專利名稱:一種導(dǎo)線線夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種有塑料防護(hù)的線夾,具體地說(shuō),涉及一種 由塑料制成的絕緣防護(hù)套的導(dǎo)線線夾。
技術(shù)背景參見圖5,傳統(tǒng)的導(dǎo)線線夾一般用于電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中和產(chǎn) 品上,通過(guò)鋸齒狀的咬合部位與待連接的導(dǎo)線或者金屬柱連接,以 進(jìn)行導(dǎo)電連接,并使用硅橡膠套進(jìn)行本體與其他器件、導(dǎo)線等的絕 緣。具體形狀見圖l。其具有以下兩方面的作用1,導(dǎo)電功能。通 過(guò)鋸齒狀的齒互相咬合,與導(dǎo)線或者金屬柱連接,保證電連接。2, 絕緣功能。保證夾子不能與不允許短路的器件或者導(dǎo)線連接。目前 此類夾子已在各種電子產(chǎn)品中大量應(yīng)用,但由于其設(shè)計(jì)上的缺陷, 導(dǎo)致了其只能在一般的場(chǎng)合使用,而不能應(yīng)用在一些要求較高的場(chǎng)合。傳統(tǒng)的夾子存在以下的缺點(diǎn) 1,由于此類夾子的鋸齒一般都大于1.5mm,鋸齒形的夾子咬合配合 不容易保證,易出現(xiàn)縫隙,不能適合導(dǎo)線或者金屬柱直徑小于0.5mm 的場(chǎng)合的夾接。2,此類金屬夾的尖端一般寬度大于2mm,在一些間距小于3腿的場(chǎng) 合使用存在困難。3,由于橡膠套是活動(dòng)的,沒(méi)有固定在金屬夾上,且不能覆蓋夾子的 全部金屬部分,所以在使用的過(guò)程中可能存在意外的搭碰而導(dǎo)致的 短路,造成設(shè)備、工件等由于短路而導(dǎo)致的損壞。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述問(wèn)題,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可用于連接小直徑導(dǎo)線或金屬柱的導(dǎo)線線夾。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種導(dǎo)線線夾,包括金屬夾,在金屬夾咬合部位設(shè)有鋸齒,所述金屬夾在其咬合部位的端部設(shè)有向前伸出的夾頭,該夾頭呈平板形,在所述夾頭的一側(cè)或二側(cè)內(nèi)表面設(shè)有波紋。在所述金屬夾咬合部位根部呈圓弧形。所述咬合部位根部的圓弧半徑為3. 5mm。所述波紋槽深為0. 1-0. 2mm,所述鋸齒齒高為0. 5-1. 0mm。在所述金屬夾的上下夾體上分別裝有絕緣件,該絕緣件上帶有嵌 裝所述上下夾體的嵌槽,所述上下夾體卡固在所述絕緣件嵌槽內(nèi)。在 所述上下夾體上還設(shè)有卡件,而在所述絕緣件嵌槽底部設(shè)有相應(yīng)的卡 槽。由于在金屬夾咬合部位的端部還設(shè)有平板形夾頭,可以?shī)A接直徑 更小的導(dǎo)線或金屬柱,適應(yīng)范圍更寬,夾頭上的波紋可以增加摩擦, 防止金屬夾從導(dǎo)線或金屬柱脫落。而在金屬夾的根部設(shè)置的圓弧形咬 合部位可以?shī)A接直徑更大的導(dǎo)線或金屬柱,適應(yīng)直徑2mm以上的導(dǎo)線 或金屬柱的連接。在金屬夾的夾體上分別設(shè)置的絕緣件可以覆蓋整個(gè)金屬夾,使用更加安全,在夾體上設(shè)置的卡件和在絕緣件上設(shè)置的卡槽可以使夾體與絕緣件的連接更為牢固。
圖1為本實(shí)用新型導(dǎo)線線夾的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為金屬夾夾體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3中A處放大圖。圖5為傳統(tǒng)導(dǎo)線線夾結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.金屬夾2.絕緣體10.夾頭11.波紋12.鋸齒13.咬合部分14.卡件具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。參閱圖l-4,本實(shí)用新型的導(dǎo)線線夾,包括金屬夾l,在金屬夾 1咬合部位設(shè)有鋸齒12,所述金屬夾1在其咬合部位13的端部設(shè)有 向前伸出的夾頭10,該夾頭10呈平板形,在所述夾頭10的一側(cè)或 二側(cè)內(nèi)表面設(shè)有波紋ll,參見圖4。在所述金屬夾咬合部位13根部呈圓弧形。所述咬合部位根部的 圓弧半徑為3. 5mm。所述波紋11槽深為0. 1-0. 2mm,所述鋸齒12齒 高為0. 5-1. 0醒。如圖l、圖2所示,在所述金屬夾1的上下夾體上分別裝有絕緣 件2,該絕緣件2上帶有嵌裝所述上下夾體的嵌槽(圖中未顯示),所述上下夾體卡固在所述絕緣件嵌槽內(nèi)。在所述上下夾體上還設(shè)有卡件14,而在所述絕緣件2嵌槽底部設(shè)有相應(yīng)的卡槽,在絕緣件2安 裝在金屬夾l上時(shí),卡件14卡固在所述卡槽內(nèi)。上面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本 實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于 幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般 技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型的思想,在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均 會(huì)有改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線線夾,包括金屬夾,在金屬夾咬合部位設(shè)有鋸齒,其特征在于所述金屬夾在其咬合部位的端部設(shè)有向前伸出的夾頭,該夾頭呈平板形,在所述夾頭的一側(cè)或二側(cè)內(nèi)表面設(shè)有波紋。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線線夾,其特征在于在所述金屬 夾咬合部位根部呈圓弧形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線線夾,其特征在于所述咬合部位根部的圓弧半徑為3.5mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)線線夾,其特征在于所述波紋槽 深為0. 1-0. 2mm,所述鋸齒齒高為0. 5-1. 0mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)線線夾,其特征在于 在所述金屬夾的上下夾體上分別裝有絕緣件,該絕緣件上帶有嵌裝所 述上下夾體的嵌槽,所述上下夾體卡固在所述絕緣件嵌槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)線線夾,其特征在于在所述上下 夾體上還設(shè)有卡件,而在所述絕緣件嵌槽底部設(shè)有相應(yīng)的卡槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)線線夾,包括金屬夾,在金屬夾咬合部位設(shè)有鋸齒,所述金屬夾在其咬合部位的端部設(shè)有向前伸出的夾頭,該夾頭呈平板形,在所述夾頭的一側(cè)或二側(cè)內(nèi)表面設(shè)有波紋。該導(dǎo)線線夾結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可用于連接小直徑導(dǎo)線或金屬柱。
文檔編號(hào)H01R4/48GK201112584SQ200720173709
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者建 劉, 劉桂生, 強(qiáng) 李 申請(qǐng)人:北京新雷能有限責(zé)任公司