專利名稱：構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及衛(wèi)星天線結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種構(gòu)架式可展 開天線桁架裝配工裝。
背景技術(shù)：
反射器桁架是星載構(gòu)架式可展開天線(即構(gòu)架天線)的重要組成部分， 其桁架由多個構(gòu)架單元拼接而成，桁架上每個構(gòu)架單元節(jié)點均由花盤組 成，而花盤間通過桿件進行聯(lián)接，形成最終的桁架。另外，桁架上鋪設(shè)金 屬網(wǎng)，用以反射電磁波。也就是說，構(gòu)架天線反射器桁架由多個可折疊的 桿件聯(lián)接組成，并且所聯(lián)接桿件間通過花盤進行聯(lián)接。其中，所聯(lián)接桿件 由接頭一、接頭二、同步鉸鏈和聯(lián)桿四部分組成，即通過中間同步鉸鏈實 現(xiàn)兩個聯(lián)桿的聯(lián)接。由于構(gòu)架天線的裝配精度與各個聯(lián)接桿件的聯(lián)接精度 有重要的關(guān)系，因而先采用專用工裝對聯(lián)接桿件的直線度、平行度、銷孔 間距等進行嚴(yán)格保證。
構(gòu)架式可展開天線反射器的型面精度主要取決于其桁架的裝配精度， 為保證桁架較高的裝配精度，桁架的花盤及聯(lián)接桿件的位置需要嚴(yán)格保 證。國內(nèi)外研究現(xiàn)狀表明，構(gòu)架天線已有上天的歷史，俄羅斯研制的構(gòu)架 天線的裝配工裝釆用的是"樹形"結(jié)構(gòu)，即在剛性較好的平臺上聯(lián)接若干 調(diào)整柱，每個調(diào)整柱控制調(diào)整一個花盤的裝配位置。但是，從工程應(yīng)用角
度，此種結(jié)構(gòu)形式有如下不足1、該工裝每個調(diào)整點需根據(jù)每個花盤理 論位置用測量儀器進行調(diào)整測試，測試工作量很大；2、調(diào)整測試精度受 測試設(shè)備及測試人員影響較大，工裝自身裝配精度低
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提 供一種構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝，其結(jié)構(gòu)簡單、強度高、重量小、 成本低且可靠性高、使用操作簡便，能精確定位校準(zhǔn)桁架的花盤及聯(lián)接桿 件，最終保證桁架的裝配精度。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型釆用的技術(shù)方案是 一種構(gòu)架式可展
開天線桁架裝配工裝，其特征在于由底部支撐架、固定在所述支撐架上 的支撐面以及鋪設(shè)在支撐面上的用于裝配桁架的裝配層組成；所述裝配層 的外型面與其所裝配桁架的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)；所述裝配層上設(shè)置有定位用的基 準(zhǔn)線和基準(zhǔn)孔，所述基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)孔分別與所裝配桁架各聯(lián)接桿件上的定 位線和各花盤上的定位孔相對應(yīng)。 所述裝配層為玻璃鋼裝配層。
所述支撐架由水平底座和固定在所述水平底座上的多個豎向支撐柱 組成，所述底座由多個呈十字交錯的橫向直桿和縱向直桿聯(lián)接拼裝組成。 所述橫向直桿、縱向直桿、豎向支撐柱和支撐面均為鋁型材。 所述玻璃鋼裝配層粘接固定在支撐面上。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點，1、結(jié)構(gòu)簡單且加工制作 方便；2、針對俄羅斯"樹形"裝配模具的不足，設(shè)計了 "面形"結(jié)構(gòu)的 工裝，該"面形"結(jié)構(gòu)裝配工裝的表面材料即裝配層為玻璃鋼，其經(jīng)機械 加工形成所裝配天線桁架所需的型面；而工裝的支撐主體釆用鋁型材焊接 而成，經(jīng)自然失效后釋放焊接應(yīng)力，因而其工裝自身具有高強度、低重量 和低成本的特點，在減輕了工裝自重、提高工裝剛度的同時，也具有結(jié)構(gòu) 簡單、經(jīng)濟實用的特點；3、可靠性高，裝配層上設(shè)置有定位用的基準(zhǔn)孔 和基準(zhǔn)線，并且基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)線的設(shè)計與所裝配桁架的定位孔、定位線一 致，由于所裝配的桁架由多個構(gòu)架單元拼接而成，每個構(gòu)架單元均由多個 聯(lián)接桿件聯(lián)接而成且所聯(lián)接桿件間通過花盤進行聯(lián)接，因而基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn) 線的設(shè)計與所裝配桁架各花盤上的定位孔、定位線一致，并且基準(zhǔn)孔和基 準(zhǔn)線通過機械加工而成，加工完畢后經(jīng)測量檢驗，工裝裝配層精度RMS優(yōu)于0.4mm; 4、使用操作簡便，天線桁架總裝是在本實用新型的裝配層上進 行，裝配時，只需保證所裝配桁架各花盤上的定位孔和各聯(lián)接桿件上的定 位線要與裝配層上所設(shè)置的基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)線相對應(yīng)即可，總之，本實用新 型結(jié)構(gòu)簡單、強度高、重量小、成本低且可靠性高，能精確定位校準(zhǔn)桁架 的花盤及聯(lián)接桿件，保證桁架的裝配精度。
下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)記說明
l一橫向直桿； 2 —縱向直桿； 3—豎向支撐柱；
4一支撐面； 5—裝配層； 6—基準(zhǔn)線；
7—基準(zhǔn)孔。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型由底部支撐架、固定在所述支撐架上的支撐 面4以及鋪設(shè)在支撐面4上的用于裝配桁架的裝配層5組成，其中，裝配 層5的外型面與其所裝配桁架的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)。其所裝配桁架由多個構(gòu)架單 元拼接而成，每個構(gòu)架單元均由多個聯(lián)接桿件聯(lián)接而成且所聯(lián)接桿件間通 過花盤進行聯(lián)接；并且所裝配桁架各花盤上均設(shè)置有定位孔，各聯(lián)接桿件 上均設(shè)置有定位線。同時，裝配層5上設(shè)置有定位用的基準(zhǔn)線6和基準(zhǔn)孔 7，所述基準(zhǔn)線6和基準(zhǔn)孔7分別與所裝配桁架各聯(lián)接桿件上的定位線和 各花盤上的定位孔相對應(yīng)。
本實施例中，支撐架由水平底座和固定在所述水平底座上的多個豎向 支撐柱3組成，所述底座由多個呈十字交錯的橫向直桿1和縱向直桿2聯(lián) 接拼裝組成。其中，橫向直桿1、縱向直桿2、豎向支撐柱3和支撐面4 均為鋁型材且其間均通過焊接方式進行連接固定；而裝配層5為玻璃鋼裝配層，該玻璃鋼裝配層粘接固定在支撐面4上。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限 制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更 以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝，其特征在于由底部支撐架、固定在所述支撐架上的支撐面(4)以及鋪設(shè)在支撐面(4)上的用于裝配桁架的裝配層(5)組成；所述裝配層(5)的外型面與其所裝配桁架的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)；所述裝配層(5)上設(shè)置有定位用的基準(zhǔn)線(6)和基準(zhǔn)孔(7)，所述基準(zhǔn)線(6)和基準(zhǔn)孔(7)分別與所裝配桁架各聯(lián)接桿件上的定位線和各花盤上的定位孔相對應(yīng)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝，其特征在 于所述裝配層(5)為玻璃鋼裝配層。
3. 按照權(quán)利要求l或2所述的構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝，其特 征在于所述支撐架由水平底座和固定在所述水平底座上的多個豎向支撐 柱(3 )組成，所述底座由多個呈十字交錯的橫向直桿(1 )和縱向直桿(2 ) 聯(lián)接拼裝組成。
4. 按照權(quán)利要求3所述的構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝，其特征在 于所述橫向直桿(1)、縱向直桿(2)、豎向支撐柱(3)和支撐面(4) 均為鋁型材。
5. 按照權(quán)利要求2所述的構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝，其特征在 于所述玻璃鋼裝配層粘接固定在支撐面(4)上。
專利摘要本實用新型公開了一種構(gòu)架式可展開天線桁架裝配工裝，由底部支撐架、固定在所述支撐架上的支撐面以及鋪設(shè)在支撐面上的用于裝配桁架的裝配層組成；所述裝配層的外型面與其所裝配桁架的結(jié)構(gòu)相對應(yīng)；所述裝配層上設(shè)置有定位用的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)孔，所述基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)孔分別與所裝配桁架各聯(lián)接桿件上的定位線和各花盤上的定位孔相對應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、強度高、重量小、成本低且可靠性高、使用操作簡便，能精確定位校準(zhǔn)桁架的花盤及聯(lián)接桿件，最終保證桁架的裝配精度。
文檔編號H01Q19/10GK201233965SQ20082002978
公開日2009年5月6日 申請日期2008年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者宋劍鳴, 康建群, 鄭士昆 申請人:中國航天科技集團公司第五研究院第五○四研究所