專利名稱：復合電纜的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種通過拉入或吹入到電纜管中鋪設的復合電纜。
背景技術：
由DE10149122公開了一種復合電纜，其包含帶絕緣皮的銅線和多個光導纖維，在此，采用多根成對絞合的分別包括一對帶絕緣皮的銅線的導線。這些帶絕緣皮的銅線對是相互以不同的敷設長度絞合的。每根光導纖維設計為多芯-塑料光導纖維。這種成對絞合的帶絕緣皮的銅線和多芯塑料光導纖維彼此相鄰地配置并且全部成對絞合的銅線和多芯塑料光導纖維是相互絞合的。
這種由至少兩對銅線和兩個多芯塑料光導纖維構成的電纜具有一個對于所述吹入技術而言過大的外徑并且此外柔性很小。所以這種公知的復合電纜只能被設計用于房屋配電電纜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種具有最大柔性和足夠大抗拉強度的以及適合通過拉入或吹入到一個電纜管中進行敷設的復合電纜。
上述技術問題通過一種用于通過拉入或吹入到電纜管中進行敷設的復合電纜得以解決，所述復合電纜具有a)至少兩個相互絞合的帶絕緣皮的銅線，b)至少一個單纖維的光導纖維以及c)一層電纜外皮(，其中所述銅線的絕緣皮由發(fā)泡的聚合物制成的內(nèi)層以及不發(fā)泡聚合物制成的外層(泡沫外皮)構成，以及所述光導纖維配置在相互絞合的、帶絕緣皮的銅線的絞合空隙中并且將由高強度材料制成的加強元件嵌置在所述外皮中。
有利的是，所述復合電纜具有兩個單纖維的光導纖維以及兩個絞合為一對的帶絕緣皮的銅線。
有利的是，所述銅線的絕緣內(nèi)層由發(fā)泡的聚乙烯構成以及銅線的絕緣外層由不發(fā)泡的聚乙烯構成。
有利的是，所述光導纖維分別由光導的玻璃纖維和塑料層構成(固定電纜芯線/似乎固定電纜芯線)。
有利的是，由所述銅線對和光導纖維構成的復合元件被一個由不吸濕薄膜制成的層和至少一個在其外側設置的由鋁膜制成的層以及一個在該鋁膜層上設置的由不吸濕薄膜制成的層所包繞。
有利的是，所述加強元件均勻地沿圓周分布地安置。所述加強元件沿電纜的縱向延伸或者以相對于電纜縱軸線最大10°偏移角地沿所述銅線對的絞合方向延伸。所述加強元件有利地直接安置到由不吸濕薄膜制成的外層上。所述加強元件由玻璃纖維加強的塑料制成。
所述光導纖維能實現(xiàn)一種從建筑物到數(shù)字化數(shù)據(jù)網(wǎng)(到家用FTTh的光纖)的連接，而所述帶絕緣皮的銅線則應用于向用戶的遠程供電，但是也可以應用于復合電纜的定位目的。此外，這些絞合的銅線也可以用作電話(POTS)和/或高比特率的×DSL-連接的主導線。
按照本發(fā)明思想的復合電纜涉及一種室外電纜，其尤其適合于通過吹入到電纜管中進行的敷設。
為了使復合電纜吹入或拉入到電纜管中的方法不受太多的限制，就應該應用不多于三根的帶絕緣皮銅線。光導纖維的數(shù)目幾乎可以任意選擇，但是出于成本的原因應該保持限制在最多三根光導纖維。


下面借助附于在圖中示意性示出的一種特別有利的復合電纜的實施例對本發(fā)明予以詳細闡述。
具體實施例方式
所述復合電纜由兩根帶絕緣皮的銅線1和2組成的一對銅線、兩根光導纖維3和4、外皮5以及將構成銅線對和光導纖維3及4的電纜芯包圍的裹層6組成。
帶絕緣皮的銅線1和2分別由可以構造為單根銅線或由多根銅線構成的導線1a、2a組成。
銅線1a、2a被由發(fā)泡聚乙烯制成的第一絕緣層1b、2b包繞。在第一絕緣層1b、2b上設置一個由不發(fā)泡的聚乙烯構成的第二絕緣層1c、2c。這種絕緣結構本身在通訊電纜技術中是公知的并且被稱為泡沫外皮。帶絕緣皮的銅線是相互絞合的并構成了所述銅線對。
光導纖維3和4由玻璃纖維或塑料纖維3a、4a構成，其如公知的那樣由光導芯和包裹該光導芯的一般由塑料制成的外層構成。該玻璃纖維或塑料纖維3a、4a被塑料層3b、4b包繞。玻璃纖維或塑料纖維3a、4a和塑料層3b、4b構成固定電纜芯線或者說似乎固定電纜芯。光導纖維3和4安置在所述銅線對的絞合空隙(Verseilzwickeln)中。
裹層6由不吸濕薄膜制成的第一層6a、鋁膜制成的第二層6b以及不吸濕薄膜制成的第三層6c構成。鋁膜制成的層6b起屏蔽作用。
外皮5最好由聚乙烯構成，特別是由一種高密度的聚乙烯(HDPE)構成。在外皮5中配置4個加強元件5a，它們既可以由聚芳酰胺構成或也可以由玻璃纖維加強的塑料構成。這些加強元件5a被嵌置在外皮5中。它們沿電纜的縱向延伸或者以相對于電纜縱軸線最大10°夾角地沿所述銅線對的絞合方向延伸。
在本發(fā)明的一項特別優(yōu)選的擴展設計中復合電纜具有如下的特性外直徑6.5mm重量 40kg/km最小彎曲半徑(靜止的)40mm最小彎曲半徑(動態(tài)的)80mm最大拉力220N按照本發(fā)明的復合電纜可以通過所謂的吹入技術置入到電纜管中。
光導纖維和一個銅線對的組合提供了一種廣闊地為FTTh終端設備或配電器遠程供電的解決方案。也可以例如將銅線對應用于復合電纜的定位以及用作POTS和/或高比特率的×DSL-連接的主導線。
權利要求
1.一種用于通過拉入或吹入到電纜管中進行敷設的復合電纜，其具有a)至少兩個相互絞合的帶絕緣皮的銅線(1、2)，b)至少一個單纖維的光導纖維(3、4)以及c)一層電纜外皮(5)，其中所述銅線的絕緣皮由發(fā)泡的聚合物制成的內(nèi)層(1b、2b)以及不發(fā)泡聚合物制成的外層(1c、2c)(泡沫外皮)構成，以及所述光導纖維(3、4)配置在相互絞合的、帶絕緣皮的銅線(1、2)的絞合空隙中并且將由高強度材料制成的加強元件(5a)嵌置在所述外皮(5)中。
2.按權利要求1所述的復合電纜，其特征在于，所述復合電纜具有兩個單纖維的光導纖維以及兩個絞合為一對的帶絕緣皮的銅線。
3.按權利要求1或2所述的復合電纜，其特征在于，所述銅線的絕緣內(nèi)層(1b、2b)由發(fā)泡的聚乙烯構成以及銅線(1a、2a)的絕緣外層(1c、2c)由不發(fā)泡的聚乙烯構成。
4.按權利要求1至3中任一項所述的復合電纜，其特征在于，所述光導纖維(3、4)分別由光導的玻璃纖維(3a、4a)和塑料層(3b、4b)構成(固定電纜芯線/似乎固定電纜芯線)。
5.按權利要求1至4中任一項所述的復合電纜，其特征在于，由所述銅線對和光導纖維(3、4)構成的復合元件被一個由不吸濕薄膜制成的層(6a)和至少一個在其外側設置的由鋁膜制成的層(6b)以及一個在該鋁膜層(6b)上設置的由不吸濕薄膜制成的層(6c)所包繞。
6.按權利要求1至5中任一項所述的復合電纜，其特征在于，所述加強元件(5a)均勻地沿圓周分布地安置。
7.按權利要求5或6的復合電纜，其特征在于，所述加強元件(5a)沿電纜的縱向延伸或者以相對于電纜縱軸線最大10°偏移角地沿所述銅線對的絞合方向延伸。
8.按權利要求5至7中任一項所述的復合電纜，其特征在于，所述加強元件(5a)直接安置到由不吸濕薄膜制成的外層(6c)上。
9.按權利要求1至8中任一項所述的復合電纜，其特征在于，所述加強元件(5a)由玻璃纖維加強的塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于通過拉入或吹入到電纜管中進行敷設的復合電纜，其具有a)至少兩個相互絞合的帶絕緣皮的銅線(1、2)，b)至少一個單纖維的光導纖維(3、4)以及c)一層電纜外皮(5)，其中所述銅線的絕緣皮由發(fā)泡的聚合物制成的內(nèi)層(1b、2b)以及不發(fā)泡聚合物制成的外層(1c、2c)(泡沫外皮)構成，以及所述光導纖維(3、4)配置在相互絞合的、帶絕緣皮的銅線(1、2)的絞合空隙中并且將由高強度材料制成的加強元件(5a)嵌置在所述外皮(5)中。
文檔編號H01B3/44GK1983466SQ200610064759
公開日2007年6月20日 申請日期2006年8月31日 優(yōu)先權日2005年8月31日
發(fā)明者哈拉爾德·比瑟, 哈拉爾德·海曼斯, 格爾德·弗登霍爾文 申請人:尼克桑斯公司