專利名稱：：一種永磁材料的表面處理技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及材料的表面處理領(lǐng)域，尤其是涉及釹鐵硼永磁材料的表面處理技術(shù)，具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種用于永磁材料的表面處理方法。
背景技術(shù)：
：近年來(lái)釹鐵硼(NdFeB)永磁材料的應(yīng)用和發(fā)展十分迅速，而釹鐵硼永磁材料的防護(hù)成功與否關(guān)系到材料能否推廣應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一。該材料主要是由稀土金屬釹Nd、鐵和硼等元素通過(guò)粉末冶金工藝制備而成。作為目前最強(qiáng)的磁性材料，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電鍍器件、機(jī)械、醫(yī)療、汽車等諸領(lǐng)域，應(yīng)用前景十分廣闊。釹鐵硼永磁材料應(yīng)用的前提是首先要解決好釹鐵硼永磁材料的防腐問(wèn)題。作為一種粉末冶金工藝制備而成的多孔材料，因其中的富釹相，釹鐵硼主相及邊界相很容易形成晶間腐蝕。釹鐵硼粉末合金中的稀土元素釹，性質(zhì)活潑，使整個(gè)釹鐵硼合金的耐蝕性能變得很差，在濕熱的環(huán)境中極易生銹腐蝕，因腐蝕失效造成磁性能的下降或損壞，嚴(yán)重影響了釹鐵硼永磁體的使用壽命，降低了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。釹鐵硼永磁材料的磁性能與其組織結(jié)構(gòu)有很大的關(guān)系。釹鐵硼永磁體的主相是磁體磁性能的主要來(lái)源。對(duì)矯頑力貢獻(xiàn)最大的是富釹相。當(dāng)釹鐵硼永磁材料發(fā)生腐蝕以后材料的磁性能將發(fā)生巨大的變化。因此，釹鐵硼永磁材料的防腐問(wèn)題一直是釹鐵硼永磁材料需要解決的主要問(wèn)題。另一方面，如何降低材料在電鍍過(guò)程中的磁通損失越來(lái)越成為一個(gè)尖銳的問(wèn)題。將已經(jīng)成膜的釹鐵硼材料測(cè)完磁通后，在15(TC，放置1小時(shí)后降溫到常溫，這樣23次之后，再測(cè)釹鐵硼永磁材料的磁通值。這兩次磁通值的變化百分比就是高溫減磁。通常工藝所做的材料的高溫減磁在215%。目前釹鐵硼永磁材料的防腐方法有很多。其中有電鍍鎳、電鍍鋅(CN1421547A、CN1056133A)、電鍍多層鎳、鍍銅(CN1514889A)，磷化、電泳漆等多種方法。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種永磁材料的表面處理方法，主要降低材料的磁通損失，另外一方面可以讓材料在高溫環(huán)境下使用而不影響材料的性能。根據(jù)本發(fā)明，一種永磁材料的表面處理方法通過(guò)鍍鋅打底，再鍍中性鎳來(lái)提高材料的防腐性能，和高溫減磁性能。所述表面處理方法包括如下步驟(1)倒角磨光采用機(jī)械振磨、滾磨倒角法對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行磨光；(2)脫脂除油加入磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進(jìn)行脫脂除油；(3)酸洗除銹再加入硝酸溶液進(jìn)行酸洗除銹；(4)酸液活化對(duì)酸洗后的永磁材料在硫酸中進(jìn)行活化；(5)鍍鋅打底對(duì)永磁材料在鍍鋅液中進(jìn)行鍍鋅打底；(6)鍍鎳成膜對(duì)永磁材料在鍍鎳液中進(jìn)行鍍鎳成膜。其中，鍍鋅技術(shù)是可以是鉀鹽鍍鋅液，也可以是銨鹽鍍鋅液，硫酸鹽鍍鋅液，還可以是堿性鍍鋅液。具體地，鉀鹽鍍鋅液包括氯化鉀180230克/升、氯化鋅50100克/升、硼酸2050克/升；堿性鍍鋅液包括氧化鋅815克/升、氫氧化鈉100150克/升；銨鹽鍍鋅液包括氯化銨220280克/升、氯化鋅3035克/升；硫酸鹽鍍鋅液包括硫酸鋅300400克/升、硼酸3050克/升。其中，鍍鎳液包括七水合硫酸鎳70120克/升，中性絡(luò)合劑80160克/升，氯化鈉1545克/升，硼酸2555克/升。所述中性絡(luò)合劑為檸檬酸鈉、或者檸檬酸鈉和三乙醇胺。其中，所述中性絡(luò)合劑與硫酸鎳的重量比R為1.51.3。其中，鍍鎳液還包括三乙醇胺2030毫升/升。其中，鍍鎳的溫度為4555°C，鍍鎳的pH為6.57.5，鍍鎳的時(shí)間為2590分鐘。其中，所述鎳層厚度在530微米，電鍍晶形呈柱狀晶，晶粒大小在5100納米。其中，所述鍍鋅層厚度在210微米，晶粒大小在515納米。其中，所述永磁材料為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料或粘結(jié)釹鐵硼永磁材料。本發(fā)明的電鍍層表面均勻，耐蝕性高，PCT(高溫高壓試驗(yàn))96小時(shí)和500小時(shí)的濕熱試驗(yàn)(溫度85t:、濕度80，相對(duì)濕度100%)，具有良好的防腐效果。另外，作為釹鐵硼產(chǎn)品高溫失磁也是一個(gè)很重要的問(wèn)題。本發(fā)明的表面處理方法的高溫減磁率在1%以下，也相應(yīng)低于同類產(chǎn)品(而同類產(chǎn)品的高溫減磁率是25%)。具體實(shí)施例方式以下將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非限定本發(fā)明。實(shí)施例1將^24*015*18mm的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料2.3公斤先在振磨機(jī)中磨光2小時(shí)。經(jīng)磷酸鈉20g/升，碳酸鈉10g/升，氫氧化鈉10g/升脫脂除油后，在1%硝酸中酸洗除去表面氧化物，水洗3次，再經(jīng)5%硫酸活化后進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅液的組成為氯化鉀180克/升，氯化鋅50克/升，硼酸50克/升，鍍鋅層厚度為2微米，晶粒尺寸5鈉米。將上述預(yù)處理完的釹鐵硼永磁材料放入中性鍍鎳液中，鍍鎳液的組成為七水合硫酸鎳80克/升，檸檬酸鈉104克/升，氯化鈉15克/升，硼酸55克/升；pH為7.2。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)25分鐘，R值為1.3。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度6.5微米，晶粒尺寸60鈉米。經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例2將-24*015*18mm的粘結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為氧化鋅15克/升，氫氧化鈉150克/升，鍍鋅層厚度為5微米，晶粒尺寸15鈉米。再進(jìn)行鍍鎳，中性鎳的組成為七水合硫酸鎳120克/升，檸檬酸鈉160克/升，氯化鈉45克/升，硼酸55克/升。pH為7.0。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)65分鐘，R值為1.33。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度15微米，晶格尺寸100納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例3將-24*015*18mm的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為氯化銨280克/升，氯化鋅32克/升。鍍鋅層厚度在6微米，晶格尺寸15納米。再進(jìn)行鍍鎳，中性鍍鎳液的組成為七水合硫酸鎳70克/升，檸檬酸鈉105克/升，氯化鈉15克/升，硼酸25克/升。pH為6.5。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)80分鐘，R值為1.5。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度5微米，晶格尺寸50納米。經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例4將024*-15*18mm的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料3.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為硫酸鋅400克/升，硼酸50克/升，鍍鋅層厚度10微米，晶格尺寸15納米。再進(jìn)行鍍鎳，鍍鎳液的組成為七水合硫酸鎳70克/升，檸檬酸鈉75克/升，氯化鈉15克/升，硼酸55克/升，三乙醇胺30毫升/升。pH為6.8。在55°C溫度下，在滾桶中反應(yīng)85分鐘，R值為1.5。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度25微米，晶粒尺寸5納米。經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例5將024*015*18mm的粘結(jié)釹鐵硼永磁材料2.3公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為氯化鉀230克/升，氯化鋅100克/升，硼酸20克/升。鍍鋅層厚度在6微米，晶粒尺寸9納米。再進(jìn)行鍍鎳，中性鍍鎳液的組成為七水合硫酸鎳90克/升，檸檬酸鈉110克/升，氯化鈉45克/升，硼酸30克/升，三乙醇胺25毫升/升。pH為7.5。在45t:溫度下，在滾桶中反應(yīng)65分鐘，R值為1.5。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度16微米，晶粒尺寸12納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表l。實(shí)施例6將-24*-15*18mm的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為硫酸鋅350克/升，硼酸30克/升，鍍鋅層厚度10微米，晶粒尺寸10納米。再進(jìn)行鍍鎳，鍍鎳液的組成為七水合硫酸鎳110克/升，氯化鈉45克/升，檸檬酸鈉160克/升，硼酸55克/升。pH為7.5。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)90分鐘，R值為1.4。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度30微米，晶粒尺寸8納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例7將-24*-15*18mm的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為硫酸鋅300克/升，硼酸40克/升，鍍鋅層厚度9微米，晶格尺寸12納米。再進(jìn)行鍍鎳，鍍鎳液的組成為七水合硫酸鎳80克/升，檸檬酸鈉104克/升，氯化鈉30克/升，硼酸39克/升。pH為6.87.2。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)65分鐘，R值為1.3。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度15微米，晶粒尺寸10納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例8024*015*18mm的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為氯化銨220克/升，氯化鋅35克/升。鍍鋅層厚度8微米，晶格尺寸14納米。再進(jìn)行鍍鎳，中性鍍鎳鍍液的組成為七水合硫酸鎳100克/升，檸檬酸鈉130克/升，氯化鈉45克/升，硼酸55克/升。pH為7.2。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)65分鐘，R值為1.3。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度15微米，晶格尺寸40納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例9024*015*18mm的燒結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為氯化銨280克/升，氯化鋅30克/升。鍍鋅層厚度8微米，晶格尺寸10納米。再進(jìn)行鍍鎳，中性鍍鎳鍍液的組成為七水合硫酸鎳100克/升，檸檬酸鈉130克/升，氯化鈉45克/升，硼酸55克/升。pH為7.2。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)65分鐘，R值為1.3。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度15微米，晶格尺寸40納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例10將024*015*18mm的粘結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為氧化鋅8克/升，氫氧化鈉100克/升，鍍鋅層厚度為5微米，晶粒尺寸15鈉米。再進(jìn)行鍍鎳，中性鎳的組成為七水合硫酸鎳120克/升，檸檬酸鈉160克/升，氯化鈉45克/升，硼酸55克/升。pH為7.0。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)65分鐘，R值為1.33。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度15微米，晶格尺寸100納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。實(shí)施例11將-24*(ZS15*18mm的粘結(jié)釹鐵硼永磁材料2.5公斤按實(shí)施例1方法磨光，脫脂除油，酸洗活化。鍍鋅，鍍鋅液的組成為氧化鋅10克/升，氫氧化鈉120克/升，鍍鋅層厚度為5微米，晶粒尺寸10鈉米。再進(jìn)行鍍鎳，中性鎳的組成為七水合硫酸鎳120克/升，檸檬酸鈉160克/升，氯化鈉45克/升，硼酸55克/升。pH為7.0。在45。C溫度下，在滾桶中反應(yīng)65分鐘，R值為1.33。在釹鐵硼永磁材料表面形成鍍層。鍍鎳層厚度15微米，晶格尺寸100納米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力很好，參見表1。對(duì)比實(shí)施例1將-24*-15*18mm的釹鐵硼永磁材料2.3公斤先在振磨機(jī)中磨光2小時(shí)。經(jīng)磷酸鈉20g/升，碳酸鈉10g/升，氫氧化鈉10g/升脫脂除油后，在1%硝酸中酸洗除去表面氧化物，水洗3次，再經(jīng)5%硫酸活化后進(jìn)行鍍銅。將上述預(yù)處理完的釹鐵硼永磁材料放入鍍鋅液中，鍍鋅液的組成為硫酸鋅350克/升，硼酸50克/升。鍍層厚度10微米。參見表l。對(duì)比實(shí)施例2將024*015*18mm的釹鐵硼永磁材料2.3公斤先在振磨機(jī)中磨光2小時(shí)。經(jīng)磷酸鈉20g/升，碳酸鈉10g/升，氫氧化鈉10g/升脫脂除油后，在1%硝酸中酸洗除去表面氧化物，水洗3次，再經(jīng)5%硫酸活化后進(jìn)行鍍銅。將上述預(yù)處理完的釹鐵硼永磁材料放入鍍鋅液中，鍍鋅液的組成為氯化鉀230克/升，氯化鋅100克/升，硼酸50克/升。鍍層厚度10微米。參見表l。對(duì)比實(shí)施例3將-24*015*18mm的釹鐵硼永磁材料2.3公斤先在振磨機(jī)中磨光2小時(shí)。經(jīng)磷酸鈉20g/升，碳酸鈉10g/升，氫氧化鈉10g/升脫脂除油后，在1%硝酸中酸洗除去表面氧化物，水洗3次，再經(jīng)5%硫酸活化后進(jìn)行鍍銅。將上述預(yù)處理完的釹鐵硼永磁材料放入鍍鋅6液中，鍍液的組成為氧化鋅10克/升，氫氧化鈉120克/升。鍍層厚度10微米。參見表1。對(duì)比實(shí)施例4將024*015*18mm的釹鐵硼永磁材料2.3公斤先在振磨機(jī)中磨光2小時(shí)。經(jīng)磷酸鈉20g/升，碳酸鈉10g/升，氫氧化鈉10g/升脫脂除油后，在1%硝酸中酸洗除去表面氧化物，水洗3次，再經(jīng)5%硫酸活化后進(jìn)行鍍銅。將上述預(yù)處理完的釹鐵硼永磁材料放入鍍鎳液中，鍍鎳液的組成為七水合硫酸鎳280克/升，氯化鈉45克/升，硼酸55克/升。pH為4.4。鍍層厚度IO微米，經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層未起剝落，不起皮，結(jié)合力好，參見表1。對(duì)比實(shí)施例5將024*015*18mm的釹鐵硼永磁材料2.3公斤先在振磨機(jī)中磨光2小時(shí)。經(jīng)磷酸鈉20g/升，碳酸鈉10g/升，氫氧化鈉10g/升脫脂除油后，在1%硝酸中酸洗除去表面氧化物，水洗3次，再經(jīng)5%硫酸活化后進(jìn)行鍍銅。將上述預(yù)處理完的釹鐵硼永磁材料放入鍍鋅液中，鍍鋅液的組成為硫酸鋅350克/升，硼酸50克/升。鍍層厚度10微米。將鍍鋅后的產(chǎn)品運(yùn)用普通鍍鎳(不用中性鍍鎳技術(shù))電鍍，鎳層在20微米。經(jīng)十字銼刀試驗(yàn)，鍍層剝落，起皮，結(jié)合力極差，參見表l。下面，表1說(shuō)明通過(guò)對(duì)上述實(shí)施例18和對(duì)比實(shí)施例l，對(duì)比實(shí)施例2，對(duì)比實(shí)施例3，對(duì)比實(shí)施例4得到的鍍層進(jìn)行物理參數(shù)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。表1實(shí)施例號(hào)PCT(小時(shí))濕熱(小時(shí))高溫減磁(％)實(shí)施例1965000.6實(shí)施例2965000.3實(shí)施例3965000.8實(shí)施例4965000.5實(shí)施例5965000.6實(shí)施例6965000.4實(shí)施例7965000.5實(shí)施例8965000.7實(shí)馳例9965000.5實(shí)施例10965000.6實(shí)施例11965000.37<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>由表1可以看出，本發(fā)明的電鍍層表面均勻，耐蝕性高，PCT(高溫高壓試驗(yàn))96小時(shí)并同時(shí)在溫度85t:、濕度80，相對(duì)濕度100%條件下的濕熱試驗(yàn)較好為500小時(shí)，因此具有良好的防腐效果。而且本發(fā)明的表面處理方法的高溫減磁率在1%以下，也相應(yīng)低于現(xiàn)有技術(shù)同類產(chǎn)品的高溫減磁率是25%。而不采用本發(fā)明鍍鎳技術(shù)的對(duì)比實(shí)施例，其采用普通鍍鎳技術(shù)所得的PCT為24小時(shí)或72小時(shí)，并同時(shí)濕熱效果較差，僅為48小時(shí)或200小時(shí)，遠(yuǎn)沒(méi)有本發(fā)明的效果佳。需要說(shuō)明的是，上述
發(fā)明內(nèi)容及具體實(shí)施方式意在證明本發(fā)明所提供技術(shù)方案的實(shí)際應(yīng)用，不應(yīng)解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的精神和原理內(nèi)，當(dāng)可作各種修改、等同替換、或改進(jìn)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求書為準(zhǔn)。權(quán)利要求一種永磁材料的表面處理方法，所述表面處理方法包括如下步驟(1)倒角磨光采用機(jī)械振磨、滾磨倒角法對(duì)釹鐵硼永磁材料進(jìn)行磨光；(2)脫脂除油加入磷酸鈉、碳酸鈉或氫氧化鈉進(jìn)行脫脂除油；(3)酸洗除銹再加入硝酸溶液進(jìn)行酸洗除銹；(4)酸液活化對(duì)酸洗后的永磁材料在硫酸中進(jìn)行活化；(5)鍍鋅打底對(duì)永磁材料在鍍鋅液中進(jìn)行鍍鋅打底；(6)鍍鎳成膜對(duì)永磁材料在鍍鎳液中進(jìn)行鍍鎳成膜；其中，所述鍍鋅液包括鉀鹽鍍鋅液、胺鹽鍍鋅液、硫酸鹽鍍鋅液、堿性鍍鋅液；所述鍍鎳液包括七水合硫酸鎳70～120克/升，中性絡(luò)合劑80～160克/升，氯化鈉15～45克/升，硼酸25～55克/升。2.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，所述鉀鹽鍍鋅液包括氯化鉀180230克/升、氯化鋅50100克/升、硼酸2050克/升。3.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，所述胺鹽鍍鋅液包括氯化銨220280克/升、氯化鋅3035克/升。4.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，所述硫酸鹽鍍鋅液包括硫酸鋅300400克/升、硼酸3050克/升。5.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，所述堿性鍍鋅液包括氧化鋅815克/升、氫氧化鈉100150克/升。6.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，所述中性絡(luò)合劑與硫酸鎳的重量比R為1.51.3。7.如權(quán)利要求1或6所述的表面處理方法，其中，所述中性絡(luò)合劑為檸檬酸鈉、或者檸檬酸鈉和三乙醇胺。8.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，鍍鎳的溫度為4555t:，鍍鎳的pH為6.57.5，鍍鎳的時(shí)間為2590分鐘。9.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，所述鎳層厚度在530微米，電鍍晶形呈柱狀晶，晶粒大小在5100納米。10.如權(quán)利要求1所述的表面處理方法，其中，所述鍍鋅層厚度在210微米，晶粒大小在515納米；所述永磁材料為燒結(jié)釹鐵硼永磁材料或粘結(jié)釹鐵硼永磁材料。全文摘要本發(fā)明涉及一種永磁材料的表面處理方法，所述表面處理方法包括倒角磨光、脫脂除油、酸洗除銹、酸液活化、鍍鋅打底、鍍鎳成膜。本發(fā)明通過(guò)多層電鍍來(lái)解決材料在濕熱條件下的磁通損失，可以有效的降低材料的磁通損失，本發(fā)明相比對(duì)于鍍鎳產(chǎn)品而言，高溫減磁損失低于1％，本發(fā)明相比對(duì)于鍍鋅產(chǎn)品而言，濕熱在500小時(shí)以上，PCT在96小時(shí)以上。文檔編號(hào)H01F1/057GK101728042SQ200810224280公開日2010年6月9日申請(qǐng)日期2008年10月16日優(yōu)先權(quán)日2008年10月16日發(fā)明者潘廣麾,白曉剛申請(qǐng)人:北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司;天津三環(huán)樂(lè)喜新材料有限公司