專利名稱：塑殼式斷路器連桿機構(gòu)主彈簧安裝工具及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種塑料外殼式斷路器安裝工具，特別是涉及一種塑殼式斷路器連桿機構(gòu) 主彈簧安裝工具及使用方法。
背景技術(shù)：
目前公知的400A及以上大殼體塑殼式斷路器因連桿機構(gòu)的需要，往往設(shè)計的主彈簧 彈拉力很大，造成了主彈簧安裝工作勞動強度大。傳統(tǒng)的安裝方法是將彈簧上裝一吊攀， 該吊攀有上、下兩個耳環(huán)相連，兩個耳環(huán)中間砸印。安裝彈簧時在吊攀上面的耳環(huán)孔上穿 軸，用撬杠將軸撬起，當?shù)跖氏旅娴亩h(huán)孔高于杠桿時把軸穿入下面的耳環(huán)中。彈簧安裝 后將上面的耳環(huán)沿著砸印去除。因此傳統(tǒng)的裝配方法不僅繁瑣、浪費材料，而且當需要拆 卸主彈簧時更加困難，拆下的彈簧亦不能重復使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種裝配方法簡單，拆下的彈簧亦可 重復使用的塑殼式斷路器連桿機構(gòu)主彈簧安裝工具及使用方法。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題對于塑殼式斷路器連桿機構(gòu)主彈簧安裝工 具所采取的技術(shù)方案是它是一把鉗子；在所述鉗子前端夾持物件的一側(cè)臂是一前部便于 插入被安裝斷路器連桿機構(gòu)主彈簧各圈之間間隙的尖楔形，且在此尖楔形側(cè)臂的前端有一 U型槽口；所述的鉗子的另一側(cè)臂的長度小于前述一側(cè)臂且與前述一側(cè)臂的長度之差為略 大于被安裝斷路器連桿機構(gòu)主彈簧外圓半徑與該主彈簧上的吊攀根部外圓直徑之和。
本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題對于塑殼式斷路器連桿機構(gòu)主彈簧安裝工 具的使用方法所采取的技術(shù)方案是首先將尖楔形側(cè)臂的前端的U型槽口對準吊攀，插在 主彈簧第2， 3圈之間，另一側(cè)臂壓在斷路器連桿機構(gòu)的杠桿上，然后用力夾緊鉗子，當 主彈簧吊攀上的耳環(huán)孔露出于杠桿上表面時，將軸穿入吊攀上的耳環(huán)孔中，再將軸放入杠 桿上預留的槽中，最后拆下鉗子，主彈簧安裝完畢。
本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是它可被應用于400A及以上系列中多種殼體類似結(jié)
構(gòu)的斷路器的機構(gòu)主彈簧的安裝。本發(fā)明由于采用了在鉗子的一側(cè)臂前端為可插入斷路器 連桿機構(gòu)主彈簧各圈間間隙之中的尖楔形，其前端的U形槽口又可躲過主彈簧吊攀；而另 一側(cè)臂長度又短于前端為尖楔形側(cè)臂長度的技術(shù)方案。它不僅能輕松的實現(xiàn)主彈簧的拆裝，使裝配趨于簡單，大大降低工人的勞動強度，極大的提高工作效率，保障生產(chǎn)的安全 性，而且不破壞主彈簧上的任何結(jié)構(gòu)件，使拆下的彈簧能重復使用，節(jié)約材料，降低產(chǎn)品 成本。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為能進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說 明如下
如圖1所示，在鉗子1上夾持物件的一側(cè)臂3為一尖楔形，且在此側(cè)臂3的前端有一 U型槽口；鉗子1的另一側(cè)臂2的長度小于側(cè)臂3且與側(cè)臂3的長度之差為略大于被安裝
斷路器連桿機構(gòu)主彈簧外圓半徑與該主彈簧上的吊攀根部外圓直徑之和。
本發(fā)明的使用方法如下首先將側(cè)臂3帶尖楔形前端的U型槽口對準吊攀，插在主彈 簧第2， 3圈之間，另一側(cè)臂2壓在斷路器連桿機構(gòu)的杠桿上，然后用力夾緊鉗子l，當 主彈簧吊攀上的耳環(huán)孔露出于杠桿上表面時，將軸穿入吊攀上的耳環(huán)孔中，再將軸放入杠 桿上預留的槽中，最后拆下鉗子l，主彈簧安裝完畢。同樣該工具還可方便地拆下主彈簧, 且彈簧可重復使用。
權(quán)利要求
1. 一種塑殼式斷路器連桿機構(gòu)主彈簧安裝工具，其特征是它是一把鉗子；在所述鉗子前端夾持物件的一側(cè)臂是一前部便于插入被安裝斷路器連桿機構(gòu)主彈簧各圈之間間隙的尖楔形，且在此尖楔形側(cè)臂的前端有一U型槽口；所述的鉗子的另一側(cè)臂的長度小于前述一側(cè)臂且與前述一側(cè)臂的長度之差為略大于被安裝斷路器連桿機構(gòu)主彈簧外圓半徑與該主彈簧上的吊攀根部外圓直徑之和。
2. —種塑殼式斷路器連桿機構(gòu)主彈簧安裝工具的使用方法，其特征是首先將尖楔 形側(cè)臂的前端的U型槽口對準吊攀，插在主彈簧第2， 3圈之間，另一側(cè)臂壓在斷路器連 桿機構(gòu)的杠桿上，然后用力夾緊鉗子，當主彈簧吊攀上的耳環(huán)孔露出于杠桿上表面時， 將軸穿入吊攀上的耳環(huán)孔中，再將軸放入杠桿上預留的槽中，最后拆下鉗子，主彈簧安 裝完畢。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種塑殼式斷路器連桿機構(gòu)主彈簧安裝工具及使用方法。其特點是它是一把鉗子；在鉗子前端夾持物件的一側(cè)臂是一前部便于插入被安裝斷路器連桿機構(gòu)主彈簧各圈之間間隙的尖楔形，且在此尖楔形側(cè)臂的前端有一U型槽口；鉗子的另一側(cè)臂的長度與前述一側(cè)臂的長度之差為略大于被安裝斷路器連桿機構(gòu)主彈簧外圓半徑與該主彈簧上的吊攀根部外圓直徑之和。本發(fā)明由于采用了在鉗子的一側(cè)臂前端為可插入斷路器連桿機構(gòu)主彈簧各圈間間隙之中的尖楔形，其前端為U形槽口；而另一側(cè)臂長度短于尖楔形側(cè)臂長度的方案。它使主彈簧的拆裝簡單，降低了勞動強度提高了工作效率，保障了生產(chǎn)的安全性，且不破壞主彈簧上的結(jié)構(gòu)件，節(jié)約了材料也降低了產(chǎn)品成本。
文檔編號H01H69/00GK101546677SQ20081015416
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者于振國, 祺 史, 吳翠英, 馬明娜, 高云旭 申請人:天津市百利電氣有限公司