專利名稱：分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器用有載分接開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及分接開關(guān) 選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
有載分接開關(guān)用于電力變壓器或工業(yè)變壓器中，在變壓器不終斷負(fù)載 電流的情況下(即有載情況下)進(jìn)行分接變換，改變變壓器的輸出匝數(shù)比， 從而調(diào)整變壓器的輸出電壓。
通常來說，組合式有載分接開關(guān)是由帶電流轉(zhuǎn)換的切換開關(guān)和在不帶 電流情況下進(jìn)行預(yù)選擇抽頭位置的分接選擇器兩部分組合而成。目前所使 用的分接選擇器通常包括槽輪機(jī)構(gòu)和籠型的動(dòng)、靜觸頭系統(tǒng)，槽輪機(jī)構(gòu)是 由槽輪和撥槽件組成的級進(jìn)傳動(dòng)裝置，用以撥動(dòng)動(dòng)、靜觸頭系統(tǒng)進(jìn)行抽頭 位置的預(yù)選擇。
而目前有載分接開關(guān)所采用的槽輪機(jī)構(gòu)都是外槽輪機(jī)構(gòu)，如參見

圖1
和圖2，復(fù)合槽輪機(jī)構(gòu)20包括一撥槽件安裝支架21、復(fù)合撥槽件22、復(fù)合 撥槽件安裝軸23、第一槽輪24、第二槽輪25、第三槽輪26，撥槽件安裝 支架21通過緊固件安裝在分接選擇器的一側(cè)的端板70上，復(fù)合撥槽件安 裝軸23的兩端通過軸承座安裝在撥槽件安裝支架21和端板70上。復(fù)合撥 槽件22鍵設(shè)于復(fù)合撥槽件安裝軸23上并隨復(fù)合撥槽件安裝軸23 —起轉(zhuǎn)動(dòng)。 在復(fù)合撥槽件安裝軸23的一端也設(shè)置有聯(lián)軸凸塊23A，該聯(lián)軸凸塊23A與 傳動(dòng)軸一端的聯(lián)軸凸塊(圖中未示出)聯(lián)接，傳動(dòng)軸另一端的聯(lián)軸凸塊(圖 中未示出)與主動(dòng)撥盤上的聯(lián)軸凸塊相嚙合，接受來自聯(lián)軸凸塊的動(dòng)力， 通過復(fù)合撥槽件安裝軸23帶動(dòng)復(fù)合撥槽件22同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
復(fù)合撥槽件22具有驅(qū)動(dòng)第一槽輪24間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的第一偏心撥槽件22A、 驅(qū)動(dòng)第二槽輪25的第二偏心撥槽件22B、驅(qū)動(dòng)第三槽輪26的第三偏心撥 槽件22C、對第一槽輪24起鎖止作用的第一外鎖止弧22D、對第二槽輪25 起鎖止作用的第二外鎖止弧22E，其中第一偏心撥槽件22A、第二偏心撥槽件22B、第三偏心撥槽件22C以及第一外鎖止弧22D、第二外鎖止弧22E 旋轉(zhuǎn)的圓心同心，第一偏心撥槽件22A與第二偏心撥槽件22B之間的夾角 為180。。
分接選擇器中的絕緣中心軸30通過軸承座80支承在端板70上，軸承 座80通過緊固件固定安裝在端板70上。第一槽輪24和第二槽輪25鍵設(shè) 于絕緣中心軸30上，通過撥動(dòng)第一槽輪24和第二槽輪25即可帶動(dòng)絕緣中 心軸30轉(zhuǎn)動(dòng)。
在第一槽輪24和第二槽輪25上均設(shè)置有若干撥槽24A、 25A,第一槽 輪24和第二槽輪25上的撥槽24A、 25A相對，1個(gè)朝下，1個(gè)朝上。在第 一槽輪24和第二槽輪25上，兩撥槽24A之間設(shè)置有第一內(nèi)鎖止弧24B， 兩撥槽25A之間設(shè)置有第二內(nèi)鎖止弧25B。
第三槽輪26只有一個(gè)撥槽26A，該第三槽輪26固定安裝在主通斷觸 頭轉(zhuǎn)軸61上，帶動(dòng)主通斷觸頭轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)。
當(dāng)復(fù)合撥槽件22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第一偏心撥槽件22A和第二偏心撥槽件22B 以級進(jìn)方式分別撥動(dòng)第一槽輪24和第二槽輪25轉(zhuǎn)動(dòng)。在第一偏心撥槽件 22A撥動(dòng)第一槽輪24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二外鎖止弧22E與第二內(nèi)鎖止弧25B相互 咬合，鎖止第二槽輪25。而在第二偏心撥槽件22B撥動(dòng)第二槽輪25轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)，第一外鎖止弧22D與第一內(nèi)鎖止弧25B相互咬合，鎖止第一槽輪25。 當(dāng)?shù)谌膿懿奂?2C撥動(dòng)第三槽輪26轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)檔位后，帶動(dòng)主通斷觸頭 轉(zhuǎn)軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，隨主通斷觸頭轉(zhuǎn)軸61同步轉(zhuǎn)動(dòng)的主通斷觸頭，與單數(shù)側(cè)主 觸頭或雙數(shù)側(cè)主觸頭接觸實(shí)現(xiàn)切換。
采用外槽輪機(jī)構(gòu)存在著零件多、結(jié)構(gòu)不緊湊，選擇器繁復(fù)龐雜等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)具有組件少，結(jié)構(gòu)緊湊，受 力合理，構(gòu)動(dòng)滑順，定位準(zhǔn)確，自鎖可靠，不易損件，方便維護(hù)，組裝便 易，經(jīng)濟(jì)性好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí) 用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一由外動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輸入軸；
一設(shè)于所述動(dòng)力輸入軸上并隨所述動(dòng)力輸入軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的撥件； 一套裝在所述動(dòng)力輸入軸上并由所述撥件撥動(dòng)，繞動(dòng)力輸入軸的軸心
轉(zhuǎn)動(dòng)的撥槽件；在所述撥槽件上設(shè)置有至少1個(gè)撥槽滾輪和與撥槽滾輪數(shù)
量相同的鎖止??；
有與撥槽滾輪相配對，且由所述撥槽滾輪撥動(dòng)，進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng) 盤，所述被動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)分接開關(guān)選擇器的動(dòng)、靜觸頭通斷及位置自鎖，從而 實(shí)現(xiàn)對分接開關(guān)選擇器的切換驅(qū)動(dòng)。
在本實(shí)用新型中，還包括至少一個(gè)以上由所述被動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)的極性選擇 撥件和由所述極性選擇撥件驅(qū)動(dòng)的極性選擇轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)單元，該極性選擇轉(zhuǎn) 換驅(qū)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)對分接開關(guān)選擇器的極性轉(zhuǎn)換控制。
在本實(shí)用新型中，所述撥槽件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述被動(dòng)盤被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng) 方向?yàn)橥环较颉?br> 本實(shí)用新型內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的終點(diǎn)位置，是由撥槽滾輪外徑與極性選 擇撥件終點(diǎn)弧段自鎖來實(shí)現(xiàn)的。
在本實(shí)用新型中，所述動(dòng)力輸入軸及撥槽件、被動(dòng)盤即可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 驅(qū)動(dòng)，又可逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。
在本實(shí)用新型中，所述被動(dòng)盤為中空環(huán)形零件，在該中空環(huán)型零件的 內(nèi)環(huán)形壁上設(shè)置有內(nèi)槽盤，在所述內(nèi)槽盤上開有至少3個(gè)以上的內(nèi)槽口且 設(shè)置有與所述內(nèi)槽口數(shù)量相同的鎖弧段。
所述內(nèi)槽口與所述鎖弧段交替排列于內(nèi)槽盤上。所述內(nèi)槽口的優(yōu)選個(gè) 數(shù)為10個(gè)。
在本實(shí)用新型中，所述的內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并不盡顯設(shè)置于分接開關(guān)選 擇器的底盤與選擇器筒體之間，其它適合使用本實(shí)用新型的內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，驅(qū)動(dòng)分接開關(guān)選擇器的應(yīng)用場合，均屬含括。
在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案中，所述的被動(dòng)盤為二個(gè)，其中1個(gè)為 主被動(dòng)盤，另1個(gè)為副被動(dòng)盤； 主被動(dòng)盤和副被動(dòng)盤安裝在分接開關(guān)選擇 器的底盤與選擇器筒之間；動(dòng)力輸入軸通過軸承安裝在所述底盤和選擇器 筒上，同時(shí)將底盤與選擇器筒兩者聯(lián)結(jié)在一起；在底盤與副被動(dòng)盤之間、 副被動(dòng)盤與主被動(dòng)盤之間，主被動(dòng)盤與選擇器筒端面之間設(shè)置有滾珠環(huán)道及滾珠，使副被動(dòng)盤相對于底盤之間、主、副被動(dòng)盤之間以及主被動(dòng)盤相 對于選擇器筒之間可以同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；主、副被動(dòng)盤為中空環(huán)形零件，在主、 副被動(dòng)盤的內(nèi)環(huán)形壁上設(shè)置有主內(nèi)槽盤和副內(nèi)槽盤，在主、副內(nèi)槽盤上均 開有至少3個(gè)及以上的內(nèi)槽口且設(shè)置有與所述內(nèi)槽口數(shù)量相同的主、副鎖 弧段，主內(nèi)槽口與所述主鎖弧段交替排列于所述主內(nèi)槽盤上，副內(nèi)槽口與 所述副鎖弧段交替排列于所述副內(nèi)槽盤上；撥件上設(shè)置有一撥件凸臺，在 撥槽件上也設(shè)置有與撥件凸臺嚙合的凸臺，通過撥件凸臺撥動(dòng)撥槽件繞動(dòng) 力輸入軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；在撥槽件上還設(shè)置有撥動(dòng)主被動(dòng)盤的主撥槽滾輪和 撥動(dòng)副被動(dòng)盤的副撥槽滾輪以及對主被動(dòng)盤起鎖止作用的主鎖止弧和對副 被動(dòng)盤起鎖止作用的副鎖止??；所述撥槽件上的主、副撥槽滾輪可依次撥 入所述的主內(nèi)槽口和副內(nèi)槽口中，帶動(dòng)主被動(dòng)盤和副被動(dòng)盤交替轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng) 主撥槽滾輪進(jìn)入主內(nèi)槽口內(nèi)時(shí)，撥槽件上的主鎖止弧與主內(nèi)槽盤上的主鎖 弧段脫開，而撥槽件上的副鎖止弧與副內(nèi)槽盤上的副鎖弧段嚙合，副被動(dòng) 盤不轉(zhuǎn)動(dòng)；而當(dāng)副撥槽滾輪進(jìn)入副內(nèi)槽口內(nèi)時(shí)，撥槽件上的副鎖止弧與副 內(nèi)槽盤上的副鎖弧段脫開，而撥槽件上的主鎖止弧與主內(nèi)槽盤上的主鎖弧 段嚙合，主被動(dòng)盤不轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述主被動(dòng)盤和副被動(dòng)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸線 為同一中心軸線。
在本實(shí)用新型中，所述底盤與副被動(dòng)盤之間、副被動(dòng)盤與主被動(dòng)盤之 間，主被動(dòng)盤與選擇器筒端面之間的滾珠環(huán)道的直徑不限于相同。
在本實(shí)用新型中，所述動(dòng)力輸入軸的軸線位于所述主內(nèi)槽盤和副內(nèi)槽 盤槽口所組成的最大共圓圓弧的內(nèi)側(cè)。
在上述優(yōu)選實(shí)施例中，所述撥槽件上的主撥槽滾輪與副撥槽滾輪之間 的夾角為0-180°。
在所述主被動(dòng)盤上設(shè)置有1個(gè)或多個(gè)極性選擇撥件，該極性選擇撥件 為極性撥槽滾輪，在所述主被動(dòng)盤上設(shè)置有極性鎖止弧，每一極性撥槽滾 輪處開設(shè)有開口槽；所述極性選擇轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)單元包括一極性撥槽件、 一極 性撥槽軸、 一極性動(dòng)力輸出軸、極性選擇安裝件、傘齒輪副，所述極性撥 槽軸和極性動(dòng)力輸出軸通過軸承安裝在所述極性選擇安裝件上，所述極性 撥槽軸的軸線和極性動(dòng)力輸出軸的軸線相互垂直 ，所述極性撥槽件固聯(lián)在所述極性撥槽軸的一端，所述傘齒輪副中的主動(dòng)傘齒輪固聯(lián)在所述極性撥 槽軸的另一端，傘齒輪副中從動(dòng)傘齒輪固聯(lián)在所述極性動(dòng)力輸出軸的一端 上，所述極性動(dòng)力輸出軸的另一端實(shí)現(xiàn)極性選擇的轉(zhuǎn)換需求；在所述極性 撥槽件上具有至少1個(gè)槽口和至少1個(gè)鎖弧段以及至少1個(gè)終點(diǎn)弧段，所 述主被動(dòng)盤上的極性撥槽滾輪能夠撥入到極性撥槽件上的槽口中，撥動(dòng)所 述極性撥槽件轉(zhuǎn)動(dòng)；所述極性撥槽件上的鎖弧段能與主被動(dòng)盤上的極性鎖 止弧貼合，使極性撥槽件被鎖住。
在本實(shí)用新型中，所述槽口的兩側(cè)設(shè)置有極性撥槽滾輪的導(dǎo)入弧段， 所述極性撥槽滾輪通過該導(dǎo)入弧段導(dǎo)入所述槽口內(nèi)。
在所述極性撥槽件上還設(shè)置有兩個(gè)終點(diǎn)弧段，該終點(diǎn)弧段的兩端與所 述的鎖弧段和開弧段連接。該終點(diǎn)弧段的作用是當(dāng)極性撥槽滾輪外徑轉(zhuǎn) 動(dòng)到與終點(diǎn)弧段相切時(shí)，極性撥槽滾輪所在的被動(dòng)盤即被鎖止，也是本內(nèi) 槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的終點(diǎn)位置，此時(shí)應(yīng)停止驅(qū)動(dòng)或反向驅(qū)動(dòng)本內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
在所述極性撥槽件上設(shè)置有兩個(gè)鎖弧段和一個(gè)開弧段，兩個(gè)鎖弧段以 所述槽口的軸線對稱分布，所述開弧段位于兩個(gè)鎖弧段之間，所述開弧段 與所述鎖弧段之間為終點(diǎn)弧段。
由于采用了如上的設(shè)計(jì)方案，本實(shí)用新型的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)能滿足分接開關(guān)選擇器驅(qū)動(dòng)動(dòng)作要求，該內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的被動(dòng)盤 間歇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位準(zhǔn)確，自鎖可靠；本實(shí)用新型的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)零件量少，組裝便易，結(jié)構(gòu)緊湊，受力合理，轉(zhuǎn)動(dòng)滑順。本實(shí)用新 型的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的零件不易磨損，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)性 好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。 圖1為現(xiàn)有外槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為現(xiàn)有外槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的爆炸示意圖。
圖3為本實(shí)用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例中的副被動(dòng) 盤的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖6為本實(shí)用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例中的撥槽件 結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖7為本實(shí)用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例中的主被動(dòng) 盤的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖8為本實(shí)用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例中的極性撥 槽件與極性撥槽軸組合立體示意圖。
圖9為本實(shí)用新型分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)施例中的底盤立 體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于 明白了解，下面結(jié)合具體圖示，近一步闡述本實(shí)用新型。
參見圖3和圖4，該分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括動(dòng)力輸入 軸100、主被動(dòng)盤200、副被動(dòng)盤300、撥件400、撥槽件500、極性撥槽滾 輪600、極性撥槽件700、極性撥槽軸800、極性動(dòng)力輸出軸900、極性選 擇安裝件IOOO (與選擇器筒1200為同一件體)、傘齒輪副，這些部件組裝 在分接開關(guān)選擇器的底盤1100和選擇器筒1200之間，以構(gòu)成分接開關(guān)選 擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)如下
參見圖4，底盤1100和選擇器筒1200之間通過緊固件，如螺栓聯(lián)結(jié)。 動(dòng)力輸入軸100通過軸承110、 120支撐在底盤1100和選擇器筒1200上。
動(dòng)力輸入軸100通過傳動(dòng)軸1300與電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)接，通過傳動(dòng)軸1300 傳遞過來的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。在動(dòng)力輸入軸100上通過鍵(圖中未示出) 固聯(lián)有一撥件400，該撥件400隨動(dòng)力輸入軸1300同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在撥件400 上設(shè)置有撥件凸臺(圖中未示出)。在動(dòng)力輸入軸100上套有一撥槽件500， 該撥槽件500由撥件400驅(qū)動(dòng)繞動(dòng)力輸入軸100的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見圖6，在撥槽件500上設(shè)置有凸臺550、主撥槽滾輪510、副撥槽 滾輪520、主鎖止弧530、副鎖止弧540，凸臺550與撥件400上的撥件凸 臺(圖中未示出)相嚙合，撥件400上的撥件凸臺(圖中未示出)通過凸臺550撥動(dòng)撥槽件500繞動(dòng)力輸入軸100的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。主撥槽滾輪510和 副撥槽滾輪520在撥槽件500上成180。分布，副撥槽滾輪520在上，主撥 槽滾輪510在下。主鎖止弧530和副鎖止弧540以撥槽件500的軸線對稱 分布，也同樣是主鎖止弧530在下，而副鎖止弧540在上。而主撥槽滾輪 510與主鎖止弧530也是以撥槽件500的軸線對稱分布，副撥槽滾輪520 與副鎖止弧540也是以撥槽件500的軸線對稱分布。
當(dāng)然根據(jù)需要，撥槽件上撥槽滾輪和鎖止弧的數(shù)量不止兩個(gè)，可以為 三個(gè)以及三個(gè)以上，這主要是根據(jù)所撥動(dòng)的被動(dòng)盤而定。
參見圖9，底盤1100為一圓蓋件，在底盤1100上設(shè)置有一道環(huán)形的 滾珠環(huán)道1110。
參見圖5，副被動(dòng)盤300為一中空環(huán)形零件，在副被動(dòng)盤300的上下 旋轉(zhuǎn)面上各開有一道環(huán)形的滾珠環(huán)道310、 320，在副被動(dòng)盤300的內(nèi)環(huán)形 壁上設(shè)置有副內(nèi)槽盤330，在副內(nèi)槽盤330上均布地開有10個(gè)副內(nèi)槽口 340 個(gè)10段副鎖弧段350，副內(nèi)槽口 340與副鎖弧段350之間交替排列于副內(nèi) 槽盤上。即兩個(gè)副內(nèi)槽口 340之間為副鎖弧段350。當(dāng)然副內(nèi)槽口 340和副 鎖弧段350的數(shù)量不止一個(gè)，可以為二個(gè)、三個(gè)以及三個(gè)以上，這根據(jù)分 接選擇器抽頭的需要量來設(shè)計(jì)。
環(huán)形的滾珠環(huán)道310、 320的直徑可以相同也可以不相同，但環(huán)形的滾 珠環(huán)道310的直徑與底盤1100的環(huán)形的滾珠環(huán)道1110的直徑相同。具體 安裝時(shí)，在底盤1100的環(huán)形的滾珠環(huán)道1110與副被動(dòng)盤300的環(huán)形的滾 珠環(huán)道310中安裝有一滾珠環(huán)360即可使副被動(dòng)盤300在底盤1100上轉(zhuǎn)動(dòng) (參見圖3和圖4)。
參見圖7，主被動(dòng)盤200為一中空環(huán)形零件，在主副被動(dòng)盤200的上下 旋轉(zhuǎn)面各開有一道環(huán)形的滾珠環(huán)道210、 220，在主被動(dòng)盤200的內(nèi)環(huán)形壁 上設(shè)置有主內(nèi)槽盤230，在主內(nèi)槽盤230上均布地開有10個(gè)主內(nèi)槽口 240 個(gè)10段主鎖弧段250，主內(nèi)槽口 240與主鎖弧段250之間交替排列于主內(nèi) 槽盤200上，即兩個(gè)主內(nèi)槽口 240之間為主鎖弧段250。在主被動(dòng)盤200 的主內(nèi)槽盤230外圍還設(shè)置有一環(huán)型的極性鎖止弧260，在極性鎖止弧260 外圍有一環(huán)形極性選擇撥件承載面290，在該極性選擇撥件承載面290上安 裝有1個(gè)極性撥槽滾輪600，同時(shí)在極性鎖止弧260上每一極性撥槽滾輪600處開設(shè)有開口槽610。當(dāng)然極性撥槽滾輪600和開口槽610的數(shù)量不止 l個(gè)，可以根據(jù)需要設(shè)置為二個(gè)、三個(gè)或三個(gè)以上。環(huán)形的半圓弧槽210、 220的直徑可以相同也可以不相同，但環(huán)形的滾珠環(huán)道210的直徑與副被動(dòng) 盤300上的環(huán)形的滾珠環(huán)道320直徑相同，環(huán)形的滾珠環(huán)道220的直徑與 選擇器筒1200上的環(huán)形的滾珠環(huán)道直徑相同。
參見圖3和圖4，具體安裝時(shí)，在副被動(dòng)盤300上的環(huán)形的滾珠環(huán)道 320與主被動(dòng)盤200的環(huán)形的滾珠環(huán)道210中安裝有一排滾珠280,在主被 動(dòng)盤200的環(huán)形的滾珠環(huán)道220與選擇器筒1200上的環(huán)形的滾珠環(huán)道之間 中安裝有一滾珠280即可使主、副被動(dòng)盤200、 300發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(dòng)，而主被 動(dòng)盤200在選擇器筒1200上轉(zhuǎn)動(dòng)(當(dāng)滾珠排滿滾珠環(huán)道時(shí)，滾珠環(huán)360、 270可不用)。
主被動(dòng)盤200和副被動(dòng)盤300在撥槽件500的撥動(dòng)下，即可順時(shí)針間 歇轉(zhuǎn)動(dòng)，又可逆時(shí)針間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。主被動(dòng)盤200和副被動(dòng)盤300間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的 中心軸線為同一中心軸線。而動(dòng)力輸入軸100的軸線位于主內(nèi)槽盤230和 副內(nèi)槽盤330所有槽口最大共圓的內(nèi)側(cè)。
參見圖3和圖4，在選擇器筒1200的外圍一側(cè)設(shè)置有一極性選擇安裝 件1000，極性撥槽軸800和極性動(dòng)力輸出軸900通過軸承1010安裝在極性 選擇安裝件1000上，極性撥槽軸800的軸線和極性動(dòng)力輸出軸900的軸線 相互垂直。極性撥槽件700固聯(lián)在極性撥槽軸800的一端，傘齒輪副中的 主動(dòng)傘齒輪1210固聯(lián)在極性撥槽軸700的另一端，傘齒輪副中的從動(dòng)傘齒 輪1220固聯(lián)在極性動(dòng)力輸出軸900的一端上，極性動(dòng)力輸出軸的另一端實(shí) 現(xiàn)極性選擇的轉(zhuǎn)換需求。
參見圖8，在極性撥槽件700上開有一槽口 710并設(shè)置有兩段鎖弧段 720、 730、 一段開弧段740、兩段導(dǎo)入弧段750、 760、兩段終點(diǎn)弧段770、 780，兩段導(dǎo)入弧段750、 760分別設(shè)置在槽口 710的兩側(cè)，兩個(gè)鎖弧段720、 730以槽口 710的軸線對稱分布，開弧段740位于兩個(gè)鎖弧段720、 730之 間，開弧段740的一端通過終點(diǎn)弧段770過渡到鎖弧段720,另一端通過終 點(diǎn)弧段780過渡到鎖弧段730。
結(jié)合圖4至圖9，下面闡述一下本實(shí)用新型的工作原理
當(dāng)電驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)軸1300帶動(dòng)動(dòng)力輸入軸100轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撥件400推動(dòng)撥槽件500轉(zhuǎn)動(dòng)，撥槽件500上的主撥槽滾輪510和副撥槽滾輪52依 次進(jìn)入到主被動(dòng)盤200中的主內(nèi)槽盤230上的主內(nèi)槽口 240和副被動(dòng)盤300 中的副內(nèi)槽盤330上的副內(nèi)槽口 340中，撥動(dòng)主被動(dòng)盤200和副被動(dòng)盤繞 共同的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)。在工作過程中，當(dāng)撥槽件上的主撥槽滾輪510進(jìn)入到 主被動(dòng)盤200中的主內(nèi)槽盤230上的主內(nèi)槽口 240時(shí)，主被動(dòng)盤200上的 主鎖弧段250與撥槽件500上的主鎖止弧530脫開，因此主被動(dòng)盤200可 轉(zhuǎn)動(dòng)；而副被動(dòng)盤300上的副鎖弧段350與撥槽件500上的副鎖止弧540 嚙合鎖止，因此副被動(dòng)盤300不可轉(zhuǎn)動(dòng)。同理當(dāng)撥槽件上的副撥槽滾輪510 進(jìn)入到副被動(dòng)盤300中的副內(nèi)槽盤330上的副內(nèi)槽口 340時(shí)，副被動(dòng)盤300 上的副鎖弧段350與撥槽件500上的副鎖止弧540脫開，因此副被動(dòng)盤300 可轉(zhuǎn)動(dòng)；而主被動(dòng)盤200上的主鎖弧段250與撥槽件500上的主鎖止弧530 嚙合鎖止，因此主被動(dòng)盤200不可轉(zhuǎn)動(dòng)。由于本實(shí)施例的主被動(dòng)盤200、副 被動(dòng)盤300中的主內(nèi)槽口 240、副內(nèi)槽口 340均為十個(gè)，因此在主被動(dòng)盤 200與副被動(dòng)盤300的間歇傳動(dòng)過程中，通過與主被動(dòng)盤200和副被動(dòng)盤 300聯(lián)結(jié)的絕緣板(圖中未示出)，實(shí)現(xiàn)對分接開關(guān)選擇器觸頭通、斷的驅(qū) 動(dòng)，并在不動(dòng)作時(shí)，鎖住相應(yīng)的絕緣板，消除了產(chǎn)生誤動(dòng)作的可能性。
當(dāng)主被動(dòng)盤200轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，設(shè)置在主被動(dòng)盤200上的極性撥槽滾輪600 隨主被動(dòng)盤200公轉(zhuǎn)，公轉(zhuǎn)過程中，極性撥槽滾輪600能以相切狀態(tài)由極 性撥槽件700的導(dǎo)入弧段750或760進(jìn)入到極性撥槽件700的槽口 710內(nèi)， 此時(shí)極性撥槽件700的導(dǎo)入弧段750、 760進(jìn)入主被動(dòng)盤200的開口槽610 內(nèi)，不被鎖止，能轉(zhuǎn)動(dòng)，并推動(dòng)極性撥槽件700轉(zhuǎn)動(dòng)，從而撥動(dòng)極性撥槽 周800轉(zhuǎn)動(dòng)，而極性撥槽軸800通過相互嚙合的傘齒輪副帶動(dòng)極性動(dòng)力輸 出軸900轉(zhuǎn)動(dòng)，將轉(zhuǎn)動(dòng)輸出，以實(shí)現(xiàn)極性選擇的轉(zhuǎn)換需求。
當(dāng)極性撥槽件700轉(zhuǎn)動(dòng)120°后，極性撥槽件700的鎖弧段720或730 與主被動(dòng)盤200上的極性鎖止弧260相貼合，極性撥槽件700即被主被動(dòng) 盤200鎖止，不能轉(zhuǎn)動(dòng)。在極性撥槽件700設(shè)置兩段鎖弧段720、 730、兩 段導(dǎo)入弧段750、 760，當(dāng)主被動(dòng)盤200順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，都能 通過主被動(dòng)盤200上的極性撥槽滾輪600撥動(dòng)極性撥槽件700轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn) 極性的轉(zhuǎn)換。而兩終點(diǎn)弧斷770、 780目的是當(dāng)極性撥槽滾輪600轉(zhuǎn)動(dòng)島 嶼終點(diǎn)弧斷770相切時(shí)，極性撥槽滾輪所在的被動(dòng)盤即被鎖止，也是本內(nèi)槽輪的終點(diǎn)位置，此時(shí)應(yīng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)本內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，直至極性撥槽件700 逆向轉(zhuǎn)動(dòng)12(T后又轉(zhuǎn)動(dòng)到終點(diǎn)弧段780相切，同樣被動(dòng)盤即被鎖止，也是 本內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一終點(diǎn)位置，此時(shí)應(yīng)順向轉(zhuǎn)動(dòng)本內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)， 從終點(diǎn)弧段770到終點(diǎn)弧段780,包含了本內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)所有的切換位 置，如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)及自鎖的目的。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的 優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制， 上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí) 用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍 由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1. 分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括一由外動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輸入軸；一設(shè)于所述動(dòng)力輸入軸上并隨所述動(dòng)力輸入軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的撥件；一套裝在所述動(dòng)力輸入軸上并由所述撥件撥動(dòng)，繞所述動(dòng)力輸入軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥槽件；在所述撥槽件上設(shè)置有撥槽滾輪和鎖止??；有與所述撥槽滾輪相對應(yīng)，并由所述撥槽件驅(qū)動(dòng)進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)或鎖定的被動(dòng)盤，所述被動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)分接開關(guān)選擇器的動(dòng)觸頭與定觸頭之間的通斷與鎖定，從而實(shí)現(xiàn)對分接開關(guān)選擇器的切換驅(qū)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在 于，還包括至少1個(gè)以上由所述被動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)的極性選擇撥件和由所述極性 選擇撥件驅(qū)動(dòng)的極性選擇轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)單元，該極性選擇轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)對 分接開關(guān)選擇器的極性轉(zhuǎn)換控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特 征在于，所述被動(dòng)盤即可順時(shí)針間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，又可逆時(shí)針間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述撥槽件與相對應(yīng)的被驅(qū)動(dòng)的被動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向?yàn)橥环较颉?br> 5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特 征在于，所述被動(dòng)盤為中空環(huán)形零件，在該中空環(huán)型零件的內(nèi)環(huán)形壁上設(shè) 置有內(nèi)槽盤，在所述內(nèi)槽盤上開有至少3個(gè)及3個(gè)以上的內(nèi)槽口且設(shè)置有 與所述內(nèi)槽口數(shù)量相同的鎖弧段。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述內(nèi)槽口與所述鎖弧段之間交替排列于所述內(nèi)槽盤上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特 征在于，所述的被動(dòng)盤為二個(gè)，其中1個(gè)為主被動(dòng)盤，另1個(gè)為副被動(dòng)盤; 所述主被動(dòng)盤和副被動(dòng)盤安裝在分接開關(guān)選擇器的底盤與選擇器筒之間； 所述動(dòng)力輸入軸通過軸承安裝在所述底盤和選擇器筒上，同時(shí)將底盤與選 擇器筒兩者聯(lián)結(jié)在一起；在所述底盤與副被動(dòng)盤之間、副被動(dòng)盤與主被動(dòng) 盤之間，主被動(dòng)盤與選擇器筒端面之間設(shè)置有滾珠環(huán)道及滾珠，使副被動(dòng) 盤相對于底盤之間、主、副被動(dòng)盤之間以及主被動(dòng)盤相對于選擇器筒之間可以同軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述主、副被動(dòng)盤為中空環(huán)形零件，在所述主、副被動(dòng)盤 的內(nèi)環(huán)形壁上設(shè)置有主內(nèi)槽盤和副內(nèi)槽盤，在所述主、副內(nèi)槽盤上均開有 至少1個(gè)以上的內(nèi)槽口且設(shè)置有與所述內(nèi)槽口數(shù)量相同的主、副鎖弧段， 所述主內(nèi)槽口與所述主鎖弧段之間交替排列于所述主內(nèi)槽盤上，所述副內(nèi) 槽口與所述副鎖弧段之間交替排列于所述副內(nèi)槽盤上；所述撥件上設(shè)置有 一撥件凸臺，在所述撥槽件上也設(shè)置有與所述撥件凸臺嚙合的凸臺，撥件 通過撥件凸臺及凸臺撥動(dòng)撥槽件繞所述動(dòng)力輸入軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述撥 槽件上還設(shè)置有撥動(dòng)主被動(dòng)盤的主撥槽滾輪和撥動(dòng)副被動(dòng)盤的副撥槽滾輪 以及對主被動(dòng)盤起鎖止作用的主鎖止弧和對副被動(dòng)盤起鎖止作用的副鎖止 ?。凰鰮懿奂系闹?、副撥槽滾輪可依次撥入所述的主內(nèi)槽口和副內(nèi)槽 口中，帶動(dòng)主被動(dòng)盤和副被動(dòng)盤交替轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)主撥槽滾輪進(jìn)入主內(nèi)槽口內(nèi) 時(shí)，撥槽件上的主鎖止弧與主內(nèi)槽盤上的主鎖弧段脫開，而撥槽件上的副 鎖止弧與副內(nèi)槽盤上的副鎖弧段嚙合，副被動(dòng)盤不轉(zhuǎn)動(dòng)；而當(dāng)副撥槽滾輪 進(jìn)入副內(nèi)槽口內(nèi)時(shí)，撥槽件上的副鎖止弧與副內(nèi)槽盤上的副鎖弧段脫開， 而撥槽件上的主鎖止弧與主內(nèi)槽盤上的主鎖弧段嚙合，主被動(dòng)盤不轉(zhuǎn)動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在 于，所述主被動(dòng)盤和副被動(dòng)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)的中心軸線為同一中心軸線。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在 于，所述底盤與副被動(dòng)盤之間、副被動(dòng)盤與主被動(dòng)盤之間，主被動(dòng)盤與選 擇器筒端面之間的滾珠環(huán)道的直徑可以不相等。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，所述動(dòng)力輸入軸的軸中心線位于所述主副內(nèi)槽盤所述內(nèi)槽口和所述 瑣弧段所共最大圓弧的內(nèi)側(cè)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，所述撥槽件上的主撥槽滾輪與副撥槽滾輪之間的夾角為0-180° 。
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，所述撥槽件的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向與主被動(dòng)盤或副被動(dòng)盤的被驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方 向相同。
13. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，在所述主被動(dòng)盤上設(shè)置有至少1個(gè)以上的極性選擇撥件，該極性選擇撥件由極性撥槽滾輪驅(qū)動(dòng)，在所述主被動(dòng)盤上設(shè)置有極性鎖止弧，在極 性撥槽輪的極性鎖止弧位置處設(shè)有開通的槽口 ，以供極性選擇撥件轉(zhuǎn)動(dòng)通過；在極性選擇撥件上開設(shè)有開口槽，以供極性撥槽滾輪驅(qū)動(dòng)和通過；所 述極性選擇轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)單元包括極性撥槽件、極性撥槽軸、極性動(dòng)力輸出軸、 極性選擇安裝件、傘齒輪副，所述極性撥槽軸和極性動(dòng)力輸出軸通過軸承 安裝在所述極性選擇安裝件上，所述極性撥槽軸的軸線和極性動(dòng)力輸出軸 的軸線相互垂直；所述極性撥槽件固聯(lián)在所述極性撥槽軸的一端，所述傘 齒輪副中的主動(dòng)傘齒輪固聯(lián)在所述極性撥槽軸的另一端，傘齒輪副中從動(dòng) 傘齒輪固聯(lián)在所述極性動(dòng)力輸出軸的一端上，所述極性動(dòng)力輸出軸的另一 端實(shí)現(xiàn)極性選擇的轉(zhuǎn)換需求；在所述極性撥槽件上具有至少一槽口和至少 一鎖弧段以及至少一開弧段，所述主被動(dòng)盤上的極性撥槽滾輪能夠撥入到 極性撥槽件上的槽口中，撥動(dòng)所述極性撥槽件轉(zhuǎn)動(dòng)；所述極性撥槽件上的 鎖弧段能與主被動(dòng)盤上的極性鎖止弧貼合，使極性撥槽件被鎖住。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，在所述極性撥槽件上設(shè)置有兩個(gè)鎖弧段和1個(gè)開弧段，兩個(gè)鎖弧段 以所述槽口的軸線對稱分布，所述開弧段位于兩個(gè)鎖弧段之間，所述開弧 段與所述鎖弧段之間為終點(diǎn)弧段；終點(diǎn)弧段有兩段。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征 在于，在所述極性撥槽件上終點(diǎn)弧段與極性選擇撥槽滾輪外徑相切時(shí)，即 為內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的極限位置，該極限位置為兩處，分別與兩段終點(diǎn)弧段 相對應(yīng)。當(dāng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行至極限位置時(shí)，動(dòng)力輸入軸應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，或反方向驅(qū) 動(dòng)本機(jī)構(gòu)。
專利摘要分接開關(guān)選擇器內(nèi)槽輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括一由外動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輸入軸；一設(shè)于動(dòng)力輸入軸上并隨動(dòng)力輸入軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的撥件；一套裝在動(dòng)力輸入軸上并由撥件撥動(dòng)，繞動(dòng)力輸入軸的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)的撥槽件；在撥槽件上設(shè)置有至少1個(gè)撥槽滾輪和相同數(shù)量的鎖止?。慌c撥槽滾輪相配對，且由撥槽滾輪撥動(dòng)，與撥槽件同向轉(zhuǎn)動(dòng)的被動(dòng)盤；被動(dòng)盤產(chǎn)生間歇轉(zhuǎn)動(dòng)和相應(yīng)鎖定；再由被動(dòng)盤驅(qū)動(dòng)分接開關(guān)選擇器的動(dòng)、靜觸頭通、斷和鎖定；另有極性選擇轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)單元，該極性選擇轉(zhuǎn)換驅(qū)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)對分接開關(guān)選擇器的極性轉(zhuǎn)換控制；以上諸單元有機(jī)組合，有序動(dòng)作，匯同實(shí)現(xiàn)對分接開關(guān)選擇器的切換驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型滿足分接開關(guān)選擇器驅(qū)動(dòng)動(dòng)作要求。本實(shí)用新型組件量少，加工組裝容易，結(jié)構(gòu)緊湊，經(jīng)濟(jì)便行。
文檔編號H01H3/32GK201242931SQ200820060170
公開日2009年5月20日 申請日期2008年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月24日
發(fā)明者毅 肖, 申 肖, 肖日明 申請人:上海華明電力設(shè)備制造有限公司;上海華明高壓電氣研發(fā)有限公司;上海華明高壓電氣開關(guān)制造有限公司