專利名稱：隔離刀的觸頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及觸頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種隔離刀的觸頭。
技術(shù)背景現(xiàn)有的隔離刀的觸頭結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀頭通過(guò)銷連接，轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀頭的導(dǎo) 電接觸是面與面之間的接觸，對(duì)導(dǎo)電平面的加工精度要求高，不只是有粗糙度 要求，還要有很高的表面平整度。導(dǎo)電面之間互相接觸，宏觀上是面與面的接 觸，微觀上是點(diǎn)與點(diǎn)之間的接觸。由于加工水平的限制，在達(dá)到很低的粗糙度 要求的時(shí)候，表面平整度不好，使得導(dǎo)電接觸不良，易產(chǎn)生事故。表面平整度 不好的兩導(dǎo)電面接觸的時(shí)候，面與面之間的接觸壓力大，操作的難度也大。由 于現(xiàn)有的隔離刀的觸頭是面與面的接觸，為達(dá)到良好的接觸效果，減小接觸電 阻，通常采取增大接觸壓力的方式，接觸壓力增大，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀頭的導(dǎo)電 面間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力增大，加大了操作難度。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有的隔離刀的觸頭的導(dǎo)電平面加 工困難，增加接觸壓力減小接觸電阻時(shí)會(huì)導(dǎo)致隔離刀操作困難的技術(shù)問(wèn)題。本 實(shí)用新型提供一種導(dǎo)電面接觸時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償間隙，隔離刀操作輕便的隔離刀的觸 頭。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種隔離刀的觸頭，具 有轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀頭，轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀頭銷接，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)面與動(dòng)刀頭的導(dǎo)電面間設(shè)置 有間隙，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有環(huán)狀凹孔，環(huán)狀凹孔內(nèi)裝有導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)為中 空?qǐng)A環(huán)，導(dǎo)電環(huán)高出轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)電面，環(huán)狀凹孔的底面與動(dòng)刀頭的導(dǎo)電面間的距 離小于導(dǎo)電環(huán)的外徑。由于轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀頭的導(dǎo)電面間存在間隙，兩者不直接接觸，動(dòng)刀頭和導(dǎo)電 環(huán)接觸，導(dǎo)電環(huán)變形，自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)電環(huán)與動(dòng)刀頭之間的間隙，保證轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)電 環(huán)與動(dòng)刀頭三者依次緊密接觸，由于動(dòng)刀頭與導(dǎo)電環(huán)之間的接觸是面與線的接 觸而非面與面的接觸，二者相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)摩擦力較小，因此隔離刀操作時(shí)較為輕 便。為使觸頭達(dá)到最佳的接觸效果，所述的轉(zhuǎn)軸和動(dòng)刀頭中穿設(shè)有帶螺紋的銷 子，銷子的兩端套裝有帽，帽和動(dòng)刀頭間的銷子上套裝有壓簧，銷子上還裝有3固定帽的防松螺母。通過(guò)調(diào)節(jié)防松螺母來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)電環(huán)與動(dòng)刀頭間的接觸 壓力。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的隔離刀的觸頭，采用導(dǎo)電環(huán)導(dǎo)電， 動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)接觸，導(dǎo)電環(huán)變形，自動(dòng)補(bǔ)償動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)之間的間隙，壓 簧壓動(dòng)刀頭，使得動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)之間存在一定的壓力，動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)在運(yùn) 動(dòng)的時(shí)候，動(dòng)刀頭的導(dǎo)電面與導(dǎo)電環(huán)之間的接觸為面與線的接觸，在保持一定 接觸壓力的同時(shí)減小了操作難度。本實(shí)用新型降低了導(dǎo)電面加工的難度，增大 接觸壓力減小接觸電阻的同時(shí)，降低了隔離刀的操作難度。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).銷子，2.帽，3.壓簧，4.動(dòng)刀頭，5.導(dǎo)電環(huán)，6.轉(zhuǎn)軸，6-1.環(huán) 狀凹孔，7.防松螺母。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1所示的本實(shí)用新型的隔離刀的觸頭，具有轉(zhuǎn)軸6和動(dòng)刀頭4，轉(zhuǎn)軸6 和動(dòng)刀頭4中穿設(shè)有帶螺紋的銷子1，銷子1的兩端套裝有帽2，帽2和動(dòng)刀頭 4間的銷子1上套裝有壓簧3，銷子1上還裝有固定帽2的防松螺母7，轉(zhuǎn)軸6 的兩側(cè)面與動(dòng)刀頭4的導(dǎo)電面間設(shè)置有間隙，轉(zhuǎn)軸6的兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有環(huán)狀凹孔 6-1，環(huán)狀凹孔6-1內(nèi)裝有導(dǎo)電環(huán)5，導(dǎo)電環(huán)5為中空?qǐng)A環(huán)，環(huán)狀凹孔6-l的底 面與動(dòng)刀頭4的導(dǎo)電面間的距離H小于導(dǎo)電環(huán)5的外徑。
權(quán)利要求1、一種隔離刀的觸頭，具有轉(zhuǎn)軸(6)和動(dòng)刀頭(4)，轉(zhuǎn)軸(6)和動(dòng)刀頭(4)銷接，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(6)的兩側(cè)面與動(dòng)刀頭(4)的導(dǎo)電面間設(shè)置有間隙，轉(zhuǎn)軸(6)的兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有環(huán)狀凹孔(6-1)，環(huán)狀凹孔(6-1)內(nèi)裝有導(dǎo)電環(huán)(5)，導(dǎo)電環(huán)(5)為中空?qǐng)A環(huán)，環(huán)狀凹孔(6-1)的底面與動(dòng)刀頭(4)的導(dǎo)電面間的距離(H)小于導(dǎo)電環(huán)(5)的外徑。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔離刀的觸頭，其特征是所述的轉(zhuǎn)軸(6)和 動(dòng)刀頭(4)中穿設(shè)有帶螺紋的銷子(1)，銷子(1)的兩端套裝有帽(2)，帽(2)和動(dòng)刀頭(4)間的銷子(1)上套裝有壓簧(3)，銷子(1)上還裝有固 定帽(2)的防松螺母(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及觸頭技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種隔離刀的觸頭，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)面與動(dòng)刀頭的導(dǎo)電面間有間隙，轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)面開(kāi)設(shè)有環(huán)狀凹孔，環(huán)狀凹孔內(nèi)裝有導(dǎo)電環(huán)，導(dǎo)電環(huán)為中空?qǐng)A環(huán)，導(dǎo)電環(huán)高出轉(zhuǎn)軸的導(dǎo)電面，環(huán)狀凹孔的底面與動(dòng)刀頭的導(dǎo)電面間的距離小于導(dǎo)電環(huán)的外徑。采用導(dǎo)電環(huán)導(dǎo)電，動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)接觸，導(dǎo)電環(huán)變形，自動(dòng)補(bǔ)償動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)之間的間隙，壓簧壓動(dòng)刀頭，使得動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)之間存在一定的壓力，動(dòng)刀頭和導(dǎo)電環(huán)在運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，動(dòng)刀頭的導(dǎo)電面與導(dǎo)電環(huán)之間的接觸為面與線的接觸，在保持一定接觸壓力的同時(shí)減小了操作難度。本實(shí)用新型降低了導(dǎo)電面加工的難度，增大接觸壓力減小接觸電阻的同時(shí)，降低了隔離刀的操作難度。
文檔編號(hào)H01H1/00GK201170991SQ200820030419
公開(kāi)日2008年12月24日 申請(qǐng)日期2008年1月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月3日
發(fā)明者明 唐, 王偉虎 申請(qǐng)人:常州市明及電氣技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司