專利名稱：一種鉛酸蓄電池穿壁焊用塑料防護墊片的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蓄電池的配件，特別涉及一種鉛酸蓄電池穿壁焊用的 塑料防護墊片。
背景技術：
穿壁焊是鉛酸蓄電池裝配的一個非常重要環(huán)節(jié)，穿壁焊與人工跨橋焊 相比有很大的優(yōu)越性。采用穿壁焊的電池，電流路徑短，電阻小，有利于 提高電池的大電流放電性能，并且耗鉛少，成本低。然而穿壁焊是通過預 先在電池單體塑料隔墻上打穿壁焊孔，再穿過隔墻孔進行焊接的一種方式。 在進行隔墻打孔時，孔的周邊上會殘留塑料毛邊，并且穿壁焊時通過的大 電流因熱效應會使穿壁焊孔周邊的塑料進一步熔化，這種塑料毛邊以及熔 化的塑料會夾雜在穿壁焊焊接截面中，使焊接面積減小，焊點電阻增大， 直接影響到電池穿壁焊的效果，進而影響到整只電池的性能，嚴重的還會 導致電池穿壁焊時的飛鉛，造成不良品。 發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池穿壁焊用塑料防護墊片， 通過預先在穿壁焊孔內安放這種塑料防護墊片，避免打孔毛邊和穿壁焊時 熔化的塑料直接夾雜到穿壁焊的焊接截面當中，增大焊接面積，減小焊接 電阻，同時可防止穿壁焊飛鉛產(chǎn)生不良品。
本實用新型的技術解決方案是該塑料防護墊片為一種能耐較高溫度的PVC塑料材質環(huán)型片體，在環(huán)型片體的內環(huán)孔外圍設臺階，臺階與穿壁
焊孔配合使用。
本實用新型的一種鉛酸蓄電池穿壁焊用塑料防護墊片中，穿壁焊用的
塑料防護墊片內環(huán)孔及其外圍臺階的形狀和尺寸依據(jù)電池槽隔墻穿壁焊孔 的形狀、大小以及隔墻厚度來確定。
在穿壁悍接前，預先對電池槽隔墻進行打孔，打孔位置依據(jù)穿壁焊對
焊件的位置來確定；打孔后，在每個穿壁悍孔的同一側安放塑料防護墊片， 然后進行極組入殼，再調整對焊件位置，保證對焊件的對焊面中心和防護 墊片內孔中心吻合，最后調整好穿壁焊機的對焊電極位置以及穿壁焊接工 藝參數(shù)，進行穿壁焊接；穿壁焊接后的電池經(jīng)穿壁焊點無損檢測和槽蓋熱 封后的氣密性檢測，確保穿壁焊接可靠、各單體之間不透過穿壁焊孔串氣。 本實用新型的有益效果-
1、 使用該塑料防護墊片，可以阻擋隔墻打孔時產(chǎn)生的塑料毛邊，避 免塑料毛邊直接夾雜到焊接截面當中，保證焊接質量。
2、 該防護墊片材質為PVC塑料，相比電池槽材質，能耐較高的溫 度，當電池在穿壁焊接時，不會因電流的熱效應使得穿壁焊孔周 邊的塑料熔化。
3、 穿壁焊接在沒有塑料毛邊或者熔化的塑料夾雜的情況下，對提高 焊接效果有利，可充分保證穿壁焊接的導電面積，減少飛鉛不良 品的產(chǎn)生。
4、 該塑料防護墊片耐酸、隔熱、密封，結構簡單，操作方便，成本 低廉。

圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖中l(wèi)環(huán)形片體，2內環(huán)孔，3臺階。
具體實施方式
如圖1所示，該塑料防護墊片為環(huán)型片體l，在環(huán)型片體1的內環(huán)孔2 外圍設臺階3。
本實用新型中所述的一種鉛酸蓄電池穿壁焊用塑料防護墊片，環(huán)形片 體l、內環(huán)孔2及其外圍臺階3的形狀和尺寸依據(jù)電池槽隔墻孔的形狀、大 小以及厚度來確定。
在穿壁焊接前，預先對電池槽隔墻進行打孔，打孔位置依據(jù)穿壁焊對 焊件的位置來確定；打孔后，在每個穿壁焊孔的同一側安放塑料防護墊片， 然后進行極組入殼，再調整對焊件位置，保證對焊件的對焊面中心和防護 墊片內孔中心吻合，最后調整好穿壁焊機的對焊電極位置以及穿壁焊接工 藝參數(shù)，進行穿壁焊接；穿壁焊接后的電池經(jīng)穿壁焊點無損檢測和槽蓋熱 封后的氣密性檢測，確保穿壁焊接可靠、各單體之間不透過穿壁焊孔串氣。
權利要求1. 一種鉛酸蓄電池穿壁焊用的塑料防護墊片，其特征在于該防護墊片為環(huán)型片體(1)，在環(huán)型片體(1)的內環(huán)孔(2)外圍設臺階(3)。
專利摘要本實用新型公開了一種鉛酸蓄電池穿壁焊用的塑料防護墊片，該防護墊片為環(huán)型片體(1)，在環(huán)型片體(1)的內環(huán)孔(2)外圍設臺階(3)；環(huán)形片體(1)、內環(huán)孔(2)及其外圍的臺階(3)的形狀和尺寸依據(jù)電池槽隔墻穿壁焊孔的形狀、大小以及隔墻厚度來確定。本實用新型結構簡單，成本低廉，操作方便，避免打孔毛邊和穿壁焊時熔化的塑料直接夾雜到穿壁焊接截面當中，增大焊接面積，減小焊接電阻，同時，防止穿壁焊飛鉛產(chǎn)品產(chǎn)生不良品。
文檔編號H01M10/12GK201274305SQ20082003861
公開日2009年7月15日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權日2008年8月15日
發(fā)明者熊正林, 李 董, 芳 袁 申請人:江蘇理士電池有限公司