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固定式安全插座結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):6914436閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:固定式安全插座結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種插座結(jié)構(gòu),尤其涉及一種可適用各種不同型式插頭 的固定式插座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
一般來(lái)說(shuō),插座是用以連接電力系統(tǒng),提供各種電器產(chǎn)品電源的主要裝 置。然而,現(xiàn)有技術(shù)中的固定式插座僅具備提供電源,無(wú)電流過(guò)載自動(dòng)跳脫 斷電的功能, 一般的用電者經(jīng)常會(huì)在不經(jīng)意間用電超載,或根本缺乏用電常 識(shí),而造成電路回路過(guò)載、過(guò)熱,甚至于因電路走火而引起火災(zāi)。加以電器 產(chǎn)品的普及化與多樣化,使得前述狀態(tài)更形嚴(yán)重。
雖然,在一電力系統(tǒng)回路中的電源總開關(guān)都會(huì)設(shè)置保險(xiǎn)絲,以防止整體 電力系統(tǒng)的電流過(guò)載,但卻無(wú)法避免在一插座集中用電的瓶頸式電流過(guò)載、 產(chǎn)生電路過(guò)熱而造成的電路走或火問(wèn)題。
為解決前述的集中用電產(chǎn)生的瓶頸式電流過(guò)載、產(chǎn)生電路過(guò)熱的問(wèn)題, 有人在電器產(chǎn)品、電器插頭、或延長(zhǎng)線的插座上設(shè)置保險(xiǎn)絲或跳電裝置。此 類裝置或可保護(hù)電器本身,也將電流過(guò)載、過(guò)熱的瓶頸自固定式插座延伸電 器、插頭、延長(zhǎng)線插座上,但是仍未解決提供電流出口端的固定式插座因?yàn)?電流過(guò)載、過(guò)熱產(chǎn)生的基本問(wèn)題。
電流過(guò)載、過(guò)熱瓶頸問(wèn)題的解決之道,還是在插座結(jié)構(gòu)設(shè)置電流過(guò)載、 過(guò)熱的斷電裝置。才是最有效的方式?,F(xiàn)行也有具電流過(guò)載過(guò)熱時(shí)自動(dòng)跳脫
斷電功能的插座,但仍存在有共通缺點(diǎn),如下
(1) 電流過(guò)載、電路過(guò)熱時(shí),不能實(shí)時(shí)跳脫斷電或跳脫不完全,使電路仍 為電流導(dǎo)通或局部電流導(dǎo)通狀態(tài),電路回路持續(xù)過(guò)熱而造成危險(xiǎn)。
(2) 電流過(guò)載、電路過(guò)熱時(shí),跳脫斷電不完全,持續(xù)反復(fù)通電、斷電形成 火花,反而造成危險(xiǎn),同時(shí)也危害電流回路中的電子、電器設(shè)備。
(3) 組裝的組件多,組裝耗時(shí),制作成本高。因此,減少組裝的組件、提高制造效率、降低制作成本、電流過(guò)載狀態(tài) 下能實(shí)時(shí)反應(yīng)而跳脫斷電并完全斷電的插座結(jié)構(gòu),是強(qiáng)化用電安全的不二法 門。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型在于解決電流過(guò)載、過(guò)熱的問(wèn)題,特別是解決用電瓶頸產(chǎn)生 電流過(guò)載、過(guò)熱時(shí),不能實(shí)時(shí)跳脫斷電或跳脫不完全,使電路仍為電流導(dǎo)通 或局部電流導(dǎo)通狀態(tài),電路回路持續(xù)過(guò)熱而造成危險(xiǎn)或危害電流回路中之電 子、電器設(shè)備,以及組裝的組件多、組裝耗時(shí)、制作成本高的各種問(wèn)題。
一種固定式安全插座結(jié)構(gòu),包含一容裝座體、第一導(dǎo)電組、第二導(dǎo)電組、 及一蓋體,
容裝座體設(shè)置多個(gè)槽體,用以嵌組第一導(dǎo)電組、第二導(dǎo)電組; 第一導(dǎo)電組,包含一第一導(dǎo)電片及至少二插接部;其中,該插接部包含 至少二插接片;
第二導(dǎo)電組,包含一第二導(dǎo)電片、 一接觸彈片、 一插接模塊、及一絕緣 板;其中
第二導(dǎo)電片,上端固定連接接觸彈片的一端;
接觸彈片,為一具有彈性的金屬片體,該片體可向二側(cè)面跳動(dòng);接觸彈 片的一端固定組設(shè)于前述第二導(dǎo)電片,另一端為自由端,設(shè)置一第一接點(diǎn), 該第一接點(diǎn)隨著接觸彈片向二側(cè)面跳動(dòng)而位移;
插接模塊,固定設(shè)置一第二接點(diǎn)、至少二插接部,該插接部包含至少二 插接片;該第二接點(diǎn)為固定不動(dòng),且對(duì)應(yīng)前述的第一接點(diǎn);
絕緣板,組設(shè)于前述的接觸彈片與插接模塊之間,絕緣板組設(shè)至少一彈 性件,該彈性件的壓縮給予位移的彈力;絕緣板設(shè)有一穿孔,該穿孔位置對(duì) 應(yīng)于前述的第一接點(diǎn)、第二接點(diǎn),且穿孔可供第一接點(diǎn)穿過(guò)與第二接點(diǎn)接觸 而電氣連通;
蓋體,設(shè)置插孔,蓋體與容裝座體組合。
第一導(dǎo)電組的第一導(dǎo)電片及二插接部是一體成形。
第一導(dǎo)電組的二插接部,其一插接部包含三插接片,其中二插接片相互 平行、另一插接片垂直于前述二插接片,另一插接部包含二相互夾持的插接片且為斜向設(shè)置;
容裝座體的多槽體之中,其一槽體的一端設(shè)一定位槽、另一端設(shè)一斜向
的定位板;
第一導(dǎo)電組置于前述容裝座體的槽體中,使一插接部嵌組于定位槽,另 一插接部側(cè)面抵于定位板。
第二導(dǎo)電組的插接模塊的二插接部,其一插接部包含三插接片,其中二 插接片相互平行、另一插接片垂直于前述二插接片,另一插接部包含二相互 夾持的插接片且為斜向設(shè)置;
容裝座體的多個(gè)槽體之中,另一槽體的一端設(shè)一定位槽、另一端設(shè)一斜 向的定位板;
第二導(dǎo)電組的插接模塊置于前述容裝座體的槽體中,使一插接部嵌入定 位槽,另一插接部抵接于斜向的定位板。
在所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),進(jìn)一步在該容裝座體的側(cè)邊設(shè)一凹缺 口,并于該第二導(dǎo)電組的絕緣板端部組設(shè)一按鍵,該按鍵對(duì)應(yīng)活動(dòng)嵌于前述 容裝座體的凹缺口。
在所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),進(jìn)一步在第二導(dǎo)電組加設(shè)一空心的模塊 殼體,該模塊殼體設(shè)一對(duì)應(yīng)絕緣板的滑軌部;
第二導(dǎo)電片、接觸彈片、絕緣板組裝于該模塊殼體內(nèi),而該絕緣板的按 鍵端露出模塊殼體外,使絕緣板的至少一彈性件分別抵于模塊殼體的側(cè)面, 給予絕緣板向外的彈性力;
組裝時(shí),將該第二導(dǎo)電組的插接模塊嵌組于容裝座體的第二槽體內(nèi),隨 后將該模塊殼體置入,使插接模塊的第二接點(diǎn)伸入模塊殼體內(nèi)與第一接點(diǎn)對(duì) 應(yīng)接觸。
在所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),進(jìn)一步在該模塊殼體側(cè)面設(shè)一扣接孔, 并于容裝座體設(shè)一扣鉤;
模塊殼體的扣接孔與容裝座體的扣鉤相互扣合。 蓋體的插孔為復(fù)合插孔或八字形三插孔。
在所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),進(jìn)一步設(shè)置一覆蓋,該覆蓋包覆前述蓋 體,且設(shè)置對(duì)應(yīng)于蓋體的插孔。
蓋體的插孔為復(fù)合插孔或八字形三插孔。在所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),進(jìn)一步組設(shè)一地線插接部,并于該容裝 座體的二槽體中間設(shè)一第三槽體;
該地線插接部設(shè)有至少二插接片,該插接片具有彈性且上端彎折形成開 口狀,地線插接部嵌組固定于容裝座體的第三槽體中。
本實(shí)用新型提供了一種固定式安全插座結(jié)構(gòu),其主要目的功效在于,提 供一種可適用各種不同型式插頭的固定式插座結(jié)構(gòu),具有在電流過(guò)載時(shí)自動(dòng) 跳脫斷電,利用一絕緣板達(dá)到完全絕緣斷電狀態(tài)、用電安全的目的,并可簡(jiǎn) 易重置再使用。配合利用一模塊殼體,使二導(dǎo)電組得以個(gè)別模塊化地整體嵌 組固定于插座結(jié)構(gòu)的容裝座體,組裝簡(jiǎn)易而快速。
通過(guò)一模塊殼體來(lái)組合不同安培數(shù)負(fù)載的接觸彈片,使用者可在安全電 流承載范圍內(nèi)選擇適當(dāng)安培數(shù)的模塊殼體組合,達(dá)到主動(dòng)控制用電量及用電 安全的要求。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的立體組合示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的大部分解示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的局部詳細(xì)分解示意圖。
圖4A為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)電組30的立 體動(dòng)作示意圖,顯示電路導(dǎo)通(ON)的狀態(tài)。
圖4B為本實(shí)用新型實(shí)施例的第二導(dǎo)電組30的立體動(dòng)作示意圖,顯示電 路斷電(OFF)的狀態(tài)。
圖5A為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)電組30俯視 的動(dòng)作示意圖,顯示電路導(dǎo)通(ON)的狀態(tài)。
圖5B為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)電組30俯視 的動(dòng)作示意圖,顯示電路斷電(OFF)的狀態(tài)。
圖6A為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的俯視示意圖,顯示 第一導(dǎo)電組20、第二導(dǎo)電組30與接地插接部60組裝于容裝座體10中電路 導(dǎo)通(ON)的狀態(tài)。
圖6B為圖6A中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)電組30組合模塊殼體35的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為能詳細(xì)揭露本實(shí)用新型的目的、特征及功效,通過(guò)下述較佳的具體實(shí)
施例,配合所附的圖式,對(duì)本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明如后
如圖1至圖3所示,分別為本實(shí)用新型實(shí)施例中固定式安全插座結(jié)構(gòu)的 立體組合、大部分解、局部詳細(xì)分解示意圖。本實(shí)用新型提供了一種固定式
安全插座結(jié)構(gòu)l,其主要包含有一容裝座體10、第一導(dǎo)電組20、第二導(dǎo)電組 30、及一蓋體40,其中
該容裝座體10設(shè)置多個(gè)槽體,用以嵌組第一導(dǎo)電組20、第二導(dǎo)電組30; 在本實(shí)施例中,容裝座體10分隔設(shè)置第一槽體11、第二槽體12及第三槽體 13,該第一槽體ll的一端設(shè)一定位槽lll、另一端設(shè)一定位板112,該第二 槽體12的一端設(shè)一定位槽121、另一端設(shè)一斜向的定位板122,且于第二槽 體12側(cè)面設(shè)一凹缺口 123,該 第三槽體13位于第一、二槽體ll、 12之間。
該第一導(dǎo)電組20,為一體成形的模塊化組件,包含一第一導(dǎo)電片21及 至少二插接部22、 23;其中,該插接部包含至少二插接片,該插接片具有彈 性且上端彎折形成開口狀;在本實(shí)施例中,該第一插接部22包含三插接片, 其中二插接片相互平行、另一插接片垂直于前述二插接片,該第二插接部23 包含二相互夾持的插接片且為斜向設(shè)置。該第一導(dǎo)電片21以一螺栓211鎖 緊連接一條電源線(圖中未示),連通電力回路。
參考圖3、圖6A,將第一導(dǎo)電組20置于容裝座體10的第一槽體11中, 使第一插接部22嵌組于定位槽111,第二插接部23側(cè)面抵于定位板112, 即完成第一導(dǎo)電組20的固定組裝。
該第二導(dǎo)電組30,包含一第二導(dǎo)電片31、 一接觸彈片32、 一插接模塊 33、及一絕緣板34,其整體概為一模塊化的組成;其中-
該第二導(dǎo)電片31,上端固定連接接觸彈片32的一端。第二導(dǎo)電片31以 一螺栓311鎖緊連接另一條電源線(圖中未示),連通電力回路。
該接觸彈片32,為一具有彈性的金屬片體,該片體可向二側(cè)面跳動(dòng);接 觸彈片32的一端固定組設(shè)于前述第二導(dǎo)電片31,另一端為自由端,設(shè)置一 第一接點(diǎn)321,該第一接點(diǎn)321隨著接觸彈片32向二側(cè)面跳動(dòng)而移動(dòng),參考圖5A、圖5B。
該插接模塊33,固定設(shè)置一第二接點(diǎn)331、至少二插接部332、 333;其 中,該插接部332、 333包含至少二插接片,該插接片具有彈性且上端彎折 形成開口狀;在本實(shí)施例中,該第三插接部332包含三插接片,其中二插接 片相互平行、另一插接片垂直于前述二插接片,該第四插接部333包含二相 互夾持的插接片且為斜向設(shè)置。該第二接點(diǎn)331為固定不動(dòng)的接點(diǎn),其對(duì)應(yīng) 前述的第一接點(diǎn)321,另參考圖4A至圖5B。
該絕緣板34,為一長(zhǎng)條狀片板,組設(shè)于前述的接觸彈片32與插接模塊 33之間,絕緣板34組設(shè)至少一彈性件,由彈性件的壓縮給予一相對(duì)于接觸 彈片32與插接模塊33位移的彈力;在本實(shí)施例中,絕緣板34側(cè)面組設(shè)有 二彈性件342、 343。絕緣板34設(shè)有一穿孔341,該穿孔341位置對(duì)應(yīng)于前 述的第一接點(diǎn)321、第二接點(diǎn)331,且穿孔341可供第一接點(diǎn)321穿過(guò)與第 二接點(diǎn)331接觸而電氣連通。另外,在絕緣板34端部組設(shè)一按鍵344,該按 鍵344對(duì)應(yīng)活動(dòng)嵌于容裝座體10的凹缺口 123。
為便利于第二導(dǎo)電組30的模塊化組裝,在本實(shí)施例中,另設(shè)一空心的 模塊殼體35,該模塊殼體35側(cè)面設(shè)一扣接孔351,模塊殼體35設(shè)一對(duì)應(yīng)絕 緣板34的滑軌部352;將第二導(dǎo)電片31、接觸彈片32、絕緣板34與彈性件 342組裝于該模塊殼體35內(nèi),而該絕緣板34的按鍵344端露出模塊殼體35 外。在模塊殼體35內(nèi),該接觸彈片32的第一接點(diǎn)321扣入絕緣板34的穿 孔341,此時(shí),絕緣板34的二彈性件342、 343分別被壓縮的抵于模塊殼體 35的側(cè)面,二彈性件342、 343負(fù)予絕緣板34向外的彈性力。
組裝時(shí),參圖3、圖6B,該第二導(dǎo)電組30的插接模塊33嵌組于容裝座 體10的第二槽體12內(nèi),使第三插接部332嵌入定位槽121 ,第四插接部333 抵接于斜向的定位板122,隨后將模塊殼體35置入,使插接模塊33的第二 接點(diǎn)331伸入模塊殼體35內(nèi)與第一接點(diǎn)321對(duì)應(yīng)接觸,絕緣板34的按鍵344 活動(dòng)嵌置于側(cè)面的凹缺口 123,同時(shí),模塊殼體35的扣接孔351中扣入第二 槽體12中的扣鉤124而固定。藉由模塊殼體35,使第二導(dǎo)電組30的整體組 裝模塊化,組裝更簡(jiǎn)易、快速。
另外,由于第二導(dǎo)電組30中的接觸彈片32受熱變形的承受力不同,模 塊殼體35可用來(lái)組合不同安培數(shù)負(fù)載的接觸彈片32而形成不同安培數(shù)的第二導(dǎo)電組30模塊,并可在該模塊殼體35標(biāo)示組合接觸彈片32的安培數(shù), 提供使用者可在安全電流承載范圍內(nèi)選擇適當(dāng)安培數(shù)的組合,便利于用電量 管制,防止用電超載而造成的危險(xiǎn)。
該蓋體40,側(cè)邊設(shè)一缺口41,該缺口 41對(duì)應(yīng)于容裝座體10的凹缺口 123,提供第二導(dǎo)電組30的絕緣板34的按鍵344活動(dòng)位移的空間;蓋體40 設(shè)置可適用各種不同型式插頭的插孔,例如復(fù)合插孔42,該復(fù)合插孔42 可插接平行的扁平片狀插頭、及圓柱桿形插頭,八字形三插孔43可插接八 字形三片插頭。蓋體40與容裝座體10以螺絲鎖合。
為增加本實(shí)用新型的美觀,另設(shè)置有一覆蓋50。該覆蓋50設(shè)置對(duì)應(yīng)于 前述蓋體40的各種不同型式插孔;例如復(fù)合插孔51、八字形三插孔52。 覆蓋50下側(cè)設(shè)多個(gè)扣鉤53,該多個(gè)扣鉤53對(duì)應(yīng)扣合于前述蓋體40的多個(gè) 扣孔44。覆蓋50的功能是包覆前述的蓋體40,隱藏蓋體40的組裝孔,
另外,再參考圖2、圖3,本實(shí)用新型設(shè)有一地線插接部60,該地線插 接部60設(shè)有至少二插接片,該插接片具有彈性且上端彎折形成開口狀,地 線插接部60嵌組固定于容裝座體10的第三槽體13中,再于地線插接部60 連接一地線(圖中未示)而完成接地。通過(guò)接地插接部60的設(shè)置,提供前述的 八字形三插孔43(52)具有接地的用電安全性。
本實(shí)用新型的實(shí)施,將固定式安全插座結(jié)構(gòu)1的第一導(dǎo)電組20的第一 導(dǎo)電片21接線、第二導(dǎo)電組30的第二導(dǎo)電片31接線、接地插接部60接地, 并整體安裝于墻面的電力系統(tǒng)預(yù)留孔。
在一般狀態(tài)下,按壓第二導(dǎo)電組30的絕緣板34的按鍵344,如第四A、 圖5A所示,使絕緣板34的穿孔341對(duì)應(yīng)于第一接點(diǎn)321,第一接點(diǎn)321穿 過(guò)穿孔341與第二接點(diǎn)331接觸而電氣連通狀態(tài)。此時(shí),電器的插頭接于復(fù) 合插孔51(42)、八字形三插孔52(43),電力經(jīng)由第一導(dǎo)電片21、插接部22(23)、 插頭、插接部332(333)、第二接點(diǎn)331、第一接點(diǎn)321、接觸彈片32、第二 導(dǎo)電片31,形成一電路回路。
當(dāng)電流過(guò)載時(shí),該接觸彈片32受熱變形而反向跳脫,使第一接點(diǎn)321 與第二接點(diǎn)331分離、斷電(OFF),此時(shí),絕緣板34的穿孔341失去第一接 點(diǎn)321的限制,彈性件342、 343彈力推動(dòng)絕緣板34位移,參考圖4B、圖 5B,絕緣板34將第一接點(diǎn)321與第二接點(diǎn)331完全隔離,形成完全斷電(OFF)狀態(tài)。即使是在接觸彈片32冷卻后,也無(wú)法向第二接點(diǎn)331接觸,可以完
全確保第一接點(diǎn)321與第二接點(diǎn)331分離、斷電(OFF)。
在排除用電過(guò)載的因素后,再次按壓絕緣板34的按鍵344,如圖4A、 圖5A所示,使絕緣板34的穿孔341對(duì)應(yīng)于第一接點(diǎn)321,接觸彈片32的 彈力使第一接點(diǎn)321穿過(guò)穿孔341再與第二接點(diǎn)331接觸而成電氣連通的使 用狀態(tài)。
以上已將本實(shí)用新型作一詳細(xì)說(shuō)明,以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳 實(shí)施例而已,當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范 圍所作的均等變化與修飾等,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種固定式安全插座結(jié)構(gòu),包含一容裝座體、第一導(dǎo)電組、第二導(dǎo)電組、及一蓋體,其特征在于容裝座體設(shè)置多個(gè)槽體,用以嵌組第一導(dǎo)電組、第二導(dǎo)電組;第一導(dǎo)電組,包含一第一導(dǎo)電片及至少二插接部;其中,該插接部包含至少二插接片;第二導(dǎo)電組,包含一第二導(dǎo)電片、一接觸彈片、一插接模塊、及一絕緣板;其中第二導(dǎo)電片,上端固定連接接觸彈片的一端;接觸彈片,為一具有彈性的金屬片體,該片體可向二側(cè)面跳動(dòng);接觸彈片的一端固定組設(shè)于前述第二導(dǎo)電片,另一端為自由端,設(shè)置一第一接點(diǎn),該第一接點(diǎn)隨著接觸彈片向二側(cè)面跳動(dòng)而位移;插接模塊,固定設(shè)置一第二接點(diǎn)、至少二插接部,該插接部包含至少二插接片;該第二接點(diǎn)為固定不動(dòng),且對(duì)應(yīng)前述的第一接點(diǎn);絕緣板,組設(shè)于前述的接觸彈片與插接模塊之間,絕緣板組設(shè)至少一彈性件,該彈性件的壓縮給予位移的彈力;絕緣板設(shè)有一穿孔,該穿孔位置對(duì)應(yīng)于前述的第一接點(diǎn)、第二接點(diǎn),且穿孔可供第一接點(diǎn)穿過(guò)與第二接點(diǎn)接觸而電氣連通;蓋體,設(shè)置插孔,蓋體與容裝座體組合。
2. 如權(quán)利要求1所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,第一導(dǎo)電組 的第一導(dǎo)電片及二插接部是一體成形。
3. 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于, 第一導(dǎo)電組的二插接部,其一插接部包含三插接片,其中二插接片相互平行、另一插接片垂直于前述二插接片,另一插接部包含二相互夾持的插接 片且為斜向設(shè)置;容裝座體的多槽體之中,其一槽體的一端設(shè)一定位槽、另一端設(shè)一斜向 的定位板;第一導(dǎo)電組置于前述容裝座體的槽體中,使一插接部嵌組于定位槽,另 一插接部側(cè)面抵于定位板。
4. 如權(quán)利要求1述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,第二導(dǎo)電組的插接模塊的二插接部,其一插接部包含三插接片,其中二 插接片相互平行、另一插接片垂直于前述二插接片,另一插接部包含二相互夾持的插接片且為斜向設(shè)置;容裝座體的多個(gè)槽體之中,另一槽體的一端設(shè)一定位槽、另一端設(shè)一斜 向的定位板;第二導(dǎo)電組的插接模塊置于前述容裝座體的槽體中,使一插接部嵌入定 位槽,另一插接部抵接于斜向的定位板。
5. 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,進(jìn)一步在 該容裝座體的側(cè)邊設(shè)一凹缺口,并于該第二導(dǎo)電組的絕緣板端部組設(shè)一按 鍵,該按鍵對(duì)應(yīng)活動(dòng)嵌于前述容裝座體的凹缺口。
6. 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,進(jìn)一步在 第二導(dǎo)電組加設(shè)一空心的模塊殼體,該模塊殼體設(shè)一對(duì)應(yīng)絕緣板的滑軌部;第二導(dǎo)電片、接觸彈片、絕緣板組裝于該模塊殼體內(nèi),而該絕緣板的按 鍵端露出模塊殼體外,使絕緣板的至少一彈性件分別抵于模塊殼體的側(cè)面, 給予絕緣板向外的彈性力;組裝時(shí),將該第二導(dǎo)電組的插接模塊嵌組于容裝座體的第二槽體內(nèi),隨 后將該模塊殼體置入,使插接模塊的第二接點(diǎn)伸入模塊殼體內(nèi)與第一接點(diǎn)對(duì) 應(yīng)接觸。
7. 如權(quán)利要求6項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,進(jìn)一步在 該模塊殼體側(cè)面設(shè)一扣接孔,并于容裝座體設(shè)一扣鉤;模塊殼體的扣接孔與容裝座體的扣鉤相互扣合。
8. 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,蓋體的插 孔為復(fù)合插孔或八字形三插孔。
9. 如權(quán)利要求1項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,進(jìn)一步設(shè) 置一覆蓋,該覆蓋包覆前述蓋體,且設(shè)置對(duì)應(yīng)于蓋體的插孔。
10. 如權(quán)利要求9項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,蓋體的插 孔為復(fù)合插孔或八字形三插孔。
11. 如權(quán)利要求l項(xiàng)所述的固定式安全插座結(jié)構(gòu),其特征在于,進(jìn)一步組 設(shè)一地線插接部,并于該容裝座體的二槽體中間設(shè)一第三槽體;地線插接部設(shè)有至少二插接片,該插接片具有彈性且上端彎折形成開口 狀,地線插接部嵌組固定于容裝座體的第三槽體中。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種固定式安全插座結(jié)構(gòu),包含一容裝座體、第一導(dǎo)電組、第二導(dǎo)電組、及一蓋體。其中,該容裝座體設(shè)置多個(gè)槽體,用以嵌組模塊化的第一導(dǎo)電組、第二導(dǎo)電組;該第二導(dǎo)電組包含一接觸彈片、一絕緣板,該蓋體設(shè)置適用各種不同型式插頭的插孔。電流過(guò)載時(shí),接觸彈片受熱變形、反向彈跳而使電路回路成斷電狀態(tài),并由絕緣板阻斷電路接點(diǎn),形成絕緣的完全斷電,確保用電安全,再按壓絕緣片而重置電路成可再使用的通電狀態(tài),同時(shí),也經(jīng)由模塊化的第一導(dǎo)電組、第二導(dǎo)電組來(lái)簡(jiǎn)化制程。
文檔編號(hào)H01R13/66GK201252267SQ20082013266
公開日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者游聰謀 申請(qǐng)人:游聰謀
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