專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電連接器技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種具有遮蔽殼體的電連接器。背景技術(shù)：
現(xiàn)有電連接器一般具有如下結(jié)構(gòu)縱長(zhǎng)狀的絕緣本體、收容并固持于絕緣 本體上的數(shù)個(gè)端子及遮蔽絕緣本體的遮蔽殼體，所述絕緣本體具有基部及自基 部一側(cè)延伸的對(duì)接部，于對(duì)接部的頂端向內(nèi)凹設(shè)有收容空間，并且自基部延伸 有凸向該收容空間內(nèi)的舌板部；每一端子設(shè)有可固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、 自固持部延伸入收容空間并收容于舌板部上的接觸部及自固持部另一端延伸 出絕緣本體外的焊接部。所述遮蔽殼體遮蔽于絕緣本體外側(cè)，眾所周知，遮蔽殼體為防止端子受外 部信號(hào)的干擾， 一般遮覆于端子的外側(cè)，若要取得較好的遮蔽效果，所述遮蔽 殼體的下邊緣一般鄰近印刷電路板；當(dāng)端子采用表面焊接(Surface Mounted Technology,下稱SMT)時(shí)，該端子的焊接部上側(cè)與鄰近的遮蔽殼體下邊緣之 間具有一較窄的空間，當(dāng)電連接器通過較高的電壓時(shí)，如電連接器被雷擊時(shí)， 該空間將被擊穿，形成短路，從而損壞電連接器。因此，確有必要對(duì)現(xiàn)有電連接器加以改良，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可承載高電壓的電連接器。 為了解決上述問題，本實(shí)用新型電連接器采用如下技術(shù)方案 一種電連接 器，其具有縱長(zhǎng)的絕緣本體、固持于絕緣本體上的數(shù)個(gè)端子及遮蔽殼體，所述 絕緣本體設(shè)有基部及自基部沿對(duì)接方向延伸的對(duì)接部，所述遮蔽殼體具有遮蔽于對(duì)接部外側(cè)的外壁，所述端子包括第一端子及第二端子，所述端子均設(shè)有固 持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部延伸于絕緣本體對(duì)接部的接觸部及自固持 部延伸出絕緣本體外的焊接部，該焊接部為表面焊接型并設(shè)有上表面；在對(duì)接 方向上，所述第二端子焊接部的上表面與該第二端子焊接部上方的外壁之間的 距離大于第一端子焊接部的上表面與該第一端子焊接部上方的外壁之間的距 離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型電連接器具有如下有益效果通過加大第二 端子焊接部上表面與其上方的外壁之間的距離，當(dāng)電連接器通過較高電壓時(shí)，可防止該高電壓擊穿空氣而使第二端子和遮蔽殼體外壁形成短路，從而避免損 壞電連接器，提高了電連接器的電壓承載能力。


圖1為本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖2為本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。 圖3為圖1所示中A-A線方向的剖視圖。 圖4為圖1所示中B-B線方向的剖一見圖。 圖5為圖1所示本實(shí)用新型電連接器的正視圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，本實(shí)用新型電連接器100包括縱長(zhǎng)的絕緣本體1、 數(shù)組端子2及遮覆于絕緣本體上的遮蔽殼體3,所述數(shù)組端子2包括沿縱長(zhǎng)方 向依次排列設(shè)置的電源端子21、第一端子22及第二端子23，在本實(shí)施方式中， 第一端子用以傳輸信號(hào)，而第二端子用以傳輸網(wǎng)絡(luò)信號(hào)。
請(qǐng)參閱圖2、圖3及圖4所示，所述絕緣本體1具有基部11及自基部沿 對(duì)接方向延伸的對(duì)接部12，該對(duì)接部12頂端向內(nèi)凹設(shè)形成有收容空間10以 容納對(duì)接連接器；絕緣本體對(duì)接部12具有形成收容空間10的四個(gè)側(cè)壁121及 垂直于側(cè)壁的底壁122，并且該對(duì)接部12還包括有自基部11延伸且凸伸入收 容空間10的舌板部13，舌板部的兩側(cè)設(shè)有沿對(duì)接方向延伸且貫穿基部的槽道 30，以將上述端子2收容于該槽道130內(nèi)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2所示，第一端子22沿縱長(zhǎng)方向?qū)ΨQ排列于舌板部13兩側(cè)， 在本實(shí)施方式中，電源端子21及第二端子23位于第一端子22的兩端，且該 第二端子23設(shè)有可固持于絕緣本體1內(nèi)的固持部231、自固持部向上延伸入 收容空間并位于對(duì)接部槽道130的接觸部232及自固持部另 一端延伸出絕緣本 體的焊接部233;所述電源端子21和第一端子22的結(jié)構(gòu)與第二端子23的結(jié) 構(gòu)相類似，也設(shè)有固持部、自固持部一端延伸入收容空間的接觸部及自固持部 另一端延伸出絕緣本體外的焊接部，其中，該若干端子的焊接部均采用表面焊 接技術(shù)(SMT)并設(shè)有上表面。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸Di至圖4所示，組裝時(shí)，將數(shù)組端子2自絕緣本體下方插入槽 道130,然后再將遮蔽殼體3組設(shè)于絕緣本體1上；所述遮蔽殼體具有內(nèi)壁31 及自內(nèi)壁上端向外彎折延伸的外壁32，該內(nèi)壁31位于收容空間10內(nèi)并連續(xù) 環(huán)繞于舌板部的四周并遮蔽于側(cè)壁121的內(nèi)側(cè)，而所述外壁32遮蔽于該側(cè)壁 的外側(cè)；所述外壁32向下延設(shè)有數(shù)個(gè)接腳片320,絕緣本體1的側(cè)壁121對(duì)應(yīng)該接腳片設(shè)有配合部123，該配合部上設(shè)有可供接腳片320插接的槽孔124, 所述接腳片320穿過槽孔124而延伸出絕緣本體1外，可將遮蔽殼體固持于絕 緣本體上，并可將電連接器100更穩(wěn)固地安裝于印刷電路板上(未圖示)。
請(qǐng)參閱圖5所示，在第二端子焊接部233上方，所述外壁32具有缺口 321, 在對(duì)接方向上，形成該缺口 321的一側(cè)為第二端子焊接部233,另一側(cè)為遮蔽 殼體的外壁32;第二端子焊接部233的上表面與其上方的外壁32之間的距離 可為L(zhǎng)" L2、 L3,在本實(shí)施方式中，該L!、 L2、 L3可取2.0mm 4.0mm之間的 "f壬一4直，侈'J^口ii:i^、 L2、 L3可耳又2.0mm 、 2.5mm、 3.0mm、 3.5mm或4.0mm, 即L,、 L2、 L3須為2.0mm以上，那么，如果電連接器通過較高的電壓時(shí)，例 如電連接器被雷擊時(shí)，由于遮蔽殼體的外壁32與第二端子焊接部233之間相 隔為2.0mm,可避免擊穿外壁與第二端子焊接部之間的空氣而造成短路，從而 防止電連接器遭到損壞。在本實(shí)施方式中，所述電源端子、第一端子的焊接部 與其上方的外壁32之間的距離L4相等，而由于缺口321的設(shè)置，在對(duì)接方向 上，所述第二端子焊接部233的上表面與該第二端子焊接部233上方的外壁 32之間的距離L2大于其它端子焊接部的上表面與該其它端子焊接部上方的外 壁之間的距離L4;上述缺口 321于對(duì)接方向上一側(cè)的外壁不設(shè)置卡扣，可相 對(duì)降低電連接器于對(duì)接方向上的高度，有利于電連接器的小型化發(fā)展，并在保 持電連接器小型化發(fā)展的同時(shí)，可使電連接器承受較高的電壓。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1及圖2所示，所述電連接器IOO還設(shè)有金屬片4，絕緣本體 舌板部13對(duì)應(yīng)金屬片4設(shè)有沿對(duì)接方向延伸的插槽131，所述金屬片4固持 于該插槽內(nèi)，且該金屬片4設(shè)有固持部41及自固持部向下延伸出絕緣本體外 的接腳42,該金屬片4可釋放產(chǎn)生的靜電以保護(hù)電連接器。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型電連接器的較佳實(shí)施方式。當(dāng)然，本實(shí)用新型電 連接器也可采用其他實(shí)施方式，例如
所述電源端子、第一端子的焊接部與其上方的外壁32之間的距離也可不同。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其具有縱長(zhǎng)的絕緣本體、固持于絕緣本體上的數(shù)個(gè)端子及遮蔽殼體，所述絕緣本體設(shè)有基部及自基部沿對(duì)接方向延伸的對(duì)接部，所述遮蔽殼體具有遮蔽于對(duì)接部外側(cè)的外壁，所述端子包括第一端子及第二端子，所述端子均設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部延伸于絕緣本體對(duì)接部的接觸部及自固持部延伸出絕緣本體外的焊接部，該焊接部為表面焊接型并設(shè)有上表面；其特征在于在對(duì)接方向上，所述第二端子焊接部的上表面與該第二端子焊接部上方的外壁之間的距離大于第一端子焊接部的上表面與該第一端子焊接部上方的外壁之間的距離。
2. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體外壁設(shè)有缺 口，該缺口位于第二端子焊接部的上方，且在對(duì)接方向上，形成該缺口的一側(cè) 為第二端子的焊接部，另一側(cè)為遮蔽殼體的外壁，且該側(cè)的外壁不設(shè)置卡扣。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其特征在于所述第二端子焊接部的 上表面與遮蔽殼體之間的距離至少為2.0mm，且該第二端子為傳輸網(wǎng)絡(luò)信號(hào)的 端子。
4. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述端子還包括有電源端 子，所述電源端子的焊接部與其上方的外壁之間的距離等于第一端子的焊接部 與該第一端子焊接部上方的外壁之間的距離。
5. 如權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于所述對(duì)接部頂端向內(nèi)凹設(shè) 有收容空間，所述遮蔽殼體具有上述外壁及自外壁上端向下彎折延伸的內(nèi)壁， 該內(nèi)壁位于收容空間內(nèi)。
6. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述絕緣本體基部設(shè)有凸 伸入收容空間的舌板部，所述遮蔽殼體的內(nèi)壁連續(xù)環(huán)繞于舌板部的四周，且該 內(nèi)壁與舌板部均垂直于絕緣本體的基部。
7. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述遮蔽殼體的外壁沿對(duì) 接方向延設(shè)有接腳片，絕緣本體上設(shè)有收容該接腳片的槽孔。
8. 如權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于所述對(duì)接部具有形成收容 空間的四個(gè)側(cè)壁及垂直于該側(cè)壁的底壁，所述遮蔽殼體的內(nèi)壁和外壁分別位于 該側(cè)壁的兩側(cè)。
9. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述舌板部?jī)蓚?cè)設(shè)有沿對(duì) 接方向延伸且貫穿基部的槽道，端子收容于該槽道內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求6所述的電連接器，其特征在于所述電連接器還包括有金 屬片，絕緣本體的舌板部對(duì)應(yīng)該金屬片設(shè)有沿對(duì)接方向延伸的插槽。
專利摘要一種電連接器，其具有縱長(zhǎng)的絕緣本體、固持于絕緣本體上的數(shù)個(gè)端子及遮蔽殼體，絕緣本體設(shè)有基部及自基部沿對(duì)接方向延伸的對(duì)接部，而遮蔽殼體具有遮蔽于對(duì)接部外側(cè)的外壁，所述端子包括第一端子及第二端子，所述端子均設(shè)有固持于絕緣本體內(nèi)的固持部、自固持部延伸于對(duì)接部的接觸部及自固持部延伸出絕緣本體外的焊接部；在對(duì)接方向上，第二端子焊接部的上表面與該第二端子焊接部上方的外壁之間的距離大于第一端子焊接部的上表面與該第一端子焊接部上方的外壁之間的距離，當(dāng)電連接器通過較高電壓時(shí)，可防止高電壓擊穿第二端子焊接部上表面與其上方的外壁之間的空氣而形成短路，從而可避免對(duì)電連接器的損壞。
文檔編號(hào)H01R13/648GK201112684SQ20072004354
公開日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者方志宏, 毛玉華, 王宏亮 申請(qǐng)人:富士康(昆山)電腦接插件有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司