專利名稱：一種高壓真空斷路器的主回路結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓真空斷路器，特別涉及一種高壓真空斷路器的 主回路結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在高壓電器領(lǐng)域中，高壓真空斷路器是一種三相交流戶內(nèi)高壓真空 開關(guān)設(shè)備，是高壓開關(guān)成套裝置中的核心部件，屬于一種控制和保護(hù)電器， 可用于交流高壓電動(dòng)機(jī)、變壓器、電容器等設(shè)備的開斷、關(guān)合操作和工礦企
業(yè)、發(fā)電廠負(fù)載電路的控制和保護(hù)。真空斷路器的結(jié)構(gòu)見圖1、 2，真空斷 路器由四連桿組件1、分閘組件2、合閘組件3、框架4以及主回路5等部 分組成。
在供電系統(tǒng)中，真空斷路器是配電網(wǎng)的主要元件，而且廣泛的應(yīng)用于并 聯(lián)電容器組的投切。從這幾年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，10kV的真空斷路器投切電容器 組的重燃率在1. 0%左右，35kV的真空斷路器由于質(zhì)量大，工藝要求高，制 造難度大，其投切電容器組的重燃率較高，基本在2.6%左右。斷路器的這 種重燃，將會(huì)引起供電系統(tǒng)的過(guò)電壓，給電力設(shè)備造成嚴(yán)重的危害。
現(xiàn)有技術(shù)中高壓真空斷路器的主回路結(jié)構(gòu)見圖3、 4，主回路5包括有出 線51和真空滅弧室52，真空滅弧室52內(nèi)包括有磁殼55、上導(dǎo)電桿53、上 觸頭54、下觸頭56、下導(dǎo)電桿57、下波紋管581、觸頭簧59等幾部分組成。 真空滅弧室52的磁殼55固定在上出線51上，上導(dǎo)電桿53及上觸頭54靜 止，下導(dǎo)電桿57及下觸頭56可運(yùn)動(dòng)，下波紋管581設(shè)置在下導(dǎo)電桿57上。 觸頭簧59裝在下導(dǎo)電桿57的下端。在操作機(jī)構(gòu)合閘力fl的作用下，下導(dǎo) 電桿57及下觸頭56向上運(yùn)動(dòng)，上觸頭54及下觸頭56閉合后，觸頭簧59 再被壓縮為Hl，產(chǎn)生超行程，高壓斷路器合閘完畢。高壓斷路器分閘時(shí)， 先將觸頭簧59的壓縮量超行程釋放，觸頭簧59長(zhǎng)的度變?yōu)镠2,然后在操作機(jī)構(gòu)分閘力f2的作用下，下導(dǎo)電桿57及下觸頭56向下運(yùn)動(dòng)，下波紋管 581被壓縮為L(zhǎng)2,到分閘終了，產(chǎn)生開距L，上、下觸頭分開，斷路器分閘 完畢。其中，開距L-Ll-L2，超行程H-H2-Hl。
經(jīng)過(guò)對(duì)高壓真空斷路器的分析研究表明，用于投切電容器組的高壓斷路 器在分?jǐn)鄷r(shí)的重燃是它本身的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)造成的，在分閘時(shí)動(dòng)導(dǎo)電桿的速度總 是從零開始運(yùn)動(dòng)的，而這種較低的初分速度，會(huì)使觸頭表面局部發(fā)熱熔化和 蒸發(fā)，并產(chǎn)生大量的金屬蒸汽，造成間隙擊穿，形成重燃現(xiàn)象。
現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)高壓真空斷路器的改進(jìn)只是從真空滅弧室的光潔度、真 空度以及高壓斷路器的機(jī)械特性方面來(lái)解決投切電容器的重燃現(xiàn)象，但這無(wú) 法徹底解決投切電容器的重燃現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種高壓真空斷路器的主回路 結(jié)構(gòu)，其能夠避免高壓真空斷路器投切電容器時(shí)出現(xiàn)重燃，造成事故的發(fā)生。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種高壓真空斷路器的主回路結(jié)構(gòu)，其包括有上出線、上導(dǎo)電桿、觸頭 簧、上波紋管，上波紋管設(shè)置在所述上導(dǎo)電桿上，所述觸頭簧的一端固定在 所述上出線上，另一端壓在所述上導(dǎo)電桿的上端。
按照本實(shí)用新型提供的，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)是 采用本實(shí)用新型的主回路結(jié)構(gòu)，使主回路結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了上、下導(dǎo)電桿的雙 動(dòng)。本技術(shù)方案改變了觸頭簧的原有安裝位置，將觸頭簧安裝在滅弧室的上 導(dǎo)電桿上端，在觸頭簧釋放超行程的過(guò)程中，對(duì)上下觸頭系統(tǒng)產(chǎn)生向下運(yùn)動(dòng) 的作用力。在滅弧室內(nèi)上下觸頭剛分離時(shí)下導(dǎo)電桿相對(duì)于上導(dǎo)電桿而言已具 有分離速度V,使V。>0，從而提高了初分速度，這樣就使初始階段高氣壓電 弧很快轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜌鈮弘娀?，減輕了滅弧室觸頭的燒損，消除了高壓真空斷路 器投切時(shí)產(chǎn)生重燃的內(nèi)在因素。


圖1為高壓真空斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè);f見圖3為現(xiàn)有技術(shù)中高壓真空斷路器的主回路合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)原理示意
圖4為現(xiàn)有技術(shù)中高壓真空斷路器的主回路分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)原理示意
圖5為本實(shí)用新型的主回路合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)原理示意圖； 圖6為本實(shí)用新型的主回路分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型高壓真空斷路器的主回路結(jié)構(gòu)參見圖5、 6，包括有出線51 和真空滅弧室52，真空滅弧室52內(nèi)設(shè)有^f茲殼55、上導(dǎo)電桿53、上觸頭54、 下觸頭56、下導(dǎo)電桿57、下波紋管581、上波紋管582、觸頭簧59等部分 組成。
上導(dǎo)電桿53、上觸頭54及下導(dǎo)電桿57、下觸頭56都可上下運(yùn)動(dòng)，滅 弧室52的磁殼55固定在上出線51上，下波紋管581和上波紋管582分別 設(shè)置在下導(dǎo)電桿57和上導(dǎo)電桿53上。觸頭簧59的一端固定在上出線51上， 另一端壓在上導(dǎo)電桿53的上端。
在操作機(jī)構(gòu)合閘力fl的作用下，下導(dǎo)電桿57及下觸頭56向上運(yùn)動(dòng)， 上觸頭54及下觸頭56閉合后，上、下導(dǎo)電桿53、 57及上、下觸頭54、 56 繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)。上波紋管582被壓縮為M1，及觸頭簧59被壓縮為Hl,產(chǎn)生 超行程，斷路器合閘完畢。
本實(shí)用新型的高壓斷路器分閘時(shí)，先將觸頭簧59的壓縮量超行程釋放， 上、下導(dǎo)電桿53、 57及上、下觸頭54、 56向下運(yùn)動(dòng)，觸頭簧59的長(zhǎng)度變 為H2,上波紋管582的長(zhǎng)度變?yōu)镸2,上導(dǎo)電桿53及上觸頭54停止運(yùn)動(dòng)。 然后，在操作機(jī)構(gòu)分閘力f2的作用下，下導(dǎo)電桿57及下觸頭56繼續(xù)向下 運(yùn)動(dòng)，在剛分離的位置，下導(dǎo)電桿57及下觸頭56的速度V0〉0,下波紋管581 被壓縮為L(zhǎng)2，到分閘終了，產(chǎn)生開距L，上下觸頭分開，斷路器分閘完畢。 其中，開距L-L1-L2，超行程H-H2-H1-M1-M2。
權(quán)利要求1. 一種高壓真空斷路器的主回路結(jié)構(gòu)，其包括有上出線(51)、上導(dǎo)電桿(53)和觸頭簧(59)，其特征在于，所述的高壓真空斷路器的主回路結(jié)構(gòu)還包括有上波紋管(582)，所述的上波紋管(582)設(shè)置在所述上導(dǎo)電桿(53)上，所述觸頭簧(59)的一端固定在所述上出線(51)上，另一端壓在所述上導(dǎo)電桿(53)的上端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高壓真空斷路器的主回路結(jié)構(gòu)，其包括有上出線、上導(dǎo)電桿、觸頭簧、上波紋管，上波紋管設(shè)置在所述上導(dǎo)電桿上，所述觸頭簧的一端固定在所述上出線上，另一端壓在所述上導(dǎo)電桿的上端。本實(shí)用新型能夠避免高壓真空斷路器投切時(shí)出現(xiàn)電容器組重燃事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)H01H33/66GK201130629SQ20072012898
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者萬(wàn)榮寶, 劉寶華, 史書軒, 聶崇志 申請(qǐng)人:北京華東森源電氣有限責(zé)任公司