專利名稱：電動壓線鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓線鉗，尤其是涉及一種對電動壓線鉗等結(jié)構(gòu)的改良。
背景技術(shù)：
壓線鉗也稱端子鉗，主要用于電線電纜的端子(接線鼻)的壓接操作，目前市場上所售的壓線鉗大致分為人力機械傳動壓線鉗、人力液壓傳動壓線鉗和電動液壓傳動壓線鉗三大類。中國專利公開了一種電動式壓線鉗(授權(quán)
公告號CN 2452686Y)，有壓線頭，壓線模，輸送軸，壓線頭腔內(nèi)上，下壁上開滑槽，其腔內(nèi)裝壓線模，并卡入滑槽內(nèi)，壓線模右側(cè)裝推送板，并卡入滑槽內(nèi)，壓線頭右側(cè)連接一根連接導(dǎo)管，連接導(dǎo)管另一端連接減速機，減速機右側(cè)連接一根導(dǎo)管，連接導(dǎo)管，減速機內(nèi)的輸出齒輪軸，導(dǎo)管三者在同一中心線上，并有一根輸送軸，通過導(dǎo)管，輸出齒輪軸，連接導(dǎo)管三者的內(nèi)孔與推送板連接，輸送軸右端固定一檔板，減速機右側(cè)裝一垂直固定板，固定板后面裝電器部件盒，其盒內(nèi)裝正轉(zhuǎn)接觸器、反轉(zhuǎn)接觸器，電器部件盒左側(cè)的固定板上裝固定桿，其固定板前面裝電動機，電動機與減速機的輸入齒輪軸連接，導(dǎo)管右端面和固定桿分別裝行程控制器，減速機外殼上裝有提手，其提手上裝按扭，輸送軸與輸出齒輪軸為螺紋配合；壓線頭腔內(nèi)的上，下壁上各開兩條滑槽，與之配合的壓線模及推送板為凸出的兩邊分別卡入滑槽內(nèi)，推送板的中心為方孔；輸送軸左端為方頭，方頭插入方孔用螺栓固定。但這種電動壓線鉗及人力液壓傳動壓線鉗和電動液壓傳動壓線鉗結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，比較笨重，多用于截面積較大的接線端子(接線鼻)壓接作業(yè)。而電線截面積較小的端子壓接均采用人力機械傳動壓線鉗，使用費時費力，而且操作人員的勞動強度很大，效率也不高。實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種電動壓線鉗，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的液壓傳動壓線鉗和電動液壓傳動壓線鉗結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，比較笨重，不適合截面積較小的接線端子壓接作業(yè)的問題；本實用新型還解決了電線截面積較小的端子壓接均采用人力機械傳動壓線鉗，使用費時費力，而且操作人員的勞動強度很大，效率也不高等的技術(shù)問題。
本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的
本實用新型的電動壓線鉗，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有電機，其特征在于所述的電機主軸上端連接有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)上端連接有頂桿旋轉(zhuǎn)主推件頂桿旋轉(zhuǎn)主推件內(nèi)部螺紋連接有可上下移動的壓線模頂桿，壓線模頂桿端部設(shè)有壓線模頭，殼體內(nèi)表面固定有固定圈，固定圈上卡接有擋板，擋板兩端突出部分卡入固定圈滑槽內(nèi)，壓線模頂桿的桿身穿接在擋板內(nèi)；殼體上端連接有壓線底模架，壓線底模架內(nèi)設(shè)有壓線底模裝卸槽，壓線底模裝卸槽上裝有與壓線模頭形狀相對應(yīng)的壓線底模，壓線底模上開有壓線?？凇p速機構(gòu)可以在降低轉(zhuǎn)速的同時，增大扭矩，可采用行星減速機構(gòu)或其它減速機構(gòu)，采用一級或多級減速方式，為壓線機構(gòu)提供合適的速度和壓力。壓線模頂桿在擋板以下部分有外螺紋、頂桿旋轉(zhuǎn)主推件中心有與壓線模頂桿下端外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，擋板兩端可卡入固定圈的滑槽內(nèi)上下移動，但不能旋轉(zhuǎn)，由于壓線模頂桿與擋板為固定，因此壓線模頂桿也只能作上下移動，不能旋轉(zhuǎn)。壓線底?？梢詾閳A形可旋轉(zhuǎn)壓線底模，其上設(shè)有若干定位孔和若千不同大小的壓線?？?，壓線底模架上設(shè)有壓線底模定位裝置，壓線底模定位裝置卡入壓線底模定位孔，壓線底模即被固定在壓線底模架內(nèi)，圓形壓線底模旋轉(zhuǎn)后可選擇不同大小的?？趯蕢壕€模頭，以壓接不同大小的接線端子。電機部分可通過電線接通電源，殼體底部可開有方便電線穿接的電源進線孔。
作為優(yōu)選，所述的減速機構(gòu)為行星減速器，其包括有與頂桿旋轉(zhuǎn)主推件連接的行星減速器軸，行星減速器軸上裝有行星減速器組件，行星減速器組件上連接有2個或以上個行星齒輪，行星齒輪嚙合有行星減速器外齒圈，行星減速器外齒圈通過鍵銷與殼體內(nèi)部固定。行星減速機構(gòu)可以是三級行星減速機構(gòu)，每級減速機構(gòu)可以采用2個或多個行星齒輪，減速后產(chǎn)生的強扭矩用來驅(qū)動頂桿主推件旋轉(zhuǎn)。
作為優(yōu)選，所述的電機包括有電機轉(zhuǎn)子以及電機轉(zhuǎn)子外圍的電機定子或磁鋼，電機轉(zhuǎn)子連接的主軸下端連接有換向器，換向器外圍設(shè)有碳刷及碳刷架，電機定子及碳刷通過線路連通有控制裝置。電機高速旋轉(zhuǎn)后，驅(qū)動減速機構(gòu)、推進機構(gòu)等為壓線機構(gòu)提供足夠的動力。
作為優(yōu)選，所述的控制裝置包括有控制電路板，控制電路板上設(shè)有控制開關(guān)、電子元件、頂桿壓力調(diào)整旋鈕，頂桿壓力調(diào)整旋鈕端部伸出殼體外部。電子元件為若干個，控制電路由開關(guān)手柄、控制開關(guān)、頂桿壓力調(diào)整旋鈕、各種電子元件、電源線等組成，各種電子元件可組成電源電路、軟啟動電路、過流過壓保護電路、比較電路、電機電流檢測電路、頂桿壓力自動控制電路、頂桿自動返回電路及頂桿返回自動停止電路等。
作為優(yōu)選，所述的殼體由機械部分外殼與電氣部分外殼組成；頂桿旋轉(zhuǎn)主推件、壓線模頂桿、行星減速機構(gòu)置于機械部分外殼內(nèi)，電機及控制電路置于電氣部分外殼內(nèi)，機械部分外殼與電氣部分外殼通過連接件固定；機械部分外殼與電氣部分外殼的直徑為40 60mm。殼體分成兩部分，機械部分外殼可用金屬材料制作，電氣部分外殼可用絕緣材料制作，并便于生產(chǎn)和維修。殼體的直徑一般在50mm左右，體積較小，便于人拿捏操作。
作為優(yōu)選，所述的機械部分外殼上端連接有封板，壓線模頂桿穿過封板，壓線模頂桿與封板之間設(shè)有油封，壓線底模架斷面為倒"U"形，其底部通過連接件連接在封板上。壓線底模架內(nèi)腔設(shè)有壓線底模裝卸槽，壓線底模裝卸槽直通壓線底模架底部，方便壓線底模從壓線底模架底部裝入或取出，方便更換不同型號的壓線底模。壓線底模架靠近殼體主體端設(shè)有若干固定孔，可用固定螺絲將其固定在殼體的封板上。油封可防止減速機構(gòu)及推進機構(gòu)腔內(nèi)的潤滑脂外溢。
作為優(yōu)選，所述的機械部分外殼內(nèi)部固定有止推圈，止推圈與頂桿旋轉(zhuǎn)主推件之間設(shè)有平面軸承。平面軸承可減小頂桿旋轉(zhuǎn)主推件與止推圈之間的磨擦力，
作為優(yōu)選，所述的壓線模頂桿端部通過壓線模頭固定件連接壓線模頭。
6壓線模頭用壓線模頭固定件固定在頂桿上，松緊壓線模頭固定件可拆卸、更換不同的型號的壓線模頭。
作為優(yōu)選，所述的電機主軸的上下兩端與殼體之間設(shè)有電機軸承，電機主軸的軸身連接有電機風(fēng)扇。
因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)輕巧，外殼簡潔美觀，功能完善，操作方便，省時省力，自動高效，適合電線截面積較小的多種型號接線端子的壓接操作，可完全替代人力機械傳動壓線鉗，大大減輕操作人員的勞動強度，提高操作人員的工作效率等特點。


附圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中零部件、部位及編號電機轉(zhuǎn)子l、頂桿旋轉(zhuǎn)主推件2、壓線模頂桿
3、壓線模頭4、固定圈5、擋板6、壓線底模架7、壓線底模裝卸槽8、壓線底模9、壓線模口IO、行星減速器軸ll、行星減速器組件12、行星齒輪13、行星減速器外齒圈14、鍵銷15、換向器16、碳刷及碳刷架17、控制電路板18、控制開關(guān)19、電子元件20、頂桿壓力調(diào)整旋鈕21、機械部分外殼22、電氣部分外殼23、封板24、油封25、止推圈26、平面軸承27、電機軸承28、電機風(fēng)扇29、電機定子或磁鋼30、開關(guān)手柄31、電源進線孔32、壓線底模定位裝置33、壓線模頭固定件34。
具體實施方式

下面通過實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
實施例本例的電動壓線鉗，如圖l，有一個通過固定螺絲連接的機械部分外殼22與電氣部分外殼23，兩個外殼都為圓筒形，其直徑為50mm。
電氣部分外殼23位于電動壓線鉗的下半部，其內(nèi)設(shè)有電機，電機包括電機主軸、電機轉(zhuǎn)子1以及電機轉(zhuǎn)子外圍的電機定子或磁鋼30，電機轉(zhuǎn)子1連接的電機主軸下端連接有換向器16，換向器16外圍設(shè)有碳刷及碳刷架17，電機主軸的上下兩端與殼體之間設(shè)有電機軸承28，電機1驅(qū)動軸的軸身連接有電機風(fēng)扇29。電機定子及碳刷通過線路連通有控制裝置，控制裝置包括有控制電路板18，控制電路板上設(shè)有控制開關(guān)19、若干電子元件20、頂桿壓力調(diào)整旋鈕21，控制開關(guān)19與置于壓線鉗外部的開關(guān)手柄31連接，頂桿壓力調(diào)整旋鈕21端部伸出電氣部分外殼23下端外部，電氣部分外殼23下端還開有可讓電線穿過的電源進線孔32。電動壓線鉗的電氣部分通過電線連接電源。機械部分外殼22位于電動壓線鉗的上半部，其內(nèi)設(shè)有三級行星減速機構(gòu)，行星減速機構(gòu)包括有與頂桿旋轉(zhuǎn)主推件2連接的行星減速器軸11，行星減速器軸11上連接有行星減速器組件12，行星減速器組件12上裝有2個行星齒輪13，行星齒輪嚙合有行星減速器外齒圈14，行星減速器外齒圈通過鍵銷15與殼體內(nèi)部固定。行星減速器軸11上端連接有頂桿旋轉(zhuǎn)主推件2，機械部分外殼22內(nèi)部固定有止推圈26，止推圈與頂桿旋轉(zhuǎn)主推件2之間設(shè)有平面軸承27。頂桿旋轉(zhuǎn)主推件2內(nèi)部螺紋連接有可上下移動的壓線模頂桿3，壓線模頂桿3端部通過壓線模頭固定件34連接壓線模頭4。機械部分外殼內(nèi)表面固定有固定圈5，擋板6兩端突出部分可卡入固定圈5滑槽內(nèi)，壓線模頂桿3的桿身穿接在擋板6內(nèi)固定。機械部分外殼22頂端連接有封板24，壓線模頂桿3穿過封板，壓線模頂桿與封板之間設(shè)有油封25。封板24通過螺釘連接有壓線底模架7，壓線底模架7內(nèi)設(shè)壓線底模裝卸槽8，壓線底模架7通過壓線底模定位裝置33連接有壓線底模9，壓線底模上開有多個與壓線模頭4相配合的壓線模口 10。
使用時，電動壓線鉗接通電源，將接線端子放入壓線模頭4與壓線底模?？?0中間，按下開關(guān)手柄31，驅(qū)動電機開始正方向旋轉(zhuǎn)，電流檢測電路開始工作，電機通過減速機構(gòu)減速，由推進機構(gòu)將壓線模頂桿3上的壓線模頭4向上推進，此時電機負載較輕，電流相應(yīng)也較小，當壓線模頭4壓到接線端子時，電機負載逐漸增大，電流也相應(yīng)逐漸增大，當壓線模頭4壓緊接線端子達到足夠的壓力時，電機電流也增大到剛好大于頂桿壓力調(diào)整旋鈕21的設(shè)定值，比較電路即給頂桿壓力自動控制電路發(fā)出指令，頂桿壓力自動控制電路即控制驅(qū)動電機停止旋轉(zhuǎn)，接著頂桿自動返回電路開始工作，電機開始反方向旋轉(zhuǎn)，壓線模頭4開始退回，當壓線模頭4退回到一定位置后，放松開關(guān)手柄31，電機停轉(zhuǎn)，壓線操作完成。壓接操作前，通過調(diào)節(jié)頂桿壓力調(diào)整旋鈕可調(diào)節(jié)驅(qū)動電機正方向旋轉(zhuǎn)時的最大限定電流，達到頂桿最大壓力自動
控制的目的。在壓線操作中，如果壓線模頭4退回到最底位置，開關(guān)手柄31仍未放松，頂桿返回自動停止電路開始動作，將自動關(guān)閉電機，迫使電機停轉(zhuǎn)。如開關(guān)手柄松開后又重新按下，電動壓線鉗將重復(fù)上述過程。軟啟動電路可平穩(wěn)啟動電機，減小啟動電流，有效防止頂桿壓力自動控制電路誤動作。
權(quán)利要求1.一種電動壓線鉗，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有電機，其特征在于所述的電機主軸上端連接有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)上端連接有頂桿旋轉(zhuǎn)主推件(2)，頂桿旋轉(zhuǎn)主推件(2)內(nèi)部螺紋連接有可上下移動的壓線模頂桿(3)，壓線模頂桿(3)端部設(shè)有壓線模頭(4)，殼體內(nèi)表面固定有固定圈(5)，固定圈(5)上卡接有擋板(6)，擋板(6)兩端突出部分卡入固定圈(5)滑槽內(nèi)，壓線模頂桿(3)的桿身穿接在擋板(6)內(nèi)；殼體上端連接有壓線底模架(7)，壓線底模架(7)內(nèi)設(shè)有壓線底模裝卸槽(8)，壓線底模裝卸槽(8)上裝有與壓線模頭(4)形狀相對應(yīng)的壓線底模(9)，壓線底模(9)上開有壓線模口(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的減速機構(gòu)為行星 減速器，其包括有與頂桿旋轉(zhuǎn)主推件(2)連接的行星減速器軸(11)，行星減 速器軸(11)上裝有行星減速器組件(12)，行星減速器組件(12)上連接有2 個或以上個行星齒輪(13)，行星齒輪嚙合有行星減速器外齒圈(14)，行星減 速器外齒圈通過鍵銷(15)與殼體內(nèi)部固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的電機包括有 電機轉(zhuǎn)子(1)以及電機轉(zhuǎn)子外圍的電機定子或磁鋼(30)，電機轉(zhuǎn)子(1)連接 的主軸下端連接有換向器(16)，換向器(16)外圍設(shè)有碳刷及碳刷架(17)， 電機定子及碳刷通過線路連通有控制裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的控制裝置包括有 控制電路板(18)，控制電路板上設(shè)有控制開關(guān)(19)、電子元件(20)、頂桿壓 力調(diào)整旋鈕(21)，頂桿壓力調(diào)整旋鈕(21)端部伸出殼體外部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的殼體由機械 部分外殼(22)與電氣部分外殼(23)組成；頂桿旋轉(zhuǎn)主推件(2)、壓線模頂桿(3)、行星減速機構(gòu)置于機械部分外殼(22)內(nèi)，電機置于電氣部分外殼(23) 內(nèi)，機械部分外殼與電氣部分外殼通過連接件固定；機械部分外殼與電氣部分 外殼的直徑為40 60mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的殼體由機械部分 外殼(22)與電氣部分外殼(23)組成；頂桿旋轉(zhuǎn)主推件(2)、壓線模頂桿(3)、 行星減速機構(gòu)置于機械部分外殼(22)內(nèi)，電機及控制電路置于電氣部分外殼(23)內(nèi)，機械部分外殼與電氣部分外殼通過連接件固定；機械部分外殼與電 氣部分外殼的直徑為40 60mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的機械部分外殼 (22)上端連接有封板(24)，壓線模頂桿(3)穿過封板，壓線模頂桿與封板之間設(shè)有油封(25)，壓線底模架(7)斷面為倒"U"形，其底部通過連接件連 接在封板(24)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的機械部分外殼 (22)內(nèi)部固定有止推圈(26)，止推圈與頂桿旋轉(zhuǎn)主推件(2)之間設(shè)有平面軸承(27)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的壓線模頂桿 (3)端部通過壓線模頭固定件(34)連接壓線模頭(4)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動壓線鉗，其特征在于所述的電機主軸的 上下兩端與殼體之間設(shè)有電機軸承(28)，電機主軸的軸身連接有電機風(fēng)扇(29)。
專利摘要本實用新型涉及一種壓線鉗，尤其是涉及一種電動壓線鉗。其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的壓線鉗不適合截面積較小的接線端子壓接作業(yè)，電線截面積較小的端子壓接均采用人力機械傳動壓線鉗，使用費時費力等的技術(shù)問題。本實用新型包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)有電機，電機主軸上端連接有減速機構(gòu)，減速機構(gòu)上端連接有頂桿旋轉(zhuǎn)主推件，頂桿旋轉(zhuǎn)主推件內(nèi)部螺紋連接有壓線模頂桿，壓線模頂桿端部設(shè)有壓線模頭，殼體內(nèi)表面固定有固定圈，擋板兩端突出部分卡入固定圈滑槽內(nèi)，壓線模頂桿穿接在擋板內(nèi)；殼體上端連接有壓線底模架，壓線底模架內(nèi)設(shè)有壓線底模裝卸槽，壓線底模裝卸槽上裝有壓線底模，壓線底模上開有壓線模口。
文檔編號H01R43/04GK201342656SQ20082017081
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者夏偉君 申請人:夏偉君