專利名稱：斷路器主回路動(dòng)觸頭母排的制作方法
專利說明 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種萬能式斷路器主回路動(dòng)觸頭母排，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù) 目前，低壓電器中的萬能式斷路器主回路動(dòng)觸頭連接器一般由主回路動(dòng)觸頭母排和U型排兩部分所組成。主回路動(dòng)觸頭母排為保證額定電流正常通過時(shí)的主回路溫升必須符合國家GB14048.2標(biāo)準(zhǔn)的考核要求，通常采用純銅金屬材料制作；它與U型排的連接部位為一呈實(shí)心的圓柱體結(jié)構(gòu)。這種采用純銅金屬材料制作的主回路動(dòng)觸頭母排在實(shí)際使用中，存在著以下問題1、溫升偏高；2、銅材料消耗量量大，成本較高。
發(fā)明內(nèi)容 針對上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，既能有效降低斷路器主回路溫升，又能節(jié)約銅材料消耗量，降低生產(chǎn)成本的斷路器主回路動(dòng)觸頭母排。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 充分利用電流“集膚效應(yīng)”的電氣原理，并根據(jù)Q＝I2RT公式，發(fā)熱量與回路電流的平方成正比這一發(fā)熱定理，將斷路器主回路母排與U型排連接部位的圓柱面上用銑床銑削出4～6個(gè)腰圓槽，由此，一方面增加了斷路器主回路母排與U型排連接部位的表面積，降低了單位面積上的電流密度；同時(shí)，增大了斷路器主回路母排與U型排之間的散熱空間，有效地降低了主回路上的溫升；另一方面，從斷路器主回路母排中銑削出的銅屑可以重新回爐利用。這樣，在不影響產(chǎn)品性能的情況下，不僅節(jié)約了寶貴的銅金屬原材料，還降低了產(chǎn)品重量。

圖1是萬能式斷路器主回路動(dòng)觸頭連接器的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是現(xiàn)有的斷路器主回路動(dòng)觸頭母排的結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是現(xiàn)有的斷路器主回路動(dòng)觸頭母排的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖 圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖5本實(shí)用新型的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖 其中1-主回路動(dòng)觸頭母排 2-U型排 3-螺栓孔 4-腰圓槽 具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的斷路器主回路動(dòng)觸頭母排采用純銅金屬材料制作；它與U型排的連接部位為一呈實(shí)心的圓柱體結(jié)構(gòu)，在主回路動(dòng)觸頭母排的端面，設(shè)置有三個(gè)螺栓孔3，用于與U型排連接時(shí)的固定。在主回路動(dòng)觸頭母排與U型排連接部位的圓柱面上，設(shè)置有4～6個(gè)腰圓槽4，以增大斷路器主回路母排與U型排連接部位的表面積和斷路器主回路母排與U型排之間的散熱空間。
經(jīng)使用測試，通過采用上述技術(shù)措施后，主回路溫升降低了3～5K，動(dòng)觸頭母排節(jié)約用銅量8％～10％。這樣，不僅大大節(jié)約了銅材，減少斷路器自身重量，而且有效地降低了溫升，特別是解決了對大容量斷路器溫升偏高的難題，確保了安全送電、用電。
權(quán)利要求1.一種斷路器主回路動(dòng)觸頭母排，采用純銅金屬材料制作，在主回路動(dòng)觸頭母排的端面，設(shè)置有三個(gè)螺栓孔(3)，其特征是在主回路動(dòng)觸頭母排與U型排連接部位的圓柱面上，設(shè)置有4～6個(gè)腰圓槽(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種斷路器主回路動(dòng)觸頭母排，它利用電流“集膚效應(yīng)”的電氣原理，并根據(jù)Q＝I2RT公式，發(fā)熱量與回路電流的平方成正比這一發(fā)熱定理，將斷路器主回路母排與U型排連接部位的圓柱面上用銑床銑削出4～6個(gè)腰圓槽，由此，一方面增加了斷路器主回路母排與U型排連接部位的表面積，降低了單位面積上的電流密度；同時(shí)，增大了斷路器主回路母排與U型排之間的散熱空間，有效地降低了主回路上的溫升；另一方面，從斷路器主回路母排中銑削出的銅屑可以重新回爐利用。這樣，在不影響產(chǎn)品性能的情況下，不僅節(jié)約了寶貴的銅金屬原材料，還降低了產(chǎn)品重量。
文檔編號H01H71/08GK201060816SQ200720112130
公開日2008年5月14日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者戴水東, 胡庭東, 段艷艷 申請人:杭州之江開關(guān)股份有限公司