專利名稱：電氣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電氣連接器，特別是涉及一種可簡化結(jié)構(gòu)以提高 組裝及制造方便性的電氣連接器。
背景技術(shù)：
請(qǐng)同時(shí)參閱圖l及圖2所示，其中圖1為習(xí)知電氣連接器的分解圖，圖 2為習(xí)知電氣連接器的剖視圖。于圖式中，顯示有一習(xí)知的電氣連接器9，且 其是于一絕緣件91內(nèi)容置有多個(gè)電氣接腳92，并于絕緣件91外側(cè)設(shè)置有 一板片93。
此外，板片93包含一上側(cè)板片931，此上側(cè)板片931包含多個(gè)彈性片 932，由圖2的剖視圖可知，當(dāng)板片93設(shè)置于絕緣件91上時(shí)，利用前述的 多個(gè)彈性片932插入絕緣件91并因此夾持住絕緣件91，以使絕緣件91與 板片93互相組裝在一起。
然而，如上所述，絕緣件91與板片93是利用多個(gè)彈性片932夾持而 互相組裝在一起，因此在結(jié)構(gòu)上較為復(fù)雜，相對(duì)地組裝時(shí)亦較為不便，例 如必須費(fèi)時(shí)費(fèi)力而使每個(gè)彈性片932插入而夾持于絕緣件91，且設(shè)計(jì)上亦 須考慮夾持的角度問題，極為麻煩。再者，因上述習(xí)知結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，故 于制造上亦較為復(fù)雜，例如制程需增加等。
由此可見，上述現(xiàn)有的電氣連接器在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不 便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商 莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完 成，而一般產(chǎn)品又沒有適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急 欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電氣連接器，實(shí)屬當(dāng)前重要 研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的電氣連接器存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn) 品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加 以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的電氣連接器，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的 電氣連接器，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作 樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的電氣連接器存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的電氣連接器，所要解決的技術(shù)問題是使其借著結(jié)構(gòu)上 的改良設(shè)計(jì)，因此達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)以提高組裝及制造方便性的目的，非常適 于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種電氣連接器，包含 一絕緣件，其包含一 上側(cè)框體及一下側(cè)框體，且該絕緣件于其外周形成有一外側(cè)環(huán)面，該上側(cè) 框體包含多個(gè)上部容置凹槽及一上開孔，且該上開孔是對(duì)應(yīng)連通該多個(gè)上 部容置凹槽，該下側(cè)框體包含多個(gè)下部容置凹槽及一下開孔，且該下開孔
是對(duì)應(yīng)連通該多個(gè)下部容置凹槽； 一電氣連接件，包含多個(gè)電氣接腳，且該 多個(gè)電氣接腳分別容置于該多個(gè)下部容置凹槽并分別顯露于該下開孔；以
及一板片，彎折有一上側(cè)板片、 一中間板片及一下側(cè)板片，且該上側(cè)板片 是與該下側(cè)板片彼此相連，該中間板片是與該下側(cè)板片彼此相連，該上側(cè) 板片與該下側(cè)板片包覆于該外側(cè)環(huán)面，該中間板片置入于該上開孔內(nèi)，且 該中間板片包含多個(gè)彈性片，該多個(gè)彈性片分別容置于該多個(gè)上部容置凹 槽并分別顯露于該下開孔。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一 步 實(shí)現(xiàn)。
前述的電氣連接器，其中所述的上側(cè)板片并彎折有二彎折片，其并包 覆于該外側(cè)環(huán)面。
前述的電氣連接器，其中所述的上側(cè)板片與該下側(cè)板片是以至少一連 接片彼此相連。
前述的電氣連接器，其中所述的每一彈性片并分別彎折有一接觸點(diǎn)。 前述的電氣連接器，其中所述的絕緣件并包含二嵌合凸緣，且該下側(cè)
板片并彎折有二嵌合片，其是分別對(duì)應(yīng)嵌合于該二嵌合凸緣。
前述的電氣連接器，其中所述的下側(cè)框體并開設(shè)有至少一卡合孔，該
下側(cè)板片并凸設(shè)有至少一卡合凸緣，且該卡合凸緣是對(duì)應(yīng)嵌入卡合于該卡合孔。
前述的電氣連接器，其中所述的上側(cè)框體并開設(shè)有至少一嵌合孔，該 上側(cè)板片并凸設(shè)有至少一嵌合凸緣，且該嵌合凸緣是對(duì)應(yīng)嵌入卡合于該嵌 合孔。
前述的電氣連接器，其中所述的中間板片并包含一左中間板片及一右 中間板片，且該左中間板片與該右中間板片彼此對(duì)應(yīng)接合。
前述的電氣連接器，其中所述的左中間板片形成有一左燕尾槽，該右 中間板片形成有一右燕尾槽，且該左燕尾槽與該右燕尾槽彼此對(duì)應(yīng)接合。
前述的電氣連接器，其中所述的上側(cè)板片并彎折有一擋止片。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可知，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電氣連接器，其包含一絕緣 件、 一電氣連接件以及一板片。其中，絕緣件包含一上側(cè)框體及一下側(cè)框 體，且此絕緣件于其外周形成有一外側(cè)環(huán)面，其中的上側(cè)框體包含多個(gè)上 部容置凹槽及一上開孔，且此上開孔是對(duì)應(yīng)連通多個(gè)上部容置凹槽，下側(cè) 框體包含多個(gè)下部容置凹槽及一下開孔，且此下開孔是對(duì)應(yīng)連通多個(gè)下部 容置凹槽。
此外，電氣連接件包含多個(gè)電氣接腳，且此多個(gè)電氣接腳分別容置于 上述絕緣件的多個(gè)下部容置凹槽并分別顯露于下開孔。
另外，板片彎折有一上側(cè)板片、 一中間板片及一下側(cè)板片，且上側(cè)板 片是與下側(cè)板片彼此相連，中間板片是與下側(cè)板片彼此相連，上側(cè)板片與 下側(cè)板片并包覆于絕緣件的外側(cè)環(huán)面，中間板片置入于上開孔內(nèi)，且中間 板片包含多個(gè)彈性片，此多個(gè)彈性片分別容置于絕緣件的多個(gè)上部容置凹 槽并分別顯露于下開孔。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型電氣連接器至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益
效果
以使板^以包覆;式直接包覆^絕緣4上，如此可ff化結(jié)構(gòu)并相對(duì)的可i 組裝上更為方便。再者，板片是直接以一體成型的方式制造，亦即板片的 上側(cè)板片、中間板片與下側(cè)板片是彼此相連并直接彎折形成，故于制造上 極為簡單，且制程可大為簡化，進(jìn)而使本實(shí)用新型具有技術(shù)更進(jìn)步、更實(shí) 用、更符合使用者所需的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型具有上述優(yōu)點(diǎn)及實(shí)用價(jià)值，其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著的進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的 效果，且較現(xiàn)有的電氣連接器具有增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用， 并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí) 用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用 新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施 例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1為習(xí)知電氣連接器的分解圖。
圖2為習(xí)知電氣連接器的剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的板片的立體圖。
圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的分解圖。
圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例另一視角的分解圖。圖6為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體圖。
圖7為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)的示意圖。
1:絕緣件11:上側(cè)框體
111:上部容置凹槽112:上開孔
113:嵌合孔12:下側(cè)框體
121:下部容置凹槽122:下開孔
123:卡合孔13:外側(cè)環(huán)面
14:嵌合凸緣2:電氣連4妻件
21:電氣接腳3:板片
31:上側(cè)板片311:彎折片
312:嵌合凸緣313:擋止片
32:中間板片321:彈性片
322:接觸點(diǎn)323:左中間板片
324:右中間板片325:左燕尾槽
326:右燕尾槽33:下側(cè)板片
331:嵌合片332:卡合凸緣
34:連接片4:電氣連接埠
9:電氣連接器91:絕緣件
92:電氣接腳93:板片
931:上側(cè)板片932:彈性片
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及 功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的電氣連接器其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，在以下配合參 閱圖式的較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的
加深入ii體的7解'，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來 對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
請(qǐng)參閱圖3所示，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的板片的立體圖，于圖
式中，顯示有一板片3 ，在制造上，可于一母材(圖未示)以沖壓方式或 其它方式直接制造出多個(gè)如圖3所示的板片3 ，故于制造上極為方便。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3、圖4及圖5所示，其中的圖4為本實(shí)用新型較佳實(shí)施 例的分解圖，圖5為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例另一碎見角的分解圖。于圖式中， 顯示板片3包含一上側(cè)板片31、 一中間板片32及一下側(cè)板片33,且其是以一體成型的方式制造形成，即上側(cè)板片31與下側(cè)板片33彼此相連，中
間板片32與下側(cè)板片33彼此相連，之后，上側(cè)板片31、中間板片32與下 側(cè)板片33彎折形成如圖4所示的類似殼體狀的板片3 。
此外，于圖式中顯示有一絕緣件1,且此絕緣件1包含一上側(cè)框體11 及一下側(cè)框體12,且此絕緣件1于其外周形成有一外側(cè)環(huán)面13，其中的上 側(cè)框體11包含多個(gè)上部容置凹槽111及一上開孔112,且上開孔112是對(duì) 應(yīng)連通多個(gè)上部容置凹槽111，下側(cè)框體12包含多個(gè)下部容置凹槽121及 一下開孔122,且下開孔122是對(duì)應(yīng)連通多個(gè)下部容置凹槽121。
另外，于圖式中尚顯示有一電氣連接件2，其包含多個(gè)電氣接腳21，且 此多個(gè)電氣接腳21是分別容置于上述絕緣件1的多個(gè)下部容置凹槽121并 分別顯露于絕緣件1的下開孔122。
請(qǐng)同時(shí)參閱圖3、圖4、圖5及圖6所示，其中的圖6為本實(shí)用新型較 佳實(shí)施例的立體圖，上述板片3的上側(cè)板片31與下側(cè)板片33是直接包覆于 絕緣件1的外側(cè)環(huán)面13，中間板片32置入于絕緣件1的上開孔112內(nèi)，且中 間板片32包含多個(gè)彈性片321，此多個(gè)彈性片321分別容置于絕緣件1的 多個(gè)上部容置凹槽111并分別顯露于絕緣件1的下開孔122。
于本實(shí)施例中，上述板片3的上側(cè)板片31與下側(cè)板片33是以二連接 片34彼此相連；板片3的上側(cè)板片31并彎折有二彎折片311，此二彎折片 311并包覆于絕緣件1的外側(cè)環(huán)面13;板片3的中間板片32的每一彈性片 321并分別彎折有一接觸點(diǎn)322;板片3的中間板片32并包含一左中間板 片323及一右中間板片324，左中間板片323形成有一左燕尾槽325，右中 間板片324形成有一右燕尾槽326，且左燕尾槽325與右燕尾槽326彼此對(duì) 應(yīng)接合，亦即左中間板片323與右中間板片324藉此彼此對(duì)應(yīng)接合。
此外，于本實(shí)施例中，上述的絕緣件1并包含二嵌合凸緣14，且板片 3的下側(cè)板片33并彎折有二嵌合片331,而此二嵌合片331分別對(duì)應(yīng)嵌合 于絕緣件1的二嵌合凸緣14。
另外，于本實(shí)施例中，上述絕緣件1的下側(cè)框體12并開設(shè)有多個(gè)卡合 孔123，板片3的下側(cè)板片33并凸設(shè)有多個(gè)卡合凸緣332，且此多個(gè)卡合 凸緣332分別對(duì)應(yīng)嵌入卡合于多個(gè)卡合孔123;上側(cè)框體11并開設(shè)有多個(gè) 嵌合孔113,板片3的上側(cè)板片31并凸設(shè)有多個(gè)嵌合凸緣312，且此多個(gè) 嵌合凸緣312對(duì)應(yīng)嵌入卡合于多個(gè)嵌合孔113。
因此，藉由上述各種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使絕緣件1與板片3于彼此組裝時(shí) 更為牢固。又，板片3的上側(cè)板片31并彎折有一擋止片313，當(dāng)絕緣件1 與板片3彼此組裝時(shí)，可做為絕緣件1定位擋止之用，亦即于組裝時(shí)，絕 緣件1不會(huì)相對(duì)于板片3凸出錯(cuò)位。
請(qǐng)參閱圖7所示，其為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的使用狀態(tài)的示意圖。于圖式中，顯示上述的絕緣件1、電氣連接件2與板片3彼此組裝完成后，是與 一配合的電氣連接埠4進(jìn)行插接，以進(jìn)行電氣訊號(hào)傳輸。
請(qǐng)?jiān)偻瑫r(shí)參閱圖3、圖4、圖5及圖6所示，如上所述，板片3是以包 覆方式直接包覆于絕緣件1上，如此可簡化結(jié)構(gòu)并相對(duì)的可使組裝上更為 方便，換言之，于組裝上不需如傳統(tǒng)般費(fèi)時(shí)費(fèi)力。再者，板片3是直接以 一體成型的方式制造，亦即板片3的上側(cè)板片31、中間板片32與下側(cè)板片 33是彼此相連并直接彎折形成，故于制造上極為簡單，且制程上可大為簡 化。
如上所述，本實(shí)用新型完全符合專利三要件新穎性、進(jìn)步性和產(chǎn)業(yè) 上的可利用性。以新穎性和進(jìn)步性而言，可藉由結(jié)構(gòu)上的改良設(shè)計(jì)，達(dá)到 筒化結(jié)構(gòu)以提高組裝及制造方便性的目的；就產(chǎn)業(yè)上的可利用性而言，利 用本實(shí)用新型所衍生的產(chǎn)品，當(dāng)可充分滿足目前市場的需求。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作 任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非 用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技 術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同 變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)
仍屬于本實(shí)用S型技i方5的范圍內(nèi)。、°日' 5 一 '
權(quán)利要求1、一種電氣連接器，其特征在于其包含一絕緣件，包含一上側(cè)框體及一下側(cè)框體，且該絕緣件于其外周形成有一外側(cè)環(huán)面，該上側(cè)框體包含多個(gè)上部容置凹槽及一上開孔，且該上開孔對(duì)應(yīng)連通該多個(gè)上部容置凹槽，該下側(cè)框體包含多個(gè)下部容置凹槽及一下開孔，且該下開孔對(duì)應(yīng)連通該多個(gè)下部容置凹槽；一電氣連接件，包含多個(gè)電氣接腳，且該多個(gè)電氣接腳分別容置于該多個(gè)下部容置凹槽并分別顯露于該下開孔；以及一板片，彎折有一上側(cè)板片、一中間板片及一下側(cè)板片，且該上側(cè)板片是與該下側(cè)板片彼此相連，該中間板片是與該下側(cè)板片彼此相連，該上側(cè)板片與該下側(cè)板片并包覆于該外側(cè)環(huán)面，該中間板片置入于該上開孔內(nèi)，且該中間板片包含多個(gè)彈性片，該多個(gè)彈性片分別容置于該多個(gè)上部容置凹槽并分別顯露于該下開孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的上側(cè)板 片并彎折有二彎折片，其并包覆于該外側(cè)環(huán)面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的上側(cè)板 片與該下側(cè)板片是以至少 一 連接片彼此相連。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的每一彈 性片并分別彎折有一接觸點(diǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的絕緣件 并包含二嵌合凸緣，且該下側(cè)板片并彎折有二嵌合片，其是分別對(duì)應(yīng)嵌合 于該二嵌合凸緣。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的下側(cè)框 體并開設(shè)有至少一卡合孔，該下側(cè)板片并凸設(shè)有至少一""^合凸緣，且該卡 合凸緣對(duì)應(yīng)嵌入卡合于該卡合孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的上側(cè)框 體并開設(shè)有至少一嵌合孔，該上側(cè)板片并凸設(shè)有至少一嵌合凸緣，且該嵌 合凸緣對(duì)應(yīng)嵌入卡合于該嵌合孔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的中間板 片并包含一左中間板片及一右中間板片，且該左中間板片與該右中間板片 4皮此對(duì)應(yīng)4妄合。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的左中間 板片形成有一左燕尾槽，該右中間板片形成有一右燕尾槽，且該左燕尾槽 與該右燕尾槽彼此對(duì)應(yīng)接合。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣連接器，其特征在于其中所述的上側(cè) 板片并彎折有一擋止片。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種電氣連接器，其使一板片的上側(cè)板片與下側(cè)板片包覆于絕緣件的外側(cè)環(huán)面，且板片的中間板片置入于絕緣件的上開孔內(nèi)，中間板片的多個(gè)彈性片并分別容置于絕緣件的多個(gè)上部容置凹槽并分別顯露于絕緣件的下開孔，同時(shí)，一電氣連接件的多個(gè)電氣接腳分別容置于絕緣件的多個(gè)下部容置凹槽并分別顯露于下開孔。因此，板片是以包覆方式直接包覆于絕緣件上，如此可簡化結(jié)構(gòu)并相對(duì)的可使組裝上更為方便，且板片是以一體成型方式制造，即板片的上側(cè)板片、中間板片與下側(cè)板片可直接彎折形成，故制造上極為簡單，且制程可大為簡化。
文檔編號(hào)H01R13/502GK201233977SQ20082011422
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月28日
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