專利名稱：安裝開關(guān)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
根據(jù)權(quán)利要求1的特征項，本發(fā)明涉及一種安裝開關(guān)設(shè)備，其 包括外殼和兩個無螺紋端子連接，在端子連接中在每種情況下包含至 少一個卡簧用于連接導(dǎo)線的連接，該端子連接固定在外殼的端子連接 空間中。
背景技術(shù)：
普通的安裝開關(guān)設(shè)備在其外殼內(nèi)包含至少一個帶有至少一個固 定接觸部件和一個活動接觸部件的觸點，通過該觸點，從輸入端指向 輸出端的電流路徑可以被斷開和閉合。觸點通常被帶有自鎖點的開關(guān) 機構(gòu)操作。普通的安裝開關(guān)設(shè)備也可以包括跳閘裝置例如熱跳閘或者 瞬時跳閘磁體，其在電路中出現(xiàn)短路電流或故障電流時分別作用在觸 點或開關(guān)機構(gòu)上以斷開觸點。
在很多普通安裝開關(guān)設(shè)備中，除了導(dǎo)電電極之外還連接有中性 導(dǎo)線。在此類設(shè)備中，有必要使得兩條導(dǎo)線在端子連接側(cè)彼此靠近地 連接，并且在安裝開關(guān)設(shè)備的連接點處保持彼此之間的電絕緣。
在普通的安裝開關(guān)設(shè)備中，除了螺紋端子外也使用無螺紋的端 子連接來連接至外部連接導(dǎo)線。所用的夾緊部件可以是插入型端子或 者拉簧型端子。原則上它們能夠顯著地簡化連接導(dǎo)線的連接，但是現(xiàn) 今已知的帶有無螺紋端子連接的安裝開關(guān)設(shè)備具有某些缺點。
根據(jù)EP 1 432 077 Al可知一種帶有兩個無螺紋端子連接的普 通安裝開關(guān)設(shè)備，其中端子連接空間在橫向上受到外殼寬側(cè)的限制并 朝向外殼窄側(cè)敞開，一個寬度對應(yīng)于外殼寬度的固定覆蓋部分覆蓋該 端子連接空間。覆蓋部分夾持在外殼的窄側(cè)上。根據(jù)EP 1 432 077 的端子連接僅能夠以用來將柔性導(dǎo)線插入該端子連接并從中移出的 工具來致動。
EP 1 213 791 Bl示出一種帶有兩個拉簧端子型連接部件的安裝 開關(guān)設(shè)備，其中兩個拉簧端子型連接部件的一個置于另一個上方并且 在橫向上部分錯開。該端子部件僅能使用外部工具來致動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是制造一種普通的安裝開關(guān)設(shè)備，其中在安 裝開關(guān)設(shè)備一側(cè)上的兩個無螺紋端子連接被彼此配置在公用的端子 連接空間中，并且端子連接具有簡單和低成本的結(jié)構(gòu)，這使得不使用 工具而進行連接導(dǎo)線的插入和移出成為可能。
通過一種具有權(quán)利要求1的特征的普通安裝開關(guān)設(shè)備可以實現(xiàn) 上述目的。根據(jù)本發(fā)明，端子連接空間朝向外殼寬側(cè)和正面敞開，并 且兩個端子連接在寬側(cè)上橫向緊靠，而在固定側(cè)上方的高度上彼此錯 開，并且每個端子連接都被一個端子覆蓋部分所覆蓋，所述端子覆蓋 部分與外殼可轉(zhuǎn)地連接。每個端子覆蓋部分都具有端子表面，該端子 表面具有與待連接導(dǎo)線的數(shù)目相對應(yīng)的多個端子開口，并且具有多個
模制在每個端子開口上用于連接導(dǎo)線的導(dǎo)引裝置。此外，每個端子覆 蓋部分都具有兩個側(cè)區(qū)，在端子覆蓋部分處于正確位置的情況下，該
側(cè)區(qū)在寬側(cè)的方向上橫向覆蓋所分配的端子連接。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利實施例，在端子覆蓋部分上模制有簧片 致動裝置，并且該簧片致動裝置構(gòu)造來使得當覆蓋部分向著卡簧旋轉(zhuǎn) 時，該簧片致動裝置承載(load)卡簧以將其打開。
本發(fā)明的另一個非常有利的實施例提供了一種導(dǎo)引裝置，其中 該導(dǎo)引裝置是管狀空心體，其形成有一個導(dǎo)入管道，所述導(dǎo)入管道同 時用作卡簧的簧片致動裝置。
根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的每個端子連接都包括很少的部 件，即基本上僅由卡簧、導(dǎo)條、以及端子覆蓋部分組成，其中導(dǎo)條帶 有夾緊邊緣，卡簧向著該夾緊邊緣來夾緊待連接的連接導(dǎo)線。 一種根 據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備包括兩個這種端子連接，這兩個端子連接被 彼此接近地布置在設(shè)備的一個端子側(cè)上?？梢院唵尾⑶业统杀镜刂圃?這種安裝開關(guān)設(shè)備。
根據(jù)一個特別有利的實施例，兩個端子連接可以在固定側(cè)上方 的高度上彼此錯開并且由此形成偏移。這樣，兩個端子連接之間的間 隙和泄漏路徑得以擴展，因此能夠進一步地保護兩個端子連接之間的 電絕緣。
端子覆蓋部分構(gòu)造來使其能夠以一個部件實現(xiàn)多種功能 一模制在端子覆蓋部分的每個端子開口處的導(dǎo)引裝置提供了對
以期望角度插入的連接導(dǎo)線向卡簧的導(dǎo)弓i。導(dǎo)條和卡簧自身都不需要
任何其它導(dǎo)引裝置來導(dǎo)引連接導(dǎo)線。
一多條連接導(dǎo)線通過多個端子開口插入，并且同時保持分離。
這樣，即使存在多條待夾緊的導(dǎo)線末端，也能夠單獨插入每個單獨的
導(dǎo)線末端，而無需其它措施來保持卡簧或?qū)l所需要的單個導(dǎo)線的分離。
一由于根據(jù)一個有利實施例同時模制在端子覆蓋部分上的簧片
致動裝置，該端子覆蓋部分也變成用于卡簧的開啟工具。于是不再需 要單獨的致動工具例如螺絲刀來打開卡簧。這顯著地簡化了連接導(dǎo)線
的插入和移出操作。
總的來說，根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備具有如下優(yōu)點兩個端 子連接以簡單的方式彼此靠近地附接并且易于從端子連接空間連接 側(cè)的外側(cè)接觸到，兩個端子連接彼此電絕緣，并且能夠不需要工具而 彼此獨立地操作。不需要外部工具就可以分別把帶有固定和柔性連接 末端的連接導(dǎo)線插入端子連接或者從端子連接中移出。端子連接可以 簡單地由少量預(yù)制部件組裝而成。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利實施例，每個端子覆蓋部分都可以被與 其相關(guān)聯(lián)的卡簧在與外部連接導(dǎo)線插入方向相反的方向上彈性地承 載，并且端子覆蓋部分可以壓向此卡簧。在這種布置中，端子覆蓋部 分可以被與其相關(guān)聯(lián)的卡簧以一種特別有利的方式向著外殼壁上的 一個用作阻擋器的凸出部彈性地承載。這樣就通過與端子覆蓋部分相 關(guān)聯(lián)的卡簧的彈性承載而將端子覆蓋部分夾持在定義的初始位置。所 述初始位置是卡簧在此布置中的閉合位置。
端子覆蓋部分可以具有特別簡單的構(gòu)造，并且能夠以例如低成
本的注塑成型來制造。
為了對端子覆蓋部分進行按壓操作，可以為端子覆蓋部分提供 按壓區(qū)，所述按壓區(qū)可以從外部接觸到并且能夠進行手動操作。
本發(fā)明的另一個有利變體的特征在于端子連接空間在兩個端 子連接之間包括一個與寬側(cè)平行的絕緣板。這避免了兩個端子連接之 間例如在兩個導(dǎo)條之間的接觸，從而避免了電氣接觸。另外，此絕緣 板起到機械穩(wěn)定的作用。
為了確保在操作狀態(tài)下(也即在安裝開關(guān)設(shè)備組裝完全之后) 電壓檢測器能夠以簡單的方式接觸到端子連接，端子覆蓋部分可以具 有用于電氣接觸端子連接的測試開口。
本發(fā)明的另一個有利變體的特征在于在外殼壁上端子覆蓋部 分的附近引入有調(diào)整開口。因此有可能在開關(guān)設(shè)備的制造期間或者完 全組裝的已安裝狀態(tài)下使用工具進入該開關(guān)設(shè)備的內(nèi)部，來接觸布置 在調(diào)整開口附近的調(diào)整裝置。
關(guān)于端子覆蓋部分的端子表面相對于外殼表面和導(dǎo)引裝置表面 的空間布置，本發(fā)明的一種可能實施例提供了如下布置端子覆蓋部 分的端子表面與背面近似平行，并且導(dǎo)引裝置相對端子覆蓋部分的端 子表面傾斜。例如，按照在根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備串聯(lián)安裝的情 況下使得連接導(dǎo)線維持方便接觸的方位來選擇導(dǎo)引裝置的傾斜角度， 所述串聯(lián)安裝情況例如是在配電箱中，并且連接導(dǎo)線并未向上扭結(jié)過 多。
考慮到這種情況，另一個有利實施例提供了如下布置端子覆 蓋部分的端子表面相對背面傾斜，并且導(dǎo)引管道與端子表面近似垂 直。連接導(dǎo)線相對于簧片端子插入的傾斜角度由此實施例中導(dǎo)引管道 的傾斜角度決定。
自然也可以考慮使用上述兩種可能的組合，其中端子覆蓋部分 的端子表面相對背面傾斜，并且導(dǎo)引管道相對端子表面傾斜。
為了能夠根據(jù)額外的需要例如為了冗余而使用外部工具來操作 簧片端子，根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的另一個實施例，端子覆蓋部
分可以具有用于致動工具的接觸開口 (access opening)。然后就可
以使用致動工具例如螺絲刀通過此接觸開口來使卡簧處于其打開位 置。
根據(jù)另一個非常有利的實施例， 一個封閉部分用于在每種情況 下與外殼固定面末端合作來覆蓋端子連接空間的表面，該封閉部分可 旋轉(zhuǎn)地連接至每個端子覆蓋部分的第一部分體指向表面的自由端，其 中該封閉部分在端子覆蓋部分被致動時至少部分地覆蓋外殼固定面 末端。
表面的各個封閉部分和外殼固定部分共同形成表面。這樣各個 封閉部分在端子覆蓋部分側(cè)用作表面的一部分來作為對外殼固定部 分的補充。
根據(jù)一個特別有利的實施例，該封閉部分被構(gòu)造為板形。按照 這種布置，可以有利地以同一注塑成型處理來制造該封閉部分以作為 端子覆蓋部分。
一個特別有利的實施例，其中各個封閉部分通過鉸鏈例如薄膜 鉸鏈連接到各個端子覆蓋部分。可以通過注塑成型來方便地制造這種 薄膜鉸鏈。
本發(fā)明的另一個非常有利的實施例的特征在于在每種情況下 各個封閉部分會被平行于導(dǎo)銷上的表面來可移動地導(dǎo)弓l，所述導(dǎo)銷在 外殼固定的搖桿狀導(dǎo)槽內(nèi)橫向凸出。然后各個封閉部分可移動地覆蓋 表面外殼側(cè)的各個相關(guān)部分。結(jié)果，其可以在各個端子覆蓋部分的操 作中在背面外殼側(cè)的各個相關(guān)部分的后面旋轉(zhuǎn)并移開。這確保了對端 子接收空間至表面的緊密覆蓋，并兼顧了端子覆蓋部分的可動性和背 面的機械穩(wěn)定性。
通過把鉸鏈附接至各個封閉部分，后者能夠在搖桿狀導(dǎo)槽中以 節(jié)省空間的方式與表面平行地移動。
一個同樣非常有利的本發(fā)明的拓展的特征在于跟隨端子表面
的各個端子覆蓋部分帶有間隔區(qū)，該間隔區(qū)在各個窄側(cè)區(qū)中端子接收 空間的側(cè)端子覆蓋部分處形成閉合，其中所述封閉部分與末端旋轉(zhuǎn)地 連接并且指向間隔區(qū)的表面。這使得把端子表面移入開關(guān)設(shè)備窄側(cè)壁 的一部分(其更接近于固定側(cè))成為可能，如果由于靠近固定側(cè)的開
關(guān)設(shè)備內(nèi)部的連接端子的預(yù)定布置而要求這么做的話。
根據(jù)此實施例的一個特別有利的拓展，間隔區(qū)被構(gòu)建為硬性的。 這使其有可能通過操作間隔區(qū)上方的端子覆蓋部分來把力傳遞給連
接端子的簧片。如果由于在開關(guān)裝置的安裝位置中(例如在安裝配電 器中)連接端子的位置非常靠近開關(guān)設(shè)備的固定側(cè)而使得操作人員只 能困難地接觸到端子覆蓋部分的按壓區(qū)，則前述構(gòu)造是有利的。這樣 可以把間隔區(qū)用作第二按壓區(qū)以在未被連接導(dǎo)線覆蓋的區(qū)域操作簧 片。
在本發(fā)明的另 一個特別有利的實施例中，間隔區(qū)帶有用于操作 工具的接觸開口。這樣就能夠或者手動或者使用工具經(jīng)由端子覆蓋部 分來操作連接端子。
根據(jù)本發(fā)明另一個非常有利的實施例，各個封閉部分至少在連 接至第一部分體的區(qū)域包括一種材料，該材料具有與端子覆蓋部分的 第一部分體不同的機械屬性。
此處，封閉部分還與外殼固定面末端合作來覆蓋端子連接空間 的表面，其中在操作端子覆蓋部分時封閉部分至少部分地覆蓋外殼固 定面末端。
于是表面的各個封閉部分和外殼固定部分共同形成表面。作為 外殼固定部分的補充，各個封閉部分用作表面的端子覆蓋部分側(cè)的一 部分。
在這種布置中， 一個實施例特別有利，其中所述鉸鏈和各個封 閉部分在鉸鏈區(qū)包括一種材料，該材料具有與端子覆蓋部分的第一部 分體不同的機械屬性。
由于各個封閉部分至少在連接至端子覆蓋部分的第一部分體的 區(qū)域包括具有與后者不同的機械屬性的材料，因此各個封閉部分的簧 片彈性特性及其在每種情況下與第一部分體的連接能夠獨立于端子 覆蓋部分的第一部分體在每種情況下的簧片彈性特性和連接而被指 定，并且針對應(yīng)用進行優(yōu)化。如果在一些甚至相反的情況下對端子覆 蓋部分的第一部分體做出了與封閉部分不同的機械要求，則上述布置 尤其具有優(yōu)勢。
所述情況可以如下各個端子覆蓋部分以一種動作也即旋轉(zhuǎn)進 入開關(guān)設(shè)備內(nèi)部的動作來同時驅(qū)動其各自的卡簧，使其向著彈性回復(fù) 力的反方向打開。
這可以受到例如模制在各個端子覆蓋部分的適當位置處的簧片 致動裝置的影響，所述簧片致動裝置在端子覆蓋部分旋轉(zhuǎn)時作用在卡 簧上。
在這種情況下，各個端子覆蓋部分的第一部分體可以具有高硬 度，以使得用于打開各個卡簧的力能夠在各個端子覆蓋部分不變形的 情況下進行傳遞。
然而各個封閉部分應(yīng)當是柔性的，至少柔性地連接至端子覆蓋 部分的第一部分體，這樣封閉部分就能夠在端子覆蓋部分的旋轉(zhuǎn)期間 以節(jié)省空間的方式跟在外殼固定面末端的后面而在搖桿狀導(dǎo)槽中滑 動。
當各個端子覆蓋部分轉(zhuǎn)入設(shè)備內(nèi)部時，封閉部分和各個端子覆 蓋部分的第一部分體之間的角度會發(fā)生變化。
這是因為封閉部分應(yīng)當盡可能與外殼固定面末端平行。但是端 子覆蓋部分的第一部分體和外殼固定面末端之間的角度會在端子覆 蓋部分旋轉(zhuǎn)時發(fā)生變化。因此在連接點處需要封閉部分相對于端子覆 蓋部分的第一部分體的可動性，這只能由此點處材料的柔性實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個特別有利的拓展，間隔區(qū)被構(gòu)建為硬性的， 而封閉部分由比間隔區(qū)柔軟的柔性材料構(gòu)成，至少在封閉部分與間隔 區(qū)連接的區(qū)域是這樣。
這滿足了端子覆蓋部分的不同部分體的兩種相反的需求。作為 單一部件的各個端子覆蓋部分在不同的區(qū)域具有不同的材料屬性。由 于該硬性部分，可以通過致動間隔區(qū)上方的端子覆蓋部分來把力傳遞 至連接端子的各個簧片。而封閉區(qū)即第二部分區(qū)能夠容易地彎開并且 平行于正面并在其下移動。
在本發(fā)明的一個特別有利的實施例中，使用雙部件注塑成型處 理來制造其上連接有封閉部分的端子覆蓋部分。在此處理中，具有不 同機械屬性的材料也即例如硬塑料和軟塑料能夠在注塑成型期間結(jié)
合在一起。
關(guān)于端子連接的一個有利實施例，根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備 的每個端子連接都包括一個卡簧，其作用在導(dǎo)線末端上作為壓縮簧片
來把導(dǎo)線末端夾緊在接界處，端子連接包括導(dǎo)條，該導(dǎo)條帶有連接末 端和相鄰的釋放區(qū)。導(dǎo)條在連接末端處具有窗形開口，窗形開口在連 接末端向釋放區(qū)的過渡處帶有支撐邊緣和與支撐邊緣相對的夾緊邊 緣。卡簧具有支撐支腿，所述支撐支腿將其支撐在導(dǎo)條的支撐邊緣上。 該支撐支腿與一個弧片相鄰，該弧片與夾緊支腿鄰接，因此可以把導(dǎo) 線末端夾緊在作為接界的夾緊支腿和夾緊邊緣之間。導(dǎo)線末端可以從 弧片側(cè)插入窗形開口。
根據(jù)本發(fā)明的一個有利實施例，各個弧片與第一部分夾緊支腿 相鄰，該第一部分夾緊支腿在彎曲邊緣處并入第二部分夾緊支腿，所 述第二部分夾緊支腿從各個第一部分夾緊支腿彎曲出來，于是第一和
第二部分夾緊支腿在每種情況下彼此成鈍角，該鈍角的開口指向連接 導(dǎo)線的插入方向。
在每種情況下第一部分夾緊支腿和在每種情況下第二部分夾緊
支腿之間的鈍角提供一個有利之處簧片致動裝置的應(yīng)用點處在彎曲 邊緣的附近。于是，簧片致動裝置的放置點可以與夾緊支腿在弧片處 的旋轉(zhuǎn)點具有較大的距離，而無需使得由此獲得的最大端子開口變 小，并且無需使簧片致動裝置處在讓連接導(dǎo)線具有較大的交叉部分的 狀態(tài)。然而，該放置點與旋轉(zhuǎn)點之間較大的距離意味著更有利的杠桿 比，并因此所需用戶的致動力更小。
一個優(yōu)選實施例的特征在于導(dǎo)條近似為U形，連接末端形成 一個U形支腿，而橫條和另一個U形支腿形成釋放區(qū)。在此裝置中， 可以在另一個U形支腿的自由端提供向上的彎曲，用于附接另一個導(dǎo) 入該安裝開關(guān)設(shè)備內(nèi)部的電流導(dǎo)線。
根據(jù)另一個實施例，可以在另一 U形支腿的自由端模制釋放條。 該釋放條可以與另一U形支腿近似垂直，并且與夾緊邊緣相對的連接 末端的第一側(cè)可以支撐在該釋放條上。
根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的另一個優(yōu)點在于在熱雙金屬的
校準期間可以把導(dǎo)條的釋放區(qū)用于電氣接觸。在已知的安裝開關(guān)設(shè)備 中，用于熱雙金屬校準的接觸點被安排在端子連接的入口區(qū)外側(cè)的另 一位置，并且無法經(jīng)由端子連接接觸到。由于熱雙金屬只能在完成組 裝的狀態(tài)下進行校準，因此在已知的安裝開關(guān)設(shè)備中進行校準之后， 必須用附加覆蓋部分來覆蓋校準接觸區(qū)的單獨入口開口。
在根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備中無需上述限制。與現(xiàn)有技術(shù)中 已知的安裝開關(guān)設(shè)備相比，這既節(jié)省了組裝部分(即附加覆蓋部分) 又節(jié)省了組裝中的生產(chǎn)步驟，于是所得的組裝簡化產(chǎn)生了根據(jù)本發(fā)明 的安裝開關(guān)設(shè)備的進一步的有利之處。
根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備可以不帶端子覆蓋部分而完全組 裝。然后通過端子連接的開口利用電氣接觸區(qū)來執(zhí)行熱雙金屬的校 準，其中把導(dǎo)條的釋放區(qū)用作校準觸點。在完成校準之后，把端子覆 蓋部分置于適當位置從而完成安裝開關(guān)設(shè)備。不再需要用于校準開口 的單獨覆蓋部分。
由于根據(jù)本發(fā)明的布置，給出了進一步的優(yōu)點把根據(jù)本發(fā)明
的安裝開關(guān)設(shè)備的端子連接構(gòu)建為使得它們即使外部尺寸很窄也能 具有較低的電阻。這通過以下事實而實現(xiàn)導(dǎo)條在夾緊邊緣和附接有 另一指向安裝開關(guān)設(shè)備內(nèi)部的導(dǎo)線的點之間的釋放區(qū)處具有一致的 寬度。這使得構(gòu)建根據(jù)本發(fā)明的具有標準寬度一半的寬度的安裝開關(guān) 設(shè)備成為可能。
根據(jù)DIN 43 880定義了模塊a，用于定義安裝開關(guān)設(shè)備的模塊 寬度。根據(jù)此標準，模塊寬度是17.5mm的整數(shù)或半整數(shù)倍，更精確 地是a = nX (17.5 mm + 0.5 mm) ， n = 0. 5; 1.5; 1.5; 2.0，…。
因此具有標準模塊一半寬度的安裝開關(guān)設(shè)備具有9 mm的模塊寬度。
導(dǎo)條僅有一個用于接收多條連接導(dǎo)線的窗形開口。被導(dǎo)條的開 口接收的各條連接導(dǎo)線被端子開口和與其連接的導(dǎo)引裝置保持分離。 這樣就有可能在單個開口中插入和移出多條連接導(dǎo)線，而不會使各條 導(dǎo)線彼此影響。
這可以由本發(fā)明另一實施例中的更好的方法來實現(xiàn)，其中在卡 簧的夾緊支腿上縱向開槽，從而產(chǎn)生了兩個緊靠在一起的、可以彼此 獨立地夾緊的緊鄰的部分簧片，所述部分簧片在每種情況下被分配給 兩個端子覆蓋部分之一，從而在每種情況下分配給一條待連接的連接 導(dǎo)線。由于兩個部分簧片緊靠在一起，也即中間沒有分隔、相對較大 的中間空間、或者大約在其中央的中間連結(jié)板，從而有助于形成窄結(jié) 構(gòu)的端子連接，以使根據(jù)本發(fā)明的端子連接可以安裝到僅有標準模塊 一半寬度的安裝開關(guān)設(shè)備中。
'在先前已知的安裝開關(guān)設(shè)備中，在導(dǎo)條中提供被中間連接板分 離的分離開口，其用于端子連接中的每條連接導(dǎo)線。這樣端子連接就 變得較寬，于是當在一個標準模塊寬度的安裝開關(guān)設(shè)備中安裝兩個端 子連接時，兩個端子連接必須部分重疊。這削弱了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的兩 個端子連接之間所需的電絕緣。
本發(fā)明能夠使兩個端子連接彼此緊靠地插入一個標準模塊寬度 的安裝開關(guān)設(shè)備中，這兩個端子模塊彼此絕緣并且無需重疊。于是能 夠可靠地避免兩個相鄰放置的端子連接之間的電氣串擾。
本發(fā)明的其它有利實施例和改進以及進一步的優(yōu)點在說明書中 進行了描述，并且在從屬權(quán)利要求中出現(xiàn)。


現(xiàn)參照附圖對本發(fā)明的其它有利實施例和改進以及進一步的優(yōu) 點進行詳細的說明，其中示出了本發(fā)明的兩個示例性實施例。在所述 附圖中
圖1示出根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的簡圖2示出根據(jù)圖1的端子覆蓋處于適當位置的安裝開關(guān)設(shè)備的
上部端子連接的放大圖3示出根據(jù)圖2的已移除端子覆蓋側(cè)壁的端子連接的簡圖4示出根據(jù)圖1的己移除端子覆蓋的端子連接的簡圖5示出根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的另一實施例，其中該安
裝開關(guān)設(shè)備在兩個端子連接之間具有絕緣板；
圖6示出根據(jù)圖5的用于插入根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的絕 緣板；
圖7示出根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的另一個實施例的部分剖 視簡圖，其僅示出了第一下部端子連接，其中該端子連接帶有端子覆 蓋部分，在該端子覆蓋部分處經(jīng)由鉸鏈連接有封閉部分，并且該端子 是閉合的；以及
圖8示出根據(jù)圖7的安裝開關(guān)設(shè)備的部分簡圖，其中端子在操 作位置打開。
在附圖中，為相同或者作用相同的部件或器件提供相同的參考 標號，即使它們在不同的實施例變體中的布置存在些微的變動。
參考標號表示 1安裝開關(guān)設(shè)備； 10， 10，
無螺紋端子連接； 102， 102' 導(dǎo)條；
104連接板； 106銷釘； 108銷釘；
11用于螺紋端子的開口； 110凸出部；112， 112' 連接末端；114， 114， 釋放區(qū)；116， 116' 窗形開口； 118支撐邊緣；
12， 12' 卡簧；
120， 120' 夾緊邊緣； 13a， b部分簧片； 14連接導(dǎo)線；
16已剝開的連接導(dǎo)線末端; 18端子連接空間； 2外殼部分，外殼；
2'外殼部分；
20端子連接空間開口；
212支撐支腿；
212'支撐支腿；
214弧片；
214' 弧片；
216夾緊支腿；
216'夾緊支腿；
217第一部分夾緊支腿；
217'第二部分夾緊支腿；
218" 槽；
2181槽；
219彎曲邊緣；
22覆蓋部分，端子覆蓋部分；
22'覆蓋部分，端子覆蓋部分;
220橫條；
222第二 U形支腿；
224上彎；
226釋放條；
228上彎；
230按壓區(qū)；
230' 按壓區(qū)；
232鉸鏈銷；
232' 鉸鏈銷；
234凸出部；
234' 凸出部；
236測試開口；
236' 測試開口；
238間隔區(qū)；
24端子表面；
24' 端子表面；
240第二操作區(qū)；
242絕緣連接板；
244絕緣板；
246調(diào)整開口；
247， 248板；
249連接板；
26端子開口；
26，端子開口；
28導(dǎo)引裝置，管狀開口；
29， 29， 側(cè)區(qū)；
2a分離平面；
3外殼；
30簧片致動裝置，前端；
304正面；
305背面；
312卡簧；
322第一部分體；
323第一覆蓋板；
324端子表面；
325中間片；
330按壓區(qū)；
338間隔區(qū)；
350接觸開口；
352鉸鏈；
354封閉部分；
356背面外殼側(cè)處的部分；
358銷釘；
360內(nèi)寬側(cè)中的搖桿狀導(dǎo)槽; 364螺絲刀；4正面；
5背面；
6固定側(cè)；
7正面窄側(cè)；
8背面窄側(cè)；
8' 背面窄側(cè)；
8a外殼壁的部分片;
9寬側(cè)
具體實施例方式
首先考慮圖1至圖5。參見圖1， 一種根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè) 備1具有由兩個外殼部分2、 2'沿著分離平面2a結(jié)合在一起而形成 的絕緣材料外殼3，外殼3具有正面4，背面5、 5'，固定或連接側(cè) 6，使正面4與背面5、 5'相連接的正面窄側(cè)7、 7'，背面窄側(cè)8、 8，，以及兩個寬側(cè)9 (在圖1中僅示出了其中一個)。
在背面5'處，在外殼3內(nèi)的端子連接空間中附接有一個用于連 接連接導(dǎo)線的傳統(tǒng)螺紋端子，其可以通過端子開口 ll接觸到。
在第二背面5處，與螺紋端子相對，提供了端子連接空間18， 其中端子連接空間18的開口指向外殼寬側(cè)9、背面窄側(cè)8、和背面5。 在端子連接空間18中存在兩個端子連接10、 l(T ，這兩個端子連接 10、 10'彼此靠近地與寬側(cè)9橫向錯開，并且在固定側(cè)6上方的高度 上彼此相倚。從固定側(cè)6看過去，第一端子連接IO位于第二端子連 接10，上方。兩個端子連接10、 10'中的每一個都固定在端子連接 空間18中的適當位置處，并可接觸到以連接連接導(dǎo)線14 (見圖3)。 端子連接空間在四個側(cè)面上的開放性為連接導(dǎo)線14的連接方向提供 了更大的靈活性。
兩個端子連接10、 10'中的每一個都被所分配的端子覆蓋部分 22、 22'之一所覆蓋。這一方面用于提供保護以避免對導(dǎo)電的端子連 接的接觸，另一方面，如下文將會提到的，確保了對端子連接的無工
具致動。
在第二端子連接IO，的上邊緣和背面5之間，端子連接空間18
的指向設(shè)備內(nèi)部的外殼是由外殼壁的部分片8a形成。
端子覆蓋部分22、 22'基本具有在兩側(cè)開口的盒形構(gòu)造(見圖 2，其中僅示出了圖1中一部分的頂部端子連接10)。該盒的兩側(cè)由
兩個彼此成一定角度的兩個覆蓋板構(gòu)成，在此處橫向模制有兩個側(cè)區(qū) 29、 29，，它們在寬側(cè)9的方向上橫向覆蓋端子連接10、 10'。
第一覆蓋板分別覆蓋與之相關(guān)聯(lián)的端子連接10或10'，其指向 背面5，并且分別具有端子表面24或24'，該覆蓋板在每種情況下 分別具有兩個端子開口 26和26'，其中連接導(dǎo)線可以通過端子開口 26、 26'中的每一個進行連接。
第二覆蓋板分別覆蓋與之相關(guān)聯(lián)的端子連接10和10'，其指向 背面窄側(cè)8，并且分別具有按壓區(qū)230或230'，該按壓區(qū)可以從外 部接觸到并手動操作。第二覆蓋板在其自由邊緣處具有半開的管狀空 腔，該第二覆蓋板通過此管狀空腔而分別可轉(zhuǎn)地支撐在鉸鏈銷232 或者232'上，鉸鏈銷232或232'與外殼3的背面窄側(cè)8相連接。
自然也可以考慮其它類型的可轉(zhuǎn)支撐來把端子覆蓋部分支撐在 外殼上，例如可轉(zhuǎn)鉚接或者關(guān)節(jié)鉸接。
圖1示出一種根據(jù)本發(fā)明的帶有端子覆蓋部分22、 22'的安裝 開關(guān)設(shè)備，圖4示出已移除了端子覆蓋部分的端子連接空間18的視 圖。
端子連接10和10'均為所謂的插入型端子連接。將參考圖3 和圖4對其結(jié)構(gòu)進行說明，其中圖3示出了圖2中的端子連接，不過 端子覆蓋部分22的側(cè)區(qū)29已被移除，而在圖4中分別示出了處在端 子連接空間18中的兩個端子連接10和l(T的布置。不帶撇號的參 考標號表示上部端子連接10，帶撇號的參考標號表示下部端子連接 l(T 。在下文中，為了方便辨認而不再使用帶撇號的參考標號，僅在 圖中示出。至于其它方面，兩個端子連接10、 10'基本上是相同的 結(jié)構(gòu)。
端子連接10包括導(dǎo)條102和卡簧12。端子連接10置于一個凸
出部上，該凸出部形成在外殼3的內(nèi)部而未在此處示出，端子連接 IO通過連接板和銷釘以公知的方式固定在端子連接空間18中，此處 作為示例僅示出了一個銷釘106。
導(dǎo)條102包括連接末端112和與所述連接末端相鄰的釋放區(qū) 114。導(dǎo)條102在連接末端112處具有窗形開口 116，窗形開口 116 具有支撐邊緣118以及與該支撐邊緣118相對的夾緊邊緣120。夾緊 邊緣120處在連接末端112到釋放區(qū)114的過渡區(qū)。
卡簧12具有支撐支腿212，該支撐支腿212將卡簧12支撐在導(dǎo) 條102的支撐邊緣118上?？梢园凑找韵路绞綄崿F(xiàn)支撐支撐支腿 212在其自由端具有上彎部分，支撐支腿212通過該上彎部分來部分 地封住支撐邊緣以達到支撐的目的。
弧片214與支撐支腿212相鄰，夾緊支腿216與所述弧片相鄰。 連接導(dǎo)線14的已剝離絕緣層的導(dǎo)線末端16從弧片214—側(cè)插入窗形 開口 116，并且可以被夾緊在作為接界的夾緊支腿216和夾緊邊緣120 之間。在此布置中夾緊支腿216的自由端穿過窗形開口 116。
卡簧12的夾緊支腿216沿著槽218縱向開槽，結(jié)果是形成兩個 能夠彼此獨立地進行夾持的簧片部件13a、 13b，通過這兩個簧片部 件可以將兩條連接導(dǎo)線14彼此獨立地夾緊。
導(dǎo)條102具有近似U形的基本形狀，其連接末端112形成第一 U 形支腿，而橫向連接板220和第二U形支腿222構(gòu)成釋放區(qū)114。在 第二 U形支腿222的自由端附接有上彎部分224。其它連接導(dǎo)線可以 固定在此上彎部分224處，端子連接10由此連接到開關(guān)設(shè)備外殼內(nèi) 的其它裝置例如跳閘裝置。特別是，連接導(dǎo)線可以焊接、硬釬焊、螺 紋連接或鉚接至此上彎部分。
導(dǎo)條的代表性結(jié)構(gòu)具有如下優(yōu)點在插入和釋放連接導(dǎo)線時作 用在端子連接IO上的力被所述作為封閉系統(tǒng)的導(dǎo)條所吸收，因此作 用在安裝開關(guān)設(shè)備的其它部件比如外殼上的力得以減小。
導(dǎo)條102可以例如作為沖壓曲件來低成本簡單地大量生產(chǎn)，并 且其形狀的變化范圍很廣。
端子覆蓋部分22能夠繞第二覆蓋板的自由邊緣在卡簧12的方
向上受按壓區(qū)230上的壓力驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。外殼壁上的用作止動器的凸
出部234能夠防止覆蓋部分22掉落。
在覆蓋部分22的第一覆蓋板處，形成導(dǎo)入管道的管狀空心體28 被附著在每個端子開口 26處，與卡簧12對準。它們同時用作待插入 的連接導(dǎo)線14的導(dǎo)引裝置以及用作簧片致動裝置。當覆蓋部分22 受按壓區(qū)230上的壓力驅(qū)動而在卡簧12的方向上繞鉸鏈銷232旋轉(zhuǎn) 時，空心體28將卡簧12的夾緊支腿216從導(dǎo)條102的夾緊邊緣120 處壓開，從而在夾緊邊緣120和夾緊支腿216之間產(chǎn)生用于插入連接 導(dǎo)線14的已剝開的連接導(dǎo)線末端16的空間。圖3示出了此狀態(tài)。
如果在連接導(dǎo)線末端插入之后再次釋放覆蓋部分22的按壓區(qū) 230，則卡簧12的夾緊支腿216會由于其彈力而將覆蓋部分22向外 再次壓出至空心體28上，并且同時，將連接導(dǎo)線14的末端16向窗 形開口 116的夾緊邊緣120夾緊。
自然，具有剛性連接導(dǎo)線末端的連接導(dǎo)線能夠無需驅(qū)動端子覆
蓋部分而插入。這是因為剛性連接導(dǎo)線末端自身在插入時能夠分別使 得相應(yīng)的部分卡簧13a和13b彎曲。然而，在移出連接導(dǎo)線時即使對 于剛性的連接導(dǎo)線末端也必須驅(qū)動端子覆蓋部分。
在所示實施例中，在覆蓋部分22的端子表面24中存在兩個端 子開口 26，并且在每個端子開口 26的后面置有一個管狀空心體28， 其模制到端子表面之上作為連接導(dǎo)線的導(dǎo)引裝置并作為簧片致動裝 置(在圖3中僅可見一個空心體28)。在此布置中，對于由卡簧12 中的槽218所產(chǎn)生的兩個部分卡簧13a、 13b中的每一個都分配有一 個端子開口 26和一個導(dǎo)引裝置28。這樣，如果兩個導(dǎo)線在端子連接 處要被夾緊，則導(dǎo)線14從兩個端子開口 26的一個插入并且在每種情 況下被部分卡簧13a、 13b之一夾緊。連接導(dǎo)線14在空心體28中被 分離并導(dǎo)引，其中該空心體28用作連接導(dǎo)線14的導(dǎo)引裝置，這樣在 端子連接中就不需要分離導(dǎo)引或分離設(shè)備。特別是，不需要將開口 116通過連結(jié)板再分成兩個接收空間。
這樣就能夠以很簡單并以較為緊湊的方式來構(gòu)造端子連接10。 按照這種方式，能夠在無需兩個端子連接重疊的情況下將其彼此靠近
地安裝在具有標準模塊寬度的安裝開關(guān)設(shè)備中。例如當對兩個端子連 接之一分配一個相位而把與其緊靠的另一個端子連接分配給中性導(dǎo) 線時，上述方式尤其具有優(yōu)勢。然后特別重要的是在兩個端子連接 之間不會產(chǎn)生電氣連接。如果兩個端子連接未按照本發(fā)明進行布置， 它們可能需要部分重疊以彼此靠近地裝入具有標準模塊寬度的安裝 開關(guān)設(shè)備。于是會有在兩個端子連接之間產(chǎn)生電氣接觸的危險。通過 根據(jù)本發(fā)明來布置兩個端子連接，即使二者被彼此靠近地安裝在標準 模塊寬度的外殼內(nèi)，也能夠可靠地避免在兩個端子連接之間出現(xiàn)短 路。
由于卡簧12的彈力，覆蓋部分22在放置的狀態(tài)下被向外壓向
凸出部234，于是該覆蓋部分能夠始終以放置的狀態(tài)處在確定位置。
這樣該覆蓋部分實現(xiàn)兩種功能 一方面是連接導(dǎo)線的導(dǎo)引功能， 另一方面是簧片致動工具的功能。通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備，在不需要 用于卡簧的外部致動工具的條件下，剛性和柔性的導(dǎo)線末端都能夠被 夾緊在端子中并且能夠從中再次移出，并且這是處于兩個端子連接彼 此緊靠的狀態(tài)下。
自然，在覆蓋部分22的端子表面24中、或者在覆蓋部分22的 按壓區(qū)中也可以存在額外的槽，以使外部工具能夠通過該槽來進行推 壓以操作卡簧12。
此外，在端子表面24中置有測試開口 236?？ɑ?2可以使用測 試探針通過此測試開口來進行電氣接觸。
在圖1和圖3所示的實施例中，覆蓋部分22的端子表面24向 背面5傾斜延伸。導(dǎo)引裝置28近似垂直于端子表面24。因此連接導(dǎo) 線14進入端子的傾斜角度由端子表面24的傾斜角度決定。也可想到 另一種實施例，其中端子表面24與背面5近似平行地延伸，而導(dǎo)引 裝置28相對于端子表面24傾斜。連接導(dǎo)線14插入端子的傾斜角度 由導(dǎo)引裝置28相對端子表面24的傾斜角度決定。
可通過一次注塑處理以塑性注塑成型來方便地生產(chǎn)覆蓋部分22。
圖5示出根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的另一個實施例，其中與
寬側(cè)平行的絕緣板插入兩個端子連接10、 l(T之間。在圖6中示出
了絕緣板244的一個特別的實施例。該絕緣板244基本上由兩個具有 不同長度的平行板247和248組成，它們在自由末端處由連接板249 結(jié)合，于是構(gòu)成了具有兩個不同長度的支腿的U形。絕緣板244以如 下方式插入兩個端子連接10、 10'之間兩個板中較長的247覆蓋 上部端子連接10而兩個板中較短的248覆蓋下部端子連接10'，這 兩個板指向安裝開關(guān)設(shè)備的中間。另外，在板247、 248上還附接有 銷釘250，絕緣板244通過銷釘250與外殼部分2、 2'內(nèi)側(cè)的對應(yīng)凹 槽接合，并且因此不可移動地保持在兩個端子連接10、 10'之間。
使用圖5所示的絕緣板244能夠更加可靠地避免兩個端子連接 10、 10'之間的任何接觸，因而也能避免二者之間的電氣接觸。此外， 絕緣板起到機械穩(wěn)定的作用，例如其能夠防止端子連接10、 10'橫 向滑至寬側(cè)9而進入開關(guān)設(shè)備的內(nèi)部。
另外，在根據(jù)圖5的實施例中，在下部端子連接10，上方的外 殼壁部分片8a中制有調(diào)整開口 246。通過此開口，可以使用工具從 端子連接空間的方向進入開關(guān)設(shè)備的內(nèi)部，例如為了接觸到設(shè)置在調(diào) 整開口 246附近的例如調(diào)整螺絲的調(diào)整裝置。
所示的實施例以示例的方式說明本發(fā)明。所示出的示例實施例 不會本發(fā)明構(gòu)成任何限制。這樣，也可以考慮，例如把兩個端子連接 彼此靠近地無偏斜地進行布置，也即使其處在相對固定側(cè)6相同的高
度上。受所示盒形限制的端子覆蓋部分22、 22'不是實際構(gòu)造。特 別是第二覆蓋板可以比所示的更長?？傊俗舆B接10、 10'可以 布置在背面窄側(cè)8的其它位置處，例如處在固定側(cè)6的方向上更遠的 位置處。
如上所述，以殼形結(jié)構(gòu)的安裝開關(guān)設(shè)備為示例對本發(fā)明進行了 說明，其中兩個外殼沿著平行于寬側(cè)的分離平面結(jié)合在一起。自然， 本發(fā)明也能夠以采用底座設(shè)計的安裝開關(guān)設(shè)備來實現(xiàn)，其外殼由兩個 部分沿著平行于固定側(cè)的分離平面結(jié)合而成。
類似的，可以考慮如下的根據(jù)本發(fā)明的安裝開關(guān)設(shè)備的實施例， 其中未提供附加的螺紋端子連接，但專門具有根據(jù)本發(fā)明的無需工具 的端子連接。在此布置中，端子連接也可以被構(gòu)造成拉簧型或者絕緣 置換連接。
現(xiàn)考慮圖7和圖8。
圖7示出根據(jù)本發(fā)明的另一個安裝開關(guān)設(shè)備1的端子連接空間
18的局部剖視圖。其中僅示出了第一端子連接即下部端子連接10。 第二端子連接即上部端子連接10'具有相對應(yīng)的設(shè)計，不過與其相
關(guān)聯(lián)的第二端子覆蓋部分具有縮短的間隔區(qū)。
安裝開關(guān)設(shè)備1具有由兩個外殼部分2形成的絕緣材料的外殼， 其帶有正面304、背面305、安裝側(cè)6、正面窄側(cè)7、背面窄側(cè)8、和 兩個寬側(cè)9，其中只有一個處在附圖平面中的寬側(cè)9在圖1中示出。
端子連接空間18被絕緣材料的外殼3的外殼寬側(cè)9限制在側(cè)面， 也即指向?qū)拏?cè)。
通過外殼部分2的背面305中的開口形成了朝向正面304的端 子連接空間18的開口 20,通過該開口 20可接觸到固定在端子連接 空間18中的端子連接10以連接連接導(dǎo)線14。正面窄側(cè)7開始與背 面305的部分片356在外殼側(cè)相鄰。這在背面305處產(chǎn)生開口 20， 產(chǎn)生開口的區(qū)域在外殼側(cè)從正面窄側(cè)7面向外的部分片356的末端與 背面窄側(cè)8之間。
由于外殼部分2在背面窄側(cè)8處的另一個開口，端子連接空間 18的開口 20延伸過背面窄側(cè)8和背面305之間的接觸邊緣而進入背 面窄側(cè)8。這有利于為連接導(dǎo)線14的連接方向賦予更大的靈活性。
將在下文中描述的端子連接IO基本對應(yīng)于前述的圖l至圖6中 的端子連接。端子連接IO包括導(dǎo)條102和卡簧312。端子連接10以 本來己知的方式通過連結(jié)板104和銷釘106、 108固定在寬側(cè)9的內(nèi) 側(cè)端子連接空間18中的位置上。從而將固定在端子連接空間18中的 位置上的端子連接10置于接觸邊緣區(qū)中的背面窄側(cè)8與背面安裝側(cè) 6之間。
端子連接10的導(dǎo)條102包括連接末端112和相鄰釋放區(qū)114。 在連接末端112處，其具有窗形開口 116，窗形開口 116帶有支撐邊 緣118和與支撐邊緣118相對的夾緊邊緣120。該夾緊邊緣120處在
連接末端112向釋放區(qū)114過渡的位置。
卡簧12具有支撐支腿212，該支撐支腿212將簧片支撐在導(dǎo)條 102的支撐邊緣118上?？梢园匆韵路绞竭M行支撐支撐支腿212在 其自由端具有上彎，支撐支腿212通過該上彎來部分地封住支撐邊緣 118以達到支撐的目的。
支撐支腿212與弧片214相鄰，弧片214與夾緊支腿216相鄰。 連接導(dǎo)線的導(dǎo)線末端(此處未示出)從弧片214 —側(cè)插入窗形開口 116，并且可被夾緊在作為接界的夾緊支腿216和夾緊邊緣120之間。 夾緊支腿216的自由端穿過窗形開口 116。
導(dǎo)條102具有近似U形的基本形狀，連接末端112形成第一 U 形支腿，釋放區(qū)114由橫條220和第二U形支腿222形成。在第二 U 形支腿222的自由端附著有上彎224。在此上彎224處可以附著另一 連接導(dǎo)線，通過該連接導(dǎo)線，端子連接IO與開關(guān)設(shè)備外殼內(nèi)的其它 裝置，例如跳閘裝置相連接。特別地，連接導(dǎo)線可以被焊接或者硬釬 焊到此上彎224上，也可以進行螺紋連接。
在圖1所示端子連接的實施例中，上彎在第二 U形支腿222的 自由端伸長，以形成釋放條226。釋放條226正向連接到第二U形支 腿222;其與后者近似垂直地指向窗形開口 116的方向并且在其上突 出。
在此實施例中，弧片214時與第一部分夾緊支腿217相鄰，該 第一部分夾緊支腿217在彎曲邊緣219處彎曲而變成第二部分夾緊支 腿218，于是第一部分夾緊支腿217和第二部分夾緊支腿218彼此成 鈍角。該鈍角的開口指向連接導(dǎo)線的插入方向，彎曲邊緣219近似處 在夾緊支腿216的中間。
端子連接空間18的開口 20被可旋轉(zhuǎn)地連接到外殼部分2的端 子覆蓋部分22所覆蓋。
端子覆蓋部分22包括第一部分體322，其在背面窄側(cè)8的方 向上縱向延伸，并且經(jīng)由鉸鏈銷232可旋轉(zhuǎn)地連接到外殼部分2上； 以及封閉部分354，其經(jīng)由鉸鏈352可旋轉(zhuǎn)地連接到其自由端，該鉸 鏈352與背面305近似平行。為了提高鉸鏈352的活動性而將其構(gòu)造為薄膜鉸鏈。
第一部分體322包括第一覆蓋板323，第一覆蓋板323在窄側(cè)8 的與安裝側(cè)6鄰接的下部來覆蓋端子連接空間18，并且使近似管狀 的對應(yīng)部件達到鉸鏈銷232，其中第一覆蓋板323在該鉸鏈銷232處 可旋轉(zhuǎn)地連接。第一覆蓋板323具有按壓區(qū)330，其可以從外部接觸 到并被手動操作。
在按壓區(qū)330的自由端附近，第一覆蓋板323經(jīng)由指向外殼內(nèi) 部的中間片325與間隔區(qū)338連接，間隔區(qū)338在背面305的方向上 也與背面窄側(cè)8平行地延伸，并且在窄側(cè)8的與背面305相鄰的上部 覆蓋端子連接空間18。
在間隔區(qū)338的自由端處，置有旋轉(zhuǎn)地連接了上述封閉部分354 的薄膜鉸鏈352。
這是一個其自由端與背面305的外殼側(cè)處的部件356至少部分 重疊的平板。這樣背面外殼側(cè)的封閉部分354和部件356共同形成背 面305。
封閉部分354在其自由端具有側(cè)向凸出的銷釘358，其指向?qū)拏?cè) 9的方向。在外殼中，按照使銷釘358容納在導(dǎo)槽360內(nèi)的方式，搖 桿狀的導(dǎo)槽360在背面305的外殼側(cè)緊密附著于部件356。
如果端子覆蓋部分22受到按壓區(qū)330上的壓力作用而在設(shè)備內(nèi) 部的方向上旋轉(zhuǎn)，則封閉部分354將會在背面305的外殼側(cè)處的部件 356的后面滑動，并且被搖桿狀導(dǎo)槽360以與后者平行地移動的方式 引導(dǎo)。在此過程中，封閉部分354和間隔區(qū)338之間的角度發(fā)生變化。
這樣，根據(jù)圖7的封閉位置處的封閉部分354和間隔區(qū)338彼 此成銳角，該銳角的開口指向外殼的內(nèi)部。在根據(jù)圖2的位置中，當 端子覆蓋部分22轉(zhuǎn)入外殼的內(nèi)部時，封閉部分354和間隔區(qū)338形 成鈍角，該鈍角的開口指向外殼內(nèi)部。
在使端子覆蓋部分動作并繞著鉸鏈銷232旋轉(zhuǎn)時，封閉部分354 和間隔區(qū)338也彼此相關(guān)地繞薄膜鉸鏈352進行旋轉(zhuǎn)運動。
通過把薄膜鉸鏈附著在封閉部分354和間隔區(qū)338之間，封閉 部分354能夠在背面305的外殼側(cè)處的部件356后面以節(jié)省空間的方
式近似平行地移動。
中間片325具有指向外側(cè)的端子表面324。在端子表面324中至 少有一個端子開口 26。從該端子開口 26幵始，管狀開口 28穿過中 間片325，其近似垂直地穿過從端子表面324開始的中間片325，并 因此用作把連接導(dǎo)線連接到端子連接10的導(dǎo)引裝置。
連接導(dǎo)線被引導(dǎo)穿過端子覆蓋部分22中的端子開口 26，并且在 離開管狀開口28之后，遇到卡簧312的夾緊支腿216。
如果連接導(dǎo)線是剛性導(dǎo)線，則可以僅利用連接導(dǎo)線而把卡簧312 的夾緊支腿216從夾緊邊緣120擠壓開，到達如下程度使得連接導(dǎo) 線可以插入并夾緊在夾緊支腿216的自由端與夾緊邊緣120之間的窗 形開口 116中。
在柔性連接導(dǎo)線的情況下，窗形開口 116必須首先以另一種方 式打開。
這通過端子覆蓋部分22的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)。
在管狀開口 28的附近，端子覆蓋部分22在中間片325處載有 指向夾緊支腿216的前端30，其用作簧片驅(qū)動裝置。
前端30自然也可以是其它凸出的部件，特別是，該前端30的 功能也可以由圍繞管狀開口 28的出口的連結(jié)板以擋圈的方式來實 現(xiàn)。
由于夾緊支腿216的彈性回復(fù)力的作用，后者將前端30壓向外 側(cè)，并由此把端子覆蓋部分22壓向外側(cè)。
端子覆蓋部分22受到按壓區(qū)330或間隔區(qū)338上的壓力而向內(nèi) 旋轉(zhuǎn)，并且夾緊支腿216經(jīng)由前端30從夾緊邊緣120擠開至如下程 度使得連接導(dǎo)線能夠自由地插入窗形開口 116，見圖8。
前端30被模制在端子覆蓋部分22上并構(gòu)建為使得當覆蓋部 分向卡簧旋轉(zhuǎn)時，前端30承載該卡簧以使其打開至緊靠彎曲邊緣 219。
由于其按照使得其在覆蓋部分旋轉(zhuǎn)時承載卡簧打開至彎曲邊緣 的方式來對準，所以在端子覆蓋部分的打開動作中所需花費的力更 小，夾緊窗口中的開口區(qū)保持相同的尺寸。
在一個實例中，第一和第二部分夾緊支腿217和218形成約為
160°的角。與帶有徑直未彎曲的夾緊支腿216的卡簧相比，其它條 件不變，該角度的引入使得最大端子孔徑所需的驅(qū)動力減半。
采用對應(yīng)的步驟來分離已夾緊的連接導(dǎo)線。端子覆蓋部分22上 的壓力按照上述方式分離夾緊支腿216和連接導(dǎo)線之間的夾持，使后 者能夠從窗形開口 116中抽出。由于夾緊支腿216如上所述的彎曲結(jié) 構(gòu)，所以用于分離連接導(dǎo)線的驅(qū)動力也非常小。
采用對應(yīng)的步驟來分離已夾緊的連接導(dǎo)線。端子覆蓋部分22上 的壓力按照上述方式分離夾緊支腿216和連接導(dǎo)線之間的夾持，使后 者能夠從窗形開口 116中抽出。
作為替代方案，端子覆蓋部分22的開口動作也可以由可購得的 一字槽或十字槽螺絲刀364來實現(xiàn)。為此，將后者以銳角置入間隔區(qū) 338適用于接收的接收開口 350 (—字形、十字形或球形凹口)中， 則端子伴隨螺絲刀364的擠壓運動而打開。
盡管在圖7和圖8的示例中僅示出了一個端子開口 26以及一個 管狀開口 28，但是實際上可以提供兩個或更多個此類端子開口以接 收并連接中間片325中的多個連接導(dǎo)線。所有己連接的連接導(dǎo)線均可 以被公用卡簧通過其夾緊支腿216夾持。當端子覆蓋部分22被驅(qū)動 時，所有已連接的導(dǎo)線均被同時釋放并可被同時分離。
在另一個由圖7和圖8作為簡圖的實施例中，帶有第一部分體 322、鉸鏈352、和封閉部分354的端子覆蓋部分22由兩種具有不同 機械屬性的材料組成。
它們可以在雙成分注塑成型處理中相互結(jié)合。
其結(jié)果是硬/軟混合物。硬成分構(gòu)成主要成分。第一部分體322 即由此制成。其用于把驅(qū)動力傳遞至卡簧312，并且在此過程中避免 或者至少使得該成分的徹底彎曲最小化。
軟成分用在鉸鏈352和封閉部分354的區(qū)域。
這為鉸鏈提供了所需的靈活性，使得其能夠容易地調(diào)節(jié)封閉部 分354和第一部分體322之間的角在端子覆蓋部分22運動時的角度 變化。
在此實施例中，鉸鏈352不必是薄膜鉸鏈。這是因為鉸鏈的活 動性可以由鉸鏈區(qū)中柔性材料的選擇而不必僅靠鉸鏈的厚度來保證。
封閉部分354的彈性也有助于使其在與背面305平行地在搖桿 狀導(dǎo)槽360中向正面窄側(cè)7移動時，能夠彎曲到某種程度，從而能夠 更容易且較為緊湊地放置在背面305上。
總體來說，這使得封閉部分354在背面305處能夠進行更緊密 的引導(dǎo)，從而在端子覆蓋部分22的旋轉(zhuǎn)期間節(jié)省更大的空間。
權(quán)利要求
1.一種安裝開關(guān)設(shè)備(1)，其包括具有正面(4)、背面(5)、固定側(cè)(6)、正面窄側(cè)(7)、背面窄側(cè)(8)、以及寬側(cè)(9)的外殼(3)，還包括兩個無螺紋端子連接(10，10’)，所述無螺紋端子連接(10，10’)在每種情況下具有至少一個用于連接連接導(dǎo)線(14)的卡簧(12，12’)，所述端子連接固定在外殼(3)的端子連接空間(18)中，所述安裝開關(guān)設(shè)備(1)的特征在于端子連接空間(18)朝向外殼寬側(cè)(9)和正面敞開，使得每個端子連接(10，10’)都被一個與之相關(guān)聯(lián)的可轉(zhuǎn)地連接至外殼(3)的端子覆蓋部分(22，22’)所覆蓋，所述端子覆蓋部分具有端子表面(24，24’)，所述端子表面具有與待連接的導(dǎo)線(14)數(shù)目相對應(yīng)的多個端子開口(26，26’)，并且具有多個模制在每個端子開口(26，26’)上用于連接導(dǎo)線(14)的導(dǎo)引裝置(28，28’)，所述端子覆蓋部分還具有兩個側(cè)區(qū)(29，29’)，所述側(cè)區(qū)在寬側(cè)(9)的方向上橫向覆蓋端子連接(10，10’)。
2. 如權(quán)利要求1所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于在所述每個覆蓋部分(22， 22')上模制有簧片致動裝置(30， 30，)，并且 所述簧片致動裝置(30， 30')構(gòu)造來使得當覆蓋部分(22， 22') 向著各自的卡簧(12， 12')旋轉(zhuǎn)時，簧片致動裝置承載卡簧(12， 12，)以將其打開。
3. 如權(quán)利要求2所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于所述導(dǎo)引 裝置(28， 28，)是管狀空心體，其形成一個導(dǎo)入管道，所述導(dǎo)入管 道同時用作卡簧(12)的簧片致動裝置(30， 30')。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于所述 兩個端子連接(10， 10')在寬側(cè)(9)的方向上橫向緊靠，并且在 固定側(cè)(6)上方的高度上彼此錯開。
5. 如權(quán)利要求l所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于每個端子覆蓋部分(22， 22')都被與其相關(guān)聯(lián)的卡簧(12， 12')在與外部 連接導(dǎo)線(14)插入方向相反的方向上彈性地承載，并且端子覆蓋部 分(22， 22')可以壓向卡簧(12， 12，)。
6. 如權(quán)利要求5所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于每個端子 覆蓋部分(22， 22')被與其相關(guān)聯(lián)的卡簧(12， 12')向著外殼壁(2)上的一個用作止動器的凸出部(234， 234，)彈性地承載。
7. 如前述權(quán)利要求之一所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于每 個端子覆蓋部分(22， 22')都具有可以從外部接觸到并手動操作的 按壓區(qū)(230， 230，)。
8. 如前述權(quán)利要求之一所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于所 述端子連接空間(18)在兩個端子連接(10， 10')之間包括一個與 寬側(cè)(9)平行的絕緣板(244)。
9. 如前述權(quán)利要求之一所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于端 子覆蓋部分(22， 22')具有用于與端子連接(10， 10')進行電氣 接觸的測試開口 (236， 236')。
10. 如前述權(quán)利要求之一所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于 在背部外殼壁上端子覆蓋部分(22')的附近引入有調(diào)整開口(246)。
11. 如前述權(quán)利要求之一所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于 端子覆蓋部分(22， 22')具有用于致動工具的接觸開口。
12. 如權(quán)利要求1所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于 一個封 閉部分(354)用于與外殼固定面末端(356)合作來覆蓋端子連接空間(18)的表面(305)，該封閉部分(354)可旋轉(zhuǎn)地連接至每個端 子覆蓋部分(22， 22')的第一部分體(322)指向表面的自由端，其 中該封閉部分(354)在端子覆蓋部分(22， 22')被致動時至少部 分地覆蓋外殼固定面末端(356)。
13. 如權(quán)利要求12所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于封閉部 分(354)通過鉸鏈(352)連接至端子覆蓋部分(22， 22')。
14. 如權(quán)利要求12所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于封閉部 分(354)被可移動地在導(dǎo)銷(358)上導(dǎo)引，所述導(dǎo)銷(358)在外 殼固定的搖桿狀導(dǎo)槽(360)內(nèi)橫向凸出。
15. 如權(quán)利要求12所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于跟隨端 子表面(324)的各個端子覆蓋部分(22)帶有間隔區(qū)(338)，所述 間隔區(qū)(338)在窄側(cè)(8)區(qū)中端子接收空間(18)的端子覆蓋部分 一側(cè)形成閉合，其中所述封閉部分(354)與末端旋轉(zhuǎn)地連接并且指 向間隔區(qū)(338)的表面。
16. 如權(quán)利要求12所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于封閉部 分(354)至少在連接至第一部分體(322)的區(qū)域包括一種材料，該 材料具有與端子覆蓋部分(22)的第一部分體(322)不同的機械屬性。
17. 如權(quán)利要求13所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于所述鉸 鏈(352)和封閉部分(354)在鉸鏈(352)處包括一種材料，該材 料具有與端子覆蓋部分(22)的第一部分體(322)不同的機械屬性。
18. 如權(quán)利要求15所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于間隔區(qū) (338)被構(gòu)建為硬性的，而封閉部分(354)被構(gòu)造為至少在其與間隔區(qū)(338)連接的區(qū)域比間隔區(qū)(338)柔軟。
19. 如權(quán)利要求17至18之一所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在 于使用雙部件注塑成型處理來制造其上連接有封閉部分(354)的 端子覆蓋部分(22)。
20. 如權(quán)利要求1所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其在每種情況下包括 一個卡簧(12， 12，)，其作用在導(dǎo)線末端上作為壓縮簧片來把導(dǎo)線 末端(16)夾緊在接界處，其中一每個端子連接(10， 10，)包括導(dǎo)條(102， 102')，該導(dǎo) 條帶有連接末端(112， 112')和與之相鄰的釋放區(qū)(114， 114')，一每個導(dǎo)條(102， 102')在連接末端(112， 112')處具有 窗形開口 (116， 116，)，窗形開口 (116， 116')在連接末端(112， 112')向釋放區(qū)(114， 114')的過渡處帶有支撐邊緣(118)和與 支撐邊緣相對的夾緊邊緣(120， 120')，—每個卡簧(12， 12')具有支撐支腿(212， 212')，所述 支撐支腿將其支撐在導(dǎo)條(102， 102')的支撐邊緣(118)上，并 且一所述支撐支腿(212， 212，)與弧片(214， 214，)相鄰， 該弧片與夾緊支腿(216， 216')鄰接，因此可以把導(dǎo)線末端(16) 夾緊在作為接界的夾緊支腿(216， 216')和夾緊邊緣(120， 120') 之間。
21. 如權(quán)利要求20所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于所述弧 片與第一部分夾緊支腿相鄰，該第一部分夾緊支腿在彎曲邊緣處并入 第二部分夾緊支腿，所述第二部分夾緊支腿從各個第一部分夾緊支腿 彎曲出來，于是第一和第二部分夾緊支腿彼此成鈍角，該鈍角的開口 指向連接導(dǎo)線的插入方向。
22. 如權(quán)利要求20所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于每個導(dǎo) 條(102, 102')近似為U形，所述連接末端(112， 112，)形成一 個U形支腿，而橫條(220)和另一個U形支腿(222)形成釋放區(qū)(114， 114，)。
23. 如權(quán)利要求22所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于在另一 U形支腿(222)的自由端上模制近似垂直于另一U形支腿(222)的 釋放條，并且與夾緊邊緣(120， 120')相對的連接末端(112， 112') 的一側(cè)支撐在所述釋放條上。
24. 如權(quán)利要求20所述的安裝開關(guān)設(shè)備，其特征在于在每個 卡簧(12， 12')的夾緊支腿(216, 216')上縱向開槽，從而在每 種情況下產(chǎn)生兩個可以彼此獨立地夾緊的部分簧片U3a， 13b)，所 述部分簧片在每種情況下被分配給每個端子覆蓋部分(22， 22')中 的端子開口 (26， 26')之一。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝開關(guān)設(shè)備(1)，其包括具有正面(4)、背面(5)、固定側(cè)(6)、正面窄側(cè)(7)、背面窄側(cè)(8)、以及寬側(cè)(9)的外殼(3)，和兩個固定在外殼(3)的端子連接空間(18)中的無螺紋端子連接(10，10’)。每個端子連接(10，10’)都被具有端子表面(24，24’)的端子覆蓋部分(22，22’)覆蓋，所述端子表面具有多個端子開口(26，26’)，并且具有多個導(dǎo)引裝置(28，28’)，端子覆蓋部分還具有覆蓋端子連接(10，10’)的側(cè)區(qū)(29，29’)。在每個端子覆蓋部分(22，22’)上模制有簧片致動裝置(30，30’)，其構(gòu)造來使得當覆蓋部分(22，22’)向著卡簧(12，12’)旋轉(zhuǎn)時，簧片致動裝置承載卡簧(12，12’)以將其打開。
文檔編號H01R9/26GK101183750SQ20071016325
公開日2008年5月21日 申請日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月21日
發(fā)明者克勞斯-彼得·埃佩, 卡蘿拉·蒂倫, 里夏德·黑克, 阿爾貝特·施蒂格爾 申請人:Abb專利有限公司