專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別是涉及一種電連接器。
背景技術(shù)：
電連接器通常包括一絕緣本體和數(shù)個導(dǎo)電端子，其導(dǎo)電端子常 采用嵌件成型的方式固定于注塑成型的絕緣本體上，導(dǎo)電端子具有 從絕緣本體中伸出以與一電路板上的相應(yīng)接觸點(diǎn)焊接的焊接腳。
然而，上述電連接器的導(dǎo)電端子在絕緣本體上固定不夠牢固， 外露的焊接腳所受到的作用力常導(dǎo)致焊接腳發(fā)生松動，不能在絕緣 本體上精確定位。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種能增 強(qiáng)導(dǎo)電端子同塑膠間結(jié)合強(qiáng)度的電連接器。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型所提供的電連接器包括一絕緣本 體，絕緣本體具有一本體部，本體部上并排開設(shè)有數(shù)個端子卡槽， 端子卡槽內(nèi)分別對應(yīng)地設(shè)置有一導(dǎo)電端子，該數(shù)個導(dǎo)電端子都具有 一接觸部，接觸部的下端緣向一側(cè)彎折延伸形成一第一連接部，第 一連接部的末端凸伸彎折形成一焊接腳，焊接腳的中部沖壓有一漏 斗體，漏斗體上開設(shè)有一通孔；所述絕緣本體在該數(shù)個導(dǎo)電端子上 注塑成型而成，接觸部沉入端子卡槽內(nèi)，焊接腳的末端從本體部的 后端面伸出。
如上所述，本實(shí)用新型電連接器憑借焊接腳上設(shè)置的漏斗體和 通孔，在絕緣本體注塑成型的過程中，塑膠可從下往上注入漏斗體 內(nèi)，并有部分塑膠穿過通孔與上部的塑膠結(jié)合成一整體，從而可使 得焊接腳與本體部的結(jié)合更加牢固，防止焊接腳受外力的擠壓時而
3發(fā)生松動的問題。
圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2為圖1所示的絕緣本體的立體圖。 圖3為圖1所示的導(dǎo)電端子的立體圖。 圖4為本實(shí)用新型電連接器的立體圖。 圖中各附圖標(biāo)記說明如下-
電連接器1絕緣本體10
本體部100端子卡槽101
定位孔102凸部103
定位槽104擋位部110
卡持孔111導(dǎo)電端子20
接觸部200第一連接部201
第二連接部202卡鉤203
焊接腳204漏斗體205
通孔206第一卡持件30
第一卡持部300第一卡擋部301
第二卡持件40第二卡持部400
第二卡擋部40具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)的目的 和效果，以下結(jié)合具體實(shí)施例并配合附圖詳予說明。
為便于敘述，下述實(shí)施例中的前后、左右和上下方向以圖1中 為準(zhǔn)。
請參閱圖l，本實(shí)用新型電連接器1包括一絕緣本體10、數(shù)個 導(dǎo)電端子20、 一第一卡持件30和一第二卡持件40。其中數(shù)個導(dǎo)電 端子20、第一卡持件30和第二卡持件40以嵌件成型的方式固定于 注塑成型的絕緣本體10上。
4請參閱圖1和圖2，絕緣本體10具有一大致呈長方體狀的本體 部100，本體部100的前端面上并排開設(shè)有數(shù)個端子卡槽101，該 數(shù)個端子卡槽101的底壁上分別開設(shè)有一定位孔102。本體部100 的前端面于各相鄰兩端子卡槽101之間都凸伸有一呈長條狀的凸部 103。本體部100的左右兩端分別向外并向后凸伸形成有一大致呈 方形的擋位部110，擋位部110的后端面處開設(shè)有一卡持孔111。該 本體部100下端面上開設(shè)有一定位槽104，定位槽104的底壁與擋 位部110的底面平齊。
請參閱圖1和圖3，導(dǎo)電端子20具有一呈矩形片狀的接觸部 200，接觸部200的下端緣向后并向上傾斜彎折延伸形成一第一連 接部201，接觸部200的上端緣向后垂直彎折延伸形成一第二連接 部202，第二連接部202的末端向上彎折形成一卡鉤203。該第一 連接部201的末端向后彎折延伸形成一呈長條狀的焊接腳204，焊 接腳204的中部沖壓形成有一從下面凹進(jìn)并向上面凸起的漏斗體 205，漏斗體205上開設(shè)有一通孔206。
第一卡持件30具有一上下延伸的條板狀的第一卡持部300，第 一卡持部300的前側(cè)邊緣的上部凸伸并向左彎折形成一第一卡擋部 30]。第二卡持件40與第一卡持件30的結(jié)構(gòu)左右對稱，相應(yīng)具有 一第二卡持鄰400和一第二卡擋部401。
請參閱圖1和圖4，該第一卡持件30和第二卡持件40分別設(shè) 置于一擋位部110上，且該第一卡持部300和第二卡持部400的末 端分別從擋位部110的底面凸伸出來以與對接零件(圖中未示)卡持 固定。所述數(shù)個導(dǎo)電端子20分別設(shè)置于一端子卡槽101內(nèi)，接觸 部200沉入端子卡槽101內(nèi)，接觸部200的前端面與本體部100的 前端面平齊。該數(shù)個導(dǎo)電端子20的第一連接部201、第二連接部 202、卡鉤203、焊接腳204的前部和漏斗體205都包覆固持于絕緣 本體10的本體部100內(nèi)，焊接腳204的末端從本體部100的后端 面伸出，以與對應(yīng)的線路(圖中未示)悍接。在絕緣本體IO注塑成型 的過程中，塑膠從下往上穿過漏斗體205的通孔206與上部的塑膠 結(jié)合而形成一整體，使成型固定于其中的焊接腳204與絕緣本體10
5的結(jié)合更加牢固。
綜上所述，本實(shí)用新型電連接器1憑借焊接腳204上設(shè)置的漏 斗體205和通孔206，在絕緣本體IO注塑成型的過程中，塑膠可注 入漏斗體205內(nèi)，并有部分塑膠穿過通孔206與上部的塑膠結(jié)合成 一整體，從而可使得焊接腳204與本體部100的結(jié)合更加牢固，可 防止焊接腳204受外力的擠壓而發(fā)生松動。
權(quán)利要求1.一種電連接器，包括一絕緣本體，絕緣本體具有一本體部，本體部上并排開設(shè)有數(shù)個端子卡槽，端子卡槽內(nèi)分別對應(yīng)地設(shè)置有一導(dǎo)電端子，該數(shù)個導(dǎo)電端子都具有一接觸部，接觸部的下端緣向一側(cè)彎折延伸形成一第一連接部，第一連接部的末端凸伸彎折形成一焊接腳，其特征是焊接腳的中部沖壓有一漏斗體，漏斗體上開設(shè)有一通孔；所述絕緣本體在該數(shù)個導(dǎo)電端子上注塑成型而成，接觸部沉入端子卡槽內(nèi)，焊接腳的末端從本體部的后端面伸出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是所述接觸部的 上端緣垂直彎折延伸形成一第二連接部，第二連接部的末端向上彎 折形成一卡鉤。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是所述本體部于 各相鄰兩端子卡槽之間分別凸伸有一凸部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征是所述本體部的 兩側(cè)分別凸伸有一擋位部，其中一側(cè)的擋位部上設(shè)有一第一卡持 件，另一側(cè)的擋位部上設(shè)有一第二卡持件，第一卡持件具有一條板 狀的第一卡持部，第二卡持件具有一條板狀的第二卡持部，第一卡 持部和第二卡持部的末端分別從相應(yīng)擋位部的底面凸伸而出。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，其包括一絕緣本體，絕緣本體具有一本體部，本體部上并排開設(shè)有數(shù)個端子卡槽，數(shù)個端子卡槽內(nèi)分別設(shè)有一導(dǎo)電端子。該數(shù)個導(dǎo)電端子都具有一接觸部，接觸部的下端緣彎折延伸形成一第一連接部，第一連接部的末端凸伸彎折形成一焊接腳，焊接腳的中部沖壓有一漏斗體，漏斗體上開設(shè)有一通孔。所述絕緣本體在該數(shù)個導(dǎo)電端子上注塑成型而成，接觸部沉入端子卡槽內(nèi)，焊接腳的末端從本體部的后端面伸出。本實(shí)用新型電連接器憑借焊接腳上設(shè)置的漏斗體和通孔，可使得焊接腳與本體部的結(jié)合更加牢固，可防止焊接腳受外力的擠壓而發(fā)生松動。
文檔編號H01R13/40GK201278397SQ20082018913
公開日2009年7月22日 申請日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者廖衛(wèi)紅, 陳明江, 妮 高 申請人:富港電子(東莞)有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司