專利名稱：矩陣式板對(duì)板連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種板對(duì)板連接器，尤其涉及一種矩陣式板對(duì)板連接器。
背景技術(shù)：
在電子設(shè)備中，通常通過板對(duì)板連接器將兩電路板電性連接，從而達(dá)成兩電路板間的電信號(hào)傳輸。隨著電子產(chǎn)品的日益小型化，為滿足電路板間電信號(hào)傳輸?shù)男枰B接器上端子的排列越來越密，因而，矩陣式板對(duì)板連接器應(yīng)運(yùn)而生。
現(xiàn)有一種矩陣式板對(duì)板連接器包括第一連接器與第二連接器，該等連接器系通過SMT技術(shù)(Surface-Mounted-Technology)分別焊接于不同的電路板上。第一連接器具有第一本體，其上以矩陣形式固定有若干第一端子。第二連接器具有第二本體，其上以矩陣形式對(duì)應(yīng)固設(shè)若干第二端子，第一連接器與第二連接器分別與外部電路板連接，第一連接器的第一端子與第二連接器的第二端子配合插接，進(jìn)而達(dá)成兩電路板之間的電性連接。
上述矩陣式板對(duì)板連接器需通過第一及第二連接器分別與外部的電路板連接之后，再將該第一及第二連接器電性連接，才能達(dá)成兩個(gè)不同的電路板的電性連接。
然而，由于矩陣式板對(duì)板連接器系通過焊接而達(dá)成與電路板的連接，且端子的排列越來越密，故該等排列密集的端子在焊接時(shí)容易使焊接不充分或者相鄰端子間發(fā)生短接，從而使電信號(hào)的傳輸不穩(wěn)定或者造成短路現(xiàn)象而使元器件損壞。
此外，因上述矩陣式板對(duì)板連接器采用焊接的方式與外部電路板焊接固定，故，當(dāng)某一端子損壞失效時(shí)，使得該失效端子不便于拆卸，而只有替換整個(gè)板對(duì)板連接器，從而使得制造成本提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種矩陣式板對(duì)板連接器，可確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定且避免產(chǎn)生短路現(xiàn)象，同時(shí)可對(duì)失效端子進(jìn)行拆卸。
為實(shí)現(xiàn)上本目的，本實(shí)用新型所提供的板對(duì)板連接器，包括若干端子及收容所述若干端子的絕緣本體，每一端子包括固接部，固接部下端下延伸形成第一接觸部，固接部上端向一側(cè)成弧形彎折延伸形成連接部，所述每端子的連接部呈螺旋盤繞上升形成第二接觸部，且于第二接觸部末端形成第二抵壓部，所述絕緣本體為矩形板狀，絕緣本體上開設(shè)若干上下貫通且成矩陣規(guī)則排列的收容槽，所述若干端子分別插設(shè)位于上述絕壁本體的端子收容槽內(nèi)，每一端子的第一接觸部收容于收容槽內(nèi)，第二接觸部及第二抵壓部凸露出絕緣本體上表面以與外部的上電路板電性抵接，第一接觸部的下端凸露出絕壁本體的下表面以與外部的下電路板電性抵接。
如上所述，當(dāng)本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器使用時(shí)，通過端子的第二接觸部的第二抵壓部與上電路板彈性抵接，第二接觸部被壓縮發(fā)生形變，從而施加彈性作用力而抵頂上電路板，并使第二接觸部與上電路板兩者間連接更穩(wěn)固，第一接觸部與下電路板電性連接，由此，使得下電路板與上電路板達(dá)成穩(wěn)定的電性連接，確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定且避免產(chǎn)生短路現(xiàn)象。此外，本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器的第二實(shí)施例的端子的第二及第一接觸部系分別彈性抵頂于上、下電路板而達(dá)成電性連接，從而便于替換失效的端子，而無需替換整個(gè)板對(duì)板連接器，降低制造成本。


在說明書附圖中圖1為本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器的立體組合圖。
圖2為本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器的前視圖。
圖3為圖1所示矩陣式板對(duì)板連接器之端子的立體圖。
圖4為圖1所示矩陣式板對(duì)板連接器之絕緣本體的俯視圖。
圖5為圖4的V-V剖視圖。
圖6為本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器另一實(shí)施例的立體圖。
圖7為圖6所示矩陣式板對(duì)板連接器的前視圖。
圖8為圖6所示矩陣式板對(duì)板連接器之端子的立體圖。
圖9為圖6所示矩陣式板對(duì)板連接器之絕緣本體的俯視圖。
圖10為圖9的X-X剖視圖。
圖11為圖6所示矩陣式板對(duì)板連接器之鎖扣件的立體圖。
圖12為圖6所示矩陣式板對(duì)板連接器的立體組合圖，圖中，連接器未與上、下電路板組裝連接。
圖中各元件的附圖標(biāo)記說明如下板對(duì)板連接器 1端子 10、10’ 固接件 11、11’突刺 111、111’嵌固板 112、112’連接部 113、113’第二接觸件 12、12’第二抵壓部 121、121’第一接觸件 13、13’第一抵壓部 131 絕緣本體 20、20’收容槽 211、211’嵌固槽 212、212’抵接塊 213、213’固持槽 22鎖扣件 23固定部 230鎖扣臂 231 卡爪 232下電路板 2 下嵌固槽 201上電路板 3 上嵌固槽 30具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
請(qǐng)參閱圖1，為本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器1的第一實(shí)施例。矩陣式板對(duì)板連接器1包括若干端子10及收容該等端子10的絕緣本體20。
請(qǐng)參閱圖2和圖3，若干端子10成規(guī)則的行列排布并插設(shè)于絕緣本體20。每一端子10包括一板狀的固接部11，固接部11一側(cè)形成凸刺部111，另一側(cè)弧形彎曲形成一嵌固板112。固接部11的下端向下豎直延伸成矩形片狀的第一接觸部13。固接部11上端的一部份向上傾斜延伸出弧狀的連接部113，連接部113呈螺旋上升并且盤旋兩圈形成第二接觸部12，第二接觸部12末端為矩形片狀的第二抵壓部121。
請(qǐng)參閱圖4和圖5，絕緣本體20為矩形板狀，其上開設(shè)若干收容槽211，該等若干收容槽211成規(guī)則的矩陣式排布以收容若干端子10。收容槽211一端的一側(cè)向外開設(shè)一缺口形成嵌固槽212，收容槽211的另一側(cè)具有抵接塊213以抵接端子10的凸刺部111，且嵌固槽212的深度為嵌固板112的高度。
組裝時(shí)，端子10的第一接觸部13插入絕緣本體20的收容槽211內(nèi)且下端露出絕緣本體20的下表面，此時(shí)，嵌固板112對(duì)應(yīng)收容于嵌固槽212內(nèi)，凸刺部111嵌設(shè)于收容槽211內(nèi)并抵頂?shù)纸訅K213而使得端子10穩(wěn)定嵌固于收容槽211內(nèi)。第二接觸部12完全露出絕緣本體20的上表面，至此，即完成本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器1第一實(shí)施例的組裝。
使用時(shí)，本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器1的下表面系采用的紅外線回流焊(Infrared Reflow Soldering)技術(shù)而焊接于下電路板(圖未示)，上表面通過第二接觸部12的第二抵壓部121與上電路板(圖未示)彈性抵接，第二接觸部12被上電路板壓縮而發(fā)生形變，從而產(chǎn)生彈性作用力于上電路板，由此使上、下電路板的連接更穩(wěn)固，從而使得下電路板與上電路板達(dá)成穩(wěn)定的電性連接。
請(qǐng)參閱圖6至圖11，為本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器1的第二實(shí)施例。端子10’的第一接觸部13’下端向一側(cè)彎折，末端再向上彎折并形成第一抵壓部131，第一接觸部13’上端豎直向上為一矩形板狀的固接部11’，固接部11’一側(cè)向外凸出形成凸刺部111’，另一側(cè)成弧形過渡并大致垂直于固接部11’彎折成嵌固板112’。固接部11’上端向上成弧形彎折形成連接部113’。連接部113’呈螺旋狀上升并盤旋兩圈形成第二接觸部12’，且該第二接觸部12’的末端形成矩形的第二抵壓部121’。
絕緣本體20’開設(shè)若干收容槽211’，收容槽211’成規(guī)則的矩陣式排布以收容若干端子10’。收容槽211’上下貫通絕緣本體20’呈細(xì)長矩形狀，收容槽211’一側(cè)底部具有抵接塊213’，另一側(cè)開設(shè)一缺口形成嵌固槽212’。絕緣體20’的相對(duì)兩端分別開設(shè)貫通絕緣本體20’的固持槽22，固持槽22內(nèi)設(shè)置鎖扣件23，如圖11所示，鎖扣件23具有矩形板狀的固定部230，固定部230上、下兩端分別堅(jiān)直凸伸出一對(duì)間隔設(shè)置的鎖扣臂231，每一鎖扣臂231的末端分別向外側(cè)凸伸形成的卡爪232。
組裝時(shí)，端子10’的第一接觸部13’插入絕緣本體20’的收容槽211’中且抵壓部131’露出絕緣本體20’的下表面，此時(shí)，嵌固板112’對(duì)應(yīng)收容于嵌固槽212’中并抵頂?shù)纸訅K213’，第二接觸部12’露出絕緣本體20’的上表面，至此，即完成本實(shí)用新型板對(duì)板連接器1第二實(shí)施例的組裝。
再請(qǐng)參閱圖12，使用時(shí)，鎖扣件23的卡爪232插入下電路板2的下嵌固槽201中，端子10’的抵壓部131’與下電路板2彈性抵接，第一接觸部13’與下電路板2彈性抵接而被壓縮發(fā)生形變，從而產(chǎn)生彈性作用力于下電路板2上而使得兩者連接更穩(wěn)固。鎖扣件23上端的卡爪232插入上電路板3的上嵌固槽301中，則第二抵壓部121’與一上電路板3抵接，第二接觸部12’被壓縮發(fā)生形變并收容于絕緣本體20’的收容槽211’內(nèi)，從而產(chǎn)生彈力作用于上電路板3上使兩者連接更穩(wěn)固，由此，端子10’的第一、第二接觸部13’、12’分別彈性抵接下電路板2及上電路板3，第一、第二接觸部13’、12’的彈性作用力使得上、下電路板3、2可達(dá)成穩(wěn)定的電性連接。
如上所述，本實(shí)用新型板對(duì)板連接器1通過端子10、10’所具有的螺旋狀的第二接觸部12、12’而與上電路板彈性抵接，從而實(shí)現(xiàn)端子10、10’與上電路板穩(wěn)定可靠的電性連接，確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定且避免產(chǎn)生短路現(xiàn)象，而端子10、10’下端的第一接觸部13、13’采用紅外線回流焊技術(shù)或彈性抵接的方式與下電路板達(dá)成電性連接。而于第二實(shí)施例中的端子10’的第一接觸部13’與下電路板2也通過彈性接觸而使得端子10’與下電路板2的接觸穩(wěn)定，進(jìn)一步使得上電路板3與端子10’更穩(wěn)定可靠。
此外，本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器1的第二實(shí)施例的端子10’的第二及第一接觸部12’、13’系分別彈性抵頂于上、下電路板3、2而達(dá)成電性連接，從而便于替換失效的端子10’，而無需替換整個(gè)板對(duì)板連接器，降低制造成本。
綜上所述，本實(shí)用新型矩陣式板對(duì)板連接器通過上述實(shí)施例及相關(guān)圖式說明，已具體、詳實(shí)的揭露了相關(guān)技術(shù)，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以據(jù)以實(shí)施。而以上所述實(shí)施例只是用來說明本實(shí)用新型，而不是用來限制本實(shí)用新型的，本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求來界定。至于本文中所述組件數(shù)目的改變或等效組件的代替等仍都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求1.一種矩陣式板對(duì)板連接器，包括若干端子及收容所述若干端子的絕緣本體，每一端子包括固接部，固接部下端向下延伸形成第一接觸部，固接部上端向上傾斜并彎折形成連接部，所述絕緣本體上下貫通開設(shè)若干矩陣排布的收容槽，其特征在于所述每一端子的連接部呈螺旋盤繞上升形成第二接觸部，第二接觸部末端形成第二抵壓部，所述若干端子對(duì)應(yīng)插設(shè)位于所述若干收容槽內(nèi)，每一端子的第一接觸部收容于收容槽內(nèi)，第一接觸部的下端凸露出絕壁本體的下表面以與下電路板電性抵接，第二接觸部及第二抵壓部凸露出絕緣本體上表面以與上電路板彈性抵接。
2.如權(quán)利要求1所述的矩陣式板對(duì)板連接器，其特征在于所述固接部一側(cè)凸出形成凸刺部，所述收容槽一側(cè)具有抵接塊，所述凸刺部抵頂?shù)纸訅K并固定于收容槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的矩陣式板對(duì)板連接器，其特征在于所述端子的固接部另一側(cè)彎折形成嵌固板，所述收容槽另一側(cè)開口形成嵌固槽，嵌固槽與收容槽連通，嵌固槽的深度為嵌固板的高度以承接嵌固板。
4.如權(quán)利要求1所述的矩陣式板對(duì)板連接器，其特征在于所述端子的第一接觸部下端向一側(cè)彎折，末端再向上彎折形成第一抵壓部。
5.如權(quán)利要求4所述的矩陣式板對(duì)板連接器，其特征在于所述絕緣本體的兩端分別開設(shè)上下貫通絕緣本體的固持槽，固持槽內(nèi)設(shè)置鎖扣件，每一鎖扣件上下兩端分別凸伸出一對(duì)間隔設(shè)置的鎖扣臂，每一鎖扣臂的末端分別向外側(cè)凸伸形成卡爪以插置并卡設(shè)于外部電路板。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種矩陣式板對(duì)板連接器，包括若干端子及收容該等端子的絕緣本體。所述端子包括固接部，固接部下端向下延伸形成第一接觸部，固接部上端向上傾斜彎折延伸形成第二接觸部，第二接觸部呈螺旋狀盤繞上升且末端形成第二抵壓部。絕緣本體呈矩形板狀，其上開設(shè)若干上下貫通絕緣本體且成矩陣排布的收容槽供插置端子。使用時(shí)，第二接觸部的第二抵壓部與上電路板彈性抵接，第二接觸部被壓縮發(fā)生形變，從而產(chǎn)生彈性作用力于上電路板而使得兩者連接穩(wěn)固，第一接觸部與下電路板電性連接，由此，下電路板與上電路板即達(dá)成穩(wěn)定的電性連接，使得信號(hào)傳輸穩(wěn)定。
文檔編號(hào)H01R12/71GK2927362SQ20062006147
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月4日
發(fā)明者彭勇锜 申請(qǐng)人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司