專利名稱：卡緣連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
卡緣連接器
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接器，特別涉及一種將外接電子卡電性連接至電路板的卡 緣連接器。
背景技術(shù)：
目前，業(yè)界用以將電子卡連接到電路板上的卡緣連接器通常包括呈縱長(zhǎng)型的絕緣 本體，在絕緣本體上設(shè)有中央插槽用以承接電子卡，若干導(dǎo)電端子通過鉚合設(shè)于中央插 槽兩側(cè)，以機(jī)械及電性連接電子卡； 一塔架，其設(shè)于絕緣本體兩相對(duì)末端； 一對(duì)退卡架 構(gòu)，樞設(shè)于塔架中。由于該種技術(shù)是通過鉚合方式固定端子，當(dāng)相鄰兩端子間距過小時(shí)， 相鄰兩端子收容孔間塑膠壁厚度也必須相應(yīng)的減小，以符合端子的間距要求，然而，端 子間的塑膠厚度減小會(huì)導(dǎo)致端子保持力減小，導(dǎo)致端子固定不穩(wěn)，甚至由于端子收容孔 間塑膠厚度過小，當(dāng)端子鉚合時(shí)將塑膠壁損壞而導(dǎo)致端子無法固定，因此須要兩端子間 塑膠壁有足夠的厚度以要求端子間距到達(dá)一定距離才能使端子穩(wěn)定的固定于絕緣本體， 因此這種設(shè)計(jì)不能滿足消費(fèi)者對(duì)計(jì)算機(jī)輕薄化的需求。
因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型卡緣連接器，以克服上述缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供端子間距小，且可穩(wěn)定固定端子的卡緣連接器。
本實(shí)用新型提供一種卡緣連接器，可將外接電子卡電性連接至印刷電路板，包括 一絕緣本體，該絕緣本體的一第一表面開設(shè)有一插卡槽，以及該絕緣本體的一第二
表面間隔開設(shè)有復(fù)數(shù)端子孔道，該等端子孔道分別貫通該第一表面且鄰近該插卡槽，所
述端子孔道側(cè)向沿該第二表面凹設(shè)形成一通道，每一該端子孔道內(nèi)至少一側(cè)設(shè)有一支持部，且每一該端子孔道至少一側(cè)端的所述第二表面形成一可熱變形區(qū)域；
多個(gè)端子，每一端子分別設(shè)置于一上述端子孔道內(nèi)，該端子于接近該插卡槽一端形 成一接觸部以及該端子另端側(cè)向延伸至連通該端子孔道的上述通道，所述端子至少設(shè)有 一轉(zhuǎn)折段接觸該端子孔道至少一側(cè)的該第二表面，且該轉(zhuǎn)折段的厚度薄于上述變形區(qū)域 的厚度；
每一該端子孔道側(cè)端的可熱變形區(qū)域，于進(jìn)行熱變形后向鄰近的該端子孔道延展， 而與該支持部分別位于該轉(zhuǎn)折段的兩相對(duì)側(cè)，從而限位該端子。
本實(shí)用新型卡緣連接器通過設(shè)置支持部及可熱變形的凸塊用以固定端子可以保持間 距更小的端子，使端子穩(wěn)定的固持于端子孔道中，從而滿足卡緣連接器越來越小的需求 同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本。


圖1為本實(shí)用新型卡緣連接器的立體圖2為圖1所示卡緣連接器的絕緣本體立體圖3為圖1所示卡緣連接器另一角度立體圖4為圖3所示卡緣連接器沿A1-A1方向立體圖的剖視圖5為圖3所示卡緣連接器壓合固定導(dǎo)電端子后的示意圖6為圖1所示本卡緣連接器的導(dǎo)電端子立體圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例卡緣連接器的立體圖8為圖7所示卡緣連接器另一方向的立體圖9為圖7所示卡緣連接器的后視圖10為圖7所示卡緣連接器的局部放大圖11為圖7所示卡緣連接器沿A-A方向立體圖未組裝端子的剖視圖; 圖12為圖7所示卡緣連接器沿A-A方向立體圖組裝端子的剖視4圖13A為圖7所示電連接器熱變形前沿B-B方向的剖視圖； 圖13B為圖7所示電連接器熱變形后沿B-B方向的剖視圖； 圖14為圖7所示卡緣連接器端子立體圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型卡緣連接器作進(jìn)一步說明。
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型卡緣連接器用于將外接電子卡電性連接至電路板(未 圖示)，包括:絕緣本體1、收容于所述絕緣本體1的導(dǎo)電端子2、設(shè)置于所述絕緣本體1 兩端的塔架3及容置于所述塔架3的退卡機(jī)構(gòu)4構(gòu)成。
如圖1至圖3，所述絕緣本體1包括第一表面101及與第一表面相對(duì)設(shè)置的第二表 面102，所述第一表面向內(nèi)凹陷形成一插卡槽11，可用以對(duì)接電子卡(未圖示)。在插 卡槽的兩側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)端子孔道12，兩側(cè)的所述端子孔道12間隔排列，且所述端子孔道 12貫穿絕緣本體1的第一表面101和第二表面102，用以容置對(duì)應(yīng)的端子2，所述端子 孔道12的下部分別沿所述第二表面102向絕緣本體外側(cè)延伸形成一通道121。且絕緣本 體兩相鄰端子孔道12由一隔板14分隔開。所述隔板14至少一側(cè)向端子孔道12內(nèi)延伸 形成一支持部16，所述支持部16用于支持所述端子2，所述支持部16與隔板14共同 形成一階梯狀壁面161，所述隔板14分別向上延伸設(shè)有長(zhǎng)方形的凸塊15，設(shè)置凸塊15 的區(qū)域?yàn)榭墒軣嶙冃蔚膮^(qū)域。所述隔板14中間部分的兩側(cè)分別設(shè)有一向下傾斜的導(dǎo)引 斜面17，該導(dǎo)引斜面17用于引導(dǎo)導(dǎo)電端子2使其準(zhǔn)確的架設(shè)于所述支持部16。
請(qǐng)參照?qǐng)D4至圖6，所述端子2包括穿過該端子孔道12并朝插卡槽11延伸的接觸 部21，其可用以與電子卡上的墊片電性連接。所述接觸部21向下延伸一彈性臂22，該 彈性臂22容置于絕緣本體1的端子孔道12內(nèi)。所述彈性臂22又向下延伸一主體部23， 該主體部23固設(shè)于所述絕緣本體1中。所述主體部23彎折延伸出一轉(zhuǎn)折段24，所述轉(zhuǎn) 折段24于所述通道121中延伸并容置于其中。另外，所述轉(zhuǎn)折段24的厚度薄于所述凸塊15的厚度，使凸塊15上表面高于端子轉(zhuǎn)折段24的上表面，如此可使高于轉(zhuǎn)折段24 的凸塊15受熱變形后向與該凸塊相鄰的端子孔道12內(nèi)延展形成可壓持轉(zhuǎn)折段24的壓 合部151，以壓持固定端子2;同時(shí)，所述轉(zhuǎn)折部24延伸出一水平焊接部25，轉(zhuǎn)折段 24與焊接部25之間有一高度差，使端子2的焊接部25上的焊接面251與電路板之間的 距離小于壓合部151的表面與電路板之間的距離，以此避免卡緣連接器焊接于電路板時(shí) 熱變形后的凸塊接觸到電路板導(dǎo)致焊接不平。
請(qǐng)參照?qǐng)D4與圖5，組裝時(shí)，可先將端子2壓入絕緣本體1中，所述接觸部21穿過 所述絕緣本體1的端子孔道12并進(jìn)入所述插卡槽11中，所述彈性臂22和主體部23收 容于所述端子孔道12。所述轉(zhuǎn)折部24架設(shè)于所述支持部16上，然后通過熱變形方式將 所述凸塊15壓合變形，使所述支持部16兩側(cè)形成壓持于轉(zhuǎn)折段24兩側(cè)的壓合部151， 同時(shí)，由于轉(zhuǎn)折部24靠近端子孔道12的板面兩側(cè)分別架設(shè)于端子孔道12內(nèi)兩側(cè)的階 梯狀壁面161上，所述端子的專折部24即可借由階梯狀壁面161的抵持及壓合部151 的壓持牢固的定位于端子孔道12中。且凸塊15壓合后形成的壓合部151呈蘑菇狀、三 角形狀及四邊形狀皆可。
請(qǐng)參照?qǐng)D7至圖14，其為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例卡緣連接器的示意圖。該卡緣連 接器同樣用于將外接電子卡(未圖示)電性連接至電路板(未圖示)，其包括絕緣本體l'， 收容于所述絕緣本體中的端子2'及設(shè)于絕緣本體l'兩端的栓鎖件3'。
所述絕緣本體r包括一插卡槽ir ，其位于絕緣本體的一側(cè)面上，且所述插卡槽 由該側(cè)面向內(nèi)凹陷形成，且插卡槽凹陷方向與電路板(未圖標(biāo))所在平面相互平行，所述 側(cè)面即為第一側(cè)面ior ，所述絕緣本體還設(shè)有與該第一表面ior相對(duì)的第二表面
102'，所述絕緣本體l'上設(shè)有若干端子孔道12'，所述端子孔道12'分別位于所述 插卡槽ll，的兩側(cè)，所述端子孔道12，沿該第二表面102'凹設(shè)形成一通道121'，兩排
端子孔道12'均收容有端子；所述端子包括第一導(dǎo)電端子組和第二導(dǎo)電端子組。
請(qǐng)參照?qǐng)D7至14圖，所述絕緣本體r在兩相鄰端子孔道12'之間形成一隔板14'，所述隔板的一側(cè)向端子孔道12'內(nèi)延伸形成一支持部16'，所述支持部16'與所述隔板 14，形成一階梯狀壁面161'，同時(shí)，所述隔板14'向上延伸形成一凸塊15',所述凸 塊15'可受熱變形。
所述第二端子組的每一第二端子20'同樣包括接觸部21',所述接觸部21'向插 卡槽的方向延伸設(shè)置，所述接觸部彎折延伸形成一轉(zhuǎn)折部24'，所述轉(zhuǎn)折部24'彎曲延 伸形成一焊接部25';所述轉(zhuǎn)折部24'兩側(cè)架設(shè)于所述通道121'內(nèi)的階梯狀壁面161' 上，同時(shí)，同一通道121'兩側(cè)的階梯狀壁面161'之間的距離大于所述接觸部21'的 寬度且小于端子轉(zhuǎn)折部24 '的寬度，使轉(zhuǎn)折部24'能架設(shè)于兩階梯狀壁面161'上的同 時(shí)第二端子20'的接觸部21'能插入兩相鄰的階梯狀壁面161 '之間；當(dāng)所述轉(zhuǎn)折部 24，架設(shè)于通道121'中支持部16'后，使用熱變形的方式使所述凸塊15'變形并向鄰 近的該端子孔道12'延展形成壓持第二端子20'的壓合部151'，所述轉(zhuǎn)折部24'即固定于 所述熱變形形成的壓合部151'及所述支持部16'之間，達(dá)到固定第二端子20'的目的。
請(qǐng)參照?qǐng)D14，所述電連接器的第一端子組的每一第一端子26'包括接觸部261'，由 接觸部261 '向下彎折形成的固定部262'，及由固定部262'延伸形成的焊接部263'; 所述接觸部261'可與外接電子卡相連接，所述固定部262'固定于絕緣本體中以固定所 述第一端子26'，所述焊接部263'可與電路板相焊接。
本實(shí)用新型卡緣連接器的中空結(jié)構(gòu)的定位部，也可以設(shè)置成一排或一排以上，同樣 也能達(dá)到相同的效果，因此也在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。
綜上所述，本實(shí)用新型卡緣連接器的設(shè)置中空結(jié)構(gòu)的支持部和可熱變形的凸塊以固 定端子，可以保持間距更小的端子，從而滿足卡緣連接器越來越小的需求同時(shí)可以減少 生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1、 一種卡緣連接器，可將外接電子卡電性連接至電路板，其特征在于，包括 一絕緣本體，該絕緣本體的一第一表面開設(shè)有一插卡槽，以及該絕緣本體的一第二表面間隔開設(shè)有多個(gè)端子孔道，該等端子孔道分別貫通該第一表面且鄰近該插卡槽，所述端子孔 道側(cè)向沿該第二表面凹設(shè)形成一通道，每一該端子孔道內(nèi)至少一側(cè)設(shè)有一支持部，且每一該 端子孔道至少一側(cè)端的所述第二表面形成一可熱變形區(qū)域；多個(gè)端子，每一端子分別設(shè)置于一上述端子孔道內(nèi)，該端子于接近該插卡槽一端形成一 接觸部以及該端子另端側(cè)向延伸至連通該端子孔道的上述通道，所述端子至少設(shè)有一轉(zhuǎn)折段 接觸該端子孔道至少一側(cè)的該第二表面，且該轉(zhuǎn)折段的厚度薄于上述變形區(qū)域的厚度；每一該端子孔道側(cè)端的可熱變形區(qū)域，于進(jìn)行熱變形后向鄰近的該端子孔道延展，而與 該支持部分別位于該轉(zhuǎn)折段的兩相對(duì)側(cè)，從而限位該端子。
2、 如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述支持部為由端子孔道內(nèi)向內(nèi)表面延伸 的一壁面。
3、 如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于所述壁面為階梯狀。
4、 如權(quán)利要求2所述的卡緣連接器，其特征在于所述端子轉(zhuǎn)折段架設(shè)于所述壁面上。
5、 如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述端子孔道內(nèi)兩側(cè)均設(shè)有支持部，兩支 持部的間距離大于端子接觸部的寬度小于端子轉(zhuǎn)折段的寬度。
6、 如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述熱變形區(qū)域?yàn)橐煌箟K。
7、 如權(quán)利要求6所述的卡緣連接器，其特征在于所述凸塊頂端兩側(cè)進(jìn)行熱變形后向鄰近的 該端子孔道延展出一壓合部。
8、 如權(quán)利要求7所述的卡緣連接器，其特征在于所述壓合部抵壓于端子轉(zhuǎn)折段一側(cè)。
9、 如權(quán)利要求1所述的卡緣連接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)折段延伸出一水平焊接部。
10、 如權(quán)利要求9所述的卡緣連接器，其特征在于所述轉(zhuǎn)折段與焊接部的間具有一段差空 間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電連接器，包括一絕緣本體，具有一焊接面及貫穿至該焊接面的多個(gè)通道；一隔板設(shè)置于所述焊接面且處于兩通道之間；至少一可受力變形的凸塊壟設(shè)于所述對(duì)應(yīng)的隔板上，且所述凸塊略窄于所述隔板，兩相鄰所述凸塊左右余出的適當(dāng)隔板空間為定位部；多個(gè)端子分別對(duì)應(yīng)設(shè)于所述通道內(nèi)，所述端子至少具有一固定部，其固定部架設(shè)于所述定位部；所述凸塊頂端兩側(cè)分別延伸出一壓合部，該壓合部壓住端子對(duì)應(yīng)的兩側(cè)。本實(shí)用新型連接器的有益效果是通過設(shè)置定位部及凸塊用以固定端子可以保持間距更小的端子，從而滿足連接器越來越小的需求同時(shí)可以降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01R12/55GK201156598SQ20072005798
公開日2008年11月26日 申請(qǐng)日期2007年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月8日
發(fā)明者朱德祥 申請(qǐng)人:番禺得意精密電子工業(yè)有限公司