專利名稱：熱控時(shí)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種延時(shí)控制器，特別是利用熱能變形觸動(dòng)開關(guān)動(dòng)作的延時(shí)開關(guān)。
背景技術(shù)：
熱控時(shí)器主要用于空調(diào)系統(tǒng)的加熱泵及風(fēng)扇的延時(shí)保護(hù)，當(dāng)馬達(dá)啟動(dòng)后通過熱控時(shí)器的延時(shí)斷電特性對(duì)馬達(dá)進(jìn)行延時(shí)通風(fēng)散熱保護(hù)，以達(dá)到既保護(hù)馬達(dá)又節(jié)約能源的目的。能進(jìn)行延時(shí)斷電保護(hù)的開關(guān)裝置，以往都采用雙金屬致動(dòng)片與發(fā)熱部位緊密接觸，使雙金屬片熱變形的動(dòng)力推動(dòng)一瓷棒，依靠瓷棒被動(dòng)推開一組觸點(diǎn)，由于瓷棒無主動(dòng)能力，且阻力大，因此可靠性和安全性較差。CN2350861Y提出一種以正溫度系數(shù)的PTC熱敏電阻和雙金屬片組成的溫控開關(guān)，電源串接雙金屬片動(dòng)觸點(diǎn)上，將熱敏電阻設(shè)于雙金屬片頂面中間處，由雙金屬片熱變形打開觸點(diǎn)開關(guān)，且將供電源串聯(lián)在雙金屬片和PTC上，存在安全隱患，這種電熱器具不能帶電操作，為此必須增加許多絕緣的安全設(shè)施以確保使用安全。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述電熱器具自動(dòng)限溫裝置所存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種熱控時(shí)器，一種新結(jié)構(gòu)的熱延時(shí)自動(dòng)溫度控制器，具有反應(yīng)快速、可靠性好、使用安全的技術(shù)性能。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，熱控時(shí)器，它包括設(shè)于殼體一面的傳熱盤，設(shè)于殼體內(nèi)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)和設(shè)于殼體外的接線端子，其特征是傳熱盤之外底面緊貼PTC發(fā)熱片，傳熱盤之內(nèi)底面設(shè)雙金屬致動(dòng)片；一動(dòng)簧片，它有一向下伸抵至雙金屬致動(dòng)片中部的觸腳，動(dòng)簧片的左上端有突出的動(dòng)觸點(diǎn)，動(dòng)簧片的右上端由動(dòng)簧支架緊壓于復(fù)位簧片之上所述的復(fù)位簧片設(shè)在動(dòng)簧片框內(nèi)且與動(dòng)簧片的左、右端呈活動(dòng)接觸。
所述的PTC發(fā)熱片為鈦酸鋇陶瓷材料的正溫度系數(shù)熱敏電阻，PTC與交流電源相接時(shí)，利用其電流一時(shí)間特性和其自身發(fā)熱電阻隨溫度升高而增大的特性，使與其緊密接觸的雙金屬致動(dòng)片在一定的時(shí)間范圍內(nèi)起跳或回復(fù)，從而使觸點(diǎn)斷開或閉合并不斷循環(huán)，達(dá)到延時(shí)切斷或延時(shí)接通電路的效果，它與靠外界環(huán)境溫度實(shí)現(xiàn)控制的溫控產(chǎn)品有顯著不同，是用復(fù)位簧片與動(dòng)簧片的聯(lián)動(dòng)作用取代陶瓷頂桿的推動(dòng)作用，提高控制器可靠性，PTC用24V交流電源供電經(jīng)熱敏電阻發(fā)熱不存在使用安全隱患。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)剖面圖，表示觸點(diǎn)閉合狀態(tài)。
圖2為圖1在觸點(diǎn)斷開狀態(tài)結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3表示殼體內(nèi)的動(dòng)、靜簧支架、動(dòng)簧片和復(fù)位簧片之組合結(jié)構(gòu)立體圖。
上述圖中，1為接線端子，2為動(dòng)簧支架，3為動(dòng)簧片，4為復(fù)位簧片，5為絕緣片，6為雙金屬致動(dòng)片，7為PTC發(fā)熱片，8為傳熱盤，9為靜觸點(diǎn)，10為動(dòng)觸點(diǎn)，11為靜簧支架，12為殼體，31為動(dòng)簧片左端動(dòng)觸點(diǎn)，32為動(dòng)簧片框條，33為動(dòng)簧片下伸觸腳，34為動(dòng)簧片右彎頭，41為復(fù)位簧片上斜面，42為復(fù)位簧片左斜面，43為復(fù)位簧片底面，44為復(fù)位簧片右斜面，45為復(fù)位簧片右斜面上缺口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合圖1和圖3對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明。
圖1所示為沿兩個(gè)接線端子1中心剖面結(jié)構(gòu)。PTC發(fā)熱片7緊貼傳熱盤8的外底面，雙金屬致動(dòng)片6放在傳熱盤8的內(nèi)底面上，與PTC發(fā)熱片7相對(duì)應(yīng)緊貼以保持良好熱接觸，雙金屬致動(dòng)片為圓形碟片。在雙金屬致動(dòng)片6之上面復(fù)蓋一層絕緣片5，其直徑相當(dāng)于傳熱盤8的直徑以確保殼體內(nèi)各部份隔離絕緣。殼體12為中空?qǐng)A柱或方柱體，上端封閉，下端開口。殼體12腔中設(shè)相互平行的動(dòng)簧支架2和靜簧支架11，并與殼體12上端相固定。靜簧支架11為中空的框架，在其框架底邊上設(shè)靜觸點(diǎn)9，一動(dòng)簧片3橫架于動(dòng)、靜簧支架之間，動(dòng)簧片3的左上端31的為動(dòng)觸點(diǎn)10朝下，它與靜觸點(diǎn)9相對(duì)應(yīng)活動(dòng)接觸，動(dòng)簧片的右上端朝下彎形成右彎頭34，它與復(fù)位簧片右斜面上缺口45相嵌合，動(dòng)簧片3的中部向下凹并形成矩形框條32，復(fù)位簧片4為經(jīng)過三段內(nèi)折的彈性簧片，由上卷面41為向下斜面，左卷面42為斜面、水平面底面43和右卷面44開缺口45斜面組成。復(fù)位簧片4處于動(dòng)簧片3的矩形框條內(nèi)，其左斜面42和右斜面45分別與動(dòng)簧片3的左、右框條呈活動(dòng)接觸。動(dòng)簧支架2下端緊壓復(fù)位簧片4的上斜面41和動(dòng)簧片的框條32，以使動(dòng)簧片彎頭34與復(fù)位簧片右斜面的上缺口45相扣合，形成一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)。本實(shí)用新型的另一新結(jié)構(gòu)就是由動(dòng)簧支架2、動(dòng)簧片3和復(fù)位簧片4組成轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)，并由動(dòng)簧片形成一體的下伸觸腳33與雙金屬致動(dòng)片中間相抵接觸。
以下結(jié)合圖1、圖2和圖3簡述實(shí)施例的動(dòng)作過程。
當(dāng)PTC發(fā)熱片7通電時(shí)隨著電流的加大而升溫，溫升至雙金屬片6致動(dòng)溫度時(shí)，如圖2所示，雙金屬片中間拱起將動(dòng)簧片下伸觸腳33頂起，動(dòng)簧片受動(dòng)簧支架控制而順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使遠(yuǎn)離支點(diǎn)的動(dòng)簧片的左動(dòng)觸點(diǎn)10抬起而與靜觸點(diǎn)9分開，從而切斷電源。在動(dòng)簧片被頂起而抬高的同時(shí)，處在動(dòng)簧片框條32內(nèi)的復(fù)位簧片4也被抬起，此時(shí)復(fù)位簧片4受動(dòng)簧支架2壓力而變形，這種變形使復(fù)位簧片4產(chǎn)生內(nèi)存恢復(fù)力。當(dāng)雙金屬片降溫而復(fù)原時(shí)，復(fù)位簧片內(nèi)貯的恢復(fù)力釋放并推動(dòng)動(dòng)簧片3反時(shí)針動(dòng)作，使動(dòng)簧片3的動(dòng)觸點(diǎn)10與靜觸點(diǎn)9閉合。由于復(fù)位簧片4的卷曲彈力足以使動(dòng)觸點(diǎn)的分合動(dòng)作快捷省力、工作穩(wěn)定可靠，提高效力同時(shí)延長使用壽命。
權(quán)利要求1.熱控時(shí)器，它包括設(shè)于殼體(12)面的傳熱盤(8)，設(shè)于殼體內(nèi)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)(10、9)和設(shè)于殼體外的接線端子(1)，其特征是傳熱盤之外底面緊貼PTC發(fā)熱片(7)，傳熱盤之內(nèi)底面設(shè)雙金屬致動(dòng)片(6)；一動(dòng)簧片(3)，它有一向下伸抵至雙金屬致動(dòng)片中部的觸腳(33)，動(dòng)簧片的左上端有突出的動(dòng)觸點(diǎn)(10)，動(dòng)簧片的右上端由動(dòng)簧支架(2)緊壓于復(fù)位簧片(4)之上；所述的復(fù)位簧片(4)設(shè)在動(dòng)簧片框內(nèi)且與動(dòng)簧片的左、右端呈活動(dòng)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱控時(shí)器，其特征在于由動(dòng)簧支架(2)、動(dòng)簧片(3)和復(fù)位簧片(4)組成轉(zhuǎn)動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱控時(shí)器，其特征是動(dòng)簧片(3)的中部向下凹形成矩形框條(32)，復(fù)位簧片(4)處于動(dòng)簧片(3)的矩形框條(32)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱控時(shí)器，其特征是復(fù)位簧片(4)為經(jīng)過三段內(nèi)折的彈性簧片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱控時(shí)器，其特征是動(dòng)簧片(3)橫架于動(dòng)、靜簧支架之間，動(dòng)簧片(3)的左上端為朝下動(dòng)觸點(diǎn)(10)并與靜觸點(diǎn)(9)相對(duì)應(yīng)，動(dòng)簧片(3)的右上端朝下彎形成與復(fù)位簧片(4)右缺口(45)相扣合的彎頭(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱控時(shí)器，其特征是雙金屬致動(dòng)片(6)的上面復(fù)蓋一層絕緣片(5)。
專利摘要熱控時(shí)器，它包括設(shè)于殼體面的傳熱盤，設(shè)于殼體內(nèi)的動(dòng)、靜觸點(diǎn)和設(shè)于殼體外的接線端子，傳熱盤之外底面緊貼PTC發(fā)熱片，傳熱盤之內(nèi)底面設(shè)雙金屬致動(dòng)片；動(dòng)簧片有一向下伸抵至雙金屬致動(dòng)片中部的觸腳，動(dòng)簧片的左上端有突起的動(dòng)觸點(diǎn)，動(dòng)簧片右上端由動(dòng)簧支架緊壓于復(fù)位簧片之上；所述的復(fù)位簧片設(shè)在動(dòng)簧片框內(nèi)且與動(dòng)簧片的左、右端呈活動(dòng)接觸。PTC發(fā)熱片與雙金屬致動(dòng)片在一定的時(shí)間范圍內(nèi)起跳與溫度回復(fù)，從而使觸點(diǎn)斷開或閉合并不斷循環(huán)，達(dá)到延時(shí)切斷或接通電路的效果，它與靠外界環(huán)境溫度實(shí)現(xiàn)控制的溫控產(chǎn)品有顯著不同，是用復(fù)位簧片與動(dòng)簧片的聯(lián)動(dòng)作用取代陶瓷頂桿的推動(dòng)作用，提高控制器可靠性，PTC用24V交流電源供電經(jīng)熱敏電阻發(fā)熱不存在使用安全隱患。
文檔編號(hào)H01H37/52GK2906896SQ20052011644
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2005年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月12日
發(fā)明者楊奕 申請(qǐng)人:寧波金海電子有限公司