專(zhuān)利名稱(chēng)：同軸連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及同軸連接器，更具體的是涉及這種同軸連接器，其中外導(dǎo)體殼部分地覆蓋具有內(nèi)導(dǎo)體觸頭的筒式絕緣體，而且筒式絕緣體的左右側(cè)表面或上下側(cè)表面中的一個(gè)或多個(gè)表面露出。
背景技術(shù)：
將參照?qǐng)D5A和5B描述同軸連接器的傳統(tǒng)示例。該示例例如為日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)No.2003-323949中公開(kāi)的移動(dòng)電話的I/O連接器100，同軸連接器10和多連接器插座17設(shè)置在同一底座18上。圖5A示出了從上方看到的同軸連接器10和多連接器插座17，其中I/O連接器100的金屬外殼12被切成一半，而圖5B示出了從安裝方向的正面看到的I/O連接器100。圖5A中，配合連接器插頭200的頂部也用虛線示出。
圖5A和5B中，標(biāo)記10表示同軸連接器；13c，外導(dǎo)體端子；19a，觸頭容納孔；11，內(nèi)導(dǎo)體觸頭；11c，內(nèi)導(dǎo)體端子；12，金屬外殼；13，外導(dǎo)體殼；14，多連接器觸頭；14c，觸頭端子；15，探測(cè)導(dǎo)體觸頭；15c，探測(cè)導(dǎo)體端子；16，合成樹(shù)脂制成的多連接器板狀觸頭支架；17，多連接器插座；18，合成樹(shù)脂材料制成的大致長(zhǎng)方形的絕緣底座；19，合成樹(shù)脂材料制成的筒式絕緣體；20，配合連接器插頭的同軸連接器；21，配合連接器插頭的金屬外殼；22，配合連接器插頭的同軸連接器的環(huán)形外導(dǎo)體；23，配合連接器插頭的同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體銷(xiāo)；和24，配合連接器的多連接器插頭。
筒式絕緣體19和多連接器板狀觸頭支架16從絕緣底座18的前表面整體地伸出。筒式絕緣體19的頂部190的外徑比筒式絕緣體19其它部分的外徑基本上大出外導(dǎo)體殼13的厚度。標(biāo)記191表示筒式絕緣體19的露出部分。觸頭容納孔19a形成在筒式絕緣體19中從其前端沿著筒式絕緣體19的軸線延伸到絕緣底座18的后表面。外導(dǎo)體殼13的后端還安裝到底座18的前表面的后端。在傳統(tǒng)示例中，外導(dǎo)體殼13只設(shè)置在筒式絕緣體19的左側(cè)表面以覆蓋其側(cè)表面，而且探測(cè)導(dǎo)體觸頭15設(shè)置在右側(cè)表面以覆蓋其側(cè)表面。因此，上下側(cè)表面露出以形成筒式絕緣體19的露出部分191。
內(nèi)導(dǎo)體觸頭11接觸到內(nèi)導(dǎo)體端子11c。外導(dǎo)體殼13接觸到外導(dǎo)體端子13c。探測(cè)導(dǎo)體觸頭15連接到探測(cè)導(dǎo)體端子15c。與連接器安裝方向平行延伸的多個(gè)觸頭溝槽16g形成在板狀觸頭支架16的一個(gè)表面中，多個(gè)連接器觸頭14s中的每一個(gè)都安裝在相應(yīng)一個(gè)觸頭溝槽16g中，而且多個(gè)連接器觸頭14中的每一個(gè)的后端都從絕緣底座18伸出以構(gòu)成連接器端子14c。
參照?qǐng)D5A和5B描述的同軸連接器10顯示出同軸連接器的插座側(cè)，該插座可與圖5A中虛線所示的配合同軸連接器20配合以及從其中拆卸。同軸連接器10包括用于探測(cè)同軸連接器10和20之間的配合和拆卸狀態(tài)的探測(cè)導(dǎo)體觸頭15。當(dāng)筒式絕緣體19從其頂部190壓入到配合同軸連接器20的環(huán)形外導(dǎo)體22中時(shí)，圍繞著筒式絕緣體19的表面的外導(dǎo)體殼13電性并機(jī)械連接到配合同軸連接器20的環(huán)形外導(dǎo)體22，而且配合同軸連接器20的內(nèi)導(dǎo)體銷(xiāo)23進(jìn)入筒式絕緣體19的觸頭容納孔19a中以接合內(nèi)導(dǎo)體觸頭11。
當(dāng)將配合連接器插頭200安裝到I/O連接器100時(shí)，筒式絕緣體19的頂部190并不總是壓入到環(huán)形外導(dǎo)體22中使得筒式絕緣體19的中心線和配合同軸連接器20的環(huán)形外導(dǎo)體22的中心線對(duì)準(zhǔn)。如果配合連接器插頭200的金屬外殼21插入到I/O連接器100的金屬外殼12中使得配合同軸連接器20的環(huán)形外導(dǎo)體22的中心線與同軸連接器10的筒式絕緣體19的中心線彼此交叉，則配合連接器插頭200的金屬外殼21的左前角部可能碰到同軸連接器10的筒式絕緣體19的頂部190。在具有這種構(gòu)造的I/O連接器中，在該構(gòu)造中同軸連接器10的位置和多連接器插座17的位置互相交換，金屬外殼21的右前角部可能碰到筒式絕緣體19的頂部190。
例如，移動(dòng)電話的I/O連接器的寬度大約是12mm，筒式絕緣體19的直徑最多為2mm，因此施加到頂部190的側(cè)向外力可能引起筒式絕緣體19與探測(cè)導(dǎo)體觸頭15一起彎曲并變形。另一方面，沒(méi)有外力施加到外導(dǎo)體殼13因而外導(dǎo)體殼13保持其形狀，從而在外導(dǎo)體殼13和筒式絕緣體19之間形成空間。在這種狀態(tài)下，即使連接器插頭200返回到正確位置，環(huán)形外導(dǎo)體22也可能碰到筒式絕緣體19的頂部190以阻止連接器的連接，并可能在某些情況下?lián)p壞筒式絕緣體19。這是因?yàn)橐苿?dòng)電話的I/O連接器的寬度相比于筒式絕緣體19的前端和金屬外殼12的前表面之間的空隙明顯很大，并且當(dāng)配合連接器插頭200的方向在圖5A紙張所在平面中相對(duì)于I/O連接器100傾斜時(shí)，金屬外殼21的左或右角部可以進(jìn)入I/O連接器100的金屬外殼12的深處以撞擊筒式絕緣體19的頂部。
另一方面，由于配合連接器插頭200相比于上述空隙具有較小高度，如果配合連接器插頭200在垂直于圖5A紙張的平面中傾斜使得配合連接器插頭200在圖5A紙張平面中相對(duì)于I/O連接器保持在正確方向，則金屬殼體21的上或下前邊不能進(jìn)入到金屬外殼12的深處，因而不太可能撞擊筒式絕緣體19的頂部190。因此，取決于圍繞同軸連接器10的圓周的狀態(tài)，不可取的外力可能從特定方向施加到筒式絕緣體19的頂部190，從而中斷連接或破壞連接器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種同軸連接器，即使在同軸連接器的筒式絕緣體受到來(lái)自特定方向的外力時(shí)，該同軸連接器也不易于變形和因此損壞。
根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器包括大致長(zhǎng)方形的絕緣底座；筒式絕緣體，其整體地形成以從所述絕緣底座的一個(gè)表面伸出，所述筒式絕緣體包括具有擴(kuò)大的直徑的外周邊的頂部和形成在筒式絕緣體中的觸頭容納孔，該觸頭容納孔從筒式絕緣體的前端向后延伸用于在其中容納配合同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體銷(xiāo)；設(shè)置在所述筒式絕緣體中的內(nèi)導(dǎo)體觸頭，用于與插入到所述觸頭容納孔中的所述內(nèi)導(dǎo)體銷(xiāo)形成接觸；和外導(dǎo)體殼，其在距所述絕緣底座比距所述頂部更近的那側(cè)覆蓋所述筒式絕緣體的圓周表面的至少一部分，其中在所述筒式絕緣體的圓周方向上彼此接合的凸部和凹口分別形成在所述外導(dǎo)體殼的前邊緣和所述筒式絕緣體的所述頂部的后邊緣中的一個(gè)和另一個(gè)上。


圖1A是示出本發(fā)明實(shí)施例的平面圖；
圖1B是示出本發(fā)明實(shí)施例的正視圖；圖1C是示出本發(fā)明實(shí)施例的局部截面圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的透視圖；圖3是本發(fā)明變化的實(shí)施例的局部截面圖；圖4是使用了根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器的I/O連接器的分解透視圖；圖5A是示出了傳統(tǒng)示例的I/O連接器的局部分解視圖；和圖5B是傳統(tǒng)I/O連接器的正視圖。
具體實(shí)施例方式
將參照?qǐng)D1A、1B、1C和2描述根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器的實(shí)施例。圖1A示出從上方看到的同軸連接器，圖1B示出從正面看到的同軸連接器；圖1C示出沿著圖1A的線C-C截取的截面圖。圖2是同軸連接器的透視圖。在該實(shí)施例中，相同的標(biāo)記表示和圖5A和5B中的傳統(tǒng)示例相同的元件。
參照?qǐng)D1A、1B、1C和2描述的同軸連接器10表示一種可以與未示出的配合同軸連接器配合并從其中拆卸的同軸連接器。
在該實(shí)施例中，筒式絕緣體19整體地形成以從大致長(zhǎng)方形的絕緣底座18的一個(gè)表面豎直伸出。筒式絕緣體19的頂部190具有大直徑，而在筒式絕緣體19的直徑方向上彼此面對(duì)的上和下側(cè)表面是平面形的。外導(dǎo)體殼13在距絕緣底座18比距頂部190更近的那側(cè)覆蓋筒式絕緣體的圓周表面的部分為寬于90°但窄于300°的范圍。在該實(shí)施例中，外導(dǎo)體殼13具有覆蓋筒式絕緣體19的曲面的彎曲部13b和覆蓋平面形表面的平面部13a。
從筒式絕緣體19頂部190的后端延伸到絕緣底座18中的探測(cè)導(dǎo)體觸頭15設(shè)置在構(gòu)成筒式絕緣體19的圓周表面的一個(gè)側(cè)表面上?？梢杂锰綔y(cè)導(dǎo)體觸頭15檢測(cè)同軸連接器10和配合同軸連接器之間的配合和拆卸狀態(tài)。筒式絕緣體19的除了覆蓋有外導(dǎo)體殼13的區(qū)域和探測(cè)導(dǎo)體觸頭15的區(qū)域之外的圓周表面構(gòu)成了露出部分191。外導(dǎo)體殼13和探測(cè)導(dǎo)體觸頭15固定地保持在絕緣底座18中，外導(dǎo)體殼13的后端和探測(cè)導(dǎo)體觸頭15的后端在圖1B中向下延伸，構(gòu)成從絕緣底座18伸出的外導(dǎo)體端子13c和探測(cè)導(dǎo)體端子15c。
標(biāo)記192表示形成于筒式絕緣體中的凸部。筒式絕緣體19的頂部190的外徑比筒式絕緣體19的主體的外徑基本上大出如上所述的外導(dǎo)體殼13的厚度。基本上具有和外導(dǎo)體殼113相同厚度的凸部192整體地模制以在頂部190的后端周緣向后延伸?？墒雇共?92進(jìn)入的凹口131形成于圍繞筒式絕緣體19的外導(dǎo)體殼13頂部的部位。當(dāng)組裝同軸連接器10時(shí)，凸部192進(jìn)入凹口131，凸部192和凹口131彼此接合。
因此，筒式絕緣體19的凸部192進(jìn)入外導(dǎo)體殼13的凹口131，并且當(dāng)向右的外力施加到圖1A中筒式絕緣體19的頂部190的左角部時(shí)，凹口131的側(cè)邊接合凸部192的側(cè)邊以接收外力，因此通過(guò)由外導(dǎo)體殼13克服來(lái)自左面的外力可以加固筒式絕緣體19。另外，在圖1A、1B、1C和2的實(shí)施例中，外導(dǎo)體殼13是這樣一種元件，其由覆蓋筒式絕緣體19的左側(cè)表面的彎曲部13b和覆蓋筒式絕緣體19上平面形表面的平面部13a構(gòu)成并且成為大致L形狀的部段，因此，不易于因?yàn)橥饬Χ鴱澢纱藶橥彩浇^緣體19提供了較大的加固作用。當(dāng)然，很明顯的是，筒式絕緣體19由外導(dǎo)體殼13支承并也能在來(lái)自右面的外力施加到筒式絕緣體19的頂部190時(shí)防止變形。
在圖1A、1B、1C和2的實(shí)施例中，描述這樣一種情況從頂部190延伸的凸部192形成于筒式絕緣體19中而凹口131形成在外導(dǎo)體殼13中，但是可以形成從外導(dǎo)體殼13前端向前伸出的凸部而在筒式絕緣體頂部190的后邊緣形成凹口。最終是，凸部可以形成在外導(dǎo)體殼13和筒式絕緣體19頂部190其中任一個(gè)上，而凹口可以形成在其中另一個(gè)上，從而在筒式絕緣體19的圓周方向上凸部和凹口彼此接合。
圖3示出本發(fā)明的變化的實(shí)施例。在該變化的實(shí)施例中，外導(dǎo)體殼13延伸也覆蓋筒式絕緣體19的下部平面形表面并形成另一平面部13d，凸部形成在外導(dǎo)體殼13和筒式絕緣體19頂部190其中的一個(gè)上而凹口形成在另一個(gè)上，使得凸部和凹口也在下部平面中彼此接合。因此，在變化的實(shí)施例中，外導(dǎo)體殼13成為U形部段，并且比圖1A、1B和1C中的外殼體13成為大致L形部段更剛硬以克服外力，從而允許筒式絕緣體19有更強(qiáng)的加固作用。此外，變化的實(shí)施例提供了筒式絕緣體19的頂部190克服任何方向(左、右、上和下)的外力的加固作用。其他構(gòu)造和圖1A、1B和1C中的實(shí)施例相同。
圖4是I/O連接器100的分解透視圖，這時(shí)圖1A、1B和1C中根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器應(yīng)用于圖5A和5B中I/O連接器100的同軸連接器10。絕緣底座18基本上是長(zhǎng)方形的，筒式絕緣體19和板狀觸頭支架16沿著絕緣底座18的長(zhǎng)度有間隔的從絕緣底座18前表面豎直伸出。筒式絕緣體19、安裝到筒式絕緣體19上的內(nèi)導(dǎo)體觸頭11、外導(dǎo)體殼13和探測(cè)導(dǎo)體觸頭15的構(gòu)造和圖1A、1B和1C中的相同。
內(nèi)導(dǎo)體觸頭11、外導(dǎo)體殼13和探測(cè)導(dǎo)體觸頭15從絕緣底座18的后表面插入穿過(guò)未示出的狹縫，并安裝到筒式絕緣體19的內(nèi)側(cè)和圓周表面上。多連接器觸頭14從絕緣底座18的后表面插入穿過(guò)未示出的狹縫，并安裝到布置在板狀觸頭支架16一個(gè)表面中的溝槽16g中。
金屬外殼12通過(guò)沖壓和彎曲金屬板形成為在前表面和后表面中都具有開(kāi)口的盒狀。上面安裝了觸頭11、15和14和外導(dǎo)體殼13的絕緣底座18固定地插入通過(guò)金屬殼體12后表面中的開(kāi)口。筒式絕緣體19的前端和板狀觸頭支架16的前端位于金屬外殼12前表面中的開(kāi)口后面?？梢詫D4的整個(gè)I/O連接器看作是包括金屬外殼12的同軸連接器。
如從上述說(shuō)明明顯可見(jiàn)，配合插頭的金屬外殼的角部可能碰到金屬外殼12中筒式絕緣體19的頂部190，并且向右或向左的外力可能施加到頂部190。但是，采用根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器，筒式絕緣體19由外導(dǎo)體殼13加固，因此不易于因?yàn)橥饬Χ冃巍?br> 在根據(jù)本發(fā)明的同軸連接器的上述每個(gè)實(shí)施例中，還可以變化使得外導(dǎo)體殼13的金屬片和探測(cè)導(dǎo)體觸頭15的金屬片分別用作探測(cè)導(dǎo)體觸頭和外導(dǎo)體殼的作用。
發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，形成在覆蓋筒式絕緣體的外導(dǎo)體殼的頂部中的凹口和形成在筒式絕緣體中的凸部在圓周方向上彼此接合，從而使得當(dāng)外力施加到筒式絕緣體時(shí)，外導(dǎo)體殼不易于變形或從筒式絕緣體上撕掉。
權(quán)利要求
1.一種同軸連接器，包括大致長(zhǎng)方形的絕緣底座；筒式絕緣體，其整體地形成以從所述絕緣底座的一個(gè)表面伸出，所述筒式絕緣體包括具有擴(kuò)大的直徑的外周邊的頂部和形成在筒式絕緣體中的觸頭容納孔，該觸頭容納孔從筒式絕緣體的前端向后延伸用于在其中容納配合同軸連接器的內(nèi)導(dǎo)體銷(xiāo)；設(shè)置在所述筒式絕緣體中的內(nèi)導(dǎo)體觸頭，用于與插入到所述觸頭容納孔中的所述內(nèi)導(dǎo)體銷(xiāo)形成接觸；和外導(dǎo)體殼，其在距所述絕緣底座比距所述頂部更近的那側(cè)覆蓋所述筒式絕緣體的圓周表面的至少一部分，并由所述絕緣底座支持，其中在所述筒式絕緣體的圓周方向上彼此接合的凸部和凹口分別形成在所述外導(dǎo)體殼的前邊緣和所述筒式絕緣體的所述頂部的后邊緣中的一個(gè)和另一個(gè)上。
2.如權(quán)利要求1的同軸連接器，其中所述凹口形成為朝向所述絕緣底座切入所述外導(dǎo)體殼前邊緣中，所述凸部形成為從所述筒式絕緣體的所述頂部的后邊緣向所述絕緣底座延伸并進(jìn)入所述凹口。
3.如權(quán)利要求1或2的同軸連接器，其中所述筒式絕緣體的圓周表面包括形成在所述筒式絕緣體的至少一個(gè)側(cè)表面中的第一平面形表面，而所述外導(dǎo)體殼包括覆蓋所述筒式絕緣體的圓周表面一部分的彎曲部和覆蓋所述第一平面形表面的第一平面部。
4.如權(quán)利要求3的同軸連接器，其中所述筒式絕緣體的所述圓周表面包括與所述第一平面形表面相對(duì)的第二平面形表面，而所述外導(dǎo)體殼延伸在距所述絕緣底座比距所述頂部更近的那側(cè)形成覆蓋所述第二平面形表面的第二平面部。
5.如權(quán)利要求1的同軸連接器，其中在所述筒式絕緣體的圓周表面上設(shè)置了探測(cè)導(dǎo)體觸頭，該探測(cè)導(dǎo)體觸頭在直徑方向上面對(duì)所述外導(dǎo)體殼的一部分并且從頂部的后邊緣朝向所述絕緣底座延伸。
6.如權(quán)利要求1的同軸連接器，其中所述外導(dǎo)體殼覆蓋所述筒式絕緣體的圓周表面為寬于90°但窄于300°的范圍。
7.如權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)的同軸連接器，還包括圍繞所述絕緣底座和所述筒式絕緣體的大致盒狀的金屬外殼，并具有從所述筒式絕緣體的前端向前定位的前部開(kāi)口，用于在其中容納配合連接器插頭。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種同軸連接器，其中，筒式絕緣體(19)整體地形成以從大致長(zhǎng)方形絕緣底座(18)的一個(gè)表面伸出，筒式絕緣體(19)的頂端(190)具有擴(kuò)大的直徑。外導(dǎo)體殼(13)設(shè)置成在距絕緣底座(18)比距頂部(190)更近的那側(cè)覆蓋筒式絕緣體的圓周表面。凹口(131)形成在外導(dǎo)體殼(13)的前邊緣而凸部(192)形成為從筒式絕緣體(19)的頂部(190)的后端朝向絕緣底座(18)伸出，該凸部進(jìn)入該凹口(131)中，從而凹口(131)和凸部(192)在筒式絕緣體(19)的圓周方向上彼此接合。
文檔編號(hào)H01R13/629GK1808789SQ200510131749
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月17日
發(fā)明者政木陽(yáng)一朗 申請(qǐng)人:星電株式會(huì)社