靠人工用笨重的銅棒進(jìn)行短接的傳統(tǒng)工藝。為了提高母線 短接開關(guān)的可靠性和使用壽命,其滅弧系統(tǒng)甚為關(guān)鍵。在國內(nèi)銅電解行 業(yè)所使用的母線短接開關(guān)采用的滅弧系統(tǒng)主要有兩種一種是油滅弧系 統(tǒng),其對(duì)環(huán)境、溫度和油位,油質(zhì)有很高的要求,另一種是空氣滅弧系 統(tǒng),這兩種滅弧系統(tǒng)的操作機(jī)構(gòu)均與主開關(guān)都使用同一動(dòng)力源并要保持 主、弧時(shí)序配合,使操作機(jī)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,不僅成本較高、隱患較多,更 不利于部件更換維護(hù)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足,提供一種母 線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),特別適于用作銅電解母線短接開關(guān)的滅弧開 關(guān),不僅使整臺(tái)開關(guān)結(jié)構(gòu)整潔、簡化,我本低、且在開關(guān)性能和壽命方 面大大優(yōu)于現(xiàn)有同類開關(guān)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,它包括永磁機(jī)構(gòu),安 裝底板,滅弧室,外罩以及觸頭系統(tǒng);所述永磁機(jī)構(gòu)、絕緣板分別固定 在安裝底板上;觸頭系統(tǒng)通過絕緣板壓接在安裝板上永磁機(jī)構(gòu)通過連 接套、連動(dòng)桿與觸頭系統(tǒng)連接;所述的觸頭系統(tǒng)中動(dòng)主觸頭為錐面, 通過碟簧與軟連接壓接靜主觸頭固定在母線上,母線固定在絕緣板上 動(dòng)弧觸頭通過彈簧壓緊與拉桿連接;靜弧觸頭與靜觸頭座固定;通過觸頭架繞軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)主觸頭和動(dòng)弧觸頭固定在觸頭架上。
所述的滅弧室正對(duì)動(dòng)弧觸頭和靜弧觸頭并固定在外罩上;外罩與
安裝底板構(gòu)成封閉外殼。
所述的觸頭架與軟連接及母線通過絕緣板一起壓接在安裝板上。 所述靜弧觸頭與靜觸頭座固定、并與母線通過絕緣板及絕緣墊固
定在安裝底板上。
所述的靜主觸頭與母線的固定連接是直接焊接。 所述的安裝底板及外罩的構(gòu)成材料均為非磁性的抗腐蝕材料。 所述的永磁機(jī)構(gòu)為開關(guān)動(dòng)力源,是雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)。 本實(shí)用新型的技術(shù)效果為-
1、 雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)作開關(guān)動(dòng)力源,其動(dòng)作速度快,操作機(jī)構(gòu)簡化。
2、 設(shè)主、弧兩級(jí)觸頭。觸頭作為易損件,更換方便。
3、 體積小,接口簡單,易于安裝。
4、 外殼均采用抗腐蝕非磁性材料,可長期用于酸霧環(huán)境。
5、 開關(guān)性能和壽命方面大大優(yōu)于現(xiàn)有同類開關(guān)。


圖1為本實(shí)用新型母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān)內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為圖1的左視圖。
圖3為圖1的仰視圖。
圖4為本實(shí)用新型安裝外罩并縮小后的示意圖。 圖5為本實(shí)用新型安裝外罩并縮小后的立體圖。 圖中附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的構(gòu)件名稱為
1、永磁機(jī)構(gòu),2、 3、行程開關(guān),4、聯(lián)結(jié)套,5、壓線夾,6、彈簧,7、 觸頭架,8、 9、軟連接,10、母線,11、絕緣方管,12、絕緣板,13、絕緣墊, 14、碟簧,15、碟簧架,16、動(dòng)主觸頭,17、靜主觸頭,18、靜觸頭座,19、 安裝底板,20、母線,21、靜弧觸頭,22、滅弧室,23、動(dòng)弧觸頭,24、拉桿, 25、支撐圓筒,26、連動(dòng)桿,27、外罩,28、到位板。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如下 一種母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),用于低壓大電流短路開關(guān)中的滅弧 系統(tǒng),特別適用于電壓30V、電流至5萬安培裝置。它有一個(gè)永磁機(jī)構(gòu) 1,安裝底板19,滅弧室22,外罩27以及觸頭系統(tǒng);所述永磁機(jī)構(gòu)1、 絕緣板12分別固定在安裝底板19上;觸頭系統(tǒng)通過絕緣板12壓接在 安裝板19上;永磁機(jī)構(gòu)l通過連接套4、連動(dòng)桿26與觸頭系統(tǒng)連接, 連桿26為絕緣材料,保證了永磁機(jī)構(gòu)1與觸頭系統(tǒng)絕緣;所述的觸頭 系統(tǒng)中動(dòng)主觸頭16為錐面,通過碟簧14與軟連接9壓接,既充分增 大接觸面積,又保證了觸頭初始?jí)毫τ欣诔休d大電流;靜主觸頭17 用銀纖焊直接固定在母線20上,減少了中間環(huán)節(jié),降低了壓降;母線 10、 20固定在絕緣板12上;主觸頭通過碟簧自調(diào)整、采用平面排合方 式,動(dòng)弧觸頭23通過彈簧6壓緊與拉桿24連接,保證了動(dòng)弧觸頭的初 始?jí)毫?;靜弧觸頭21與靜觸頭座18固定;弧觸頭通過彈簧超程,采用 滾動(dòng)排合方式,通過觸頭架7繞軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)主觸頭16和動(dòng)弧觸頭 23固定在觸頭架7上,動(dòng)作過程中同時(shí)繞軸旋轉(zhuǎn),保證弧、主觸頭閉 合的先后時(shí)序。所述的滅弧室22正對(duì)動(dòng)弧觸頭23和靜弧觸頭21并固 定在外罩27上;外罩27與安裝底板19構(gòu)成封閉外殼。所述的觸頭架 7與軟連接8、9及母線IO通過絕緣板12—起壓接在安裝板19上。所 述靜弧觸頭21與靜觸頭座18固定、并與母線20通過絕緣板12及絕緣 墊13固定在安裝底板19上,從而保證開關(guān)與安裝底板19的絕緣。所 述的安裝底板19及外罩27的構(gòu)成材料均為非磁性的抗腐蝕材料。所述 的永磁機(jī)構(gòu)1為開關(guān)動(dòng)力源,是雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu),在觸頭閉合和斷開后, 永磁機(jī)構(gòu)1中的永磁體保持終端力,同時(shí)大大簡化了操作機(jī)構(gòu)。當(dāng)觸頭 閉合到位時(shí),到位板28觸發(fā)行程開關(guān)3,行程開關(guān)傳遞閉合到位信號(hào) 給外界控制設(shè)備反之亦然,到位板用嫘母進(jìn)行鎖緊,保證其長期工作 可靠性。永磁機(jī)構(gòu)l控制線與行程開關(guān)23信號(hào)線由壓線夾5壓接,從安裝底板走線孔穿出,在與外界控制設(shè)備連接。外罩27設(shè)有有機(jī)玻璃 窗口28,可觀察觸頭的接觸、燒損情況,有利于及時(shí)更換。滅弧室22 裝于外罩側(cè)面,主要起空氣流通和阻擋電弧的作用。絕緣方管U套在 母線1020上,再用外罩固定,起到密封、絕緣作用。外罩27與安裝底 板均為非磁性抗腐蝕材料,安裝后構(gòu)成封閉外殼,可長期在酸霧環(huán)境中 使用。
結(jié)合圖1、 2、 3、 4、對(duì)本實(shí)用新型的功能,工作原理和實(shí)際使用 再作進(jìn)一步說明如下
作為銅電解母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),通過母線10和母線20與主 開關(guān)并聯(lián),本實(shí)用新型有獨(dú)立的動(dòng)力源,僅由行程開關(guān)23通過傳遞到 位信號(hào)控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)通過PLC時(shí)序控制本實(shí)用新型與主開關(guān)的 先后閉合或斷開順序。銅電解行業(yè)中,幾十個(gè)電解槽串連在一起,每一 個(gè)電解槽并聯(lián)一臺(tái)開關(guān)。當(dāng)某一電解槽檢修時(shí),先將電解槽中電流轉(zhuǎn)移 至短接開關(guān)中??刂葡到y(tǒng)控制本實(shí)用新型先閉合,到位板28固定在永 磁機(jī)構(gòu)1動(dòng)力軸上,在閉合過程中,電解槽中電流先進(jìn)入本實(shí)用新型中, 到位板壓行程開關(guān)3,當(dāng)開關(guān)閉合到位后,行程開關(guān)3傳遞到位信號(hào)給 控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)在發(fā)主開關(guān)閉合信號(hào),主開關(guān)閉合后,電流全部轉(zhuǎn) 移到短接開關(guān)中;反之,電解槽檢修完畢后,需將短接開關(guān)中電流轉(zhuǎn)移 到電解槽中,在斷開過程中,控制系統(tǒng)先控制主開關(guān)斷開,主開關(guān)斷開 到位后,控制系統(tǒng)在控制本實(shí)用新型斷開,到位板28壓行程開關(guān),此 時(shí)主開關(guān)中電流全部轉(zhuǎn)移到本實(shí)用新型開關(guān)中,本實(shí)用新型在斷開過程 中遵循主先斷開、弧后斷開的時(shí)序,最后弧觸頭斷開到位后,行程開關(guān) 2傳遞信號(hào)給控制系統(tǒng),電流全部安全轉(zhuǎn)移到電解槽中。本實(shí)用新型很 好的滿足當(dāng)前銅電解行業(yè)短接開關(guān)主開關(guān)保護(hù)的要求,不僅提高了短接 開關(guān)的使用壽命、性能,間接的提高了銅電解行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。 本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,它包括永磁機(jī)構(gòu)(1),安裝底板(19),滅弧室(22),外罩(27)以及觸頭系統(tǒng);所述永磁機(jī)構(gòu)(1)、絕緣板(12)分別固定在安裝底板(19)上;觸頭系統(tǒng)通過絕緣板(12)壓接在安裝板(19)上;永磁機(jī)構(gòu)(1)通過連接套(4)、連動(dòng)桿(26)與觸頭系統(tǒng)連接;所述的觸頭系統(tǒng)中動(dòng)主觸頭(16)為錐面,通過碟簧(14)與軟連接(9)壓接;靜主觸頭(17)固定在母線(20)上,母線(10、20)固定在絕緣板(12)上;動(dòng)弧觸頭(23)通過彈簧(6)壓緊與拉桿(24)連接;靜弧觸頭(21)與靜觸頭座(18)固定;通過觸頭架(7)繞軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)主觸頭(16)和動(dòng)弧觸頭(23)固定在觸頭架(7)上。
2. 如權(quán)利要求1所述的母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,所述 的滅弧室(22)正對(duì)動(dòng)弧觸頭(23)和靜弧觸頭(21)并固定在外罩(27) 上外罩(27)與安裝底板(19)構(gòu)成封閉外殼。
3. 如權(quán)利要求1所述的母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,所述 的觸頭架(7)與軟連接(8、 9)及母線(10)通過絕緣板(12) —起壓接 在安裝底板(19)上。
4. 如權(quán)利要求1所述的母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,所述 靜弧觸頭(21)與靜觸頭座(18)固定、并與母線(20)通過絕緣板(12) 及絕緣墊(13)固定在安裝底板(19)上。
5. 如權(quán)利要求1所述的母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,所 述的靜主觸頭(17)與母線(20)的固定連接是直接焊接。
6. 如權(quán)利要求1所述的母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,所 述的安裝底板(19)及外罩(27)的構(gòu)成材料均為非磁性的抗腐蝕材料。
7. 如權(quán)利要求1所述的母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),其特征在于,所 述的永磁機(jī)構(gòu)(1)為開關(guān)動(dòng)力源,是雙穩(wěn)態(tài)永磁機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān)。它包括永磁機(jī)構(gòu),安裝底板,滅弧室,外罩以及觸頭系統(tǒng);永磁機(jī)構(gòu)、絕緣板分別固定在安裝底板上;觸頭系統(tǒng)通過絕緣板壓接在安裝板上;永磁機(jī)構(gòu)通過連接套、連動(dòng)桿與觸頭系統(tǒng)連接;所述的觸頭系統(tǒng)中動(dòng)主觸頭為錐面,通過碟簧與軟連接壓接;靜主觸頭固定在母線上,母線固定在絕緣板上;動(dòng)弧觸頭通過彈簧壓緊與拉桿連接;靜弧觸頭與靜觸頭座固定;通過觸頭架繞軸同時(shí)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)主觸頭和動(dòng)弧觸頭固定在觸頭架上。本實(shí)用新型開關(guān)作為目前電解行業(yè)母線短接開關(guān)的滅弧開關(guān),具備操作簡單,不導(dǎo)磁、性能高、抗腐蝕、壽命長、并方便現(xiàn)場安裝。
文檔編號(hào)H01H3/00GK201294168SQ20082019275
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月24日
發(fā)明者樂洪有, 楊晨光, 趙成宏, 郝德清, 馬子文, 黃紹東 申請(qǐng)人:武漢長海電氣科技開發(fā)有限公司
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