專利名稱：一種變頻調(diào)速壓縮機的漆包線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，具體說是一種應(yīng)用于
高速繞制變頻壓縮機定子的200級漆包線。
背景技術(shù)：
目前，生產(chǎn)應(yīng)用中釆用的變頻調(diào)速壓縮機，其在工作過程中都會產(chǎn)生 高頻脈沖波，這種脈沖波能使電機的絕緣部位加速老化及產(chǎn)生電暈，對漆 包線的絕緣漆膜產(chǎn)生破壞作用，普通的漆包線變頻電機很容易產(chǎn)生匪間擊 穿，電機的壽命大幅度降低。
另外，變頻電機多用于空調(diào)、冰箱等壓縮機，這些壓縮機均含有R22、 R134a、 R407C等冷凍劑，這些冷凍劑具有一定的腐蝕性。漆包線若在有冷 凍劑、冷凍機油、高溫、高壓、有腐蝕的環(huán)境下長期工作，它除了能抗電 暈效果外，還得具有良好的耐冷媒、耐高溫、耐腐蝕、抗高電壓的能力。
因漆包線在變頻、高壓環(huán)境下工作，其絕緣漆膜的高分子容易產(chǎn)生局 部電離，引起漆膜的破壞，加速漆膜的老化。改進技術(shù)中，為提高漆膜的 抗電暈性能，在漆基高分子中加入納米金屬化合物粒子作為量子屏蔽粒子, 使脈沖電壓得以分散化解，避免產(chǎn)生局部電離而擊穿漆膜。
然而，由于抗電暈油漆添加了納米金屬化合物粒子，這些金屬化合物 粒子在與漆液混合及后期的涂敷、烘烤、固化過程中會對絕緣高分子的鏈 接強度產(chǎn)生影響，從而弱化了絕緣漆的抗高電壓、耐腐蝕能力，容易導(dǎo)致 制冷劑對絕緣漆膜的破壞。
此外，添加了納米金屬化合物粒子的漆包線，其滑性下降，在電機轉(zhuǎn)子繞制過程中容易產(chǎn)生拉斷，拉細線、刮傷線，直接影響了耐電暈漆包線 的抗電暈?zāi)芰?，降低漆包線的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗電暈效果好， 能有效耐冷媒、耐磨，自潤滑效果好、使用壽命長的變頻調(diào)速壓縮機的漆 包線。
本實用新型的發(fā)明目的是這樣實現(xiàn)的 一種變頻調(diào)速壓縮機的漆包線， 包括導(dǎo)電芯層和包裹在導(dǎo)電芯層外的漆包涂層，其特征在于所述漆包涂 層為自內(nèi)而外順次設(shè)置的耐冷媒絕緣層、抗電暈絕緣層、耐冷媒耐磨絕緣 層和自潤滑絕緣層，耐冷媒絕緣層附著在導(dǎo)電芯層的表面上。
所述導(dǎo)電芯層為銅線。
所述導(dǎo)電芯層為鋁線。
所述導(dǎo)電芯層截面為圓形。
所述導(dǎo)電芯層截面為扁方形。
本實用新型對現(xiàn)有技術(shù)中變頻調(diào)速壓縮機的漆包線進行改進，將漆包 線的漆包涂層設(shè)為自內(nèi)而外順次設(shè)置的耐冷媒絕緣層、抗電暈絕緣層、耐 冷媒耐磨絕緣層和自潤滑絕緣層，使得漆包線既能在變頻、高壓環(huán)境下工 作，具有較高抗電暈?zāi)芰?，防止漆膜老化，也能i有冷凍劑、冷凍機油、 高溫、高壓、有腐蝕的環(huán)境下，具有較好的耐冷媒、耐高溫、耐腐蝕、抗 高電壓的能力，而且，漆包線還具有良好的自潤滑效果，便于電機定子的 繞制，令漆包線無論在什么環(huán)境下工作均具有較好的綜合性能，大大的延 長其使用壽命。
附圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)剖面圖。 附圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
根據(jù)圖1和圖2所示，本實用新型的變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，包括 導(dǎo)電芯層1和包裹在導(dǎo)電芯層1外的漆包涂層，其中，導(dǎo)電芯層1可為銅 線或者鋁線，并且，為了電線方便繞制，導(dǎo)電芯層1截面可為圓形，也可 為扁方形。而本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，所述的漆包涂層為 自內(nèi)而外順次設(shè)置的耐冷媒絕緣層2、抗電暈絕緣層3、耐冷媒耐磨絕緣層 4和自潤滑絕緣層5，耐冷媒絕緣層2附著在導(dǎo)電芯層1的表面上。期間， 耐冷媒絕緣層2為漆包涂層的最內(nèi)一層，它是由涂敷性較好，附著性較佳 的材料配制而成，直接附著在導(dǎo)電芯層1上，它的目的是解決耐冷媒性能 及耐電暈漆作為底漆的涂敷性差、與銅的附著性不好的缺點，它所占整層 的比例為5% ~20%之間；第二層抗電暈絕緣層3，它確保抗高頻、抗電 暈性能，該層所占整層比例為30%~60%之間；第三層耐冷媒耐磨絕緣 層4,該層主要是增強耐冷媒、耐腐蝕性能，該層所占整個漆包涂層的15 %~35%;最外層是自潤滑絕緣層5，它主要增強整個漆包涂層的自潤滑性 能，使其適應(yīng)壓縮機的高速繞線。本實用新型通過一種新型的涂層結(jié)構(gòu)組 合，利用不同絕緣層自身的不同特點，將其有序的組合在一起，從而有效 的解決了變頻調(diào)速壓縮機的電機在高頻沖擊及有冷凍劑的冷凍劑機油的環(huán) 境下，在高溫、高電壓、有腐蝕的條件下長期工作的壓縮機用漆包線的抗 高頻、抗電暈、耐冷媒、耐腐蝕、耐高電壓及高速繞線過程中要求漆包線 良好的耐磨性能和潤滑性的難題，延長了漆包線的使用壽命。
權(quán)利要求1. 一種變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，包括導(dǎo)電芯層(1)和包裹在導(dǎo)電芯層(1)外的漆包涂層，其特征在于所述漆包涂層為自內(nèi)而外順次設(shè)置的耐冷媒絕緣層(2)、抗電暈絕緣層(3)、耐冷媒耐磨絕緣層(4)和自潤滑絕緣層(5)，耐冷媒絕緣層(2)附著在導(dǎo)電芯層(1)的表面上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，其特征在于所述導(dǎo)電 芯層(1)為銅線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，其特征在于所述導(dǎo)電 芯層(1)為鉬線。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，其特征在于所述導(dǎo)電芯層(1)截面為圓形。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l或2或3所述變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，其特征在于所述導(dǎo)電芯層(1)截面為扁方形。
專利摘要本實用新型涉及一種變頻調(diào)速壓縮機的漆包線，包括導(dǎo)電芯層和包裹在導(dǎo)電芯層外的漆包涂層，其特征在于所述漆包涂層為自內(nèi)而外順次設(shè)置的耐冷媒絕緣層、抗電暈絕緣層、耐冷媒耐磨絕緣層和自潤滑絕緣層，耐冷媒絕緣層附著在導(dǎo)電芯層的表面上；導(dǎo)電芯層為銅線；導(dǎo)電芯層為鋁線；導(dǎo)電芯層截面為圓形；導(dǎo)電芯層截面為扁方形。本實用新型的變頻調(diào)速壓縮機的漆包線。抗電暈效果好，能有效耐冷媒、耐磨，自潤滑效果好且使用壽命長。
文檔編號H01B7/02GK201213076SQ20082005030
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者林志雅 申請人:佛山市威奇電工材料有限公司