專利名稱：：包括使用具有低結(jié)塊趨勢(shì)的某種聚(乙烯醇縮丁醛)/薄膜雙層封裝層的太陽(yáng)能電池及其...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及包括含有無(wú)結(jié)塊聚(乙烯醇縮丁醛)的雙層片材的太陽(yáng)能電池模塊。
背景技術(shù)：
：作為一種可再生的能源，太陽(yáng)能電池^t塊的應(yīng)用范圍正迅速擴(kuò)大。隨著太陽(yáng)能電池^^莫塊或?qū)訅后w變得日益復(fù)雜，對(duì)具有增強(qiáng)功能的封裝材料的需求也不斷增加。太陽(yáng)能電池是將光能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿难b置。太陽(yáng)能電池^^莫塊的典型或常規(guī)構(gòu)造從頂部、或入射層(即，首先接觸光的層)到底片(離入射層最遠(yuǎn)的層)由至少5個(gè)結(jié)構(gòu)層組成(l)入射層；(2)前片封裝層；(3)太陽(yáng)能電池層；(4)底片封裝層；和(5)底片。入射層的作用是提供允許日光進(jìn)入太陽(yáng)能電池模塊的透明保護(hù)窗口。入射層通常為玻璃板或聚合物薄膜(例如含氟聚合物或聚酯薄膜)，但也可以設(shè)想為是可完全透過(guò)日光的任何材料。太陽(yáng)能電池模塊的封裝層被設(shè)計(jì)用于封裝和保護(hù)易碎的太陽(yáng)能電池層。一般來(lái)講，太陽(yáng)能電池模塊將包含夾在太陽(yáng)能電池層周圍的至少兩個(gè)封裝層。前片封裝層的光學(xué)特性必須使得光能夠有效地被透射至太陽(yáng)能電池層。多年以來(lái)，已經(jīng)開發(fā)出用于制備層壓的太陽(yáng)能電池產(chǎn)品的多種聚合物薄膜和片材。一般來(lái)講，這些聚合物薄膜和片材必須具有多種特性的組合，所述特性包括很高的光學(xué)清晰度、低霧度、高抗沖擊性、減震性、優(yōu)異的耐紫外線性能、良好的長(zhǎng)期熱穩(wěn)定性、與玻璃及其他太陽(yáng)能電池層壓層之間的優(yōu)異粘合力、低紫外線透射率、低吸潮性、高防潮性和優(yōu)異的長(zhǎng)期耐侯性。廣泛使用的封裝材料包括基于下列物質(zhì)的絡(luò)合的多組分組合物乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、離聚物、聚(乙烯醇縮丁醛)(PVB)、a-烯烴與a，P-烯鍵不飽和羧酸的酸性共聚物、衍生自ct-烯烴與oc,烯鍵不飽和羧酸的部分或完全中和的酸性共聚物的離聚物、聚氨酯(PU)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(如茂金屬催化的線性低密度聚乙烯)、聚烯烴嵌段彈性體、乙烯-丙烯酸酯共聚物(如乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯共聚物)、硅氧烷彈性體、環(huán)氧樹脂等。例如，以下文獻(xiàn)公開了聚(乙烯醇縮丁醛)在形成太陽(yáng)能電池封裝層時(shí)的用途美國(guó)專利3,957,537、4,249,958、4，321，418、5,508,205、5,582,653、5,728,230、6,075,202、6,288,323、6，288，326、6,538,192、6,777,610、6,822,157、6,940,008;美國(guó)專利申請(qǐng)2004/0191422和2005/0284516;歐洲專利EP0343628、EP0631328、EP1005096和EP1054456。然而，由于聚(乙烯醇縮丁醛)片材在環(huán)境溫度下極其柔軟并具有粘著性，在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中需要冷凍，因此在太陽(yáng)能電池模塊內(nèi)使用聚(乙烯醇縮丁醛)片材一直非常復(fù)雜。此外，由于隨著溫度升高，塑化的聚(乙烯醇縮丁醛)片材的粘著性會(huì)增加，并且其向玻璃的滑動(dòng)性能變差，因此往往損害其可加工性和可使用性。為了改善這種趨勢(shì)并抑制潮解性，工作場(chǎng)所的溫度必須保持在約20°C。并且在實(shí)踐中，當(dāng)把塑化的聚(乙烯醇縮丁醛)片材用作兩片玻璃之間的夾層時(shí)，需要采用兩步粘結(jié)法來(lái)制備層壓體(參見(jiàn)例如歐洲專利EP0145928第2頁(yè)第30行)。包括聚(乙烯醇縮丁醛)亞層的雙層層壓體已經(jīng)用于玻璃裝配業(yè)，并且可以商品名SentryGlasSpallShield從E.I.duPontdeNemoursandCompany(DuPont)，Wilmington,Delaware商購(gòu)獲得。通常將這種雙層層壓體直接施加到玻璃表面上，以制成防破壞和防盜玻璃，更具體地講是為了防止玻璃碎裂，即防止玻璃板尤其是鋼化的玻璃板破裂時(shí)鋒利的玻璃碎片朝受沖擊的相反側(cè)四處飛濺。包括此類結(jié)構(gòu)的玻璃制品在例如下列專利中有所/>開美國(guó)專利3,781,184、3，900，673、4,059,469、4,072,779、4,242,403、4,469,743、4,543,283、4,832,782、4,834,829、4,925,737、4,952,457、5,028,287、5,069,942、5,082.515、5,188,692、5,250,146、5，356，745、5,393,365、5,415,942、5,501,910、5,567,529、5,631,089、5,698,053、5,763,089、5,965,853、以及美國(guó)專利申請(qǐng)2005/0129954。本發(fā)明提供了包括預(yù)成形的聚(乙烯醇縮丁醛)/薄膜雙層片材的太陽(yáng)能電池層壓體和制備所述層壓體的簡(jiǎn)化的方法。所謂"預(yù)成形的"是指在太陽(yáng)能電池層壓體結(jié)構(gòu)的構(gòu)造過(guò)程中在涉及到雙層片材的任何進(jìn)一步加工之前，已經(jīng)將該雙層片材的兩個(gè)亞層層壓并粘結(jié)在一起而形成單個(gè)單元。具體地講，在常規(guī)方法中，當(dāng)把聚(乙烯醇縮丁醛)片材用作層壓層時(shí)，經(jīng)常在層壓過(guò)程中使用交錯(cuò)層例如聚乙烯或聚丙烯薄膜層，然后再將其作為不需要的垃圾丟棄。然而在本發(fā)明中，由預(yù)成形的雙層片材的薄膜亞層充當(dāng)聚(乙烯醇縮丁醛)片材的交錯(cuò)層，所述薄膜亞層不被丟棄，而是保留在層壓體中以提供附加功能。發(fā)明概述本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電池層壓體，該層壓體包括(i)太陽(yáng)能電池層，其包括一個(gè)或多個(gè)電互連的太陽(yáng)能電池并且具有受光面和背面；和(ii)至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材，該雙層片材包括含有聚(乙烯醇縮丁醛)的第一亞層和含有金屬或聚合物薄膜的第二亞層。本發(fā)明還涉及制造太陽(yáng)能電池層壓體的方法，該方法包括(i)提供組合件，該組合件從頂部至底部包括前片封裝層、包括一個(gè)或多個(gè)電互連的太陽(yáng)能電池的太陽(yáng)能電池層和底片封裝層；并且(ii)將該組合件層壓以形成太陽(yáng)能電池模塊，其中兩個(gè)封裝層中的至少一個(gè)由預(yù)成形的雙層片材形成，該雙層片材包括含有聚(乙烯醇縮丁醛)的第一亞層和含有金屬或聚合物薄膜的第二亞層。附圖簡(jiǎn)述圖1為本文所公開的預(yù)成形雙層片材10的未按比例繪制的剖面圖。預(yù)成形的雙層片材10包括第一亞層12和第二亞層14，其中第一亞層12包含聚(乙烯醇縮丁醛)，并且笫二亞層14由金屬或聚合物薄膜形成。圖2為典型的現(xiàn)有技術(shù)太陽(yáng)能電池模塊20的未按比例繪制的剖面圖，該模塊包括(i)入射層21;(ii)前片封裝層22;(iii)太陽(yáng)能電池層23;(iv)底片封裝層24;以及(v)底片25。圖3為本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施方案的未按比例繪制的剖面圖，其中太陽(yáng)能電池沖莫塊20a包括一層預(yù)成形的雙層片材10,該片材的第一亞層12與太陽(yáng)能電池層23的受光面23a直接接觸。在該實(shí)施方案中，預(yù)成形的雙層片材10可同時(shí)起前片封裝層22和入射層21的作用。圖4為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的未按比例繪制的剖面圖，其中與圖3的太陽(yáng)能電池層壓體20a相比較，層壓體20b還包括緊挨第二前片封裝層22a層壓的入射層21,第二前片封裝層繼而緊靠預(yù)成形的雙層片材10的第二亞層14;故層壓。圖5為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的未按比例繪制的剖面圖，其中太陽(yáng)能電池;f莫塊20c包括一層預(yù)成形的雙層片材10,該片材的第一亞層12與太陽(yáng)能電池層23的背面23b直接接觸。在該實(shí)施方案中，預(yù)成形的雙層片材10可以同時(shí)起底片封裝層24和底片25的作用。圖6為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的未按比例繪制的剖面圖，其中與圖5的太陽(yáng)能電池層壓體20c相比較，層壓體20d還包括緊挨第二底片封裝層24a層壓的底片25,第二底片封裝層繼而緊靠預(yù)成形的雙層片材10的第二亞層14層壓。圖7為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的未按比例繪制的剖面圖，其中太陽(yáng)能電池^^莫塊20e包括第一預(yù)成形的雙層片材10和第二預(yù)成形的雙層片材10，第一預(yù)成形的雙層片材的第一亞層12與太陽(yáng)能電池層23的受光面23a直接接觸，第二預(yù)成形的雙層片材的第一亞層12與太陽(yáng)能電池層23的背面23b直接接觸。在該實(shí)施方案中，第一預(yù)成形的雙層片材10可同時(shí)起前片封裝層22和入射層21的作用，而第二預(yù)成形的雙層片材10可同時(shí)起底片封裝層24和底片25的作用。圖8為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的未按比例繪制的剖面圖，其中太陽(yáng)能電池模塊20f包括一層預(yù)成形的雙層片材10，在該雙層片材中，第二亞層14更靠近太陽(yáng)能電池層23的受光面23a。此外，太陽(yáng)能電池^^莫塊20f還包括第二前片封裝層22a,該封裝層置于預(yù)成形的雙層片材10和入射層21之間。圖9為本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方案的未按比例繪制的剖面圖，其中太陽(yáng)能電池^^莫塊20g包括一層預(yù)成形的雙層片材10,在該雙層片材中，第二亞層14更靠近太陽(yáng)能電池層23的背面23b。此外，太陽(yáng)能電池模塊20g還包括第二底片封裝層24a，該封裝層置于預(yù)成形的雙層片材10和底片25之間。發(fā)明詳述本文所提及的所有出版物、專利申請(qǐng)、專利和其它參考文獻(xiàn)均全文以引用方式并入本文。本文的材料、方法和實(shí)例僅出于說(shuō)明目的，本發(fā)明的范圍應(yīng)僅通過(guò)權(quán)利要求書來(lái)判斷。定義下列定義適用于本說(shuō)明書從始至終所使用的術(shù)語(yǔ)，除非在具體情況中另行限制。除非另行指出，否則所有百分?jǐn)?shù)、份數(shù)、比率等均按重量計(jì)。當(dāng)術(shù)語(yǔ)"約"用于描述值或范圍的端點(diǎn)時(shí)，本公開內(nèi)容應(yīng)被理解為包括具體的值或所涉及的端點(diǎn)。在本專利申請(qǐng)中，術(shù)語(yǔ)"片材，，和"薄膜"在廣義上可互換使用。在描述本發(fā)明和/或要求本發(fā)明的權(quán)利時(shí)，術(shù)語(yǔ)"共聚物"用來(lái)指包含兩種或更多種單體的聚合物。當(dāng)將第一薄膜或片材"層壓至"第二薄膜或片材上時(shí)，這表示將第一薄膜或片材直接或間接地層壓至第二薄膜或片材上。所謂"直接"是指第一薄膜或片材直接接觸并被粘附至第二薄膜或片材。所謂"間接"是指第一薄膜或片材沒(méi)有直接接觸第二薄膜或片材，而是通過(guò)置于二者之間的至少一層另外的薄膜或片材被粘合至第二薄膜或片材。雙層片材現(xiàn)在參見(jiàn)圖1，本發(fā)明涉及在太陽(yáng)能電池^t塊內(nèi)使用至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材10。該預(yù)成形的雙層片材10具有衍生自聚(乙烯醇縮丁醛)片材的第一亞層12和衍生自金屬或聚合物薄膜的第二亞層14。I.聚(乙烯醇縮丁醛)片材本文所公開的聚(乙烯醇縮丁醛)片材是由某種聚(乙烯醇縮丁醛)組合物制成的。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)可以通過(guò)水性或溶劑的縮醛化工藝來(lái)制備。在溶劑方法中，縮醛化反應(yīng)在存在足夠的溶劑的情況下進(jìn)行，以便在縮醛化反應(yīng)結(jié)束時(shí)溶解聚(乙烯醇縮丁醛)并制備均勻的溶液。通過(guò)沉淀含水的固體顆粒將聚(乙烯醇縮丁醛)從溶液中分離出來(lái)，然后再洗涂和干燥固體顆粒。所用的溶劑為例如乙醇之類的低級(jí)脂族醇。在水性方法中，通過(guò)下列方式進(jìn)行縮醛化反應(yīng)在存在酸性催化劑的情況下，將丁醛添加到約20。C至約100。C的聚(乙烯醇)水溶液中，攪拌該混合物，使中間產(chǎn)物聚(乙烯醇縮丁醛)以細(xì)分的形式沉淀，在加熱的同時(shí)繼續(xù)攪拌，直到反應(yīng)混合物達(dá)到理想的端點(diǎn)，接著中和催化劑，分離、穩(wěn)定并干燥聚(乙烯醇縮丁醛)樹脂。例如，聚(乙烯醇縮丁醛)樹脂可以按照美國(guó)專利3,153,009和4,696，971中所公開的進(jìn)行制備。通過(guò)使用小角度激光光散射技術(shù)以尺寸排阻色譜法進(jìn)行測(cè)量，本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)通常具有約30，000至約600，000，或約45,OOO至約300,000,或約200,000至300,000的重均分子量(M)。按組合物的總重量計(jì)，本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物可包含約12至約23重量°/。，或約14至約21重量％，或約15至約19.5重量％，或約15至約19重量°/。的以聚乙烯醇(PVOH)計(jì)算的羥基。羥基數(shù)量可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法例如ASTMD1396-92來(lái)確定。此外，本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物可包含以聚乙烯酯計(jì)算的0至約10%,或優(yōu)選地0至約3%的殘余酯基(通常為乙酸基)，其余為丁醛乙縮醛。聚(乙烯醇縮丁醛)組合物也可以包含少量除丁縮醛之外的乙縮醛基，例如2-乙基己醇，如美國(guó)專利5，137,954所^Hf。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物通常包含增塑劑，其含量取決于具體的聚(乙烯醇縮丁醛)樹脂和應(yīng)用中的所需的特性。增塑劑為聚(乙烯醇縮丁醛)組合物提供增強(qiáng)的柔韌性和可加工性。合適的增塑劑是本領(lǐng)域普遍已知的，例如美國(guó)專利3,841,890、4，144，217、4,276,351、4,335,036、4,902,464、5,013,779和PCT專利申請(qǐng)W096/28504中所公開的。常用的增塑劑為多元酸或多元醇的酯。優(yōu)選的增塑劑包括但不限于通過(guò)三甘醇或四甘醇與含有6至10個(gè)碳原子的脂族羧酸的反應(yīng)而獲得的二酯；通過(guò)癸二酸與含有1至18個(gè)碳原子的脂族醇的反應(yīng)而獲得的二酯；缺乙烯甘醇二-2-乙基己酸酯；四甘醇二正庚酸酯；己二酸二正己酯；己二酸二辛酯；己二酸庚酯和己二酸壬酯的混合物；癸二酸二丁酯；磷酸三丁氧基乙酯；磷酸苯基異癸基酯；亞磷酸三異丙酯；聚合物增塑劑，例如油改性的癸二酸醇酸；磷酸酯和己二酸酯的混合物；己二酸酯和鄰苯二曱酸烷基千基酯的混合物；以及它們的混合物?？梢允褂脝畏N增塑劑，也可以使用增塑劑的混合物。為方便起見(jiàn)，當(dāng)描述本發(fā)明的組合物時(shí)，增塑劑的混合物在本文中也可以稱為"增塑劑"。也就是說(shuō)，如本文所用，詞語(yǔ)"增塑劑"的單數(shù)形式既可以表示使用一種增塑劑，也可以表示使用兩種或更多種增塑劑的混合物。如上所述，增塑劑為聚(乙烯醇縮丁醛)組合物提供柔韌性和可加工性。優(yōu)選地，本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物摻入按所述組合物的總重量計(jì)約15至約60重量％，或更優(yōu)選地約15至約50重量％，或最優(yōu)選地約25至約40重量％的增塑劑。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物也包括聲學(xué)聚(乙烯醇縮丁醛)樹脂，其具有按組合物的總重量計(jì)例如含量為約28至約40重量％的單種增塑劑。合適的聲學(xué)聚(乙烯醇縮丁醛)組合物在PCT專利申請(qǐng)W02004/039581中有所公開。也可以使用粘合控制添加劑來(lái)例如控制聚(乙烯醇縮丁醛)亞層和太陽(yáng)能電池層壓體內(nèi)其他組件層之間的粘結(jié)力。這些添加劑通常為無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸的》咸金屬鹽或》威土金屬鹽。優(yōu)選地，這些添加劑為具有2至16個(gè)》灰原子的有機(jī)羧酸的堿金屬鹽或堿土金屬鹽。更優(yōu)選地，這些添加劑為具有2至16個(gè)碳原子的有機(jī)羧酸的鎂鹽或鉀鹽。粘合控制添加劑的用量按聚合物片材組合物的總重量計(jì)通常在約0.001至約0.5重量％的范圍內(nèi)。聚(乙烯醇縮丁醛)組合物內(nèi)可以摻入表面張力控制劑，例如Trans290或Trans296(得自Trans-ChemcoCompany)或Q-23183(得自DowChemicalCompany)。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物也可以包含本領(lǐng)域已知的其他添加劑。這些添加劑可以包括但不限于加工助劑、流動(dòng)增強(qiáng)劑、潤(rùn)滑劑、顏料、染料、阻燃劑、沖擊改性劑、成核劑、抗粘連劑(如二氧化硅)、熱穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、紫外線穩(wěn)定劑、分散劑、表面活性劑、螯合劑、偶聯(lián)劑、粘合劑、底漆、增強(qiáng)劑(如玻璃纖維)、填充劑等。一^:來(lái)講，對(duì)于用作底片封裝層或底片的片材，應(yīng)限制使用可能降低組合物光學(xué)清晰度的添加劑，例如增強(qiáng)劑和填充劑。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物還可以包含有效量的熱穩(wěn)定劑。任何合適的熱穩(wěn)定劑都可以在本發(fā)明中使用。優(yōu)選的一般類別的熱穩(wěn)定劑包括但不限于酚類抗氧化劑、烷基化一元酚、烷硫基甲基苯酚、對(duì)苯二酚、烷基化對(duì)苯二酚、生育酚、羥基化硫代聯(lián)苯醚、亞烷基雙酚、0-、N-和S-卡基化合物、丙二酸羥基千基酯、芳族羥基節(jié)基化合物、三。秦化合物、蟻酸抗氧化劑、芳基胺、二芳基胺、聚芳基胺、酰氨基酚、草酰胺、金屬減活化劑、亞磷酸鹽、亞膦酸鹽、苯基膦酸鹽、抗壞血酸(維生素C)、破壞過(guò)氧化物的化合物、羥胺、硝酮、硫代增效劑、苯并呋喃酮、p引咪酮等，以及它們的混合物。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物優(yōu)選地?fù)饺氚此鼋M合物的總重量計(jì)最多約io.o重量％,或最多約5.o重量y。，或最多約i.o重量°/。的熱穩(wěn)、定劑。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)還可以包含有效量的紫外線吸收劑。任何合適的紫外線吸收劑都可以在本發(fā)明中使用。優(yōu)選的一般類別的紫外線吸收劑包括但不限于苯并三唑、羥基苯甲酮、羥基苯基三嗪、取代和未取代的苯甲酸的酯等，以及它們的混合物。本文所用組合物可以包含按所述組合物的總重量計(jì)最多約10.0重量％，或最多約5.0重量％，或最多約1.0重量％的紫外線吸收劑。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物也可以摻入有效量的阻胺光穩(wěn)定劑(HALS)。一般來(lái)講，所公開的HALS為仲、叔、乙?；?、正-烷氧基化取代的、羥基取代的正-烷氧基化取代的、或其他取代的環(huán)狀胺，其進(jìn)一步摻入空間位阻，一般衍生自鄰近胺官能團(tuán)的碳原子上的脂族取代。本文所用的組合物可以包含按所述組合物的總重量計(jì)最多約10.0重量°/，或最多約5.0重量％，或最多約1.0重量％的HALS。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)片材可通過(guò)任何已知方法來(lái)制備。一般來(lái)講，聚(乙烯醇縮丁醛)片材通過(guò)擠出鑄塑方法來(lái)制備。該片材可以具有光滑或粗糙化的表面。優(yōu)選地，本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)片材具有粗糙化的表面，以利于在層壓過(guò)程中排氣。本文所用的塑化的聚(乙烯醇縮丁醛)片材可以通過(guò)以下方法形成首先將聚(乙烯醇縮丁醛)樹脂組合物與增塑劑混合，然后將制劑從片材成形模具中擠出，即，將熔融的塑化的聚(乙烯醇縮丁醛)從長(zhǎng)寬基本上適形于被成13形片材的長(zhǎng)度和寬度的、水平方向長(zhǎng)并且豎直方向窄的^f莫具開口中用力擠出。塑化的聚(乙烯醇縮丁醛)組合物一般可以在約225。C至約245。C的溫度下擠出。位于擠出片材的一側(cè)或兩側(cè)的粗糙表面優(yōu)選地由模具開口的設(shè)計(jì)和擠出物所經(jīng)過(guò)的模具出口表面的溫度來(lái)提高，例如美國(guó)專利4，281,980中所公開。用于在擠出聚(乙烯醇縮丁醛)片材上制備優(yōu)選的粗糙表面的另一種技術(shù)涉及聚合物分子量分布、水含量和熔融溫度中的一項(xiàng)或多項(xiàng)的規(guī)格及對(duì)其的控制。聚(乙烯醇縮丁醛)片材的成形公布于以下文獻(xiàn)中美國(guó)專利2,904,844、2，909，810、3，679，788、3,994,654、4,161,565、4,230,771、4,292,372、4,297,262、4,575,540、5,151,234、5，886，675和歐洲專利EP0185863。作為另外一種選擇，可以使處于"已擠出"狀態(tài)的片材從模輥的特制表面上經(jīng)過(guò)，其中^f莫輥設(shè)置成緊鄰為熔融的聚合物一側(cè)賦予優(yōu)選表面特性的模具出口。因此，當(dāng)該輥表面具有微小峰和谷時(shí)，由澆鑄在其上的聚合物形成的片材在接觸該輥的一側(cè)時(shí)將具有粗糙表面，該粗糙表面一般分別適形于輥表面的谷和峰。此類才莫輥在例如美國(guó)專利4，035，549中有所公開。優(yōu)選粗糙化的片材表面，以簡(jiǎn)化層壓過(guò)程并提供優(yōu)異的太陽(yáng)能電池層壓體。應(yīng)當(dāng)理解，此類粗糙表面只是臨時(shí)的，并且特別有利于在層壓過(guò)程中排氣，層壓之后，該粗糙表面將在與壓熱和其他層壓方法有關(guān)的高溫高壓作用下被熔平。本文所用的聚(乙烯醇縮丁醛)片材的厚度可以為太陽(yáng)能電池層壓體結(jié)構(gòu)所需的任何厚度。優(yōu)選地，聚(乙烯醇縮丁醛)片材具有約30密耳(0.76mm)或更小，或約20密耳(O.51mm)或更小，或約10密耳(0.25mm)至約20密耳的厚度。II.薄膜層除了聚(乙烯醇縮丁醛)片材的第一亞層外，本文所公開的預(yù)成形的雙層片材還包括金屬薄膜例如鋁箔或聚合物薄膜形成的第二亞層。適用于聚合物薄膜的聚合物包括但不限于聚對(duì)苯二曱酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)狀聚烯烴、降水片烯聚合物、聚苯乙烯、間規(guī)立構(gòu)聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚萘二甲酸乙二酯、聚醚砜、聚砜、尼龍、聚氨基甲酸酯、丙烯酸、乙酸纖維素、三乙酸纖維素、玻璃紙、氯乙烯聚合物、聚偏二氯乙烯、偏二氯乙烯共聚物、氟聚合物、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物等。優(yōu)選地，該薄膜選自雙軸取向的PET薄膜、包^皮的雙軸取向的PET薄膜和含氟聚合物薄膜(如，聚氟乙烯或聚偏二氟乙烯薄膜，例如，DuPont的商品Tedlar或Tefze^薄膜)。更優(yōu)選地，該薄膜選自雙軸取向的PET薄膜和包被的雙軸取向的PET薄膜。薄膜層的一個(gè)或兩個(gè)表面可以經(jīng)過(guò)處理，以增強(qiáng)與太陽(yáng)能電池層壓體內(nèi)其他層壓層之間的粘合力。這種處理可以采取本領(lǐng)域已知的任何方式，包括粘合劑；底漆例如硅烷；火焰處理例如美國(guó)專利2,632,921、2,648,097、2,683,894和2,704,382中所公開；等離子處理例如美國(guó)專利4，732，814所公開；電子束處理；氧化處理；電暈放電處理；化學(xué)處理；鉻酸處理；熱空氣處理；臭氧處理；紫外線處理；噴砂處理；溶劑處理；等等以及它們的組合。例如，可以通過(guò)美國(guó)專利4，865，711中所公開的真空濺射法在聚合物薄膜的一個(gè)或兩個(gè)表面上沉積薄薄一層碳。例如，美國(guó)專利5,415,942公開了一種羥基丙烯酸水溶膠底漆涂層，可以作為PET薄膜的助粘底漆使用。優(yōu)選地，粘合劑或底漆為摻入胺官能團(tuán)的硅烷。此類材料的具體實(shí)例包括但不限于y-氨基丙基三乙氧基硅烷、正-P-(氨基乙基)-y-氨基丙基三曱氧基硅烷、等等以及它們的混合物。此類材料的商用實(shí)例包括例如A-1100㊣珪烷(得自SilquestCompany,以前得自UnionCarbideCompany,據(jù)信為Y-氨基丙基三甲氧基硅烷)和Z602(^硅烷(得自DowCompany)。更優(yōu)選地，本文所用的聚合物薄膜包括一個(gè)或兩個(gè)表面(更優(yōu)選地兩個(gè)表面)上的底漆涂層，包括基于聚烯丙基胺的底漆的涂層?；诰巯┍返牡灼峒捌湓赑ET薄膜上的施用在美國(guó)專利5，411，845、5,770,312、5,690,994和5,698,329中有所公開。一般來(lái)講，PET薄膜通過(guò)如上所述的常規(guī)方法擠出并澆鑄為薄膜，聚烯丙基胺涂層可以在拉伸之前或在縱向拉伸與橫向拉伸操作之間施用到PET薄膜上，和/或在這兩次拉伸操作之后施用，并在拉幅爐中熱定型。優(yōu)選的是，涂層在橫向拉伸操作之前施用，以便涂覆的PET幅材在溫度限制在約220。C的拉幅爐中加熱，從而將聚烯丙基胺固化到PET薄膜表面上。此類材料在例如美國(guó)專利申請(qǐng)2005/0129954中有所公開。除了該固化的涂層以外，還可以在拉伸和拉幅爐熱定型之后在其上施用另外的聚烯丙基胺涂層，以獲得更厚的總體涂層。本文所用的預(yù)成形的雙層片材內(nèi)的薄膜層的厚度并不重要，可以根據(jù)具體應(yīng)用情況變化。一般來(lái)講，薄膜層的厚度可以在約0.1密耳(0.003mm)至約10密耳(O.26mm)，或約1密耳至約7密耳(0.18mm)的范圍內(nèi)變化。本文所用的聚合物薄膜經(jīng)過(guò)涂覆和層壓過(guò)程后優(yōu)選地進(jìn)行充分的應(yīng)力釋放和收縮穩(wěn)定化。優(yōu)選地，本文所用的聚合物薄膜經(jīng)過(guò)熱穩(wěn)定處理，以便在承受高溫時(shí)提供低收縮特性(即，在15(TC下放置30分鐘后兩個(gè)方向的收縮率小于2%),這種情況可以在下述整個(gè)層壓過(guò)程中看到。如果需要，本文所公開的預(yù)成形的雙層片材的薄膜層可經(jīng)過(guò)涂覆。例如，涂層可以充當(dāng)氧氣和水分阻擋涂層，例如美國(guó)專利6,521,825與6，818，819和歐洲專利EP1182710中所公開的金屬氧化物涂層。本文所用的薄膜層也可以在一個(gè)或兩個(gè)表面上具有硬涂層。尤其優(yōu)選的是，如果要用作外部層壓表面，任何薄膜表面均可以具有硬涂層?？梢葬娪帽绢I(lǐng)域已知的任何硬涂層制劑。一般來(lái)講，硬涂層由紫外線固化樹脂形成?？梢允褂米贤饩€可固化的任何樹脂。用于紫外線固化樹脂的材料的具體實(shí)例包括例如低聚物，例如氨基甲酸酯低聚物、聚酯低聚物和具有兩個(gè)或更多個(gè)烯雙4定的環(huán)氧化物低聚物、單官能或多官能低聚物例如四丙烯酸季戊四醇酯(PETA)、四甲基丙烯酸季戊四醇酯和雙季戊四醇六丙烯酸酯(DPEHA))、等等以及它們的混合物。紫外線固化樹脂一般由低聚物、光引發(fā)劑和活性稀釋劑(單體)(如果需要)組成。光引發(fā)劑的具體實(shí)例包括例如苯偶姻、二苯曱酮、千基曱醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙醚、苯偶姻異丁醚、聯(lián)爺基、5-硝基苊、六氯環(huán)戊二烯、對(duì)硝基聯(lián)苯、對(duì)硝基苯胺、2，4，6-三硝基苯胺、苯并蒽-7，12-二酮、3-甲基-l，3-二氮雜-l,9-苯并蒽酮、等等以及它們的混合物。按紫外線可固化樹脂的總重量計(jì)，稀釋劑的含量?jī)?yōu)選地在約0.1至約10重量％，或約0.5至約5重量％的范圍內(nèi)。按紫外線可固化樹脂的總重量計(jì)，光引發(fā)劑的含量?jī)?yōu)選地小于或等于約5重量％。硬涂層可以通過(guò)典型的溶液涂敷法施用到薄膜上。硬涂層也可以摻入其他添加劑，或經(jīng)過(guò)改性，以提供其他所期望的屬性，例如較高的耐刮擦性。一般來(lái)講，要增強(qiáng)硬涂層的耐刮擦性，必須增加鉛筆硬度。優(yōu)選地，耐刮擦的硬涂層應(yīng)具有至少5H，或至少8H，或至少9H的鉛筆硬度。硬涂層可以包含Si02、Ti02、Zr02、Al力3或MgO的細(xì)小顆粒，以改善硬度和耐磨性。這些顆?；旧蠟橥该鞯?，不會(huì)降低薄膜對(duì)可見(jiàn)光的透射率。耐刮擦硬涂層添加劑的一個(gè)實(shí)例包括可從ToshibaSiliconeCorporation商購(gòu)獲得的1^(^1105@樹脂。耐磨聚硅氧烷和低聚的硬涂層材料在美國(guó)專利申請(qǐng)20050077002中有所公開?？捎糜诒疚牡哪湍ゲ牧系钠渌麑?shí)例包括公開于美國(guó)專利4,177，315的二氧化硅和有機(jī)硅烷醇涂層。硬涂層還可以摻入抗霧添加劑，以防止結(jié)露和喪失薄膜的透明性。當(dāng)薄膜的表面形成太陽(yáng)能電池模塊的外層時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。一般來(lái)講，要提供抗霧性，可以使用親水性低聚物和單體或表面活性劑(尤其是潤(rùn)濕劑)。抗霧硬涂層可以使用例如得自MitsubishiRayonCo.,Ltd的DIABEAMMH-3263樹脂來(lái)形成。硬涂層還可以摻入提供高光澤度的添加劑，優(yōu)選地光澤度為至少95(根據(jù)JISK7105)或更大。高光澤硬涂層的實(shí)例可使用例如得自ASAHIDENKAK0GY0K.LCompany的ADEKA0PTMERKR-567形成。硬涂層還可以摻入提供高耐溶劑性的添加劑，尤其提供對(duì)高極性溶劑例如N，N，-二甲基甲酰胺的優(yōu)異耐溶劑性。一般來(lái)講，此類耐溶劑硬涂層組合物將包括疏水性添加劑，例如》圭改性或氟改性的低聚物、單體或樹脂。耐溶劑硬涂層組合物的實(shí)例為得自Shin-EtsuChemicalCo.，Ltd的SiliconeHardcoatAgent(硅氧烷硬涂層試劑)KP851樹脂。硬涂層還可以摻入增加薄膜的水分阻擋特性的添加劑。一般來(lái)講，此類水分阻擋硬涂層組合物可以包括疏水性添加劑，例如，硅改性或氟改性的低聚物、單體或樹脂。水分阻擋硬涂層組合物的實(shí)例為例如得自NIPPONKASEICo.,Ltd的UltravioletCuringResinHavingLowPermeability(具有低滲透性的紫外線固化樹脂)。該薄膜還可以具有改性的表面。例如，該薄膜可以具有防靜電材料涂層?？轨o電劑的實(shí)例包括離子高分子化合物、表面活性劑、導(dǎo)電性無(wú)機(jī)細(xì)顆粒、無(wú)機(jī)電解質(zhì)、有機(jī)絡(luò)鹽等。術(shù)語(yǔ)"離子高分子化合物"是高分子化合物的統(tǒng)稱，每一個(gè)高分子化合物具有位于主鏈或側(cè)鏈內(nèi)或作為主鏈的側(cè)基的離子基團(tuán)。各自具有離子基團(tuán)的高分子化合物的離子基團(tuán)的實(shí)例包括但不限于磺酸根鹽、羧酸鹽、磷酸鹽、烷基磺酸鹽、烷基磷酸酯鹽等的陰離子基團(tuán)；各自主要由叔胺鹽例如烷基化三曱基銨鹽、十二烷基三甲基氯化銨、烷基吡咯烷鹽等組成的化合物的陽(yáng)離子基團(tuán)；各自主要由聚醚、多元醇、聚氧乙烯烷基胺、聚氧乙烯脂肪酸酯等組成的化合物的非離子基團(tuán)；長(zhǎng)鏈脂肪酸基團(tuán)；各自具有叔銨氮和羧基或磺基的化合物的兩性離子；等等。主鏈內(nèi)具有等的i分子化合物；這些高2子化合物各自還包4作;共聚S體的具^(guò)"不飽和鍵的化合物。側(cè)鏈中具有離子基團(tuán)的高分子化合物的實(shí)例包括這樣的高分子化合物其各自的主鏈包含丙烯酸、曱基丙烯酸、苯乙烯等的均聚物和/或與另一個(gè)共聚單體例如飽和烴(如乙烯、丙烯)、不飽和烴(如乙炔)或烯化氧)的共聚物，并且其側(cè)鏈具有磷酸鹽、磺酸鹽、乙烯基磺酸鹽、羧酸鹽、叔銨鹽等的離子基團(tuán)。III.預(yù)成形雙層片材的制備本文所公開的雙層片材的預(yù)成形方法可以采取多種形式，并且可以通過(guò)任何已知的方法來(lái)制備。例如，預(yù)成形的雙層片材可以通過(guò)使用兩個(gè)或更多個(gè)狹縫才莫的共擠出法來(lái)制備，或通過(guò)例如將聚(乙烯醇縮丁醛)亞層擠出涂布到預(yù)成形的薄膜層上來(lái)制備。優(yōu)選地，本文所公開的預(yù)成形的雙層片材通過(guò)層壓預(yù)成形的聚(乙烯醇縮丁醛)片材和預(yù)成形的薄膜層進(jìn)行制備。例如，可以通過(guò)壓送輥粘結(jié)法將聚(乙烯醇縮丁醛)片材輕輕粘合到薄膜層上。在該方法中，薄膜由輥供應(yīng)，并且首先經(jīng)過(guò)張緊輥?？梢允贡∧ねㄟ^(guò)加熱區(qū)例如烘箱對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)加熱。聚(乙烯醇縮丁醛)片材也可以由輥供應(yīng)或作為平片材坯料，并且首先經(jīng)過(guò)張緊輥。可以使聚(乙烯醇縮丁醛)片材通過(guò)加熱區(qū)例如烘箱對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)加熱。應(yīng)當(dāng)加熱到足夠的溫度，以促進(jìn)臨時(shí)熔合粘合，即，引起聚(乙烯醇縮丁醛)片材的表面變粘。對(duì)于優(yōu)選的聚(乙烯醇縮丁醛)片材而言，合適的溫度在約50。C至約120。C的范圍內(nèi)，優(yōu)選的表面溫度應(yīng)達(dá)到約65°C。薄膜層可以與聚(乙烯醇縮丁醛)片材一起送入壓送輥，在這里這兩個(gè)層在中等壓力下結(jié)合在一起，形成弱粘合的層壓體。如果需要，可以通過(guò)加熱壓送輥以促進(jìn)粘合過(guò)程。壓送輥施加的粘合壓力可以根據(jù)薄膜材料、聚(乙烯醇縮丁醛)材料和所采用的溫度的不同而變化。一4殳來(lái)講，粘合壓力可18以在約10psi(0.7kg/cm2)至約75psi(5.3kg/cm2),或約25psi(1.8kg/cm2)至約30psi(2.lkg/cm"的范圍內(nèi)。聚(乙烯醇縮丁醛)片材與薄膜層之間的張力可以通過(guò)從惰輪輥上經(jīng)過(guò)來(lái)控制。通過(guò)輥組合件的典型線速度在每分鐘約5英尺(1.5m)至約30英尺(9.2m)的范圍內(nèi)。恰當(dāng)?shù)乜刂扑俣群蛷埩τ兄谧畲笙薅鹊販p少薄膜的褶皺。粘合之后，預(yù)成形的雙層片材從一系列冷卻輥上經(jīng)過(guò)，以確保片材從輥上拿起時(shí)不粘。通常，水冷卻足以達(dá)到這一目的。通過(guò)使用惰輪輥可以進(jìn)一步保持該系統(tǒng)內(nèi)的張力。通過(guò)該方法制備的片材具有足夠的強(qiáng)度，使得制備包含這些預(yù)成形的雙層片材的太陽(yáng)能電池最終層壓體的層壓者可對(duì)其進(jìn)行處理。此類預(yù)成形的聚(乙烯醇縮丁醛)/薄膜雙層復(fù)合材料片材也可以商品名SentryGlasSpallShield從DuPont商購(gòu)獲得。例如，SentryGlasSpallshield3010是由30密耳(0.76mm)厚的聚(乙烯醇縮丁醛)片材和10密耳(0.25mm)厚的聚酯薄膜層組成的雙層復(fù)合材料；SentryGlasSpallshield1510是由15密耳(0.38mm)厚的聚(乙歸醇縮丁醛)片材和10密耳(0.25mm)厚的聚酯薄膜層組成的雙層復(fù)合材料；SentryGlasSpallshield307是由30密耳(0.76mm)厚的聚(乙烯醇縮丁醛)片材和7密耳(O.18mm)厚的聚酯薄膜層組成的雙層復(fù)合材料。太陽(yáng)能電池才莫塊隨著技術(shù)的發(fā)展，通?？捎玫奶?yáng)能電池的種類正在不斷增加。在本發(fā)明范圍內(nèi)，太陽(yáng)能電池旨在包括可以將光能轉(zhuǎn)化為電能的任何制品。各種形式的太陽(yáng)能電池的典型領(lǐng)域?qū)嵗ɡ鐔尉Ч杼?yáng)能電池、多晶硅太陽(yáng)能電池、微晶硅太陽(yáng)能電池、非晶硅太陽(yáng)能電池、銅銦硒化物太陽(yáng)能電池、化合物半導(dǎo)體太陽(yáng)能電池、染料敏化太陽(yáng)能電池等。最常見(jiàn)的太陽(yáng)能電池類型包括多晶太陽(yáng)能電池、薄膜太陽(yáng)能電池、化合物半導(dǎo)體太陽(yáng)能電池和非晶硅太陽(yáng)能電池。薄膜太陽(yáng)能電池通常通過(guò)將若干薄膜層沉積到基底例如玻璃或柔性薄膜上來(lái)制備，并使各層圖案化，從而形成多個(gè)單個(gè)電池，這些單個(gè)電池電互連在一起以提供合適的電壓輸出。根據(jù)多層沉積進(jìn)行的順序，基底可以充當(dāng)太陽(yáng)能電池沖莫塊的后表面或前窗口。作為舉例，薄膜太陽(yáng)能電池在美國(guó)專利5,512,107、5,948,176、5,994,163、6,040,521、6,137,048和6,258,620中有所公開?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖2，典型的現(xiàn)有技術(shù)太陽(yáng)能電池沖莫塊20由以下部分組成(i)太陽(yáng)能電池層23,其由一個(gè)或多個(gè)電互連的太陽(yáng)能電池形成；(ii)層壓到太陽(yáng)能電池層任意一面的一個(gè)或多個(gè)封裝層，例如層壓到太陽(yáng)能電池層的受光面23a上的前片封裝層22和層壓到太陽(yáng)能電池層的背面23b上的底片封裝層24;(iii)層壓體的受光面上的第一外層，即，入射層21;(iv)層壓體的背面上的第二外層，即底片25;和(v)任選地嵌入層壓體的其他功能性薄膜或片材層，例如介電層或阻擋層(如水分或氧氣阻擋層)。層壓到太陽(yáng)能電池層的受光面上的所有薄膜或片材層均應(yīng)由透明材料制成，以允許陽(yáng)光有效地透射到太陽(yáng)能電池內(nèi)，這一點(diǎn)很重要。在某些情況下，可以包括專用薄膜或片材層，以同時(shí)起封裝層和外層例如入射層或底片的作用。還可以想到的是，層壓體內(nèi)包括的任何薄膜或片材層可由單層或多層的薄膜或片材形成。一般來(lái)講，太陽(yáng)能電池層壓體的封裝層可得自任何類型的合適的薄膜或片材。此類合適的薄膜或片材包括但不限于包含下列物質(zhì)的薄膜或片材聚乙烯醇縮醛(如聚乙烯醇縮丁醛)、a-烯烴與a，p-烯鍵不飽和羧酸的酸性共聚物、衍生自a-烯烴與oc,p-烯鍵不飽和羧酸的部分或完全中和的酸性共聚物的離聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯(如，茂金屬催化的線性低密度聚乙烯)、聚烯烴嵌段彈性體、乙烯-丙烯酸酯共聚物(如，乙烯-丙烯酸甲酯共聚物和乙烯-丙烯酸丁酯共聚物聚)、硅氧烷彈性體和環(huán)氧樹脂。太陽(yáng)能電池層壓體內(nèi)包括的封裝層可以具有光滑或粗糙化的表面。優(yōu)選地，封裝層具有粗糙化的表面，以利于在層壓過(guò)程中對(duì)層壓體排氣。膜。本文所用的合適的片材可以是玻璃或塑料片材，例如聚碳酸酯、丙烯酸、聚丙烯酸酯、環(huán)狀聚烯烴(如乙烯降水片烯聚合物)、茂金屬催化的聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、含氟聚合物等以及它們的組合；或金屬片材，例如鋁、鋼和鍍鋅鋼；或陶資板。玻璃可以充當(dāng)太陽(yáng)能電池層壓體的入射層，并且太陽(yáng)能電池模塊的支承底片可得自玻璃、剛性塑料片材或金屬片材。術(shù)語(yǔ)"玻璃"旨在不僅包括窗玻璃、玻璃板、硅酸鹽玻璃、片材玻璃、低鐵玻璃、鋼化玻璃、鋼化無(wú)氧化鈰玻璃和浮法玻璃，而且包括彩色玻璃、含有控制例如日光加熱的成分的特種玻璃、具有例如用于控制日光的濺射金屬例如銀或銦氧化錫的涂覆的玻璃、E-玻璃、Toroglass、Solex玻璃(Solutia的產(chǎn)品)等。此類特種玻璃在例如美國(guó)專利4，615，989、5,173,212、5，264，286、6，150，028、6,340,646、6，461，736和6,468,934中有所公開。具體層壓體所選擇的玻璃類型取決于預(yù)期用途。本文所用的薄膜層可以是金屬的或聚合物的。這些薄膜層的細(xì)節(jié)類似于如上所述預(yù)成形的雙層片材中使用的薄膜。本文所用的薄膜可以充當(dāng)入射層(例如，含氟聚合物或PET薄膜)或底片(例如，含氟聚合物、鋁箔、或PET薄膜)。嵌入到層壓體內(nèi)的任選其他功能性薄膜或片材層例如介電層或阻擋層)可得自涂覆有附加功能性涂層的任何上述聚合物薄膜。例如，涂覆有金屬氧化物涂層的PET薄膜例如美國(guó)專利6，521，825和6,818，819及歐洲專利EP1182710中所公開的那些可以充當(dāng)層壓體內(nèi)的氧氣和水分阻擋層。如果需要，還可以在太陽(yáng)能電池層壓體內(nèi)包括一層非織造玻璃纖維(稀松布)，以利于在層壓過(guò)程中排氣，或起加強(qiáng)封裝層的作用。此類稀松布層在太陽(yáng)能電池層壓體內(nèi)的用途在例如美國(guó)專利5，583，057、6,075,202、6，204，443、6,320,115、6,323,416和歐洲專利0769818中有所公開。本文所公開的太陽(yáng)能電池模塊包括至少一層起封裝層作用的預(yù)成形的雙層片材IO(如圖1所示)。在一個(gè)方面，太陽(yáng)能電池模塊包括至少一層預(yù)成形的雙層片材10,該片材在更靠近太陽(yáng)能電池層處具有聚(乙烯醇縮丁醛)亞層12。在一個(gè)特定實(shí)施方案(如圖3所示)中，預(yù)成形的雙層片材10是作為前片封裝層22被包括在太陽(yáng)能電池層壓體20a內(nèi)，該封裝層的聚(乙烯醇縮丁醛)亞層12直4妄4妄觸太陽(yáng)能電池層23的受光面23a并粘附到其上。太陽(yáng)能電池層壓體20a還可以包括至少一個(gè)底片封裝層24和底片25。在該特定實(shí)施方案中，預(yù)成形的雙層片材10可以同時(shí)起前片封裝層22和入射層21的作用?；蛘撸鐖D4所示，太陽(yáng)能電池層壓體20b還包括入射層21和至少一個(gè)另外的前片封裝層22a。在該特定實(shí)施方案中，預(yù)成形的雙層片材IO起前片封裝層的作用，并且由于薄膜亞層14和入射層21之間缺乏粘合力，所述至少一個(gè)另外的前片封裝層22a被包含在預(yù)成形的雙層片材10和入射層21之間，以便在這兩層間形成粘合。在另一個(gè)特定實(shí)施方案(如圖5所示)中，預(yù)成形的雙層片材10作為底片封裝層24被包括在太陽(yáng)能電池層壓體20c內(nèi)，該封裝層的聚(乙烯醇縮丁醛)亞層12直接接觸并粘附到太陽(yáng)能電池層23的背面23b上。太陽(yáng)能電池層壓體20c還可以包括前片封裝層22和入射層21。在該特定實(shí)施方案中，預(yù)成形的雙層片材10可以同時(shí)起底片封裝層24和底片25的作用?；蛘?，如圖6所示，太陽(yáng)能電池層壓體20d還可以包括底片25和至少一個(gè)另外的底片封裝層24a。在該特定實(shí)施方案中，預(yù)成形的雙層片材10起底片封裝層24的作用，并且由于薄膜亞層14和底片25之間缺乏粘合力，所述至少一個(gè)另外的底片封裝層24a被包含在預(yù)成形的雙層片材10和底片25之間，以便在這兩層間形成粘合。在另一個(gè)特定實(shí)施方案(如圖7所示)中，太陽(yáng)能電池層壓體20e可以包括兩(2)層預(yù)成形的雙層片材10。在該特定實(shí)施方案中，這兩層預(yù)成形的雙層片材10被層壓到太陽(yáng)能電池層23的每一面上，并且其聚(乙烯醇縮丁醛)亞層更靠近太陽(yáng)能電池23。任選地，太陽(yáng)能電池層壓體20e中也可以包括入射層和/或底片和/或另外的封裝層。在另一方面，太陽(yáng)能電池層壓體包括至少一層預(yù)成形的雙層片材10，該片材的薄膜亞層14更靠近太陽(yáng)能電池層。在這種情況下，由于薄膜亞層14和太陽(yáng)能電池層之間缺乏粘合力，在預(yù)成形的雙層片材10和太陽(yáng)能電池層23之間置入至少一個(gè)另外的封裝層，以便在這兩層間形成粘合。在一個(gè)特定實(shí)施方案中，如圖8所示，所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材10作為前片封裝層22被包括在太陽(yáng)能電池層壓體20f內(nèi)，并且其薄膜亞層14更靠近太陽(yáng)能電池層23的受光面23a。此外，在預(yù)成形的雙層片材10和太陽(yáng)能電池層23之間置入另外的前片封裝層22a,以便在這兩層間形成粘合。在該特定實(shí)施方案中，太陽(yáng)能電池層壓體20f還可以包括被層壓到預(yù)成形的雙層片材10的聚(乙烯醇縮丁醛)亞層12上的入射層21、底片封裝層24和底片25。在另一個(gè)實(shí)施方案中，如圖9所示，所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材IO作為底片封裝層24被包括在太陽(yáng)能電池層壓體20g內(nèi)，并且其薄膜亞層14更靠近太陽(yáng)能電池層23的背面23b。此外，在預(yù)成形的雙層片材10和太陽(yáng)能電池層23之間置入另外的底片封裝層24a，以便在這兩層間形成粘合。在該特定實(shí)施方案中，太陽(yáng)能電池層壓體20g還可以包括被層壓到預(yù)成形的雙層片材10的聚(乙烯醇縮丁醛)亞層12上的底片25、前片封裝層22和入射層21。應(yīng)當(dāng)理解，以上描述或圖中示出的這些特定實(shí)施方案還可以包括其他另外的片材或薄膜層。此外，本發(fā)明的范圍不應(yīng)局限于這些特定實(shí)施方案?；旧?，包括至少一層預(yù)成形的雙層片材10的任何太陽(yáng)能電池層壓體或模塊均在本發(fā)明的范圍內(nèi)。如果需要更大粘合力，本發(fā)明的太陽(yáng)能電池層壓體的任何復(fù)合材料層的一個(gè)或兩個(gè)表面可以經(jīng)過(guò)以上所述的某種粘合增強(qiáng)處理。要注意的是，具體的太陽(yáng)能電池層壓體構(gòu)造(頂(光入射)面至底面)包括但不限于[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜];玻璃/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜];含氟聚合物薄膜(如Tedla^薄膜)/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜];[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/玻璃；[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/含氟聚合物薄膜；[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/PET薄膜；[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/鋁料；[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/鍍鋅鋼片材；[薄膜/PVB]/[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜];[薄膜/PVB]/[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜]/[PVB/薄膜];玻璃/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜]/[PVB/薄膜];玻璃/[PVB/薄膜]/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜];玻璃/其他封裝層/[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜];[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜]/其他封裝層/鋁料；[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/[薄膜/PVB]/鋁料；[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜]/其他封裝層/鍍鋅鋼片材；[薄膜/PVB]/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/[薄膜/PVB]/鍍鋅鋼片材；玻璃/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜]/其他封裝層/鋁料；玻璃/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/[薄膜/PVB]/鋁料；玻璃/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/[PVB/薄膜]/其他封裝層/鍍鋅鋼片材；玻璃/其他封裝層/太陽(yáng)能電池/其他封裝層/[薄膜/PVB]/鍍鋅鋼片材，其中本文所用的"薄膜/PVB"或"PVB/薄膜"表示預(yù)成形的雙層片材IO。經(jīng)證明，在太陽(yáng)能電池層壓體中使用包含聚(乙烯醇縮丁醛)的預(yù)成形的雙層片材比直接在太陽(yáng)能電池層壓體內(nèi)使用聚(乙烯醇縮丁醛)片材更有益處。首先，預(yù)成形的雙層片材的薄膜亞層有助于減輕或消除在環(huán)境條件下儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中聚(乙烯醇縮丁醛)片材在輥內(nèi)結(jié)塊或粘在一起的趨勢(shì)。這是通過(guò)不讓聚(乙烯醇縮丁醛)表面彼此接觸并又結(jié)塊或粘結(jié)在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)的。此外，由于減輕或消除了層結(jié)塊的趨勢(shì)，當(dāng)把聚(乙烯醇縮丁趁)片材直接層壓到其他薄膜或片材上時(shí)所需要的兩步層壓法就不再必要，從而大大簡(jiǎn)化了層壓過(guò)程。此外，如上所述，在常規(guī)方法中，當(dāng)聚(乙烯醇縮丁醛)片材用作層壓層時(shí)，在層壓過(guò)程中經(jīng)常使用交錯(cuò)層如PET薄膜層，然后將其作為不需要的垃圾丟棄。然而在本發(fā)明中，預(yù)成形的雙層片材的薄膜亞層充當(dāng)了聚(乙烯醇縮丁醛)片材的交錯(cuò)層，并且不僅未^皮丟棄，而且保留在層壓體中以提供附加功能。太陽(yáng)能電池模塊或?qū)訅后w的制造在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明為制造太陽(yáng)能電池層壓體的簡(jiǎn)化的方法，該層壓體包括本文所公開的含聚(乙烯醇縮丁醛)的預(yù)成形的雙層片材。具體地講，與包含聚(乙烯醇縮丁醛)片材的太陽(yáng)能電池層壓體不同，本文所公開的預(yù)成形的雙層片材可以與其他層壓體層簡(jiǎn)單地堆疊，并可經(jīng)受如下所述的進(jìn)一步層壓過(guò)程。本發(fā)明的太陽(yáng)能電池層壓體可以通過(guò)如下所述的高壓釜和非高壓釜方法來(lái)制備。例如，上述太陽(yáng)能電池構(gòu)造可以在真空壓合機(jī)內(nèi)堆疊，并在真空受熱和標(biāo)準(zhǔn)大氣壓或高壓條件下層壓在一起。在一個(gè)示例性方法中，在受熱和加壓以及真空(例如，在約27-28英寸(689-711mm)汞柱的范圍內(nèi))條件下將玻璃片材、前片封裝層、太陽(yáng)能電池、底片封裝層、含氟聚合物薄膜(如Tedlar薄膜)和覆蓋玻璃片材層壓在一起，以移除空氣。優(yōu)選地，玻璃片材經(jīng)過(guò)洗滌和千燥。典型的玻璃類型為90密耳厚的退火低鐵玻璃。在一個(gè)示例性過(guò)程中，將層壓體組合件置于能夠承受真空的袋子("真空袋")中，使用真空管或?qū)⒋映槌烧婵盏钠渌b置抽去袋中空氣，在保持真空的同時(shí)密封袋子，將密封袋放入高壓釜中約10至約50分鐘，高壓釜的溫度為約120。C至約180°C，壓力為約200psi(約15巴)。優(yōu)選地，袋子在溫度約12(TC至約16(TC下被壓熱20分鐘至約45分鐘。更優(yōu)選地，袋子在溫度約135。C至約16(TC下纟皮壓熱約20分鐘至約40分鐘?？梢杂谜婵窄h(huán)代替真空袋。美國(guó)專利3，311，517公開了一種類型的真空袋。通過(guò)壓送輥方法可以移除層壓體組合件內(nèi)存留的任何空氣。例如，可以將層壓體組合件在烘箱內(nèi)加熱約30分鐘，烘箱溫度為約8(TC至約120°C,或優(yōu)選地介于約9(TC和約10(TC之間。此后，將加熱過(guò)的層壓體組合件經(jīng)過(guò)一組壓送輥，以便擠出太陽(yáng)能電池外層、太陽(yáng)能電池和封裝層之間的空隙間內(nèi)的空氣，并將組合件邊緣密封。該方法可以4是供最終的太陽(yáng)能電池層壓體，或可以提供所謂的預(yù)壓組合件，具體取決于構(gòu)造的材料和所利用的確切條件。然后可以將預(yù)壓組合件置于空氣高壓釜中，高壓釜中的溫度升至約120。C至約16(TC,或約135。C至約160°C,壓力升至約100psig(6.09巴)至約300psig(20.7巴)，或約200psig(14.3巴)。將這些條件保持約15分鐘至約1小時(shí)，或約20至約50分鐘，然后在高壓釜不進(jìn)入新的空氣的情況下將空氣冷卻。冷卻約20分鐘之后，釋放掉多余的空氣壓力，并從高壓釜中取出太陽(yáng)能電池層壓體。該方法不應(yīng)認(rèn)為具有限制性。實(shí)質(zhì)上，本發(fā)明的封裝材料可以使用本領(lǐng)域已知的任何層壓方法。本發(fā)明的層壓體也可以通過(guò)非高壓釜方法來(lái)制備。此類非高壓釜方法7〉開于例如美國(guó)專利3,234,062、3,852,136、4,341,576、4,385,951、4,398,979、5,536,347、5,853,516、6，342，116和5，415，909;美國(guó)專利申請(qǐng)2004/0182493;歐洲專利EP1235683Bl;以及PCT專利申請(qǐng)W091/01880和WO03/057478Al中。一般來(lái)講，非高壓釜方法包括加熱層壓體組合件或預(yù)壓組合件，以及施加真空和/或壓力。例如，預(yù)壓件可以連續(xù)通過(guò)加熱烘箱和壓送輥。如果需要，可以通過(guò)本領(lǐng)域已公開的任何方法來(lái)密封太陽(yáng)能電池層壓體的邊緣，以減少水分和空氣的進(jìn)入，以及其對(duì)太陽(yáng)能電池效率和使用壽命的潛在負(fù)面影響。一般技術(shù)的邊緣密封材料包括但不限于丁基橡膠、多硫化物、硅氧烷、聚氨酯、聚丙烯彈性體、聚苯乙烯彈性體、嵌段彈性體、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)等。實(shí)施例下列實(shí)施例旨在舉例說(shuō)明本發(fā)明，并不旨在以任何方式限制本發(fā)明的范圍。為了使結(jié)構(gòu)清晰，下列實(shí)施例中省去了太陽(yáng)能電池互連部分，但在本發(fā)明中可以利用任何常見(jiàn)技術(shù)的太陽(yáng)能電池互連部分。方法下列方法用于下文提出的實(shí)施例中。I.層壓方法l:下述層壓層經(jīng)堆疊(摞)形成實(shí)施例中描述的預(yù)層壓結(jié)構(gòu)。對(duì)于包含薄膜層作為入射層或底片的層壓體，在該薄膜層上放置了覆蓋玻璃片材。然后將預(yù)層壓結(jié)構(gòu)放入真空袋，將真空袋密封，通過(guò)施加真空移除真空袋內(nèi)的空氣。將真空袋放入烘箱內(nèi)，并在對(duì)真空袋持續(xù)施加真空的同時(shí)，將其在135。C下加熱30分鐘。然后從烘箱取出真空袋，并讓其冷卻至室溫(25+5。C)。待真空消失后，從真空袋中取出層壓體。II.層壓方法2:下述層壓層經(jīng)堆疊(摞)形成實(shí)施例中描述的預(yù)層壓結(jié)構(gòu)。對(duì)于包含薄膜層作為入射層或底片的層壓體，在該薄膜層上放置了覆蓋玻璃片材。然后將預(yù)層壓結(jié)構(gòu)放入真空袋，將真空袋密封，通過(guò)施加真空移除真空袋內(nèi)的空氣。將真空袋^:入烘箱內(nèi)，并在90至IO(TC下加熱30分鐘，以移除組合件之間包含的任何空氣。接著，如上所述，將預(yù)壓組合件在溫度135°C、壓力200psig(14.3巴)的空氣高壓釜內(nèi)壓熱30分鐘。然后在沒(méi)有新空氣進(jìn)入高壓釜的情況下冷卻空氣。冷卻20分鐘之后，當(dāng)空氣溫度達(dá)到小于約50。C時(shí)，釋放多余壓力，并將層壓體從高壓釜中取出。實(shí)施例1-14通過(guò)層壓方法1來(lái)組裝和層壓下表1所述的12x12英寸(305x305mm)太陽(yáng)能電池層壓體結(jié)構(gòu)。在每個(gè)結(jié)構(gòu)中，各層均按從頂部至底部的順序描述，并且預(yù)成形的雙層片材的聚(乙烯醇縮丁醛)亞層與太陽(yáng)能電池表面直接接觸。<table>tableseeoriginaldocumentpage27</column></row><table>ACR為由乙烯-曱基丙烯酸共聚物制成的20密耳(O.51mm)厚的壓花片材，其中聚乙烯-甲基丙烯酸共聚物包含15重量°/的甲基丙烯酸聚合的殘基，并具有5.Og/10分鐘的MI(190°C，ISO1133,ASTMD1238)。AL為3.2咖厚的鋁片材，其為含有2.5重量％鎂的5052鋁合金，并符合聯(lián)邦規(guī)范QQ-A-250/8和ASTMB209的要求。雙層1為SentryGlasSpallshield3010(DuPont)。雙層2為SentryGlasSpallshield1510(DuPont)。雙層3為電暈表面處理過(guò)的1.5密耳(O.038mm)厚的WH15BL3等級(jí)Tedlar薄膜(DuPont)和20密耳(O.51mm)厚塑化的聚(乙蹄醇縮丁醛)片材的雙層層壓體。EBA為基于乙烯-丙烯酸丁酯共聚物的配制組合物，并且呈20密耳(O.51mm)厚的片材形式，其中乙烯-丙烯酸丁酯共聚物包含4安共聚物的總重量計(jì)20重量％的丙烯酸丁酯聚合的殘基。EMA為基于乙烯-丙烯酸曱酯共聚物的配制的組合物，并且呈20密耳(O.51mm)厚的片材形式，其中乙烯-丙烯酸曱酯共聚物包含按共聚物的總重量計(jì)20重量°/的丙烯酸曱酯聚合的殘基。EVA為SC50B，據(jù)信為基于乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的配制組合物，呈20密耳(0.51mm)厚的片材形式(為Hi-SheetCorporation,原MitsuiChemicalsFabro,Inc.的產(chǎn)品)。FPF為1.5密耳(O.038mm)厚的電暈表面處理過(guò)的WH15BL3等級(jí)Tedlar薄膜(DuPont)。玻璃1為Starphire玻璃(PPGCorporation,Pittsburgh,PA)。玻璃2為透明的退火浮法玻璃板層(2.5mm厚)。玻璃3為Solex日光控制玻璃(3.Omm厚)。離聚物1為乙烯-曱基丙烯酸共聚物制成的90密耳(2.25咖)厚的壓花片材，其中乙烯-曱基丙烯酸共聚物包含18重量％的曱基丙烯酸聚合的殘基，該甲基丙烯酸用鋅離子中和30%，并具有l(wèi)g/10分鐘的MI(190。C,ISO1133,ASTMD1238)。離聚物1由具有60g/10分鐘的MI的乙烯-甲基丙烯酸共聚物來(lái)制備。離聚物2為乙埽-曱基丙烯酸共聚物制成的20密耳(O.51mm)厚的壓花片材，其中乙烯-曱基丙烯酸共聚物包含22重量％的曱基丙烯酸聚合的殘基，該甲基丙烯酸用鋅離子中和26%,并具有0.75g/10分鐘的MI(19(TC,ISO1133,ASTMD1238)。離聚物2由具有60g/10分鐘的MI的乙烯-曱基丙烯酸共聚物來(lái)制備。28PVB為B51V,據(jù)信為基于聚(乙烯醇縮丁醛)的配制的組合物，呈20密耳(0.51咖)厚的片材形式(DuPont)。PVBA為聲學(xué)聚(乙烯醇縮丁醛)片材，其包括100百分份數(shù)(pph)羥基數(shù)為15的聚(乙烯醇縮丁醛)，與按照PCT專利申請(qǐng)W02004/039581中所公開的類似方法制備的48.5pph增塑劑四乙二醇二庚酸酯塑化在一起。太陽(yáng)能電池1為10英寸乘10英寸非晶硅光伏器件，其包括不銹鋼基底(125微米厚)和非晶硅半導(dǎo)體層(美國(guó)專利6,093,581,實(shí)施例1)。太陽(yáng)能電池2為10英寸乘10英寸銅銦二硒(CIS)光伏器件(美國(guó)專利6,353，042,第6列，第19行)。太陽(yáng)能電池3為10英寸乘10英寸碲化鎘(CdTe)光伏器件(美國(guó)專利6,353,042，第6列，第49行)。太陽(yáng)能電池4為由10英寸乘10英寸多晶EFG生長(zhǎng)晶片制成的硅太陽(yáng)能電池(美國(guó)專利6,660，930,第7列，第61行)。實(shí)施例15-28通過(guò)層壓方法2組裝和層壓上表1所述的12x12英寸(305x305mm)太陽(yáng)能電池層壓體結(jié)構(gòu)。在每個(gè)結(jié)構(gòu)中，各層均按從頂部至底部的順序描述，并且預(yù)成形的雙層片材的聚(乙烯醇縮丁醛)亞層與太陽(yáng)能電池表面直接接觸。權(quán)利要求1.一種太陽(yáng)能電池層壓體，所述太陽(yáng)能電池層壓體包括(i)太陽(yáng)能電池層，所述電池層包括一個(gè)或多個(gè)電互連的太陽(yáng)能電池并且具有受光面和背面；和(ii)至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材，所述雙層片材包括包含聚(乙烯醇縮丁醛)的第一亞層和包含金屬或聚合物薄膜的第二亞層。2.權(quán)利要求1的太陽(yáng)能電池層壓體，其中(a)所述金屬薄膜為鋁箔；(b)所述聚合物薄膜包含聚合物組合物，所述聚合物組合物選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、聚丙烯、環(huán)狀聚烯烴、降冰片烯聚合物、聚苯乙烯、間規(guī)立構(gòu)聚苯乙烯、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚萘二甲酸乙二酯、聚醚砜、聚砜、尼龍、聚M甲酸酯、丙烯酸、乙酸纖維素、三乙酸纖維素、玻璃紙、氯乙烯聚合物、聚偏二氯乙烯、偏二氯乙烯共聚物、氟聚合物、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚四氟乙烯和乙烯-四氟乙烯共聚物；并且(c)所述一個(gè)或多個(gè)太陽(yáng)能電池選自多晶太陽(yáng)能電池、薄膜太陽(yáng)能電池、化合物半導(dǎo)體太陽(yáng)能電池和非晶石圭太陽(yáng)能電池。3.權(quán)利要求1或2的太陽(yáng)能電池層壓體，其中(a)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材被層壓到所述太陽(yáng)能電池層的受光面上并充當(dāng)前片封裝層；(b)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材的第二亞層包含所述聚合物薄膜；并且(c)所述太陽(yáng)能電池層壓體還包括底片封裝層，所述底片封裝層層壓到所述太陽(yáng)能電池層的背面上并包含聚合物組合物，所述聚合物組合物選自聚(乙烯醇縮丁醛)、a-烯烴與oc，p-烯4走不飽和羧酸的酸性共聚物、衍生自oc-烯烴與a，p-烯鍵不飽和羧酸的部分或完全中和的酸性共聚物的離聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇縮醛、熱塑性聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚烯烴嵌段彈性體、乙烯-丙烯酸酯共聚物、硅氧烷彈性體和環(huán)氧樹脂。4.權(quán)利要求3的太陽(yáng)能電池層壓體，其中所述底片封裝層由第二預(yù)成形的雙層片材形成。5.權(quán)利要求1或2的太陽(yáng)能電池層壓體，其中(a)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材被層壓到所述太陽(yáng)能電池層的背面并充當(dāng)?shù)灼庋b層；(b)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材的第二亞層包含所述聚合物薄膜；并且(c)所述太陽(yáng)能電池層壓體還包括前片封裝層，所述前片封裝層被層壓到所述太陽(yáng)能電池層的受光面并且包含聚合物組合物，所述聚合物組合物選自聚(乙烯醇縮丁醛)、a-烯烴與oc，p-烯鍵不飽和羧酸的酸性共聚物、衍生自oc-烯烴與a，p-烯《睫不飽和羧酸的部分或完全中和的酸性共聚物的離聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇縮醛、熱塑性聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚烯烴嵌段彈性體、乙烯-丙烯酸酯共聚物、硅氧烷彈性體和環(huán)氧樹脂。6.權(quán)利要求3的太陽(yáng)能電池層壓體，所述太陽(yáng)能電池層壓體還包括入射層、第二前片封裝層和底片，其中(a)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材的第一亞層直接接觸所述太陽(yáng)能電池層并粘附到其上；(b)所述入射層被粘合到所述預(yù)成形的雙層片材上，其中所述第二前片封裝層夾在中間；并且(c)所述底片在所述太陽(yáng)能電池層的對(duì)面被層壓到所述底片封裝層上。7.權(quán)利要求5的太陽(yáng)能電池層壓體，所述太陽(yáng)能電池層壓體還包括入射層、第二底片封裝層和底片，其中(a)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材的第一亞層直接接觸所述太陽(yáng)能電池層并粘附到其上；(b)所述入射層在所述太陽(yáng)能電池層的對(duì)面被層壓到所述前片封裝層上；并且(c)所述底層被粘合到所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材上，其中所述第二底片封裝層夾在中間。8.權(quán)利要求3的太陽(yáng)能電池層壓體，所述太陽(yáng)能電池層壓體還包括入射層、第二前片封裝層和底片，其中(a)所述入射層在所述第一亞層側(cè):帔層壓到所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材上；(b)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材的笫二亞層被粘合到所述太陽(yáng)能電池層的受光面上，其中所述第二前片封裝層夾在中間；并且(d)所述底片被層壓到所述底片封裝層上，所述底片封裝層繼而被層壓到所述太陽(yáng)能電池層的背面。9.權(quán)利要求5的太陽(yáng)能電池層壓體，所述太陽(yáng)能電池層壓體還包括入射層、第二底片封裝層和底片，其中(a)所述入射層被層壓到所述前片封裝層上，所述前片封裝層繼而被層壓到所述太陽(yáng)能電池層的受光面上；(b)所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材的第二亞層被粘合到所述太陽(yáng)能電池層的背面上，其中所述笫二底片封裝層夾在中間；并且(c)所述底片在所述第一亞層側(cè)-故層壓到所述至少一個(gè)預(yù)成形的雙層片材上。10.—種制造太陽(yáng)能電池層壓體的方法，所述方法包括(i)提供組合件，所述組合件從頂部至底部包括前片封裝層、包括一個(gè)或多個(gè)電互連的太陽(yáng)能電池的太陽(yáng)能電池層和底片封裝層；并且(ii)將所述組合件層壓以形成所述太陽(yáng)能電池模塊，其中所述兩個(gè)封裝層中的至少一個(gè)由預(yù)成形的雙層片材形成，所述雙層片材包括包含聚(乙烯醇縮丁醛)的第一亞層和包含金屬或聚合物薄膜的第二亞層。11.權(quán)利要求10的方法，其中在步驟(i)中，(a)所述組合件還包括入射層、第二前片封裝層和底片；(b)所述前片封裝層由所述預(yù)成形的雙層片材形成并且具有與所述太陽(yáng)能電池層直接接觸的所述笫一亞層；(c)所述入射層緊靠所述第二前片封裝層放置，所述第二前片封裝層繼而緊靠所述預(yù)成形的雙層片材的第二亞層放置；并且(d)所述底片在所述太陽(yáng)能電池層的對(duì)面緊靠所述底片封裝層放置。12.權(quán)利要求10的方法，其中在步驟(i)中，(a)所述組合件還包括入射層、第二底片封裝層和底片；(b)所述底片封裝層由所述預(yù)成形的雙層片材形成并且具有與所述太陽(yáng)能電池層直接接觸的第一亞層；(c)所述入射層在所述太陽(yáng)能電池層的對(duì)面緊靠所述前片封裝層放置；并且(d)所述底片緊靠所述第二底片封裝層放置，所述第二底片封裝層繼而緊靠所述預(yù)成形的雙層片材的第二亞層放置。13.權(quán)利要求10的方法，其中在步驟(i)中，(a)所述組合件還包括入射層、第二前片封裝層和底片；(b)所述前片封裝層由所述預(yù)成形的雙層片材形成；(c)所述入射層緊靠所述預(yù)成形的雙層片材的第一亞層放置，所述預(yù)成形的雙層片材的第二亞層繼而緊靠所述第二前片封裝層放置，所述第二前片封裝層則繼而緊靠所述太陽(yáng)能電池層放置；并且(d)所述底片在所述太陽(yáng)能電池層的對(duì)面緊靠所述底片封裝層放置。14.權(quán)利要求10的方法，其中在步驟(i)中，(a)所述組合件還包括入射層、笫二底片封裝層和底片；(b)所述底片封裝層由所述預(yù)成形的雙層片材形成；(c)所述入射層在所述太陽(yáng)能電池層的對(duì)面緊靠所述前片封裝層放置；并且(d)所述底片緊靠所述預(yù)成形的雙層片材的第一亞層放置，所述預(yù)成形的雙層片材的第二亞層繼而緊靠所述第二底片封裝層放置，所述第二底片封裝層則繼而緊靠所述太陽(yáng)能電池層》文置。15.權(quán)利要求10的方法，其中所述層壓的步驟(ii)通過(guò)對(duì)所述組合件力口熱來(lái)實(shí)施。全文摘要本發(fā)明提供了一種太陽(yáng)能電池層壓體，所述層壓體包括具有聚(乙烯醇縮丁醛)亞層的預(yù)成形的雙層片材。文檔編號(hào)H01L31/0216GK101542746SQ200780043796公開日2009年9月23日申請(qǐng)日期2007年12月4日優(yōu)先權(quán)日2006年12月4日發(fā)明者R·A·海斯申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司