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節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐的制作方法

文檔序號:6860112閱讀:303來源:國知局
專利名稱:節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種漆包線行業(yè)中生產(chǎn)漆包扁線的專用設(shè)備,特別是一種節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐。
背景技術(shù)
在已有技術(shù)中,扁線漆包機(jī)烘爐包括有新鮮空氣分配管、催化劑、催化燃燒室、新鮮空氣熱交換器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換管內(nèi)管、新鮮空氣風(fēng)機(jī)、排廢風(fēng)機(jī)、循環(huán)分配管、爐膽、電加熱管和熱交換管外管。在生產(chǎn)漆包扁線過程中,在爐膽內(nèi)漆包線溶劑被蒸發(fā)的氣體,從爐膽的中下部進(jìn)入催化,需要電加熱管進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后的氣體再進(jìn)入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,耗電量大;而且催化燃燒后的高溫氣體直接作為循環(huán)高溫氣體送入爐膽,爐膽內(nèi)的工藝溫度不能控制,從而直接影響漆包線行業(yè)生產(chǎn)漆包扁線的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能效果更明顯、并能提高漆包扁線產(chǎn)品質(zhì)量的節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐包括新鮮空氣分配管、催化劑、催化燃燒室、新鮮空氣熱交換器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱交換管內(nèi)管、新鮮空氣風(fēng)機(jī)、排廢風(fēng)機(jī)、循環(huán)分配管、調(diào)節(jié)風(fēng)門、混合器、爐膽、電加熱管和熱交換管外管,循環(huán)分配管出口連接在爐膽上部,循環(huán)風(fēng)機(jī)出口連接循環(huán)分配管,循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口與混合器出口連接,混合器進(jìn)口連接新鮮空氣熱交換器和催化燃燒室,調(diào)節(jié)風(fēng)門安裝在混合器與新鮮空氣熱交換器的連接管上,催化燃燒室分別與新鮮空氣熱交換器和爐膽中下部連接,新鮮空氣分配管兩端分別與爐膽下部和新鮮空氣熱交換器連接,熱交換管內(nèi)管和熱交換管外管與新鮮空氣熱交換器連接,新鮮花空氣風(fēng)機(jī)連接熱交換管外管,排廢風(fēng)機(jī)連接熱交換管內(nèi)管,催化劑安裝在催化燃燒室內(nèi),電加熱管安裝在爐膽內(nèi)。
本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是混合器進(jìn)口通過溶劑氣體熱交換器和催化燃燒室連接,催化燃燒室通過溶劑氣體熱交換器與爐膽中下部連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.利用燃燒后的高溫氣體通過新鮮空氣熱交換器預(yù)熱催化前的溶劑氣體,取消了催化前的電熱管預(yù)熱,起到節(jié)能的效果;2.通過調(diào)節(jié)風(fēng)門控制預(yù)熱后的新鮮空氣流量來調(diào)節(jié)高溫循環(huán)氣體的溫度,能保證漆包線生產(chǎn)過程中爐膽內(nèi)工藝溫度的恒定,能提高漆包線產(chǎn)品的質(zhì)量。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
具體實(shí)施方式
如附圖所示節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐包括新鮮空氣分配管(1)、催化劑(2)、催化燃燒室(3)、溶劑氣體熱交換器(4)、新鮮空氣熱交換器(5)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)、熱交換管內(nèi)管(7)、新鮮空氣風(fēng)機(jī)(8)、排廢風(fēng)機(jī)(9)、循環(huán)分配管(10)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(11)、混合器(12)、爐膽(13)、電加熱管(14)和熱交換管外管(15),循環(huán)分配管(10)出口連接在爐膽(13)上部,循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)出口連接循環(huán)分配管(10),循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)吸口與混合器(12)出口連接,混合器(12)進(jìn)口連接新鮮空氣熱交換器(5),并通過溶劑氣體熱交換器(4)和催化燃燒室(3)連接,調(diào)節(jié)風(fēng)門(11)安裝在混合器(12)與新鮮空氣熱交換器(5)的連接管上,催化燃燒室(3)與新鮮空氣熱交換器(5)連接,并通過溶劑氣體熱交換器(4)與爐膽(13)中下部連接,新鮮空氣分配管(1)兩端分別與爐膽(13)下部、新鮮空氣熱交換器(5)連接,熱交換管內(nèi)管(7)和熱交換管外管(15)與新鮮空氣熱交換器(5)連接,新鮮花空氣風(fēng)機(jī)(8)連接熱交換管外管(15),排廢風(fēng)機(jī)(9)連接熱交換管內(nèi)管(7),催化劑(2)安裝在催化燃燒室(3)內(nèi),電加熱管(14)安裝在爐膽(13)內(nèi)。
生產(chǎn)過程中,在爐膽(13)內(nèi)漆包線溶劑被蒸發(fā)的氣體,從爐膽(13)的中下部進(jìn)入溶劑氣體熱交換器(4)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后的氣體進(jìn)入催化燃燒室(3)進(jìn)行催化燃燒,燃燒后的高溫氣流分兩部分一部分高溫氣體經(jīng)新鮮空氣熱交換器(5)和熱交換管內(nèi)管(7),由排廢風(fēng)機(jī)(9)排入大氣中;另一部分高溫氣體作為循環(huán)高溫氣體,經(jīng)過溶劑氣體熱交換器(4)和混合器(12),由循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)經(jīng)循環(huán)分配管(10)均勻分配后送入爐膽(13)烘焙漆包線。新鮮空氣由新鮮空氣風(fēng)機(jī)(8)經(jīng)熱交換管外管(15)送入新鮮空氣熱交換器(5)進(jìn)行熱交換預(yù)熱,通過預(yù)熱后的新鮮空氣分兩部分,一部分預(yù)熱后的新鮮空氣經(jīng)新鮮空氣分配管(1)從爐膽(13)下部送入爐膽(13)內(nèi),另一部分預(yù)熱后的新鮮空氣經(jīng)過調(diào)節(jié)風(fēng)門(11)進(jìn)入混合器(12)與高溫循環(huán)氣體充分混合均勻,由循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)經(jīng)循環(huán)分配管(10)均勻分配后送入爐膽(13)烘焙漆包線。通過調(diào)節(jié)風(fēng)門(11)控制新鮮空氣的流量來調(diào)節(jié)高溫循環(huán)氣體的溫度。本實(shí)用新型利用燃燒后的高溫氣體來預(yù)熱催化前的溶劑氣體,取消了催化前的電熱管加熱,起到了節(jié)能的作用;通過調(diào)節(jié)風(fēng)門控制預(yù)熱后的新鮮空氣流量來調(diào)節(jié)催化后的高溫循環(huán)氣體的溫度,從而達(dá)到控制送入爐膽內(nèi)的高溫循環(huán)氣體溫度,提高漆包線產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐,它包括新鮮空氣分配管(1)、催化劑(2)、催化燃燒室(3)、新鮮空氣熱交換器(5)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)、熱交換管內(nèi)管(7)、新鮮空氣風(fēng)機(jī)(8)、排廢風(fēng)機(jī)(9)、循環(huán)分配管(10)、爐膽(13)、電加熱管(14)和熱交換管外管(15),循環(huán)分配管(10)出口連接在爐膽(13)上部,循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)出口連接循環(huán)分配管(10),催化燃燒室(3)分別與新鮮空氣熱交換器(5)和爐膽(13)中下部連接,新鮮空氣分配管(1)兩端分別與爐膽(13)下部和新鮮空氣熱交換器(5)連接,熱交換管內(nèi)管(7)和熱交換管外管(15)與新鮮空氣熱交換器(5)連接,新鮮花空氣風(fēng)機(jī)(8)連接熱交換管外管(15),排廢風(fēng)機(jī)(9)連接熱交換管內(nèi)管(7),催化劑(2)安裝在催化燃燒室(3)內(nèi),電加熱管(14)安裝在爐膽(13)內(nèi),其特征是還包括調(diào)節(jié)風(fēng)門(11)和混合器(12),循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)吸口與混合器(12)出口連接,混合器(12)進(jìn)口連接新鮮空氣熱交換器(5)和催化燃燒室(3),調(diào)節(jié)風(fēng)門(11)安裝在混合器(12)與新鮮空氣熱交換器(5)的連接管上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐,其特征是混合器(12)進(jìn)口通過溶劑氣體熱交換器(4)和催化燃燒室(3)連接,催化燃燒室(3)通過溶劑氣體熱交換器(4)與爐膽(13)中下部連接。
專利摘要一種節(jié)能型扁線漆包機(jī)烘爐,主要包括新鮮空氣分配管(1)、催化燃燒室(3)、溶劑氣體熱交換器(4)、新鮮空氣熱交換器(5)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)、循環(huán)分配管(10)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(11)、混合器(12)和爐膽(13),循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口與混合器出口連接,混合器進(jìn)口通過溶劑氣體熱交換器和催化燃燒室連接,催化燃燒室通過溶劑氣體熱交換器與爐膽中下部連接。本實(shí)用新型利用燃燒后的高溫氣體通過新鮮空氣熱交換器預(yù)熱催化前的溶劑氣體,取消了催化前的電熱管預(yù)熱,起到節(jié)能的效果;通過調(diào)節(jié)風(fēng)門控制預(yù)熱后的新鮮空氣流量來調(diào)節(jié)高溫循環(huán)氣體的溫度,能保證漆包線生產(chǎn)過程中爐膽內(nèi)工藝溫度的恒定,能提高漆包線產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號H01B17/26GK2788312SQ200520049839
公開日2006年6月14日 申請日期2005年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月21日
發(fā)明者雷盛飛 申請人:衡陽市鴻虎儀器機(jī)械有限公司
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