專利名稱：一種精密平行繞線機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精密平行繞線機(jī)。
背景技術(shù)：
線性繞阻的繞制是精密線繞電位器生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，目前此關(guān)鍵工序 基本依賴傳統(tǒng)平行繞線機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。采用傳統(tǒng)平行繞線機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)過程中， 因芯線旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生無法克服的抖動造成繞制螺距變化，線性度分散，電位器 合格率低，給質(zhì)量管理造成很大困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足與缺陷，提供一種精密平行 繞線機(jī)，主要應(yīng)用于精密線繞電位器生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序(線性繞阻的繞制)， 該精密平行繞線機(jī)實(shí)現(xiàn)了整個線性繞阻的繞制過程中待繞芯線校直、調(diào)節(jié)張 力、以及平穩(wěn)精密的排線等程序，使得生產(chǎn)出的電位器繞阻精度高， 一致性 好，避免了返工現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，滿足日漸擴(kuò)大的市場需要。
本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種精密平行繞線機(jī)，主要 由水平移動機(jī)構(gòu)、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、芯線張緊機(jī)構(gòu)組成，所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和 芯線張緊機(jī)構(gòu)安裝在水平移動機(jī)構(gòu)上，其中-
所述水平移動機(jī)構(gòu)包括兩套移動線性導(dǎo)軌、 一套滾珠絲桿、以及帶動移 動線性導(dǎo)軌和滾珠絲桿做往返運(yùn)動的移動伺服電機(jī)；
所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)、旋轉(zhuǎn)主軸、合金線軸、張力系統(tǒng)
和過線輪；所述芯線張緊機(jī)構(gòu)包括芯線固定座、張緊手輪、以及能使芯線固定座和 張緊手輪做平行移動的張緊線性導(dǎo)軌。
由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行線性繞阻的繞制時，將合金線軸 裝入旋轉(zhuǎn)主軸，待繞芯線從旋轉(zhuǎn)主軸中心穿過，并且固定在芯線固定座上， 搖動張緊手輪使待繞芯線張緊并校直；將合金線軸上的合金絲通過過線輪纏 繞在待繞芯線上并固定，通過張力系統(tǒng)調(diào)節(jié)合金絲松緊度到適宜的程度；通過 旋轉(zhuǎn)主軸的轉(zhuǎn)動和平移，將合金絲均勻的纏繞在待繞芯線上，纏繞完成后停 止，從而完成了整個線性繞阻的繞制過程。
所述移動線性導(dǎo)軌分布在滾珠絲桿的上下兩側(cè)。
所述移動伺服電機(jī)安裝在滾珠絲桿的左端。
所述旋轉(zhuǎn)主軸和合金線軸位于同一軸心線上，并繞該軸心線做同步旋轉(zhuǎn)。 所述水平移動機(jī)構(gòu)能帶動機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿同一軸線做往返運(yùn)動。 綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是通過實(shí)現(xiàn)精密線繞電位器生產(chǎn)的
關(guān)鍵工序(線性繞阻的繞制)過程中的待繞芯線校直、調(diào)節(jié)張力、以及平穩(wěn)
精密的排線等程序，使得生產(chǎn)出的電位器繞阻精度高， 一致性好，避免了返
工現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，滿足日漸擴(kuò)大的市場需要。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本實(shí) 用新型的實(shí)施方式不限于此。 實(shí)施例如圖1所示的一種精密平行繞線機(jī)，主要由水平移動機(jī)構(gòu)、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī) 構(gòu)、芯線張緊機(jī)構(gòu)組成，所述機(jī)頭》定f科幾構(gòu)和芯線張緊機(jī)構(gòu)安裝在水平移動 機(jī)構(gòu)l:，其中
所述水平移動機(jī)構(gòu)包括兩套移動線性導(dǎo)軌1、 一套滾珠絲桿2、以及帶動 移動線性導(dǎo)軌1和滾珠絲桿2做往返運(yùn)動的移動伺服電機(jī)3;
所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)4、旋轉(zhuǎn)主軸5、合金線軸6、張力
系統(tǒng)7和過線輪8;
所述芯線張緊機(jī)構(gòu)包括芯線固定座9、張緊手輪IO、以及能使芯線固定 座9和張緊手輪10做平行移動的張緊線性導(dǎo)軌11 。
所述移動線性導(dǎo)軌1分布在滾珠絲桿2的上下兩側(cè)；移動伺服電機(jī)3安 裝在滾珠絲桿2的左端；旋轉(zhuǎn)主軸5和合金線軸6位于同一軸心線上，并繞
該軸心線做同步旋轉(zhuǎn)；水平移動機(jī)構(gòu)能帶動機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)沿同一軸線做往返運(yùn)動。
由于本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在進(jìn)行線性繞阻的繞制時，將合金線軸
6裝入旋轉(zhuǎn)主軸5，待繞芯線12從旋轉(zhuǎn)主軸5中心穿過，并且固定在芯線固 定座9上，搖動張緊手輪10使待繞芯線12張緊并校直；將合金線軸6上的 合金絲13通過過線輪8纏繞在待繞芯線12上并固定,通過張力系統(tǒng)7調(diào)節(jié)合 金絲B松緊度到適宜的程度；通過旋轉(zhuǎn)主軸5的轉(zhuǎn)動和平移，將合金絲13 均勻的纏繞在待繞芯線12上，纏繞完成后停止，從而完成了整個線性繞阻的 繞制過程。
如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1、一種精密平行繞線機(jī)，其特征在于，主要由水平移動機(jī)構(gòu)、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、芯線張緊機(jī)構(gòu)組成，所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和芯線張緊機(jī)構(gòu)安裝在水平移動機(jī)構(gòu)上，其中所述水平移動機(jī)構(gòu)包括兩套移動線性導(dǎo)軌(1)、一套滾珠絲桿(2)、以及帶動移動線性導(dǎo)軌(1)和滾珠絲桿(2)做往返運(yùn)動的移動伺服電機(jī)(3)；所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)(4)、旋轉(zhuǎn)主軸(5)、合金線軸(6)、張力系統(tǒng)(7)和過線輪(8)；所述芯線張緊機(jī)構(gòu)包括芯線固定座(9)、張緊手輪(10)、以及能使芯線固定座(9)和張緊手輪(10)做平行移動的張緊線性導(dǎo)軌(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密平行繞線機(jī)，其特征在于，所述移動 線性導(dǎo)軌(1)分布在滾珠絲桿(2)的上下兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密平行繞線機(jī)，其特征在于，所述移動 伺服電機(jī)(3)安裝在滾珠絲桿(2)的左端。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精密平行繞線機(jī)，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn) 主軸(5)和合金線軸(6)位于同一軸心線上，并繞該軸心線做同步旋轉(zhuǎn)。專利摘要本實(shí)用新型涉及了一種精密平行繞線機(jī)。該精密平行繞線機(jī)主要由水平移動機(jī)構(gòu)、機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、芯線張緊機(jī)構(gòu)組成，所述機(jī)頭旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和芯線張緊機(jī)構(gòu)安裝在水平移動機(jī)構(gòu)上。本實(shí)用新型通過實(shí)現(xiàn)精密線繞電位器生產(chǎn)的關(guān)鍵工序(線性繞阻的繞制)過程中的待繞芯線校直、調(diào)節(jié)張力、以及平穩(wěn)精密的排線等程序，使得生產(chǎn)出的電位器繞阻精度高，一致性好，避免了返工現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)成本，滿足日漸擴(kuò)大的市場需要。
文檔編號H01C17/04GK201369200SQ20082014147
公開日2009年12月23日 申請日期2008年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者明 梁, 宏 范 申請人:成都承宏機(jī)電有限公司