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觸發(fā)開(kāi)關(guān)的制作方法

文檔序號(hào):6874607閱讀:137來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):觸發(fā)開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于電動(dòng)工具的觸發(fā)開(kāi)關(guān)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有廣泛使用的觸發(fā)開(kāi)關(guān),它們安裝于電動(dòng)工具等的手柄部位,當(dāng)用戶(hù)將手指按壓在扳機(jī)上從而拉動(dòng)扳機(jī)時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)工具。
如日本專(zhuān)利JP-A-10-69838中所述,在傳統(tǒng)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中,觸頭驅(qū)動(dòng)部件設(shè)置在操作軸的一端,在操作軸的另一端設(shè)置有扳機(jī),觸頭驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)移動(dòng)觸頭以使得移動(dòng)觸頭與固定觸頭形成壓力接觸狀態(tài)或脫離壓力接觸狀態(tài),由此關(guān)閉和打開(kāi)電路。
然而,動(dòng)力工具頻繁被不仔細(xì)地使用,而且沿彎曲方向的沖擊力經(jīng)常會(huì)作用在操作軸上,從而引起操作軸在朝向觸頭驅(qū)動(dòng)部件的基端部存在被折斷的危險(xiǎn)。因此,在傳統(tǒng)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中,為了確保外力容易集中的操作軸的基端部的強(qiáng)度,觸頭驅(qū)動(dòng)部件與操作軸形成為一體,扳機(jī)隨后固定到操作軸上。而且,操作軸通常以一種方式被偏壓以向外(朝向扳機(jī))突出。因此,當(dāng)用戶(hù)用手指拉動(dòng)扳機(jī)并將手指迅速離開(kāi)扳機(jī)的那一時(shí)刻,在該時(shí)刻操作軸被推入,操作軸快速移動(dòng),從而會(huì)在該時(shí)刻由于沖擊的作用引起扳機(jī)脫離嚙合的危險(xiǎn),這樣就必須牢固地將扳機(jī)固定到操作軸上。
此外,由于電動(dòng)工具經(jīng)常使用在多塵的環(huán)境中,觸發(fā)開(kāi)關(guān)需要具有灰塵不能進(jìn)入到內(nèi)部的防塵結(jié)構(gòu)。由于操作軸進(jìn)入和離開(kāi)觸發(fā)開(kāi)關(guān),從而使得等于進(jìn)出移動(dòng)的操作軸體積的空氣會(huì)進(jìn)出觸發(fā)開(kāi)關(guān),這種空氣的進(jìn)入和排出會(huì)導(dǎo)致將灰塵帶入開(kāi)關(guān)的危險(xiǎn),這會(huì)不利地導(dǎo)致操作軸變厚,從而降低了觸發(fā)開(kāi)關(guān)的防塵特性。另外,當(dāng)為了提高強(qiáng)度而使用金屬制造操作軸時(shí),由于觸發(fā)開(kāi)關(guān)內(nèi)部的電路存在短路的危險(xiǎn),因此設(shè)計(jì)變得很困難。
如上所述,傳統(tǒng)的觸發(fā)開(kāi)關(guān)存在這樣的問(wèn)題,即當(dāng)保證了防塵能力時(shí),操作軸在強(qiáng)度方面不足,而且在有些情況下容易受到?jīng)_擊而折斷。

發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的是提供一種觸發(fā)開(kāi)關(guān),其操作軸不會(huì)由沖擊力而折斷。
為了解決上述問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種觸發(fā)開(kāi)關(guān),其包括固定觸頭和移動(dòng)觸頭,它們?cè)O(shè)置在主體內(nèi)部并能夠彼此靠近和遠(yuǎn)離;觸頭驅(qū)動(dòng)部件,其可滑動(dòng)地容置于主體內(nèi)部以驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)觸頭;以及操作軸,其一端與觸頭驅(qū)動(dòng)部件嚙合,而在其突出于主體的另一端上設(shè)置有用戶(hù)操作的扳機(jī),其中操作軸被置于具有間隙的嚙合狀態(tài),該間隙使得操作軸能夠相對(duì)于觸頭驅(qū)動(dòng)部件傾斜。
利用這種結(jié)構(gòu),觸頭驅(qū)動(dòng)部件和操作軸彼此分開(kāi),并在它們之間設(shè)置有間隙,這樣即使當(dāng)沖擊施加到扳機(jī)上時(shí),也有可能減小操作軸上的彎曲應(yīng)力。因此不會(huì)發(fā)生操作軸被折斷的任何問(wèn)題。
另外,在本發(fā)明的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中,主體上還突出設(shè)置有導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌沿軸向方向?qū)б鈾C(jī),并且由上述間隙所提供的操作軸的最大傾角大于由導(dǎo)軌所允許的操作軸的傾角。
利用這種結(jié)構(gòu),導(dǎo)軌承擔(dān)了施加到扳機(jī)上的外力,沖擊負(fù)載不會(huì)施加到操作軸和觸頭驅(qū)動(dòng)部件上,因此操作軸和觸頭驅(qū)動(dòng)部件不會(huì)被折斷。
另外,在本發(fā)明的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中,觸頭驅(qū)動(dòng)部件包括大致垂直于操作軸的壁部,壁部上設(shè)有槽口,并且在操作軸上設(shè)有與上述槽口相嚙合的嚙合槽。
利用這種結(jié)構(gòu),操作軸和觸頭驅(qū)動(dòng)部件之間很容易設(shè)置有間隙。而且,觸發(fā)開(kāi)關(guān)可通過(guò)使觸頭驅(qū)動(dòng)部件與設(shè)置在預(yù)定位置的操作軸沿垂直于軸向的方向嚙合而裝配起來(lái),并且也可以通過(guò)將驅(qū)動(dòng)軸和扳機(jī)一體形成來(lái)完成上述裝配。
在本發(fā)明的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中,由上述間隙所提供的最大傾角不小于1°但不大于5°。
當(dāng)上述間隙所提供的最大傾角不小于1°時(shí),有可能提供足夠的間隙,該間隙避免了沖擊力施加在操作軸上。另外,當(dāng)上述間隙所提供的最大傾角不大于5°時(shí),扳機(jī)不會(huì)晃動(dòng),該晃動(dòng)會(huì)使得用戶(hù)有不適宜的感覺(jué)。
如上所述,在本發(fā)明的觸發(fā)開(kāi)關(guān)中,觸頭驅(qū)動(dòng)部件和操作軸彼此分開(kāi),并在它們之間設(shè)置有間隙,這樣即使當(dāng)沖擊施加到扳機(jī)上時(shí),任何大的力也不會(huì)直接作用在操作軸,因此操作軸不會(huì)被折斷。而且,由于任何大的力不會(huì)直接作用在操作軸上,因此不需要增加軸的直徑,因此觸發(fā)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)了其優(yōu)良的防塵特性。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的透視圖;圖2為圖1所示的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的分解透視圖;圖3為圖1所示的觸發(fā)開(kāi)關(guān)的橫截面圖;圖4為圖1中的觸頭驅(qū)動(dòng)部件和操作軸的放大透視圖;圖5為圖1中的觸頭驅(qū)動(dòng)部件、移動(dòng)觸頭以及固定觸頭之間關(guān)系的側(cè)視圖;以及圖6為圖1中的觸頭驅(qū)動(dòng)部件和操作軸的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
下面將參考附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明的實(shí)施例。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的觸發(fā)開(kāi)關(guān)1,圖2、3示出了該觸發(fā)開(kāi)關(guān)1的分解透視圖和橫截面圖。觸發(fā)開(kāi)關(guān)1包括開(kāi)關(guān)組件3,該開(kāi)關(guān)組件容置于由右蓋2a和左蓋2b構(gòu)成的主體2的內(nèi)部空間中。開(kāi)關(guān)組件3包括觸頭驅(qū)動(dòng)部件4,該觸頭驅(qū)動(dòng)部件4與在主體2外部延伸的操作軸5相嚙合。扳機(jī)6形成在操作軸5的外端,并與操作軸5形成為一體,這樣用戶(hù)通過(guò)將手指按壓在扳機(jī)上從而將操作軸5拉進(jìn)主體2內(nèi)。觸頭驅(qū)動(dòng)部件4和操作軸5由復(fù)位彈簧7沿操作軸5被推導(dǎo)主體2外側(cè)的方向偏壓。防塵環(huán)8設(shè)置在觸發(fā)開(kāi)關(guān)1上,該防塵環(huán)8密封操作軸5與主體2的開(kāi)口之間的間隙,其中操作軸5穿過(guò)主體2的上述開(kāi)口延伸。扳機(jī)6沿操作軸5的軸向方向沿設(shè)置在主體2上的導(dǎo)軌9a、9b移動(dòng)。觸頭驅(qū)動(dòng)部件4上設(shè)置有兩個(gè)滑動(dòng)觸頭10,如圖5所示,觸頭驅(qū)動(dòng)部件4軸向移動(dòng)以使滑動(dòng)觸頭10在端板11的表面上滑動(dòng),同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)觸頭12a、12b,使得這兩個(gè)移動(dòng)觸頭與接觸彈簧13協(xié)作從而與兩個(gè)固定觸頭14a、14b形成壓力接觸狀態(tài)或脫離壓力接觸狀態(tài)(另外,固定觸頭14b位于固定觸頭14a的內(nèi)側(cè),因此圖中沒(méi)有示出)。開(kāi)關(guān)組件3位于主體2的上部,如圖3所示,在開(kāi)關(guān)組件3上設(shè)置有電機(jī)端子15和電源端子16,其中電機(jī)端子15與連接到電機(jī)的饋線相連接,而電源端子16從主體2的下部伸出,并連接到電源。在開(kāi)關(guān)組件3中,移動(dòng)觸頭12a、12b與電機(jī)端子15連接,而固定觸頭14a、14b與電源端子16連接,這樣移動(dòng)觸頭12a、12b抵靠固定觸頭14a、14b,從而給電機(jī)供電。另外,與電機(jī)端子15的連接也可通過(guò)旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)18同相(in phase)切換,其中旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)18由轉(zhuǎn)換桿17驅(qū)動(dòng)。右蓋2a和左蓋2b由螺絲釘19固定。
圖4以放大比例顯示了觸頭驅(qū)動(dòng)部件4、操作軸5以及扳機(jī)6,下面將詳細(xì)介紹觸頭驅(qū)動(dòng)部件4和操作軸5。觸頭驅(qū)動(dòng)部件4具有垂直于操作軸5的壁部4a(具有例如1.0mm的厚度),壁部4a上設(shè)有U-型槽口4b,該U-型槽口具有小于操作軸5直徑(具有例如5.5mm的直徑)的較小寬度(具有例如2.9mm的寬度)。觸頭驅(qū)動(dòng)部件4上還突出設(shè)置有驅(qū)動(dòng)部4c,移動(dòng)觸頭12a、12b抵靠在該驅(qū)動(dòng)部4c上。另一方面,操作軸5在其臨近軸端的管部處設(shè)置有嚙合槽5a,嚙合槽5a垂直于軸向方向以與槽口4b嚙合,操作軸5在其端部設(shè)置有座部5b,復(fù)位彈簧7與座部5b嚙合。嚙合槽5a被形成具有大于壁部4a的厚度的相當(dāng)大寬度(例如1.2mm),并且使得操作軸5的厚度局部小于(例如2.8mm)槽口4b的寬度。觸頭驅(qū)動(dòng)部件4的圍繞槽口4b的壁部4a配裝于操作軸5的嚙合槽5a中,由此將操作軸5和觸頭驅(qū)動(dòng)部件4彼此間具有間隙連接在一起,從而使得它們沿軸向方向一起移動(dòng)。
下面將介紹觸發(fā)開(kāi)關(guān)1的操作。
為方便理解,圖5僅示出了與觸發(fā)開(kāi)關(guān)的主要操作相關(guān)的一些構(gòu)成元件。圖5(A)示出了用戶(hù)未將手指按壓在扳機(jī)6上時(shí)的狀態(tài)。操作軸5在復(fù)位彈簧7的作用下從主體2最大程度突出,觸頭驅(qū)動(dòng)部件4的驅(qū)動(dòng)部4c克服接觸彈簧13的偏壓推下兩個(gè)移動(dòng)觸頭12a、12b,以將移動(dòng)觸頭12a、12b與固定觸頭14a、14b分開(kāi)。驅(qū)動(dòng)部4c包括短部和長(zhǎng)部,其中短部抵靠在圖中所示這側(cè)的移動(dòng)觸頭12a上,而長(zhǎng)部抵靠在圖中后側(cè)的移動(dòng)觸頭12b上。
如圖5B所示,當(dāng)用戶(hù)輕輕拉動(dòng)扳機(jī)6時(shí),觸頭驅(qū)動(dòng)部件4移動(dòng),從而位于這一側(cè)的移動(dòng)觸頭12a首先與驅(qū)動(dòng)部4c脫離嚙合,并在接觸彈簧13的作用下抵靠在固定觸頭14a上。在圖5B所示的狀態(tài)中,移動(dòng)觸頭12a抵靠的固定觸頭14a通過(guò)控制電路與電機(jī)端子15連接,上述控制電路根據(jù)滑動(dòng)觸頭10的位置限制電流,并根據(jù)扳機(jī)6被拉進(jìn)的量控制輸出到電機(jī)的電流。
而且,當(dāng)扳機(jī)6被拉動(dòng)并將操作軸5推壓進(jìn)主體2的內(nèi)部時(shí),觸頭驅(qū)動(dòng)部件4的驅(qū)動(dòng)部4c也與圖中背側(cè)的移動(dòng)觸頭12b脫離嚙合,背側(cè)的移動(dòng)觸頭12b抵靠在圖5C所示的相應(yīng)的固定觸頭14b上。背側(cè)(14a之后)的固定觸頭14b直接與電機(jī)端子15連接,從而給電機(jī)供應(yīng)最大的電流。
當(dāng)用戶(hù)釋放了施加在扳機(jī)6上的拉力,觸頭驅(qū)動(dòng)部件4和操作軸5由復(fù)位彈簧7推回而經(jīng)過(guò)圖5B所示的狀態(tài)回到圖5A所示的狀態(tài)。由此,電機(jī)轉(zhuǎn)速變小直至停止。
下面,將說(shuō)明觸發(fā)開(kāi)關(guān)1的觸頭驅(qū)動(dòng)部件4與操作軸5的嚙合結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的效果。圖6示出了一種可能狀態(tài),其中觸頭驅(qū)動(dòng)部件4與操作軸5彼此嚙合。由于操作軸5相對(duì)于觸頭驅(qū)動(dòng)部件4具有間隙,因此在圖中所示的嚙合狀態(tài)下操作軸5可相對(duì)于觸頭驅(qū)動(dòng)部件4具有5°的最大傾角。觸頭驅(qū)動(dòng)部件4和操作軸5之間的間隙可通過(guò)確定觸頭驅(qū)動(dòng)部件4和操作軸5的尺寸而獲得,這樣它們可以普通的注模制得并很容易裝配。另一方面,扳機(jī)6的移動(dòng)受到軌道9a、9b的限制,從而操作軸5的傾斜度受到限制。因此,導(dǎo)軌9a、9b導(dǎo)引扳機(jī)6,從而能確保操作軸5的傾斜度小于5°。
觸發(fā)開(kāi)關(guān)1設(shè)計(jì)成使得操作軸5細(xì)些,防塵環(huán)8能防止灰塵和污物進(jìn)入主體2中。另一方面,由于導(dǎo)軌9a、9b并不影響防塵功能,因此導(dǎo)軌被設(shè)計(jì)得厚而堅(jiān)固,從而能獲得足夠得強(qiáng)度,并具有足夠的強(qiáng)度以防止沖擊導(dǎo)致的折斷。
因此,當(dāng)與操作軸5的移動(dòng)方向不同方向上的外力暫時(shí)施加到扳機(jī)6上時(shí),施加到扳機(jī)6上的力由導(dǎo)軌9a、9b承擔(dān)。另一方面,操作軸5與扳機(jī)6一起相對(duì)于觸頭驅(qū)動(dòng)部件4傾斜,從而吸收并釋放了外力,因此折斷的危險(xiǎn)就不存在了。
由于用戶(hù)會(huì)有不適宜或不舒服的感覺(jué),因此不推薦在操作軸與觸頭驅(qū)動(dòng)部件之間存在使得操作軸5相對(duì)于觸頭驅(qū)動(dòng)部件4的傾斜角度超過(guò)5°的暫時(shí)間隙。另外,在扳機(jī)6的運(yùn)動(dòng)受導(dǎo)軌9a、9b的限制的同時(shí),為了使扳機(jī)6能沿導(dǎo)軌9a、9b平滑移動(dòng),由通常樹(shù)脂模塑方法獲得的加工精度不能但有助于使操作軸5的傾斜角度大約為1°。因此,當(dāng)觸頭驅(qū)動(dòng)部件4和操作軸5之間的間隙所允許的傾角小于1°時(shí),就有可能存在危險(xiǎn),即不能將施加到扳機(jī)6上的外力充分地吸收和釋放。
權(quán)利要求
1.一種觸發(fā)開(kāi)關(guān),包括固定觸頭和移動(dòng)觸頭,它們?cè)O(shè)置在主體內(nèi)部并能夠彼此靠近和遠(yuǎn)離,觸頭驅(qū)動(dòng)部件,其可滑動(dòng)地容置于主體內(nèi)部以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)觸頭,以及操作軸,其一端與觸頭驅(qū)動(dòng)部件嚙合,而在其從主體突出的另一端上設(shè)置有用戶(hù)操作的扳機(jī),以及其特征在于,操作軸被置于具有間隙的嚙合狀態(tài),該間隙使得操作軸能夠相對(duì)于觸頭驅(qū)動(dòng)部件傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸發(fā)開(kāi)關(guān),其特征在于,所述主體突出地設(shè)置有導(dǎo)軌,該導(dǎo)軌沿軸向方向?qū)б霭鈾C(jī),以及由所述間隙所提供的操作軸的最大傾角大于由導(dǎo)軌所允許的操作軸的傾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的觸發(fā)開(kāi)關(guān),其特征在于,觸頭驅(qū)動(dòng)部件包括大致垂直于操作軸的壁部,該壁部上設(shè)有槽口,以及操作軸上設(shè)有與所述槽口相嚙合的嚙合槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的觸發(fā)開(kāi)關(guān),其特征在于,由所述間隙所提供的最大傾角不小于1 °但不大于5°。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種觸發(fā)開(kāi)關(guān),其操作軸不會(huì)被沖擊所折斷。觸發(fā)開(kāi)關(guān)包括固定觸頭和移動(dòng)觸頭,它們?cè)O(shè)置在主體內(nèi)部并能夠彼此靠近和遠(yuǎn)離;觸頭驅(qū)動(dòng)部件,其滑動(dòng)地容置于主體內(nèi)部以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)觸頭;以及操作軸,其一端與觸頭驅(qū)動(dòng)部件嚙合,而其突出于主體的另一端上設(shè)置有用戶(hù)操作的扳機(jī);以及操作軸被推壓進(jìn)具有間隙的嚙合狀態(tài),該間隙使得操作軸相對(duì)于觸頭驅(qū)動(dòng)部件傾斜。
文檔編號(hào)H01H13/10GK1858868SQ200610084040
公開(kāi)日2006年11月8日 申請(qǐng)日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月2日
發(fā)明者大盛浩二, 馬場(chǎng)良之 申請(qǐng)人:歐姆龍株式會(huì)社
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