專利名稱:低煙無鹵阻燃電纜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種電纜,特別是一種具有較高的阻燃性能和耐輻照性能 的電纜。
技術(shù)背景電纜中的絕緣線芯,普通的結(jié)構(gòu)和制造工藝是用擠出機直接將絕緣材料擠 包在導(dǎo)電線芯上,從而達(dá)到絕緣的目的,絕緣層結(jié)構(gòu)是單層。這種結(jié)構(gòu)的絕緣、 屏蔽、機械性能,不能滿足航天航空、高層建筑、地鐵、隧道、核工業(yè)等行業(yè) 用特殊電纜對電纜的單根絕緣線芯提出的如下技術(shù)要求1、 在額定或最高運行溫度9(TC時,電纜的正常使用壽命為60年;2、 高阻燃性能IEC 60332-1單根絕緣線芯垂直燃燒要求;3、 高機械性能老化前抗張強度》9.0MPa,斷裂伸長率》200%; 135±3 。C、 240h老化后,抗張強度和斷裂伸長率變化率《±25%;4、 2(TC時最小絕緣電阻常數(shù)3670MQ.km, 6(TC時最小絕緣電阻常數(shù)36.7 MQ.km, 9(TC時最小絕緣電阻常數(shù)3.67 MQ.km;5、 絕緣應(yīng)滿足低煙無鹵要求,滿足IEC 61034、 IEC 60754-1、 IEC 60754-2 要求。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點,提供一種改進(jìn)絕緣層結(jié)構(gòu) 的低煙無鹵阻燃電纜。實現(xiàn)本實用新型上述目的的技術(shù)方案是低煙無鹵阻燃電纜,包括一護(hù)套,
護(hù)套內(nèi)套有屏蔽線阻,屏蔽線阻包括有絕緣線芯,其特征在于護(hù)套內(nèi)至少有 一根屏蔽線阻,屏蔽線阻內(nèi)至少有兩根絕緣線芯,屏蔽線阻還具有繞包帶繞在 絕緣線芯外,繞包帶外還設(shè)置有線阻屏蔽層,線阻屏蔽層外設(shè)置有線阻繞包層; 在護(hù)套內(nèi)的屏蔽線阻外依次設(shè)置有阻燃層、電纜繞包層和電纜屏蔽層。所述的絕緣線芯具有一導(dǎo)體,導(dǎo)體外依次設(shè)置內(nèi)絕緣層和外絕緣層。護(hù)套內(nèi)屏蔽線阻與阻燃層間設(shè)置有填充料層。根據(jù)前述方案的屏蔽線阻至少有兩根,每根屏蔽線阻內(nèi)至少有兩根絕緣線芯。進(jìn)一步地,所述的屏蔽線阻有四根,其中兩根屏蔽線阻內(nèi)有兩根絕緣線芯, 兩根屏蔽線阻內(nèi)有三根絕緣線芯。本實用新型是特殊用途電纜,電纜主要由絕緣層、屏蔽層、護(hù)套層等部分 組成,其特點是電纜中的屏蔽線阻、絕緣線芯外具有多層結(jié)構(gòu)。絕緣線芯有兩 層結(jié)構(gòu)的絕緣層,內(nèi)層為電氣性能達(dá)到特殊電纜技術(shù)要求不含鹵的絕緣材料制 成的絕緣層,外層由低煙無鹵阻燃性能達(dá)到特殊電纜技術(shù)要求的材料制成的阻 燃層;而屏蔽線阻還具有屏蔽層;護(hù)套與屏蔽線阻間亦為多層結(jié)構(gòu);護(hù)套材料 也采用高機械性能的低煙無鹵阻燃材料。因此本實用新型的具有下述優(yōu)點(1) 使用現(xiàn)有的市售材料制造,不必研制新的能滿足特殊要求的阻燃絕緣材料;(2) 具有絕緣電阻常數(shù)高,絕緣機械性能高,阻燃性能高等優(yōu)點,能滿足航天航空、 核工業(yè)、地鐵等部門所提出的嚴(yán)格的技術(shù)要求;(3)可以利用現(xiàn)有一般電纜廠 的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,進(jìn)行合理的工藝設(shè)計,易于大批量生產(chǎn)。
圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1中絕緣線芯的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中,l為絕緣線芯,2為屏蔽線阻,3為護(hù)套,ll為導(dǎo)體,12為內(nèi)絕緣 層,13為外絕緣層,21為繞包帶,22為線阻屏蔽層,23為線阻繞包層,31 為阻燃層,32為電纜繞包層,33為電纜屏蔽層,4為填充料層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
。低煙無鹵阻燃電纜,包括一護(hù)套3,護(hù)套3內(nèi)套有四根屏蔽線阻2,其中 兩根屏蔽線阻2內(nèi)有兩根絕緣線芯1,另兩根屏蔽線阻2內(nèi)有三根絕緣線芯1。 繞包帶21繞在絕緣線芯1夕卜,繞包帶21外還設(shè)置有線阻屏蔽層22,線阻屏蔽 層22外設(shè)置有線阻繞包層23;在護(hù)套3內(nèi)的屏蔽線阻2外依次設(shè)置有阻燃層 31、電纜繞包層32和電纜屏蔽層33。絕緣線芯l具有一導(dǎo)體ll,導(dǎo)體ll外 依次設(shè)置內(nèi)絕緣層12和外絕緣層13。在護(hù)套3內(nèi)屏蔽線阻2與阻燃層31間設(shè)置有填充料層4。需要指出的是,本電纜有關(guān)結(jié)構(gòu)的材料要求如下1、內(nèi)絕緣層12、外絕緣層13:符合下列技術(shù)條件的顆粒狀絕緣材料(交聯(lián)聚乙烯,交聯(lián)聚烯烴等)體積電阻率20°C,》lX1016Q.cm;高機械性能老化前抗張強度》9.0MPa,斷裂伸長率》200%; 135±3°C、 240h老化后,抗張強度和斷裂伸長率變化率《±25%;絕緣應(yīng)滿足低煙無卣要求,滿足IEC 61034、 IEC 60754-1、 IEC 60754-2要求。內(nèi)外絕緣層材料通過擠出機的分次或一次擠出,包裹在導(dǎo)電線芯(導(dǎo)體ll)
上,制成絕緣線芯。內(nèi)外絕緣層擠出后應(yīng)進(jìn)行交聯(lián),內(nèi)外層厚度進(jìn)行合理的組 合以保證電纜絕緣線芯符合特殊電纜所規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)要求。2、 繞包帶/繞包層是由非吸濕性帶子進(jìn)行繞包。3、 屏蔽層包含金屬復(fù)合帶繞包屏蔽以及金屬絲編織屏蔽兩種。4、 阻燃層高阻燃的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料擠出或高阻燃的低煙無鹵 阻燃帶繞包兩種。5、 護(hù)套符合下列技術(shù)條件的顆粒狀護(hù)套材料(交聯(lián)聚烯烴或聚烯烴等) 作為護(hù)套擠包式絕緣材料高機械性能老化前抗張強度》9.0MPa,斷裂伸長率>200%;熱塑性110 ±2°C、 240h老化后,熱固性120士2T:、 240h老化后抗張強度和斷裂伸長率變 化率《±25%。護(hù)套應(yīng)滿足低煙無鹵要求,滿足IEC 61034、 IEC 60754-1、 IEC 60754-2 要求。
權(quán)利要求1、低煙無鹵阻燃電纜,包括一護(hù)套,護(hù)套內(nèi)套有屏蔽線阻,屏蔽線阻包括有絕緣線芯,其特征在于護(hù)套內(nèi)至少有一根屏蔽線阻,屏蔽線阻內(nèi)至少有兩根絕緣線芯,屏蔽線阻還具有繞包帶繞在絕緣線芯外,繞包帶外還設(shè)置有線阻屏蔽層,線阻屏蔽層外設(shè)置有線阻繞包層;在護(hù)套內(nèi)的屏蔽線阻外依次設(shè)置有阻燃層、電纜繞包層和電纜屏蔽層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低煙無鹵阻燃電纜,其特征在于所述的絕 緣線芯具有一導(dǎo)體,導(dǎo)體外依次設(shè)置內(nèi)絕緣層和外絕緣層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的低煙無鹵阻燃電纜,其特征在于護(hù)套內(nèi)屏 蔽線阻與阻燃層間設(shè)置有填充料層。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的低煙無鹵阻燃電纜,其特征在于 所述的屏蔽線阻至少有兩根,每根屏蔽線阻內(nèi)至少有兩根絕緣線芯。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的低煙無鹵阻燃電纜,其特征在于所述的屏 蔽線阻有四根,其中兩根屏蔽線阻內(nèi)有兩根絕緣線芯,兩根屏蔽線阻內(nèi)有 三根絕緣線芯。
專利摘要低煙無鹵阻燃電纜,包括一護(hù)套,護(hù)套內(nèi)套有屏蔽線阻,屏蔽線阻包括有絕緣線芯,護(hù)套內(nèi)至少有一根屏蔽線阻,屏蔽線阻內(nèi)至少有兩根絕緣線芯,屏蔽線阻還具有繞包帶繞在絕緣線芯外,繞包帶外還設(shè)置有線阻屏蔽層,線阻屏蔽層外設(shè)置有線阻繞包層;在護(hù)套內(nèi)的屏蔽線阻外依次設(shè)置有阻燃層、電纜繞包層和電纜屏蔽層。本實用新型的優(yōu)點是絕緣電阻常數(shù)高,絕緣機械性能高,阻燃性能高,能滿足航天航空、核工業(yè)、地鐵等部門所提出的嚴(yán)格的技術(shù)要求,易于大批量生產(chǎn)。
文檔編號H01B7/295GK201025585SQ200720034989
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月6日
發(fā)明者周敘元, 峰 朱, 洪啟付 申請人:常州八益電纜有限公司