專利名稱：嵌入式二極管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于汽車發(fā)電機(jī)的整流二極管，特別是一種適合于選用GPP晶粒 進(jìn)行焊接的嵌入式二極管。
背景技術(shù)：
目前，公知的嵌入式二極管是由品粒、銅粒、焊片、銅殼與引線焊接而成，其晶粒選 用上分0PEN JUCTI0N的晶粒和GPP晶粒兩種。當(dāng)選用OPEN JUCTION的晶粒時(shí)，其電性 需要經(jīng)過一道酸洗工序才能夠產(chǎn)生，而在酸洗過程中會(huì)致使晶粒電性不穩(wěn)和產(chǎn)生污染。另 外，其在工藝制程上需要采用二次焊接技術(shù)。即在生產(chǎn)流程中，先使用高溫將晶粒與銅粒 焊接成半成品材料進(jìn)行上膠，然后將該材料進(jìn)行酸洗，再將其放入銅殼凹槽內(nèi)與外接引線 共同組合于預(yù)焊盤內(nèi)，放入低溫焊接爐焊接成型，然后進(jìn)行上色環(huán)、灌膠和烘烤生產(chǎn)工序 才能得到成品。如此高低溫二次焊接會(huì)產(chǎn)生熱脹冷縮應(yīng)力，對(duì)二極管的結(jié)構(gòu)造成影響，導(dǎo) 致散熱不良另外，晶粒焊接后，其四周邊緣裸露在外，因此在對(duì)銅殼凹槽內(nèi)進(jìn)行灌膠時(shí)， 會(huì)對(duì)品粒四周產(chǎn)生擠壓作用，容易導(dǎo)致晶粒受損，從而使產(chǎn)品的使用壽命變短，可靠性降 低。
當(dāng)選用玻璃封裝的GPP晶粒時(shí)，其銅殼和引線則需要根據(jù)嵌入式二極管的型號(hào)不同 選用不同的銅殼和引線。因?yàn)楣那度胧蕉O管都分P型和N型，而P型和N型是根 據(jù)GPP晶粒的玻璃面朝向有關(guān)。當(dāng)玻璃面朝上焊接時(shí)，嵌入式二極管為P型，需選用凹 槽內(nèi)沒有凸點(diǎn)的銅殼，和底面有凸點(diǎn)的引線。即將晶粒平面朝向銅殼凹槽內(nèi)底部，將玻璃 面朝上對(duì)準(zhǔn)引線的底部凸點(diǎn)，焊接成型。當(dāng)玻璃面朝下焊接時(shí)，嵌入式二極管為N型， 需選用凹槽內(nèi)有凸點(diǎn)的銅殼和底面沒有凸點(diǎn)的引線。即將晶粒玻璃面朝下對(duì)準(zhǔn)銅殼凹槽內(nèi) 的凸點(diǎn)，將平面朝向底部無凸點(diǎn)引線底部平面，焊接成型。而兩種銅殼在灌膠時(shí)都沒有起 到對(duì)晶粒的保護(hù)作用，另外選用多種銅殼和引線在生產(chǎn)過程中容易產(chǎn)生混亂，帶來工藝制 程復(fù)雜繁瑣，而且增加材料消耗和成本提高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了改善現(xiàn)有嵌入式二極管因選用晶粒和銅殼、引線結(jié)構(gòu)不良而 帶來的產(chǎn)品使用壽命短、可靠性低和工藝制程復(fù)雜、成本增加的缺陷而提出一種改進(jìn)的嵌 入式二極管，該二極管對(duì)銅殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改良，大大保護(hù)了晶粒不受損傷，使嵌入式二極 管具有了較好的散熱性。另外選用G即晶粒，在生產(chǎn)流程上將二次焊接改為一次焊接，使生產(chǎn)上減少工序、提高了效率，大大延長了產(chǎn)品的使用壽命和提高其可靠性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種嵌入式二極管，包括銅殼6，銅殼6內(nèi)設(shè)有銅 殼凹槽2，銅殼凹槽2內(nèi)設(shè)有圓柱形凸臺(tái)7，凸臺(tái)7頂部設(shè)有一具有內(nèi)層槽壁4和外層槽 壁i的雙層槽壁淺圓臺(tái)狀凹槽8，凹槽8內(nèi)設(shè)有用于焊接晶粒的凸點(diǎn)2。雙層槽壁的淺圓 臺(tái)狀凹槽8內(nèi)層槽壁4低于外層槽壁互。內(nèi)層槽壁4和外層槽壁5為平行向內(nèi)傾斜狀。凸 點(diǎn)i的高度高于內(nèi)層槽壁4低于外層槽壁互。二極管的晶粒選用GPP晶粒。
本實(shí)用新型所提供的嵌入式二極管，選用玻璃封裝的GPP晶粒代替OPEN JUCTI0N晶
粒，由于0PEN JUCTI0N晶粒需要經(jīng)過酸洗才可以產(chǎn)生電性，而GPP晶粒則不需要酸洗就
可以直接產(chǎn)生電性，因此只需要一次焊接就可以成型，減少了生產(chǎn)工序在銅殼結(jié)構(gòu)上將
采用OPEN JUCTI0N晶粒的銅殼凹槽中心內(nèi)增加了一個(gè)圓柱形凸臺(tái)，凸臺(tái)頂部又設(shè)計(jì)為一
個(gè)雙層槽壁的淺形圓臺(tái)狀凹槽，兩層槽壁為平行向內(nèi)傾斜狀，且內(nèi)層槽壁低于外層槽壁。
在內(nèi)層小凹槽內(nèi)有一個(gè)小凸點(diǎn)，用于焊接晶粒。凸點(diǎn)的高度高于內(nèi)層小凹槽槽壁高度，低
于外層凹槽槽壁的高度，小凸點(diǎn)的上表面面積小于晶粒的玻璃面表面積。如此同時(shí)引線統(tǒng)
-改為底部有凸點(diǎn)的，但凸點(diǎn)底面表面積大小與銅殼凸臺(tái)上的小凸點(diǎn)的上表面積大小相
等。這樣焊接時(shí)，無論GPP晶粒玻璃面是朝下放置還是朝上放置，終可以統(tǒng)一采用改良的
-一種銅殼和引線，而不會(huì)壓壞晶粒玻璃面四周凸出的玻璃邊，還可以增加銅殼與焊片的附
著力。在生產(chǎn)過程中也簡化了工藝制程，減少材料消耗，降低成本。此外，在進(jìn)行灌膠時(shí)，
凸臺(tái)上的雙層小凹槽槽壁因底部向內(nèi)傾斜會(huì)緩沖灌膠時(shí)的擠壓力，保護(hù)小凸點(diǎn)上已焊接的
晶粒外露的玻璃邊不受膠體擠灌壓力的損傷；采用本實(shí)用新型所提供的嵌入式二極管的結(jié)
構(gòu)，可以在生產(chǎn)嵌入式二極管流程中將二次焊接縮短為一次焊接，降低了因焊接而帶來的
阻抗力和發(fā)熱量，這樣不但縮短生產(chǎn)流程、提高工作效率和降低了生產(chǎn)成本，而且使產(chǎn)品
的使用壽命也大大延長，并提高了產(chǎn)品的可靠性。統(tǒng)一采用一種銅殼和一種引線，增加銅
殼的保護(hù)作用、減少壓合應(yīng)力，保護(hù)晶粒不受膠體擠壓損傷和晶粒玻璃面不受壓傷，簡化
了工藝制程，減少材料消耗，降低成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型引線結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括銅殼6，銅殼6內(nèi)設(shè)有銅殼凹槽2，銅殼凹槽2 內(nèi)設(shè)有圓柱形凸臺(tái)7,凸臺(tái)7頂部設(shè)有一具有內(nèi)層槽壁4和外層槽壁5的雙層槽壁淺圓臺(tái)狀凹槽8，凹槽8內(nèi)設(shè)有用于焊接晶粒的凸點(diǎn)3。雙層槽壁的'淺圓臺(tái)狀凹槽8內(nèi)層槽壁4 低于外層槽壁5。內(nèi)層槽壁4和外層槽壁5為平行向內(nèi)傾斜狀。凸點(diǎn)3的高度高于內(nèi)層槽 壁4低于外層槽壁5。
本實(shí)用新型采用的是改良后的銅殼和引線，晶粒上選用的是GPP晶粒，因GPP晶粒 分玻璃封裝面和平滑面，當(dāng)玻璃面朝下焊接在銅殼凸點(diǎn)3上時(shí)，因?yàn)橥裹c(diǎn)3的上表面面積 設(shè)計(jì)的小于晶粒的玻璃面表面積，這樣可以不壓壞晶粒脆弱的玻璃四邊，再與外接引線串 聯(lián)一起焊接成形；當(dāng)晶粒玻璃面朝上，背面朝下焊接在凸點(diǎn)3上時(shí)，因引線的底部凸點(diǎn)9 的表面積與凸點(diǎn)3上的表面積相等，因此，引線凸點(diǎn)9焊接在晶粒玻璃面上時(shí)，同樣不會(huì) 壓壞玻璃面四周凸起的玻璃邊。如此，無論晶粒的玻璃面朝上或朝下，都可采用一種銅殼 和引線一次焊接成型。焊接后，對(duì)銅殼凹槽2內(nèi)進(jìn)行灌膠時(shí)，因?yàn)閮?nèi)層槽壁4和外層槽壁 5為傾斜狀，可緩沖灌膠時(shí)的擠壓力。
本實(shí)用新型可分為P型和N型兩種型號(hào)的嵌入式二極管，焊接之后，根據(jù)二極管的晶 粒玻璃面朝向不同，在上色環(huán)l處涂上不同的色環(huán)。
權(quán)利要求1、一種嵌入式二極管，包括銅殼(6)，銅殼(6)內(nèi)設(shè)有銅殼凹槽(2)，其特征在于銅殼凹槽(2)內(nèi)設(shè)有圓柱形凸臺(tái)(7)，凸臺(tái)(7)頂部設(shè)有一具有內(nèi)層槽壁(4)和外層槽壁(5)的雙層槽壁淺圓臺(tái)狀凹槽(8)，凹槽(8)內(nèi)設(shè)有用于焊接晶粒的凸點(diǎn)(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式二極管，其特征在于雙層槽壁的淺圓臺(tái)狀凹槽(8) 內(nèi)層槽壁(4)低于外層槽壁(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的嵌入式二極管，其特征在于內(nèi)層槽壁(4)和外層 槽壁.(5)為平行向內(nèi)傾斜狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式二極管，其特征在于凸點(diǎn)(3)的高度高于內(nèi)層 槽壁(4)低于外層槽壁(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式二極管，其特征在于二極管的晶粒選用GPP晶粒。
專利摘要一種嵌入式二極管，屬于電器產(chǎn)品。其主要包括銅殼，銅殼內(nèi)設(shè)有銅殼凹槽，銅殼凹槽內(nèi)設(shè)有圓柱形凸臺(tái)，凸臺(tái)頂部設(shè)有一具有內(nèi)層槽壁和外層槽壁的雙層槽壁淺圓臺(tái)狀凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有用于焊接晶粒的凸點(diǎn)。本實(shí)用新型所提供的嵌入式二極管的結(jié)構(gòu)，可以在生產(chǎn)嵌入式二極管流程中將二次焊接縮短為一次焊接，降低了因焊接而帶來的阻抗力和發(fā)熱量，這樣不但縮短生產(chǎn)流程、提高工作效率和降低了生產(chǎn)成本，而且使產(chǎn)品的使用壽命也大大延長，并提高了產(chǎn)品的可靠性。統(tǒng)一采用一種銅殼和一種引線，增加銅殼的保護(hù)作用、減少壓合應(yīng)力，保護(hù)晶粒不受膠體擠壓損傷和晶粒玻璃面不受壓傷，簡化了工藝制程，減少材料消耗，降低成本。
文檔編號(hào)H01L23/02GK201163622SQ20072031029
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者張書郎 申請(qǐng)人:張書郎