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變壓器的制作方法

文檔序號:6850008閱讀:93來源:國知局
專利名稱:變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種變壓器,例如在一諧振開關(guān)電路或在用于液晶顯示器(LCD)背光的逆變電源裝置中使用。
背景技術(shù)
通常,線繞的逆變變壓器配置為在輸入低直流電壓時,在第二接線端(secondary terminal)輸出高電壓,這樣第二接線端的輸出用來充當背光的電源。
如果這種線繞的逆變變壓器被用作逆變電源裝置,則需要另一個電源(也就是輔助逆變電源裝置)來提供一直流電壓到該逆變電源裝置。即在這種情況下,需要兩個電源。
為了解決需要兩個電源裝置的缺點,優(yōu)選配置一逆變變壓器來提供安全保障,使得經(jīng)整流的交流線路可以直接連接到逆變變壓器的主級接線端(primary terminal)。這是因為逆變變壓器的這種配置不需要輔助逆變電源裝置,從而提高了功率效能。
圖5A是傳統(tǒng)逆變變壓器的部分截面圖。在圖5A中示出了逆變變壓器的一線軸1B。如圖5A所示,線軸1B結(jié)構(gòu)為多凸緣型線軸。一具有相對薄厚度“a”的凸緣30a將一主級線圈7B和一次級線圈8B分割開。
一繞線筒2B也具有相對薄的厚度,第一和第二線圈7B和8B纏繞在該繞線筒上。也就是說,在主級線圈7B(次級線圈8B)和一筒芯5B之間具有一相對小的距離“b”。
為了提供安全保障,需要增加凸緣30a厚度“a”和距離“b”。圖5B是圖5A所示逆變變壓器的一變化實例的截面圖。在圖5B中,一線軸1C包括一凸緣31a,其將主級線圈7B和次級線圈8B分割開。凸緣31a的厚度“A”大于凸緣30a的厚度“a”。線軸1C還包括一繞線筒2C,其厚度較厚,使得距離“B”要大于主級線圈7B(次級線圈8B)和筒芯5B之間的距離“b”。
如果在變壓器中使用上述線軸1C,則變壓器的整體尺寸會增加,從而不能實現(xiàn)使變壓器結(jié)構(gòu)緊湊的要求。因此,圖5B中所示的逆變變壓器的變化結(jié)構(gòu)不能縮小尺寸和減少電器裝置的厚度。
圖6是臨時公開號為HEI5-121250的日本專利申請中公開的變壓器的橫截面圖。圖6所示的變壓器可以提供安全保障,同時不會增加尺寸。更具體地,圖6所示的變壓器的線圈線軸1D通過在沿沿面距離的空氣間隙和空間中填充樹脂9D而被密封成型,主級和次級線圈7D和8D纏繞在該線軸1D上。
分割主級和次級線圈7D和8D的線軸1C的凸緣32a的厚度等于其他凸緣3D的厚度。筒芯5D裝配在線圈線軸1D中。除了接線端6D,樹脂9D覆蓋線圈線軸1D和筒5D的整個外圓周。
圖7是另一個傳統(tǒng)的變壓器44的透視圖,其可以提供安全保障。變壓器44具有一個線圈線軸1E和一接線端基座4E,第一級和第二級線圈7E和8E就纏繞在該線軸1E上。一殼體10E連接到線圈線軸1E上以覆蓋線圈線軸1E的上部分(即接線端基座4E的上部分和第一和第二級線圈7E和8E的外周部分)。

發(fā)明內(nèi)容
然而,圖6所示的變壓器配置具有一個缺點,即由于樹脂具有變硬時收縮的特性,所以當樹脂9D變硬時樹脂9D會擠壓筒芯5D。如果筒芯5D受到樹脂9D的壓力,就會影響筒芯5D的感應(yīng)系數(shù),從而損壞變壓器的特性。還有如果筒芯5D受壓,在筒芯5D上就會成形出裂縫。
如果大批生產(chǎn)圖6所示的變壓器,就需要大量的樹脂。因此增加了大批生產(chǎn)的生產(chǎn)成本。
在圖7所示變壓器中,需要澆鑄來制造殼體10E以及將殼體10E連接到線圈線軸1E上的過程。因此圖7所示的結(jié)構(gòu)不利于降低成本和提高生產(chǎn)量。
本發(fā)明是有利的,其提供一個澆鑄成型的變壓器,通過減少樹脂量可以防止損壞該變壓器的特性,從而減小變壓器的尺寸及其生產(chǎn)成本。
根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供一種變壓器,其具有一線圈線軸,該線圈線軸具有一個繞線筒,一主級線圈和一次級線圈就繞在該繞線筒上,在繞線簡的端部成形有接線端基座。多個接線端形成在每個接線端基座的表面上。該變壓器還具有絕緣樹脂,樹脂覆蓋除了多個接線端以外的線圈線軸的外圓周部分,和至少一個筒芯,其連接到被絕緣樹脂覆蓋的線圈線軸上。該繞線筒具有多個凸緣,包括一分割主級和次級線圈的第一凸緣,和成形在繞線筒端部的第二凸緣。
由于線圈線軸被樹脂覆蓋,所以可以增強主級和次級線圈之間的絕緣。另外,由于筒芯沒有被樹脂覆蓋,筒芯不會受到樹脂壓力,因此不會損壞感應(yīng)系數(shù)。由于筒芯沒有被樹脂覆蓋,所以可以減少大批生產(chǎn)變壓器所需的樹脂量,從而減小變壓器尺寸及其生產(chǎn)成本。
可選擇地,至少一個槽可成形在分割主級和次級線圈的第一凸緣上,從而增加主級和次級線圈之間的沿面距離。
可選擇地,接線端基座可以從第二凸緣的下部向外延伸地成形。
可選擇地,至少一個筒芯具有字母E的形狀,且具有一個中間腳和外端腳。在這種情況下,該至少一個筒芯可以連接到線圈線軸上,這樣該中間腳就被插入到繞線筒的一中空部分中,外端腳位于繞線筒的外側(cè)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供一種制造變壓器的方法,該方法包括提供一線圈線軸,該線圈線軸具有一繞線筒,一主級線圈和一次級線圈纏繞在該繞線筒上,和接線端基座,其成形在繞線筒的端部,且具有多個接線端,除了多個接線端,絕緣樹脂覆蓋線圈線軸的外圓周部分,并將至少一個筒芯連接到被絕緣樹脂覆蓋的線圈線軸上。
由于線圈線軸被樹脂覆蓋,所以可以增強主級和次級線圈之間的絕緣。另外,由于筒芯沒有被樹脂覆蓋,筒芯不會受到樹脂壓力,因此不會損壞感應(yīng)系數(shù)。由于筒芯沒有被樹脂覆蓋,所以可以減少大批生產(chǎn)變壓器所需的樹脂量,從而減小變壓器尺寸及其生產(chǎn)成本。
可選擇地,至少一個槽成形在分割主級和次級線圈的第一凸緣上,從而增加主級和次級線圈之間的沿面距離。在這種情況下,當線圈線軸的外圓周部分覆蓋絕緣樹脂時,該至少一個槽填充絕緣樹脂。
可選擇地,至少一個筒芯具有字母E的形狀,且具有一個中間腳和外端腳。該至少一個筒芯可以連接到線圈線軸上,這樣該中間腳就被插入到繞線筒的一中空部分中,外端腳位于繞線筒的外側(cè)。


圖1是根據(jù)第一實施例的作為變壓器部件的一線圈線軸和筒芯的透視圖;圖2是線圈線軸處于被樹脂覆蓋狀態(tài)的透視圖;圖3是根據(jù)第一實施例的變壓器的透視圖;圖4A是根據(jù)第二實施例的變壓器的橫截面圖;圖4B是圖4A所示變壓器主要部分的放大視圖;圖5A是傳統(tǒng)逆變變壓器的局部截面圖;圖5B是圖5A所示傳統(tǒng)逆變變壓器變化實例的局部截面圖;圖6是另一個傳統(tǒng)變壓器的橫截面圖;圖7表示一傳統(tǒng)變壓器的另一個實例;以及圖8是根據(jù)第一實施例的變壓器制造過程的流程圖。
具體實施例方式
下面,參考

本發(fā)明的實施例。
第一實施例圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的作為變壓器10(參見圖3)部件的一線圈線軸1和筒芯5、5的透視圖。線圈線軸1包括一管狀繞線筒2,其具有沿著繞線筒2伸長方向以固定間隔布置的多個凸緣3和3a。也就是說,線圈線軸1是多凸緣型線軸。凸緣3a將一主級線圈7和一次級線圈8分割開。
在繞線筒2的下側(cè),在繞線筒2伸長方向上的端部成形有接線端基座4和4。筒芯5和5分別位于接線端基座4和4的上表面。每個筒芯5的形狀都是字母“E”形。筒芯5和5面對面地布置,且每個筒芯5的一中間腳5a被插入到繞線筒2內(nèi)部。筒芯5和5的外端腳5g位于繞線筒2的外側(cè)。
多個接線端6成形在接線端基座4和4的下表面。主級線圈7和次級線圈8盤繞在繞線筒2外圓周的預(yù)定位置上,且主級和次級線圈的引出線鉤在接線端6的根部,并通過焊接固定在接線端6上。
在將筒芯5和5插入到繞線筒2之前,如圖2所示用絕緣樹脂9覆蓋線圈線軸1。圖2是線圈線軸1處于被樹脂9覆蓋狀態(tài)的透視圖。如圖2所示,除了接線端6,線圈線軸1的外圓周部分都密封在例如環(huán)氧樹脂的樹脂9中。樹脂9可以澆鑄成形。
圖8是根據(jù)本實施例的變壓器10制造過程的流程圖。如圖8所示,在制造如上所述的線圈線軸1(S1)后成形樹脂9(步驟S2)。例如在步驟S2,通過下述方法成形樹脂9,即首先將線圈線軸1放到一個容器(未示出)中,然后向容器中注入樹脂,并留出繞線筒2的中空部分不填充樹脂。
在樹脂變硬后,通過將筒芯5和5連接到繞線筒2的接線端基座4和4上來制造變壓器10(步驟S3)。圖3是按照上述方法制成的變壓器10的透視圖。
根據(jù)第一實施例,由于線圈線軸1被樹脂9覆蓋,可以增強主級和次級線圈7和8之間的絕緣。另外,由于筒芯5和5沒有被樹脂覆蓋,所以筒芯5和5沒有受到樹脂9的壓力,因此不會損壞其感應(yīng)系數(shù)。由于筒芯5和5沒有被樹脂覆蓋,所以可以減少大批生產(chǎn)變壓器所需的樹脂量,從而減小變壓器的尺寸和降低生產(chǎn)成本。
第二實施例圖4A是根據(jù)本發(fā)明第二實施例的變壓器20的橫截面圖。變壓器20具有與第一實施例變壓器10相似的結(jié)構(gòu)。因此與變壓器10相同的部件使用相同的附圖標記,并且不再對其進行重復(fù)說明。圖4B是變壓器20的主要部分的放大視圖。
一繞線筒2F具有分割主級線圈7和次級線圈8的凸緣34a。變壓器20的特征是凸緣34a具有一個槽G。如圖4A和4B所示,在凸緣34a的厚度方向上,槽G成形在凸緣34a的中間部分,從而增加主級和次級線圈7和8之間的沿面距離,并通過澆鑄方法在槽G中填充樹脂9來確保主級和次級線圈7和8之間的絕緣。如圖4A和4B所示,槽G從繞線筒側(cè)向外延伸成形。
根據(jù)第二實施例,可以進一步增強主級和次級線圈7和8之間的絕緣。因此絕對不會損壞其特性。
雖然參考某些優(yōu)選實施例相對詳細地說明了本發(fā)明,但也可以使用其他實施例說明本發(fā)明。
雖然在第二實施例中,在凸緣34a上成形了一個槽G,但是例如,也可在凸緣34a上成形出兩個或多個槽以進一步增加沿面距離。
權(quán)利要求
1.一種變壓器,包括一線圈線軸,該線圈線軸具有一個繞線筒,一主級線圈和一次級線圈就繞在該繞線筒上,在繞線筒的端部成形有接線端基座,多個接線端成形在每個接線端基座的表面上;絕緣樹脂,該樹脂覆蓋除了多個接線端以外的線圈線軸的外圓周部分;以及至少一個筒芯,其連接到被絕緣樹脂覆蓋的線圈線軸上;其中該繞線筒具有多個凸緣,包括一分割主級和次級線圈的第一凸緣,和成形在繞線筒端部的第二凸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變壓器,其中至少一個槽成形在分割主級和次級線圈的第一凸緣上,從而增加主級和次級線圈之間的沿面距離。
3.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的變壓器,其中接線端基座可以從第二凸緣的下部向外延伸地成形。
4.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的變壓器,其中至少一個筒芯具有字母E的形狀,且具有一個中間腳和外端腳;以及該至少一個筒芯可以連接到線圈線軸上,這樣該中間腳就被插入到繞線筒的一中空部分中,且外端腳位于繞線筒的外側(cè)。
5.一種變壓器的制造方法,包括提供一線圈線軸,該線圈線軸具有一繞線筒,一主級線圈和一次級線圈纏繞在該繞線筒上,和接線端基座,其成形在繞線筒的端部,且具有多個接線端;除了多個接線端,絕緣樹脂覆蓋線圈線軸的外圓周部分;以及將至少一個筒芯連接到被絕緣樹脂覆蓋的線圈線軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其中至少一個槽成形在分割主級和次級線圈的第一凸緣上,從而增加主級和次級線圈之間的沿面距離;以及當線圈線軸的外圓周部分覆蓋絕緣樹脂時,該至少一個槽填充絕緣樹脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法,其特征在于至少一個筒芯具有字母E的形狀,且具有一個中間腳和外端腳;以及該至少一個筒芯可以連接到線圈線軸上,這樣該中間腳就被插入到繞線筒的一中空部分中,外端腳位于繞線筒的外側(cè)。
全文摘要
提供一種變壓器,其包括一線圈線軸,該線圈線軸具有一個繞線筒,一主級線圈和一次級線圈就繞在該繞線筒上,在繞線筒的端部成形有接線端基座。多個接線端成形在每個接線端基座的表面上。該變壓器還具有絕緣樹脂,除了多個接線端,樹脂覆蓋線圈線軸的外圓周部分,和至少一個筒芯,其連接到被絕緣樹脂覆蓋的線圈線軸上。該繞線筒具有多個凸緣,包括一分割主級和次級線圈的第一凸緣,和成形在繞線筒端部的第二凸緣。
文檔編號H01F27/02GK1677583SQ200510058880
公開日2005年10月5日 申請日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者渡邊修, 近藤潤二 申請人:株式會社田村制作所
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