專利名稱：變壓器及其組合構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變壓器及其組合構(gòu)造。
背景技術(shù)：
變壓器繞組的構(gòu)成方式一般是以繞線構(gòu)成一次側(cè)繞組及二次側(cè)繞 組，目前有一種變壓器是采用銅片來取代一次側(cè)繞組或二次側(cè)繞組，如
圖7所示的該種變壓器的線架70及其上所設(shè)銅片80的示意圖，該線架 70概呈H形狀，其中央形成有位于水平方向且中空的繞線部71，而數(shù)片 銅片80的內(nèi)側(cè)輪廓形狀是匹配于繞線部71，以等距地跨設(shè)于該繞線部 71上，該等銅片80原為個(gè)自獨(dú)立，其兩端分別插設(shè)在安裝變壓器的電路 板90上，并通過電路板90上預(yù)先布設(shè)的線路(圖中未示)相互連接以 構(gòu)成連續(xù)的繞線狀。前述線架70上進(jìn)一步設(shè)有鐵芯72 (如圖8所示)， 以組成一變壓器。
前述變壓器至少存在下列問題
1. 就構(gòu)造而言前述銅片80用以取代一次側(cè)或二次側(cè)繞組，其意 味著沒有被銅片80取代的二次側(cè)或一次側(cè)繞組是以繞線方式構(gòu)成。但傳 統(tǒng)變壓器未針對(duì)銅片80的固定提供有效的結(jié)合措施，因此在繞線時(shí)很容 易造成銅片80易位， 一旦銅片80易位，其用以插設(shè)至電路板90上的插 腳端亦易位，在焊接作業(yè)時(shí)即衍生不易對(duì)位，甚至誤接的困擾。
2. 就特性而言線架70上所設(shè)的數(shù)片銅片80原為個(gè)自獨(dú)立，而在 焊接至電路板90上時(shí)，利用電路板90上的線路接成連續(xù)狀，因而電流I 由銅片80 —端流入，須經(jīng)過電路板90上的線路才能送至其它銅片80， 但因銅片80與空氣接觸的面積過大，距離磁路鐵芯遠(yuǎn)，而會(huì)造成較大的 漏感，從而令變壓器的效率變差。
由上述可知，現(xiàn)有變壓器采用銅片取代一次側(cè)或二次側(cè)繞組，并未 對(duì)銅片提供固定措施，而容易在繞線時(shí)造成銅片移位，影響焊接作業(yè)；另因銅片間通過電路板上線路相互連接，造成與空氣接觸的面積過大而 產(chǎn)生漏感，影響變壓器效率。由此可見，現(xiàn)有變壓器就前述問題實(shí)有待 進(jìn)一步檢討及謀求可行的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺 陷，而提供一種變壓器及其組合構(gòu)造，其可有效降低漏感，縮小與空氣 接觸的面積，進(jìn)而提高變壓器的效率，并可確實(shí)固定銅片繞組。
本發(fā)明的變壓器是-
一種變壓器，其特征在于，包括有 一線架，主要是于兩相對(duì)垂直 側(cè)部之間設(shè)有一中空的繞線部； 一銅片繞組，是由數(shù)個(gè)銅環(huán)片與一電連 接片組成，各銅環(huán)片是跨設(shè)于線架的繞線部上；又銅環(huán)片具有兩臂，兩 臂底端分別構(gòu)成端部，該電連接片用以電連接至少兩銅環(huán)片，且電連接 片位于線架的繞線部與銅環(huán)片的端部之間； 一線圈繞組，是以線材于線 架的繞線部上繞線構(gòu)成，其線材位于銅片繞組的各銅環(huán)片間； 一鐵芯， 是設(shè)于前述線架上。
前述的變壓器，其中電連接片是由印刷電路板構(gòu)成，其上形成數(shù)個(gè) 匹配于銅環(huán)片截面形狀的插槽及導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路兩端分別延伸至 插槽槽緣處，使插槽形成為導(dǎo)通孔，并與導(dǎo)電線路電連接。
前述的變壓器，其中線架的繞線部表面形成有一道以上的狹長(zhǎng)嵌槽； 各銅環(huán)片具有一內(nèi)緣輪廓，該內(nèi)緣輪廓是以局部對(duì)應(yīng)嵌插于該繞線部上 的嵌槽內(nèi)構(gòu)成定位；前述銅片繞組各銅環(huán)片與線架的繞線部的嵌槽上進(jìn) 一步設(shè)有一卡合構(gòu)造。
前述的變壓器，其中線架上的繞線部是呈橢圓筒狀，其上的嵌槽是 由繞線部的上圓弧端向兩側(cè)延伸；該銅環(huán)片的內(nèi)緣輪廓包括位于上段的 內(nèi)圓弧段及位于下段的垂直段，且匹配前述繞線部上于嵌槽處的截面形 狀。
前述的變壓器，其中線架的兩垂直側(cè)部底端形成有接腳座，其上設(shè) 有接腳；又接腳座底部形成有一凹入的線槽，供繞線穿過線槽外拉而纏 繞于接腳上。前述的變壓器，其中卡合構(gòu)造是于線架上繞線部的嵌槽內(nèi)形成有至
少一卡塊；又于銅片模組的銅環(huán)片相應(yīng)位置上形成有一卡槽。
前述的變壓器，其中卡合構(gòu)造是于線架上繞線部的嵌槽內(nèi)形成有至
少一卡槽；又于銅片模組的銅環(huán)片相應(yīng)位置上形成有一卡塊。
前述的變壓器，其中銅片繞組為一次側(cè)繞組，線圈繞組為二次側(cè)繞組。
前述的變壓器，其中銅片繞組為二次側(cè)繞組，線圈繞組為一次側(cè)繞組。
本發(fā)明變壓器組合構(gòu)造是
一種變壓器組合構(gòu)造，其特征在于，主要是于一主電路板上設(shè)有一 變壓器，該變壓器包括有 一線架，主要是于兩相對(duì)垂直側(cè)部之間設(shè)有 一中空的繞線部，又繞線部表面形成有一道以上的狹長(zhǎng)嵌槽； 一銅片繞 組，是由數(shù)個(gè)銅環(huán)片與一電連接片組成，銅環(huán)片對(duì)應(yīng)跨設(shè)于該繞線部上； 該電連接片是位于線架的繞線部與主電路板之間； 一線圈繞組，是以線 材于線架的繞線部上繞線構(gòu)成，其線材位于銅片繞組的各銅環(huán)片間；一 鐵芯，是設(shè)于前述線架上。
前述的變壓器組合構(gòu)造，其中電連接片是由印刷電路板構(gòu)成，其上 形成數(shù)個(gè)匹配于銅環(huán)片截面形狀的插槽及導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路兩端分 別延伸至插槽槽緣處，使插槽形成為導(dǎo)通孔，并與導(dǎo)電線路電連接。
前述的變壓器組合構(gòu)造，其中線架的繞線部表面形成有一道以上的 狹長(zhǎng)嵌槽；各銅環(huán)片具有一內(nèi)緣輪廓，該內(nèi)緣輪廓是以局部對(duì)應(yīng)嵌插于 該繞線部上的嵌槽內(nèi)構(gòu)成定位；前述銅片繞組各銅環(huán)片與線架的繞線部 的嵌槽上進(jìn)一步設(shè)有一卡合構(gòu)造。
前述的變壓器組合構(gòu)造，其中線架上的繞線部是呈橢圓筒狀，其上 的嵌槽是由繞線部的上圓弧端向兩側(cè)延伸；該銅環(huán)片的內(nèi)緣輪廓包括位 于上段的內(nèi)圓弧段及位于下段的垂直段，且匹配前述繞線部上于嵌槽處 的截面形狀。
前述的變壓器組合構(gòu)造，其中線架的兩垂直側(cè)部底端形成有接腳座， 其上設(shè)有接腳；又接腳座底部形成有一凹入的線槽，供繞線穿過線槽外拉而纏繞于接腳上。
前述的變壓器組合構(gòu)造，其中卡合構(gòu)造是于線架上繞線部的嵌槽內(nèi)
形成有至少一卡塊；又于銅片模組的銅環(huán)片相應(yīng)位置上形成有一卡槽。
前述的變壓器組合構(gòu)造，其中卡合構(gòu)造是于線架上繞線部的嵌槽內(nèi) 形成有至少一卡槽；又于銅片模組的銅環(huán)片相應(yīng)位置上形成有一卡塊。
本發(fā)明的有益效果是，其可有效降低漏感，縮小與空氣接觸的面積， 進(jìn)而提高變壓器的效率，并可確實(shí)固定銅片繞組。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的組合立體示意圖。
圖2是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的分解立體示意圖。
圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例又一分解立體示意圖。
圖4是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的側(cè)視圖。
圖6是本發(fā)明又一較佳實(shí)施例的組合剖視圖。
圖7是現(xiàn)有變壓器的平面示意圖。
圖8是現(xiàn)有變壓器的電流路徑示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明
10線架 110外垂直部 120嵌槽 122卡槽 130線槽 20銅片繞組 211內(nèi)圓弧段 213卡槽
11垂直側(cè)部 12繞線部 121卡塊 13接腳座 14接腳
21a 21d銅環(huán)片 212垂直段 214卡塊
215a 215d、 216a 216d端部
22電連接片 221a 221d插^
222導(dǎo)電線路 30線圈繞組40鐵芯 70線架 72鐵芯
50主電路板 71繞線部 80銅片
90電路板
具體實(shí)施例方式
有關(guān)本發(fā)明的一較佳實(shí)施例，首先請(qǐng)參閱圖1及圖2所示，主要是 在一臥式線架10上分設(shè)有一銅片繞組20、 一線圈繞組30及一鐵芯40; 該銅片繞組20可作為一次側(cè)或二次側(cè)，其意味著當(dāng)銅片繞組20作為一 次側(cè)繞組，線圈繞組30是作為二次側(cè)繞組，反之，銅片繞組20作為二 次側(cè)繞組，線圈繞組30即為一次側(cè)繞組；另本發(fā)明可分別實(shí)現(xiàn)于降壓變 壓器及升壓變壓器。
又請(qǐng)配合圖3所示，該線架10主要是于兩相對(duì)的垂直側(cè)部11間形 成一位于水平方向上的中空繞線部12，兩垂直側(cè)部11底端分別形成有接 腳座13，接腳座13上設(shè)有位在垂直方向上的接腳14,供插件或線圈繞 組30繞接用。在本實(shí)施例中，其中一垂直側(cè)部11的外側(cè)進(jìn)一步形成一 外垂直部IIO，且同一端的接腳座13是位于外垂直部110底端，該接腳 座13底部形成有一凹入的線槽130，供繞線穿過線槽130外拉而纏繞于 接腳14上，如此可避免外拉的繞線線材突出于線架10底部。
又本實(shí)施例中，兩垂直側(cè)部11之間的繞線部12是呈橢圓筒狀，該 繞線部12形成有一道以上的狹長(zhǎng)嵌槽120，嵌槽120是由繞線部12的上 圓弧端向兩側(cè)延伸而略呈倒U形狀，而在其中至少一垂直側(cè)的內(nèi)側(cè)槽壁 上形成有一角狀的卡塊121，于本實(shí)施例中，嵌槽120是在兩垂直側(cè)的內(nèi) 側(cè)槽壁上分別形成有卡塊121，前述嵌槽120是用以固定銅片繞組20， 卡塊121則作為加強(qiáng)固定用。
請(qǐng)配合參閱圖3及圖4所示，該銅片繞組20主要是由數(shù)個(gè)銅環(huán)片 21a 21d及一電連接片22組成；各銅環(huán)片21a 21d的外緣輪廓為矩形 或倒U形，以其中一銅環(huán)片21a為例，其內(nèi)緣輪廓包括位于上段的內(nèi)圓 弧段211及位于下段的垂直段212,且配合前述繞線部12于嵌槽120處 的截面形狀，以便使該銅環(huán)片21a得以局部的內(nèi)緣輪廓嵌插于繞線部12上的嵌槽120內(nèi)，例如銅環(huán)片21得以內(nèi)緣輪廓中的內(nèi)圓弧段211及/或 其中一垂直段212嵌插至嵌槽120內(nèi)，在本實(shí)施例中，銅環(huán)片21是以內(nèi) 緣輪廓中的內(nèi)圓弧段211及兩垂直段212的上半段嵌插至嵌槽120內(nèi)； 較佳者，各銅環(huán)片21a 21d厚度匹配于嵌槽120的槽寬，當(dāng)銅環(huán)片21 嵌入繞線部12的嵌槽120內(nèi)，嵌槽120相對(duì)槽壁可嵌夾于銅環(huán)片21a 21d的內(nèi)緣輪廓上。
為進(jìn)一步加強(qiáng)繞線部12對(duì)銅環(huán)片21a 21d的固定效果，繞線部12 的嵌槽120內(nèi)與各銅環(huán)片21a 21d上進(jìn)一步設(shè)有一卡合構(gòu)造，其中一 種可行的實(shí)施構(gòu)造如前所述，繞線部12的嵌槽120內(nèi)側(cè)槽壁上形成有卡 塊121，即用以加強(qiáng)繞線部12對(duì)銅環(huán)片21a 21d的固定，故銅環(huán)片21a 21d于內(nèi)緣輪廓的至少垂直段212上形成有一角狀卡槽213，以對(duì)應(yīng)卡合 于嵌槽120內(nèi)的卡塊121上，使銅環(huán)片21a 21d不會(huì)任意脫離繞線部12。 又前述各銅環(huán)片21a 21d具有兩臂，兩臂底端分別構(gòu)成一端部215a 215d、 216a 216d。
再者，銅片繞組20進(jìn)一步包括電連接片22，在本實(shí)施例中，該電連 接片22是由一印刷電路板PCB構(gòu)成，其上形成有數(shù)個(gè)形狀匹配于銅環(huán)片 21截面形狀的插槽221a 221d及一導(dǎo)電線路222，該導(dǎo)電線路222可由 形成在印刷電路板上的銅箔線路構(gòu)成，其一端延伸至少兩相鄰插槽221a、 221b的槽緣處，另端則延伸至另兩相鄰插槽221c、 221d，使該等插槽 221a 221d分別構(gòu)成導(dǎo)通孔外，并通過導(dǎo)電線路222電連接；當(dāng)各銅環(huán) 片21a 21d以兩臂分別穿過電連接片22上的插槽221a 221d時(shí)亦同 時(shí)通過如焊接等方式與插槽221a 221d電連接，其中兩銅環(huán)片21a、 21b 隨即通過電連接片22上的導(dǎo)電線路222與另兩銅環(huán)片21c、 21d相互連 接而構(gòu)成繞組;且前述電連接片22是位于繞線部12與各銅環(huán)片21a 21d 的端部215a 215d、 216a 216d之間趨近于磁路。
請(qǐng)參閱圖1及圖5所示，當(dāng)本發(fā)明的變壓器安裝于一主電路板50時(shí)， 假設(shè)電流I是由兩銅環(huán)片21c、 21d的一端部215c、 215d流入后，將由 另一端部216c、 216d (圖中未示)經(jīng)過電連接片22上的導(dǎo)電線路222送 至另兩銅環(huán)片21a、 21b的端部215a、 215b，再由兩銅環(huán)片21a、 21b的另一端部216a、 216b (圖中未示)送出，由上述可知，電流I通過銅片 繞組20各銅環(huán)片21a 21d的過程中并未繞經(jīng)主電路板50。
與傳統(tǒng)變壓器令電流由 一銅片經(jīng)過安裝變壓器的主電路板再送至另 一銅片的方式相比，前述電連接片22因位于繞線部12與各銅環(huán)片21a 21d的端部215a 215d、 216a 216d之間，而得與磁路鐵芯接近，因而 可減少與空氣接觸的面積，并降低漏感，以有效提升變壓器的工作效率。
另前述鐵芯40可為EI、 EE型，本實(shí)施例采用EI型。
由上述說明可了解本發(fā)明一較佳實(shí)施例的詳細(xì)構(gòu)造與工作原理。又 如圖6所示，是本發(fā)明又一較佳實(shí)施例，其基本架構(gòu)與前一實(shí)施例大致 相同，不同處在于繞線部12的嵌槽120內(nèi)與各銅環(huán)片21a 21d上采用 不同形式的卡合構(gòu)造
本實(shí)施例是于繞線部12的嵌槽120內(nèi)側(cè)槽壁上形成角狀的卡槽122， 該銅環(huán)片21于內(nèi)緣輪廓的垂直段212上形成有一匹配形狀的角狀卡塊 214,以對(duì)應(yīng)卡合于嵌槽120內(nèi)的卡槽122中。此種實(shí)施例與前一實(shí)施例 相比，在于卡塊與卡槽的互換，至于卡塊與卡槽的形狀，可視實(shí)際需要 予以改變，例如圓粒、尖齒狀等及其它可以達(dá)到卡掣效果的等效構(gòu)造。
權(quán)利要求
1. 一種變壓器，其特征在于，包括有一線架，主要是于兩相對(duì)垂直側(cè)部之間設(shè)有一中空的繞線部；一銅片繞組，是由數(shù)個(gè)銅環(huán)片與一電連接片組成，各銅環(huán)片是跨設(shè)于線架的繞線部上；又銅環(huán)片具有兩臂，兩臂底端分別構(gòu)成端部，該電連接片用以電連接至少兩銅環(huán)片，且電連接片位于線架的繞線部與銅環(huán)片的端部之間；一線圈繞組，是以線材于線架的繞線部上繞線構(gòu)成，其線材位于銅片繞組的各銅環(huán)片間；一鐵芯，是設(shè)于前述線架上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于所述電連接片是由印 刷電路板構(gòu)成，其上形成數(shù)個(gè)匹配于銅環(huán)片截面形狀的插槽及導(dǎo)電線路， 該導(dǎo)電線路兩端分別延伸至插槽槽緣處，使插槽形成為導(dǎo)通孔，并與導(dǎo) 電線路電連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變壓器，其特征在于所述線架的繞線部表 面形成有一道以上的狹長(zhǎng)嵌槽；各銅環(huán)片具有一內(nèi)緣輪廓，該內(nèi)緣輪廓是以局部對(duì)應(yīng)嵌插于該繞線 部上的嵌槽內(nèi)構(gòu)成定位；前述銅片繞組各銅環(huán)片與線架的繞線部的嵌槽上進(jìn)一步設(shè)有一卡合 構(gòu)造。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的變壓器，其特征在于所述線架上的繞線部 是呈橢圓筒狀，其上的嵌槽是由繞線部的上圓弧端向兩側(cè)延伸；該銅環(huán)片的內(nèi)緣輪廓包括位于上段的內(nèi)圓弧段及位于下段的垂直 段，且匹配前述繞線部上于嵌槽處的截面形狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器，其特征在于所述線架的兩垂直側(cè) 部底端形成有接腳座，其上設(shè)有接腳；又接腳座底部形成有一凹入的線 槽，供繞線穿過線槽外拉而纏繞于接腳上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器，其特征在于所述卡合構(gòu)造是于線架上繞線部的嵌槽內(nèi)形成有至少一卡塊；又于銅片模組的銅環(huán)片相應(yīng)位 置上形成有一卡槽。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的變壓器，其特征在于所述卡合構(gòu)造是于線 架上繞線部的嵌槽內(nèi)形成有至少一卡槽；又于銅片模組的銅環(huán)片相應(yīng)位 置上形成有一卡塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于所述銅片繞組為一次 側(cè)繞組，線圈繞組為二次側(cè)繞組。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器，其特征在于所述銅片繞組為二次 側(cè)繞組，線圈繞組為一次側(cè)繞組。
10. —種變壓器組合構(gòu)造，其特征在于，主要是于一主電路板上設(shè) 有一變壓器，該變壓器包括有一線架，主要是于兩相對(duì)垂直側(cè)部之間設(shè)有一中空的繞線部，又繞 線部表面形成有一道以上的狹長(zhǎng)嵌槽；一銅片繞組，是由數(shù)個(gè)銅環(huán)片與一電連接片組成，銅環(huán)片對(duì)應(yīng)跨設(shè) 于該繞線部上；該電連接片是位于線架的繞線部與主電路板之間；一線圈繞組，是以線材于線架的繞線部上繞線構(gòu)成，其線材位于銅 片繞組的各銅環(huán)片間；一鐵芯，是設(shè)于前述線架上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的變壓器組合構(gòu)造，其特征在于所述電連 接片是由印刷電路板構(gòu)成，其上形成數(shù)個(gè)匹配于銅環(huán)片截面形狀的插槽 及導(dǎo)電線路，該導(dǎo)電線路兩端分別延伸至插槽槽緣處，使插槽形成為導(dǎo) 通孔，并與導(dǎo)電線路電連接。
12. 根據(jù)權(quán)利要求ll所述的變壓器組合構(gòu)造，其特征在于所述線架 的繞線部表面形成有一道以上的狹長(zhǎng)嵌槽；各銅環(huán)片具有一內(nèi)緣輪廓，該內(nèi)緣輪廓是以局部對(duì)應(yīng)嵌插于該繞線 部上的嵌槽內(nèi)構(gòu)成定位；前述銅片繞組各銅環(huán)片與線架的繞線部的嵌槽上進(jìn)一步設(shè)有一卡合 構(gòu)造。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的變壓器組合構(gòu)造，其特征在于所述線架上的繞線部是呈橢圓筒狀，其上的嵌槽是由繞線部的上圓弧端向兩側(cè)延伸；該銅環(huán)片的內(nèi)緣輪廓包括位于上段的內(nèi)圓弧段及位于下段的垂直 段，且匹配前述繞線部上于嵌槽處的截面形狀。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的變壓器組合構(gòu)造，其特征在于所述線架 的兩垂直側(cè)部底端形成有接腳座，其上設(shè)有接腳；又接腳座底部形成有 一凹入的線槽，供繞線穿過線槽外拉而纏繞于接腳上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的變壓器組合構(gòu)造，其特征在于所述卡合 構(gòu)造是于線架上繞線部的嵌槽內(nèi)形成有至少一卡塊；又于銅片模組的銅 環(huán)片相應(yīng)位置上形成有一卡槽。
16. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的變壓器組合構(gòu)造，其特征在于所述卡合 構(gòu)造是于線架上繞線部的嵌槽內(nèi)形成有至少一卡槽；又于銅片模組的銅 環(huán)片相應(yīng)位置上形成有一卡塊。
全文摘要
一種變壓器及其組合構(gòu)造，主要是于一臥式線架上形成有一中空繞線部，供設(shè)置一次側(cè)繞組、二次側(cè)繞組及一鐵芯等；其中，該一次側(cè)繞組或二次側(cè)繞組是由U形銅環(huán)片構(gòu)成，線架的繞線部上形成有復(fù)數(shù)與銅環(huán)片形狀匹配的嵌槽，供銅環(huán)片嵌置其間；又嵌槽內(nèi)與銅環(huán)片上進(jìn)一步具有補(bǔ)強(qiáng)結(jié)合關(guān)是用的卡掣構(gòu)造，使銅環(huán)片穩(wěn)固地固定在線架上，避免繞線造成銅環(huán)片易位而影響焊接作業(yè)；另線架下方進(jìn)一步設(shè)有一電連接片，以連接各銅環(huán)片呈連續(xù)狀，借此可減少漏感，提升變壓器工作效率。
文檔編號(hào)H01F27/29GK101419862SQ20071016346
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2007年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月26日
發(fā)明者王金標(biāo) 申請(qǐng)人:康舒科技股份有限公司