專利名稱：一種電光q開關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及脈沖激光調(diào)Q器件，特別涉及一種電光Q開關(guān)。
背景技術(shù)：
電光調(diào)Q技術(shù)是利用在晶體上施加電壓改變晶體的折射率，從而達到 改變光的偏振態(tài)，與偏振片一起使用可實現(xiàn)光開關(guān)的作用。利用電光調(diào)Q 技術(shù)的脈沖激光，脈寬窄，峰值功率高。
現(xiàn)有技術(shù)中，電光Q開關(guān)在高功率，高重復頻率下使用時，晶體發(fā)熱 較大，溫度上升，造成峰值功率降低，光束質(zhì)量變差，半波電壓變化，過 大的溫度上升甚至會對晶體造成破壞；電光Q開關(guān)通常在高壓下使用，在
器件上會產(chǎn)生靜電，對器件以及連接儀器造成破壞，也不利于使用安全；
電光Q開關(guān)電路通常使用電線連接對安裝器件造成不便，且電路極易因外 力造成斷路；電光Q開關(guān)部件連接采用粘接劑，粘接劑揮發(fā)對器件造成污染。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的電光Q開關(guān)的缺點，本實用新型的發(fā)明目的是提 供一種新型電光Q開關(guān)，該電光Q開關(guān)散熱快、有利于器件的靜電導出、 電路連接穩(wěn)固、安裝快捷、無粘接劑揮發(fā)造成的污染。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種電光Q開關(guān)，所述電光Q開關(guān)
包括一圓筒形金屬外殼，所述外殼兩端面各有一端蓋，所述端蓋中心設有
光學窗口；所述外殼內(nèi)有一圓柱形絕緣導熱芯，所述絕緣導熱芯包括芯體
和芯蓋，所述芯體和芯蓋由螺釘固定連接；所述芯體中心有一和所述光學 窗口貫通的空腔，該空腔內(nèi)固設至少一塊電光晶體，所述芯體內(nèi)埋設至少 一對導體；所述外殼上螺接兩個絕緣導熱基座，所述基座中固設有電極； 所述導體的一端通過螺釘與所述電光晶體固接，另一端與電極螺接。 所述空腔內(nèi)固設一塊電光晶體。
所述芯蓋的圓弧面上和所述外殼內(nèi)壁上沿軸向各設有一鍵槽，所述鍵 槽由銷鍵銷接；所述芯體上設有一導塊，所述外殼內(nèi)壁沿周向設有一導槽。 本實用新型產(chǎn)生的有益效果是
1、 本實用新型在高功率、高重復頻率下使用時器件的散熱快。
2、 本實用新型采用了金屬外殼，在高壓狀態(tài)下使用時有利于器件的靜 電導出。
3、 本實用新型電路連接穩(wěn)固，克服了電路阻礙安裝、易因外力斷路的 問題。
4、 本實用新型的金屬外殼和緣導熱芯采用鍵連接，安裝快捷。
5、 本實用新型無粘接劑，無粘接劑揮發(fā)對器件造成污染的問題。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖面圖； 圖3是圖1的BHB剖面圖。
具體實施方式

參見圖l、圖2、圖3， 一種電光Q開關(guān)，所述電光Q開關(guān)包括一圓筒 形金屬外殼5，金屬外殼兩端面各有一端蓋8，端蓋中心設有光學窗口9，
端蓋8和金屬外殼5可由螺釘接連或直接螺接，端蓋和光學窗口的構(gòu)造及 連接為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述；金屬外殼內(nèi)有一圓柱形絕緣導熱芯，所 述絕緣導熱芯包括芯體7和芯蓋12，所述芯體和芯蓋由螺釘13固定連接； 所述芯體中心有一和所述光學窗口貫通的空腔11，本實施例中，該空腔內(nèi) 固設一塊電光晶體IO，芯體內(nèi)埋設一對導體6和導體20;所述金屬外殼上 螺接絕緣導熱基座2和絕緣導熱基座23，所述基座中分別固設有電極1和 22;導體6的一端通過螺釘15與所述電光晶體固接，另一端與電極1螺接， 導體20的一端通過螺釘21與所述電光晶體固接，另一端與電極22螺接。
本實施例中，絕緣導熱芯體7、芯蓋12、絕緣導熱基座2和絕緣導熱 基座23為95陶瓷，具有很好的絕緣導熱性能，導體6和導體20為低電阻 率金屬，在制作絕緣導熱芯體時將兩個導體預埋在絕緣導熱芯體內(nèi)。電光 晶體10為一塊立方體形的兩側(cè)面鍍金的電光晶體，為現(xiàn)有技術(shù)。電光晶體 10安裝在空腔11內(nèi)，由螺釘15和螺釘16穿過芯體7將電光晶體10 —端 固定，由螺釘21和螺釘19穿過芯體7將電光晶體10另一端固定。電光晶 體10與螺釘15和螺釘21的固定面為鍍金面，螺釘15和螺釘21在固定電 光晶體10的同時又分別將導體6和導體20與電光晶體10的鍍金面導通。 絕緣導熱芯的芯蓋12扣合在芯體7上，兩端由螺釘13固定，將電光晶體 10封在絕緣導熱芯內(nèi)。
電光晶體上產(chǎn)生的熱通過絕緣導熱芯傳送到金屬外殼上，然后將熱散 到周圍空氣中。金屬外殼與絕緣導熱芯的材料均為優(yōu)良導熱材料，可將晶 體上產(chǎn)生的絕大部分熱散到器件外空氣中，同時金屬外殼使得器件產(chǎn)生的 靜電可以導出。絕緣導熱芯與絕緣導熱基座阻止了電光晶體和電極與金屬 外殼之間的高壓擊穿。低電阻率金屬導體預埋固化、內(nèi)置在絕緣導熱芯中
代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電線，拚棄了電線粘接連接方式，電路連接穩(wěn)定可靠，未使用 任何粘接劑，沒有粘接劑揮發(fā)污染器件的問題，實現(xiàn)了晶體鍍金面與電極 的連通。
本實施例中，為了便于快捷地將絕緣導熱芯與金屬外殼5安裝和固定， 所述芯蓋的圓弧面上和所述金屬外殼內(nèi)壁上沿軸向各設有一鍵槽17和鍵槽 18，所述鍵槽由銷鍵14銷接；所述芯體上設有一導塊4，所述外殼內(nèi)壁沿 周向設有一導槽3。
絕緣導熱芯與金屬外殼的安裝和固定，采用了鍵連接方式，先將導塊4 對準金屬外殼內(nèi)壁上的鍵槽18，將絕緣導熱芯推入金屬外殼內(nèi)，將絕緣導 熱芯在金屬外殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，使導塊4沿金屬外殼內(nèi)壁周向設置的導槽3內(nèi)滑 動，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)緣導熱芯，使絕緣導熱芯的芯蓋上的鍵槽17與金屬外殼內(nèi)壁 上的鍵槽18對齊，將銷鍵14插入。導塊4和導槽3鍵連接及鍵槽17、鍵 槽18和銷鍵14鍵連接，限定了絕緣導熱芯與金屬外殼的周向和軸向的定 位，安裝快捷、連接穩(wěn)固。
為了降低半波電壓變化對本實用新型工作效果的影響，本實用新型的 絕緣導熱芯內(nèi)可設置多塊電光晶體，將多塊電光晶體沿軸向順序排列，各 電光晶體之間留有間隙，并設置多對與前述相同的連接電路。
本實用新型在室溫的情況下，激光輸出為波長1064nm，脈寬10ns， lkHz， 連續(xù)工作8小時，晶體溫度不超過34攝氏度，器件上未檢測到靜電。在較 強外力作用下器件電路未出現(xiàn)斷路，組裝時間也縮短了 50%。沒有粘接劑揮 發(fā)污染器件的問題。
權(quán)利要求1、一種電光Q開關(guān)，其特征是所述電光Q開關(guān)包括一圓筒形金屬外殼，所述外殼兩端面各有一端蓋，所述端蓋中心設有光學窗口；所述外殼內(nèi)有一圓柱形絕緣導熱芯，所述絕緣導熱芯包括芯體和芯蓋，所述芯體和芯蓋由螺釘固定連接；所述芯體中心有一和所述光學窗口貫通的空腔，該空腔內(nèi)固設至少一塊電光晶體，所述芯體內(nèi)埋設至少一對導體；所述外殼上螺接兩個絕緣導熱基座，所述基座中固設有電極；所述導體的一端通過螺釘與所述電光晶體固接，另一端與電極螺接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電光Q開關(guān)，其特征是所述空腔內(nèi)固設一 塊電光晶體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電光Q開關(guān)，其特征是所述芯蓋的圓弧面 上和所述外殼內(nèi)壁上沿軸向各設有一鍵槽，所述鍵槽由銷鍵銷接；所述芯 體上設有一導塊，所述外殼內(nèi)壁沿周向設有一導槽。
專利摘要本實用新型涉及一種電光Q開關(guān)，所述電光Q開關(guān)包括一圓筒形金屬外殼，所述外殼兩端面各有一端蓋，所述端蓋中心設有光學窗口；所述外殼內(nèi)有一圓柱形絕緣導熱芯，所述絕緣導熱芯包括芯體和芯蓋，所述芯體和芯蓋由螺釘固定連接；所述芯體中心有一和所述光學窗口貫通的空腔，該空腔內(nèi)固設至少一塊電光晶體，所述芯體內(nèi)埋設至少一對導體；所述外殼上螺接兩個絕緣導熱基座，所述基座中固設有電極；所述導體的一端通過螺釘與所述電光晶體固接，另一端與電極螺接。該電光Q開關(guān)散熱快、有利于器件的靜電導出、電路連接穩(wěn)固、安裝快捷、無粘接劑揮發(fā)造成的污染。
文檔編號H01S3/115GK201057618SQ20072017586
公開日2008年5月7日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者朱長武 申請人:北京斯瑞科晶體技術(shù)發(fā)展有限公司