專(zhuān)利名稱(chēng):低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及熱塑性彈性體技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及新型環(huán)保低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料,它公開(kāi)了一種耐溫等級(jí)較高的低煙無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)插頭料的配方和加工工藝。
背景技術(shù):
應(yīng)國(guó)際化的環(huán)保趨勢(shì),在很多電線(xiàn)包括插頭的使用領(lǐng)域,PVC將會(huì)被限制或者說(shuō)禁止使用,因?yàn)樗谌紵龝r(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體有較多的煙氣。在發(fā)生火災(zāi)等事故時(shí),這些有害氣體和煙氣會(huì)對(duì)人體健康構(gòu)成威脅。所以,在很多像家電電源線(xiàn)插頭、網(wǎng)線(xiàn)接頭、電腦周邊USB插頭等等地方將會(huì)以低煙無(wú)鹵料來(lái)取代傳統(tǒng)的PVC料。
如果以EVA或者PE、PP等熱塑性材料的一種或兩種復(fù)合來(lái)做低煙無(wú)鹵插頭料,做出來(lái)的插頭則會(huì)顯得較硬,沒(méi)有彈性和柔韌性,也沒(méi)有柔和的手感。不容易通過(guò)搖擺試驗(yàn),在使用的過(guò)程中容易出在接頭處開(kāi)裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料的主要原料是SBS、SEBS、白油、PS、PP、磷氮系阻燃劑、氫氧化鎂、超微細(xì)碳酸鈣、偶聯(lián)劑、超微細(xì)白煙、硅氧烷、流動(dòng)助劑、抗氧劑、環(huán)保色粉。
SBS是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,SEBS是SBS經(jīng)氫化后得到的物質(zhì)。
所用的磷氮系阻燃劑為一種環(huán)保的阻燃劑,在燃燒中不會(huì)產(chǎn)生大量的煙和有害氣體;硅烷偶聯(lián)劑與白煙的協(xié)同作用可以賦予膠料更高的強(qiáng)度和韌性。
用白煙來(lái)對(duì)該材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),可以增加材料的密實(shí)度,以及提高電線(xiàn)插頭的注塑性能、抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度。
超高分子量的硅氧硅有利于膠料的內(nèi)滑和擠出性。幫助改善插頭的表面效果和光澤度,平滑性。
兩種抗氧劑的并用可以提高該材料的耐老化性能和耐燃性。
低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料主要由如下比例的成分組成SBS 0~100SEBS100~0白油20~150PS 0~30PP 0~20阻燃劑 1~5氫氧化鎂1~5超微細(xì)碳酸鈣10~50偶聯(lián)劑 3~6
超微細(xì)白煙 3~8硅氧烷 4流動(dòng)助劑1抗氧劑 2環(huán)保色粉2~10加工工藝先將阻燃體系和補(bǔ)強(qiáng)體系進(jìn)行硅烷預(yù)處理,然后將所有的原料依序投入粉缸進(jìn)行攪拌,待充分混均勻后,用同向雙螺桿機(jī)混煉擠出造粒,加工溫度為第一段165℃、第二段175℃、第三段180℃、第四段185℃、第五段185℃第六段170℃、第七段165℃、模頭溫度165℃;風(fēng)冷切粒。亦可用密閉式煉塑機(jī)混煉、再用單螺桿壓出機(jī)壓出造粒?;鞜捈庸囟葹?80℃。壓出溫度為180℃,模頭溫度為185℃,模面水切。
本發(fā)明在這一點(diǎn)上的優(yōu)勢(shì)非常突出,利用SBS/SEBS各方面的優(yōu)異性能,加上兩種相容性極佳的材料,在高溫下采用熔融機(jī)械共混的辦法,使它們非常均勻地相互混摻,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),形成一種同時(shí)具有剛性和柔軟手感的熱塑性彈性體。用它來(lái)做電線(xiàn)插頭料,無(wú)論在強(qiáng)度、手感、還是柔韌性方面,均顯得非常優(yōu)異。它在SBS/SEBS極佳的柔韌性和高強(qiáng)度、高彈性、高伸率的基礎(chǔ)上,加進(jìn)PP和PS這兩種硬的塑性體,可以改善混合料的流動(dòng)性能。本發(fā)明為環(huán)保產(chǎn)品,不含鹵素,不含重金屬及其它對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì),多相共混互取其優(yōu)勢(shì);阻燃,通過(guò)ULV0級(jí);延伸率好;耐溫性好。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1、低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料的主要原料是100SBS、10白油、100磷氮系阻燃劑、20超微細(xì)碳酸鈣、4硅烷偶聯(lián)劑、4超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1流動(dòng)助劑、1抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、3環(huán)保色粉。
加工工藝先將阻燃體系和補(bǔ)強(qiáng)體系進(jìn)行硅烷預(yù)處理,然后將所有的原料依序投入粉缸進(jìn)行攪拌,待充分混均勻后,用同向雙螺桿機(jī)混煉擠出造粒,加工溫度為第一段165℃、第二段175℃、第三段180℃、第四段185℃、第五段185℃第六段170℃、第七段165℃、模頭溫度165℃;風(fēng)冷切粒。亦可用密閉式煉塑機(jī)混煉、再用單螺桿壓出機(jī)壓出造粒?;鞜捈庸囟葹?80℃。壓出溫度為180℃,模頭溫度為185℃,模面水切。
按前面所述配方和工藝,我們實(shí)例實(shí)施得到的無(wú)鹵阻燃電線(xiàn)插頭料硬度為邵A75度,密度為1.17g/cm3;拉伸強(qiáng)度為7.35MPa;斷裂伸長(zhǎng)率為325%;阻燃通過(guò)V0燒測(cè)試,產(chǎn)品有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級(jí)為80度。
實(shí)施例2、低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料的主要原料是100SBS、20白油、6PS、100磷氮系阻燃劑、10超微細(xì)碳酸鈣、5硅烷偶聯(lián)劑、3超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1流動(dòng)助劑、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、5環(huán)保色粉。
其產(chǎn)品硬度為邵A65度,密度為1.17g/cm3;拉伸強(qiáng)度為6.27MPa;斷裂伸長(zhǎng)率為400%;阻燃通過(guò)V0燒測(cè)試,產(chǎn)品有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級(jí)為80度。
實(shí)施例3、低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料的主要原料是80SBS、20SEBS、40白油、8PS、150磷氮系阻燃劑、20超微細(xì)碳酸鈣、5硅烷偶聯(lián)劑、5超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1流動(dòng)助劑、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、5環(huán)保色粉。
其產(chǎn)品硬度為邵A76度,密度為1.18g/cm3;拉伸強(qiáng)度為9.26MPa;斷裂伸長(zhǎng)率為425%;阻燃通過(guò)V0燒測(cè)試,產(chǎn)品有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級(jí)為80度。
實(shí)施例3、低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料的主要原料是、100SEBS、100白油、10PP、160氫氧化鎂、10超微細(xì)碳酸鈣、4硅烷偶聯(lián)劑、5超微細(xì)白煙、3硅氧烷、1流動(dòng)助劑、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、5環(huán)保色粉。
其產(chǎn)品硬度為邵A82度,密度為1.22g/cm3;拉伸強(qiáng)度為9.27MPa;斷裂伸長(zhǎng)率為300%;阻燃通過(guò)V0燒測(cè)試,產(chǎn)品有良好的表面和極佳的手感。產(chǎn)品耐溫等級(jí)為80度。
權(quán)利要求
1.低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料,其特征在于其主要原料是SBS、SEBS、白油、PS、PP、磷氮系阻燃劑、氫氧化鎂、超微細(xì)碳酸鈣、偶聯(lián)劑、超微細(xì)白煙、硅氧烷、流動(dòng)助劑、抗氧劑、環(huán)保色粉;低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料主要由如下比例的成分組成0~100SBS、100~0SEBS、20~150白油、0~30PS、0~20PP、1~5阻燃劑、1~5氫氧化鎂、20~50超微細(xì)碳酸鈣、3~6偶聯(lián)劑、3~8超微細(xì)白煙、4硅氧烷、1流動(dòng)助劑、1.5抗氧劑1010、0.5抗氧劑PS802、2~10環(huán)保色粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料,其特征在于所用的阻燃劑是磷氮系阻燃劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料,其特征在于硅烷偶聯(lián)劑與白煙的協(xié)同作用可以賦予膠料更高的強(qiáng)度和韌性。
4.低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料的加工工藝,其特征在于其先將阻燃體系和補(bǔ)強(qiáng)體系進(jìn)行硅烷預(yù)處理,然后將所有的原料依序投入粉缸進(jìn)行攪拌,待充分混均勻后,用同向雙螺桿機(jī)混煉擠出造粒,加工溫度為第一段165℃、第二段175℃、第三段180℃、第四段185℃、第五段185℃第六段170℃、第七段165℃、模頭溫度165℃,風(fēng)冷切粒;或可用密閉式煉塑機(jī)混煉、再用單螺桿壓出機(jī)壓出造粒,混煉加工溫度為180℃,壓出溫度為180℃,模頭溫度為185℃,模面水切。
全文摘要
本發(fā)明涉及的低煙無(wú)鹵電線(xiàn)插頭料,其主要原料是SBS、SEBS、白油、PS、PP、阻燃劑、氫氧化鎂、超微細(xì)碳酸鈣、硅烷偶聯(lián)劑、超微細(xì)白煙、硅氧烷、流動(dòng)助劑、抗氧劑1010、抗氧劑PS802、環(huán)保色粉。本發(fā)明為環(huán)保產(chǎn)品,不含鹵素,不含重金屬及其它對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì),多相共混互取其優(yōu)勢(shì);阻燃,通過(guò)ULV0級(jí);延伸率好;耐溫性好。
文檔編號(hào)H01R43/18GK1772808SQ200510036320
公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月5日
發(fā)明者涂建偉 申請(qǐng)人:東莞銀禧塑膠有限公司