專利名稱：電連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種能夠防止金屬端子在焊接過程中發(fā)生翹曲，從而能將其更穩(wěn)固地焊接到電路板上的電連接器。
背景技術(shù)：
移動(dòng)電話已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡脑O(shè)備。而移動(dòng)電話中需要用到用戶標(biāo)識(shí)模塊卡(SIM Card)。SIM Card是通過與一焊接到一電路板上的電連接器相對接，從而實(shí)現(xiàn)SIM Card與移動(dòng)電話內(nèi)的信息的雙向傳輸。如美國專利6,086,424號(hào)所述的電連接器包括一殼體及若干導(dǎo)電端子，該導(dǎo)電端子具有由其基部一端延伸出的焊接尾部，該焊接尾部對應(yīng)焊接到一電路板的導(dǎo)電部上，該基部的另一端則插置固定到該殼體內(nèi)。然而，由于導(dǎo)電端子一般是通過多次沖壓彎折制成的，在將導(dǎo)電端子采用過回流焊爐的方法將其焊接到電路板時(shí)，導(dǎo)電端子在過回流焊爐時(shí)加熱過程的高溫環(huán)境下將會(huì)釋放沖壓彎折時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，其焊接尾部極易發(fā)生翹曲，導(dǎo)致焊接尾部不能緊密焊接到電路板上，這樣將導(dǎo)致電連接器的生產(chǎn)良率下降，降低其使用壽命及信號(hào)傳輸?shù)馁|(zhì)量，進(jìn)而影響到移動(dòng)電話的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種能夠防止金屬端子在焊接過程中發(fā)生翹曲，從而能將其更穩(wěn)固地焊接到電路板上的電連接器。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種電連接器，其包括一絕緣蓋板、六個(gè)金屬端子及一電路板，該絕緣蓋板對應(yīng)這些金屬端子開設(shè)有六個(gè)開孔，這些金屬端子裝設(shè)在該電路板與該絕緣蓋板之間，每一金屬端子包括一焊接部及一接觸部，該接觸部可從該絕緣蓋板的開孔突伸而出與裝設(shè)在該絕緣蓋板上方的一存儲(chǔ)卡相接觸，該電路板上對應(yīng)這些金屬端子的焊接部設(shè)有六個(gè)導(dǎo)電部，在組裝完成后這些金屬端子的焊接部將分別對應(yīng)焊接到電路板的導(dǎo)電部上。每一金屬端子朝向電路板的一側(cè)都裝設(shè)有一墊片，該墊片的兩端各彎折延伸出一卡鉤，該絕緣蓋板上對應(yīng)每一卡鉤開設(shè)一卡扣孔，該墊片可通過卡鉤與卡扣孔的配合關(guān)系從而將該金屬端子壓設(shè)到絕緣蓋板。
本實(shí)用新型具有以下有益效果由于該墊片兩端各設(shè)有一卡鉤，其可與絕緣蓋板上的卡扣孔相配合將該金屬端子壓設(shè)到絕緣蓋板，防止該焊接部在焊接過程中發(fā)生翹曲，保證該焊接部與電路板的導(dǎo)電部貼合效果良好，預(yù)先涂布在導(dǎo)電部表面的焊錫熔化后，能均勻地分布在焊接部與導(dǎo)電部之間，獲得較好的焊接效果。


圖1是本實(shí)用新型電連接器的立體分解圖。
圖2是本實(shí)用新型電連接器另一角度的立體分解圖。
圖3是本實(shí)用新型電連接器中將絕緣蓋板分解出來的立體圖。
圖4是本實(shí)用新型電連接器中的墊片的立體圖。
圖5是本實(shí)用新型電連接器中的金屬端子的立體圖。
圖6是本實(shí)用新型電連接器的立體組合圖。
圖7是本實(shí)用新型電連接器中金屬端子、墊片與絕緣蓋板的立體組合圖。
圖8是本實(shí)用新型電連接器中的絕緣蓋板底面的正視圖。
具體實(shí)施方式
請參閱圖1至圖8，一種電連接器，其用于連接一用戶標(biāo)識(shí)模塊卡(SIM Card)，其包括一絕緣蓋板1、六個(gè)金屬端子3、六個(gè)墊片5及一電路板7。
該絕緣蓋板1整體呈一長方體形，其上對應(yīng)六個(gè)金屬端子3開設(shè)有六個(gè)開孔12。這六個(gè)開孔12以三個(gè)為一組對稱地開設(shè)在該絕緣蓋板1的兩端。該絕緣蓋板1的底部在每一開孔12的兩側(cè)對稱地開設(shè)兩個(gè)鉤固孔14。該絕緣蓋板1的底部在每一開孔12的兩側(cè)壁上還各分別開設(shè)兩卡扣孔16。該絕緣蓋板1兩端的側(cè)壁上各開設(shè)有三個(gè)插接孔18。該絕緣蓋板1還在每一個(gè)開孔12一端的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)對稱的抵壓塊20(見圖8)。
這些金屬端子3裝設(shè)在該電路板7與該絕緣蓋板1之間。該金屬端子3中央設(shè)有一基部32，從基部32的一端延伸出一弧彎部34，該弧彎部34是先向上彎曲延伸然后再向下彎曲延伸，其頂部中央設(shè)有一平臺(tái)35。該弧彎部34進(jìn)一步水平延伸出一焊接部36。其中該焊接部36與該基部32是處于同一水平面上。該焊接部36的一側(cè)向上彎折延伸出一插鉤38，該插鉤38中央設(shè)有一凸點(diǎn)39，該凸點(diǎn)39可與該絕緣蓋板1的插接孔18緊密配合在一起從而使該插鉤38不能脫出絕緣蓋板1上的插接孔18。該基部32的兩側(cè)各向上彎折延伸出一倒鉤40，該倒鉤40可鉤固在該絕緣蓋板1的鉤固孔14內(nèi)。該基部32的另一端反向360度彎折后又水平延伸出一彈性部42，該彈性部42進(jìn)一步彎折形成一接觸部44，該接觸部44可從絕緣蓋板1的開孔12突伸而出而與SIM Card(圖未示)相接觸。該接觸部44進(jìn)一步彎折延伸出一承壓桿46，在裝配完成時(shí)，該絕緣蓋體1的兩抵壓塊20可對應(yīng)抵壓在該承壓桿46的兩端從而施加一預(yù)載力到該金屬端子，使該彈性部42在沒有裝上SIM Card時(shí)已處于一彈性彎折狀態(tài)，而當(dāng)SIM Card抵壓在該接觸部44上方下壓時(shí)，因?yàn)橄聣呵霸搹椥圆?2已處于彈性彎折狀態(tài)，所以該接觸部44與SIM Card之間的彈性接觸壓力會(huì)較大，從而獲得較好的接觸效果。
每一金屬端子3弧彎部34中央的平臺(tái)35下方裝設(shè)有一墊片5，該墊片5包括一本體51及分別從該本體51兩端的異側(cè)向上突伸出的兩卡鉤52，該卡鉤中央設(shè)有一凸點(diǎn)54，該凸點(diǎn)54可與該絕緣蓋板1的卡扣孔16緊密配合在一起，從而使該墊片5的本體51抵壓在該金屬端子3弧彎部34的平臺(tái)35上從而將其壓設(shè)到絕緣蓋板1上。
該電路板7上對應(yīng)這些金屬端子3的焊接部36設(shè)有六個(gè)導(dǎo)電部72，在組裝完成后這六個(gè)金屬端子3的焊接部36將分別對應(yīng)焊接到這六個(gè)導(dǎo)電部72上，從而使電路板7通過金屬端子3與裝設(shè)在絕緣蓋板1上方的SIM Card保持一可靠的電連接。
組裝時(shí)，先將這六個(gè)金屬端子3的倒鉤40插入到該絕緣蓋板1的鉤固孔14內(nèi)，并將插鉤38插置到該絕緣蓋板1的插接孔18，再將該墊片5裝設(shè)到該弧彎部34的下方，將其兩側(cè)的卡鉤52分別插入到該開孔12兩側(cè)壁上的卡扣孔16，使其壓設(shè)在該金屬端子3的平臺(tái)35上。再將絕緣蓋板1和電路板7組合在一起，使金屬端子3的焊接部36對應(yīng)貼接到該電路板7的導(dǎo)電部72上。然后，將其送入回流焊爐中加熱，由于該金屬端子3的弧彎部34的下方設(shè)有墊片5，該墊片5抵壓在該金屬端子3弧彎部34的平臺(tái)35上從而將其壓設(shè)到絕緣蓋板1上，防止該電連接器的弧彎部34在過回流焊爐時(shí)的加熱過程中發(fā)生變形，而該焊接部36的末端被壓設(shè)在該絕緣蓋板1的底部邊緣與電路板7之間，再結(jié)合插鉤38與插接孔18的固定作用，即可防止金屬端子3在過回流焊爐加熱過程的高溫環(huán)境下釋放沖壓彎折時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致該焊接部36發(fā)生翹曲，保證該焊接部36與電路板7的導(dǎo)電部72貼合效果良好，預(yù)先涂布在導(dǎo)電部72表面的焊錫(圖未示)熔化后，能均勻地分布在焊接部36與導(dǎo)電部72之間，獲得較好的焊接效果。
權(quán)利要求1.一種電連接器，其包括一絕緣蓋板、若干個(gè)金屬端子及一電路板，該絕緣蓋板上對應(yīng)這些金屬端子開設(shè)有若干個(gè)開孔，這些金屬端子裝設(shè)在該電路板與該絕緣蓋板之間，每一金屬端子包括一焊接部及一接觸部，該接觸部可從該絕緣蓋板的開孔突伸而出與裝設(shè)在該絕緣蓋板上方的一存儲(chǔ)卡相接觸，該電路板上對應(yīng)這些金屬端子的焊接部設(shè)有若干個(gè)導(dǎo)電部，組裝完成后這些金屬端子的焊接部將分別對應(yīng)焊接到電路板的導(dǎo)電部上，其特征在于每一金屬端子朝向電路板的一側(cè)都裝設(shè)有一墊片，該墊片的兩端各彎折延伸出至少一卡鉤，該絕緣蓋板上對應(yīng)每一卡鉤開設(shè)一卡扣孔，該墊片可通過卡鉤與卡扣孔的配合關(guān)系從而將該金屬端子壓設(shè)到絕緣蓋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該卡扣孔是開設(shè)在該絕緣蓋板的開孔兩側(cè)，而該卡鉤是朝向該絕緣蓋板彎折延伸而出的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該卡鉤中央設(shè)有一凸點(diǎn)，該凸點(diǎn)可與該卡扣孔緊密配合在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該墊片包括一本體及分別從該本體兩端的異側(cè)突伸出的兩卡鉤。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該金屬端子還包括一基部，從基部的一端延伸出一弧彎部，該焊接部從弧彎部進(jìn)一步水平延伸而出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于該弧彎部是先向上彎曲延伸然后再向下彎曲延伸，其頂部中央設(shè)有一平臺(tái)，而該墊片對應(yīng)抵壓在該金屬端子弧彎部的平臺(tái)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于該基部的兩側(cè)各彎折延伸出一倒鉤，而該絕緣蓋板上對應(yīng)設(shè)有與該倒鉤相配合的鉤固孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器，其特征在于該基部的另一端反向彎折后水平延伸出一彈性部，該接觸部從該彈性部進(jìn)一步彎折而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電連接器，其特征在于該接觸部進(jìn)一步彎折延伸出一承壓桿，而該絕緣蓋體在開孔的一端對應(yīng)該承壓桿設(shè)有兩抵壓塊，當(dāng)該電連接器組裝完成后該兩抵壓塊可對應(yīng)抵壓在該承壓桿的兩端，從而施加一預(yù)載力到該金屬端子的彈性部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該存儲(chǔ)卡是一用戶標(biāo)識(shí)模塊卡。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于該絕緣蓋板朝向電路板的一側(cè)開設(shè)有若干個(gè)插接孔，每一金屬端子焊接部的一側(cè)彎折延伸出一插鉤，該插鉤可與絕緣蓋板上的插接孔相配合，防止該焊接部在焊接過程中發(fā)生翹曲導(dǎo)致焊接不良。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器，其特征在于每一金屬端子的焊接部都被壓設(shè)在該絕緣蓋板與電路板之間。
專利摘要一種電連接器，其包括一絕緣蓋板、六個(gè)金屬端子及一電路板，該絕緣蓋板上對應(yīng)這些金屬端子開設(shè)六個(gè)開孔，這些金屬端子裝設(shè)在該電路板與該絕緣蓋板之間，每一金屬端子包括一焊接部及一接觸部，該接觸部可從開孔突伸而出與裝設(shè)在該絕緣蓋板上方的一用戶標(biāo)識(shí)模塊卡相接觸，該電路板上對應(yīng)焊接部設(shè)有六個(gè)導(dǎo)電部，在組裝完成后這些焊接部將分別對應(yīng)焊接到導(dǎo)電部上。每一金屬端子底部都設(shè)有一墊片，該墊片的兩端各彎折延伸出一卡鉤，該絕緣蓋板上對應(yīng)每一卡鉤開設(shè)一卡扣孔，該墊片可通過卡鉤與卡扣孔的配合關(guān)系將該金屬端子壓設(shè)到絕緣蓋板，防止該焊接部在焊接過程中發(fā)生翹曲導(dǎo)致焊接不良，從而能夠?qū)⒔饘俣俗痈€(wěn)固地焊接到電路板上。
文檔編號(hào)H01R43/02GK2766393SQ20042012182
公開日2006年3月22日 申請日期2004年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月27日
發(fā)明者孫兆友 申請人:上海莫仕連接器有限公司, 美國莫列斯股份有限公司